عنوان مقاله :بررسی اثر الیاف های پلی الفین و پلی پرو پیلن بر ویژگی های مکانیکی و دوامی بتن غلتکی
محل انتشار:نهمین کنگره ملی مهندسی عمران مشهد
تعداد صفحات: 9
نوع فایل : pdf
تاریخچه مجتمع پتروشیمی جم عسلویه ؛ واکنش های شیمیایی ، مقدار کمی خوراک ؛ مصرفی و محصولات شرح مختصری از فرآیند و نمودار تولیدات و شرایط عملیانی واکنش شیمیایی، ظرفیت طراحی و ...
فایل به صورت pdf در 9 صفحه بسیار کامل فونت ریز با تمامی جداول و طراحی ها
واحد الفین
واحد بوتادین
واحد پلی اتیلن سبک خطی
واحد پلی اتیلن سنگین
واحد پروپیلن
واحد اتیلن گلایکول
در پالایشگاه و پتروشیمی جریان های هیدروکربنی بدست آمده در یک مقیاس بزرگ ذخیره و پالایش می شوند. در این جریان های هیدروکربنی، ترکیبات غیراشباع موجود هستند که حضورشان منجر به مشکلات به خصوص در ذخیره سازی و پالایش می گردد و یا محصول مورد نظر را بی ارزش می سازند
لذا به طور کلی، معمولا لازم است تا ترکیبات غیراشباع( ترکیبات با پیوندهای دوگانه یا الفین ها و پیوندهای سه گانه یا آلکین ها) از جریان های هیدروکربنی به منظور به دست آوردن محصولات مورد نظر مانند اتیلن ، پروپیلن ،3،1-بوتادین و غیره حذف شوند.
ترکیبات غیر اشباع ناخواسته موجود در جریان های هیدروکربنی غالبا توسط هیدروژناسیون انتخابی از تمامی یا بعضی از ترکیبات نامطلوب در جریان های هیدروکربنی حذف می شوند.
فرآیندهای هیدروژناسیون در حضور کاتالیزور انجام می شوند. کاتالیزورها باید از انجام هر گونه واکنش جانبی ناخواسته جلوگیری کنند.
فهرست مطالب
فصل اول:کاربردها و خصوصیات دی الفین ها
ساختمان 3،1- بوتادین (دی الفین مزدوج )
مکانیسم اوربیتالی واکنش دیلزآلدر
پلیمریزاسیون رادیکالی دی الفین ها
فصل دوم: هیدروژناسیون دی الفین ها
تجهیزات مورد استفاده برای هیدروژناسیون
ترمودینامیک و مکانیزم واکنش هیدروژن دار کردن
فصل سوم: کاتالیست های هیدروژناسیون
هیدروژناسیون دی الفین ها با کاتالیزور ویلکینسون
کاتالیست اسفنجی نیکل موسوم به رینی نیکل
کاتالیزور آلیاژی غیر متبلور Pd-B/ɤ-Al2O3
کاتالیزور یک تکه Pd/Al2O3 cordierite
مقایسه با کاتالیزور های گلوله ای تجاری
مجموعه ضروری متغیرهای آماده سازی
ارزیابی اطلاعات از آزمایش کاتالیزورها
تخمین اهمیت نسبی متغیر های آماده سازی
مدل درخت برگشتی و استخراج قوانین جامع
اهمیت نسبی متغیرهای آماده سازی
آنالیز واریانس متغیرهای آماده سازی
مدل درخت های بازگشتی و استخراج قواعد
مدل هایی برای تاثیر متغیرهای آماده سازی بر روی فعالیت کاتالیزوری
روش شناسایی تولید دانش و کاربرد آن
نتیجه گیری
منابع
تعداد صفحات130
این فایل کامل بوده و شامل صفحه نخست، تقدیر و تشکر ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که هم به صورت pdf و هم به صورت Word در اختیار شما عزیزان قرار خواهد گرفت.
در صورت بروز هرگونه مشکل با ما در ارتباط باشید.
دانلود پروژه جداسازی الفین ها، پارافین ها با استفاده از غشاهای پلیمری برای مقطع کارشناسی ارشد شیمی
چکیده :
جداسازی الفینها از پارافینها یکی از مهمترین فرآیندهای صنعتی پتروشیمی است که در حال حاضر بهوسیله تقطیر در دمای پایین با مصرف انرژی زیاد ، تقطیر استخراجی و یا جذب سطحی انجام میگیرد. در این راستا فرآیندهای جداسازی غشایی به عنوان جایگزینی برای فرآیندهای جداسازی مرسوم با توجه به مصرف انرژی پایین و عملکرد ساده آن مورد توجه صنعتی قرار گرفتهاند. لذا داشتن آگاهی از مکانیزمهای انتقال محتمل در این فرآیندها میتواند نقشی اساسی را در طراحی و کاربرد این فرآیندها ایفا نماید. از این رو تعمیم مدل مکانیزمی که بتواند پدیدههای رخدهنده در انتقال اجزاء تراوشیافته از ورای غشاء را تفسیر نماید، امری ضرورری است. بیشتر مدلهای انتقال، شار عبوری از غشاء را تنها با یک پارامتر تراوشی به گرادیان آن جزء در غشاء مرتبط میسازند و اثرات گرادیان جزء دوم بر روی شار جزء اول نادیده گرفته میشود و گزینش پذیری غشاء از نسبت پارامتر تراوش دو جزء در حالت خالص تحت عنوان گزینش پذیری ایدهال تعیین میشود. در حالیکه انتقال جرم در حالت چند جزئی به دلیل تعاملات بین اجزاء پیچیده میگردد.
با توجه به بررسیهای انجام شده، مشاهده شد که غشاءهای پلیمری به خصوص پلیمرهای شیشهای در جداسازی الفینها از پارافینها نتایج نسبتاً مطلوبی را از خود نشان دادهاند. لذا در این مطالعه سیستمهای انتخابشده برای بررسی صحت مدلهای انتقال، جداسازی مخلوط اتان و اتیلن توسط غشای پلیآمید 6FDA-6FpDA و مخلوط پروپان و پروپیلن توسط غشای پلیآمید 6FDA-TrMPD میباشد.
معمولاً برای پیشبینی تراوایی و گزینشپذیری مخلوط گازها از مدل تراوش دوجذبی استفاده میشود. در این مطالعه این مدل درمورد هر دوسیستم مورد امتحان قرار گرفت و نشان داده شد که در هیچکدام از دوحالت، حتی با درنظر گرفتن شار تودهای، این مدل قادر به پیشبینی درستی از گزینشپذیری واقعی نمیباشد. درادامه مدل انحلال- نفوذ برای سیستمهای مذکور مورد بررسی قرار گرفت. پارامترهای جذب از معادله انحلال دوجذبی (هنری- لانگمیر) با استفاده از دادههای جذب اجزای خالص و ضرائب نفوذ از دادههای تراوش اجزاء خالص بدستآمد. نتایج حاصل از این مدل نشان داد که تنها استفاده از دادههای اجزاء خالص و محاسبه گزینشپذیری ایدهآل بهصورت نسبت تراوایی اجزاء، پیشبینی درستی از مقادیر گزینشپذیری واقعی را فراهم نمیکند. لذا دادههای تراوایی مخلوط مورد استفاده قرار گرفت که نتایج رضایتبخشی دربر داشت. بنابراین مشکل این روش استفاده از دادههای تراوایی مخلوط برای پیشبینی گزینشپذیری میباشد.
درنهایت، مدل کلی انتقال برای مخلوط گازها از غشاءهای پلیمری در چهارچوب روش مکانیزمی استفان- ماکسول برای سیستمهای چند جزئی ارائه شده است که در آن اثر پذیری شار یک جزء از برهمکنشهای ترمودینامیکی و سینتیکی بین اجزاء و نیز جریان غیرانتخاب‌گر تودهای در داخل پلیمر لحاظ شده است. مزیت این مدل در استفاده از تنها دادههای تجربی اجزاء خالص برای پیشبینی رفتار اجزاء در مخلوط و تعیین گزینشپذیری مخلوط میباشد.
نتایج نشان می دهدکه این مدل عملکرد جداسازی مخلوط را بر حسب میزان تراوائی و گزینش پذیری به خوبی توصیف می نماید.بررسیهای به عمل آمده بر مبنای این مدل مکانیزمی بیانگر این مطلب است که برهمکنش سینتیکی درمورد انتقال مخلوط گازها در سیستمهای مورد بررسی اهمیت چندانی نداشته و می توان از آن صرفنظر نمود. در حالیکه تعاملات ناشی از برهمکنش ترمودینامیکی در شار و انتقال، نقش داشته و باید در توصیف مدل منظور گردد.
واژه متیل الکل ریشه یونانی دارد . Methuبه معنی شراب و hyel به معنی چوب است. متیل در سال 1840 از کلمه متیلن مشتق شد و برای نامیدن متیل الکل استفاده شد. درسال 1892 از طرف انجمن بین المللی نامگذاری ترکیبات شیمیایی ، متیل الکل به متانول تغییر نام یافت.
نگاه کلی
متانول به نام متیل الکل و الکل چوب هم شناخته میشود. متانول یک ترکیب شیمیایی با فرمول CH3OH بوده و ساده‌ترین نوع الکل است. متانول مایعی سبک ، فرار ، بدون رنگ و قابل اشتعال است. در اثر سوختن در هوا دی‌اکسید کربن و آب تولید می‌کند.
متانول با شعله‌ای تقریبا بی‌رنگ می‌سوزد. این ترکیب از متابولیسم غیر هوازی گونه‌های زیادی از باکتریها تولید میشود. در نتیجه مقدار اندکی از بخار متانول در جو وجود دارد.
متانول موجود در اتمسفر بعد از گذشت چند روز توسط اکسیژن و نور خورشید به CO2 اکسید میشود.
تاریخچه
در فرآیند مومیایی کردن در مصر باستان ، از ماده‌ای استفاده می‌شد که حاوی متانول بود و از تجزیه حرارتی چوب بدست می‌آمد. متانول خالص اولین بار در سال 1661 توسط رابرت بویل از چوب استخراج شد. در سال 1834 شیمیدانهای فرانسوی انجمن Jean-Babtist ، ترکیب عناصر آن را بدست آوردند و همچنین کلمه متیلن را به شیمی آلی معرفی کردند.
در سال 1923 شیمیدان آلمانی ، "ماتیاس" پیر ، متانول را از گاز سنتز (مخلوطی از CO و H2 که از کک بدست می‌آید) تولید کرد. در این فرآیند ، از کرومات روی به عنوان کاتالیزور استفاده می‌شد و واکنش در شرایط سختی مانند فشار 1000-300 اتمسفر و دمای حدود 400 درجه سانتی‌گراد انجام می‌گرفت. در شیوه مدرن تولید متانول ، از کاتالیزورهایی استفاده میشود که در فشارهای پائین عمل می‌کنند و کارایی موثرتری دارند.
تولید
امروزه گاز سنتز مورد نظر برای تولید متانول مانند گذشته از زغال بدست نمی‌آید، بلکه از واکنش متان موجود در گازهای طبیعی تحت فشار ملایم 10-20 اتمسفر و دمای 850 درجه سانتی‌گراد با بخار آب و در مجاورت کاتالیزور نیکل تولید میشود. CO و H2 تولید شده ، تحت تاثیر کاتالیزوری که مخلوطی از مس و اکسید روی و آلومینیوم است، واکنش داده و متانول ایجاد می‌کنند. این کاتالیزور اولین بار درسال 1966 توسط ICI استفاده شد. این واکنش در فشار 50-100 اتمسفر و دمای 250 درجه سانتی‌گراد صورت میگیرد.
روش دیگر تولید متانول ، واکنش دی‌اکسیدکربن با هیدروژن اضافی است که تولید متانول و آب می‌کند.
کاربرد
متانول به صورت محدود به عنوان سوخت در موتورهایی با سیستم احتراق داخلی استفاده میشود. متانول تولید شده از چوب و سایر ترکیبات آلی را متانول آلی یا بیو الکل می‌نامند که یک منبع تجدید شدنی برای سوخت است و میتواند جایگزین مشتقات نفت خام شود. با این همه ، از بیو الکل 100 درصد نمی‌توان در ماشینهای دیزلی بدون ایجاد تغییر در موتور ماشین استفاده کرد. متانول به عنوان حلال ، ضدیخ و در تهیه سایر ترکیبات شیمیایی استفاده میشود.
40 درصد از متانول تولیدی برای تهیه فرمالدئید استفاده میشود که آن هم در تهیه پلاستیک، تخته سه لایی ، رنگ و مواد منفجره استفاده میشود. برای تغییر ماهیت اتانول صنعتی و جلوگیری از کاربرد آن به عنوان نوشیدنی ، مقداری متانول به آن اضافه می‌کنند. دی متیل اتر از مشتقات متانول است که به جای CFC ها در افشانه‌های آتروسل به عنوان پیشرانه استفاده میشود.
فصل اول : سنتز متانول و چگونگی تبدیل آن به الفین
متانول
تولید متانول
کاربرد متانول
نکات ایمنی در مورد متانول
خواص فیزیکی متانول
اتیلن
روش های تولید اتیلن
کاربرد های اتیلن
نحوه شناسایی اتیلن
ضرورت توجه به تولید پروپیلن و تکنولوژی های جدید آن برای کشور
عرضه و تقاضای پروپیلن در جهان
تکنولوژی های تولید پروپیلن
ضعف خاورمیانه در تولید پروپیلن
تکنولوژی تبدیل متانول به الفین
بازگشت سرمایه طرح
فصل دوم : برآورد اقتصادی طرح
تعیین هزینه خرید تجهیزات اصلی
کمپرسور
راکتور
سپراتور
مبدل حرارتی
برج تقطیر
محاسبه قیمت تمام شده محصول
هزینه های مستقیم
هزینه های غیر مستقیم
هزینه تولید محصول
هزینه استهلاک
هزینه کارگر و مهندس
هزینه تعمیر و نگهداری
هزینه خدمات
هزینه مستقیم تولید
مخارج عمومی
قیمت تمام شده محصول
قیمت فروش محصول
محاسبه مالیات سالیانه بر سود ناخالص
سود خالص پس از کسر مالیات
منابع و مآخذ
شامل 45 صفحه فایل word