فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود کارآموزی شرکت رب گوجه فرنگی و لوبیا

اختصاصی از فی فوو دانلود کارآموزی شرکت رب گوجه فرنگی و لوبیا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود کارآموزی شرکت رب گوجه فرنگی و لوبیا


دانلود کارآموزی شرکت رب گوجه فرنگی و لوبیا

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:25

فهرست

پروسه معمول خط تولید رب گوجه

کنسرو رب گوجه فرنگی :                                            

گوجه فرنگی مناسب برای تولید رب باید درشت ، دارای پوست نازک ، توپر ، بافت نرم ، محتوی مواد جامد محلول بالا ، رنگ قرمز تند در پوسته و گوشت ، طعم خوب ، سالم ، عاری از آلودگی به کپک و آفات ، بدون حفره های آبکی در داخل ، بدون هسته درشت و زیاد ، محتوی منو و دی ساکارید بالا ، اسیدیته پایین ، مقاوم در برابر رشد کپک ها باشد و هنگام برداشت باید رسیده باشد اما نه زیاد از حد . برای جا به جایی گوجه فرنگی ظروف کوچک مناسب تر است تا از له شدن و ترک برداشتن گوجه ها جلوگیری شده و در نتیجه دچار کپک زدگی و فساد نگردد

برای جلوگیری از فساد کپکی و آلودگی به گرد و خاک می توان گوجه را در مزرعه شستشو داد . آب شستشو باید محتوی نوعی ماده ضد میکروب باشد .  

گاهی گوجه فرنگی در مزرعه آلوده به لارو مگس سرکه می شود که باید کنترل شود . بهتریت راه مبارزه با مگس سرکه مبارزه در مزرعه است ، در فاصله برداشت تا خط تولید ، گوجه باید به حالت خشک و خنک (تا حد امکان) و بدون آسیب بافتی حفظ شود .                                                                   

شستشو :                                                                

عمل شستشو برای جدا کردن و حذف ذرات گل و خاک انجام می شود ، برای این منظور محصول را مدت 6 – 4 دقیقه در آب خیسانده و در حین این عمل هوای فشرده وارد ظرف می کنند تا گوجه ها به همدیگر مالیده شده و به صورت معلق به نحو موثرتری تمیز شوند .                                                          

 پس از این مرحله محصول در مسیر انتقال به مرحله بعد با آب تمیز و با فشار آب اسپری شده تا آلودگیهای حوضچه شستشو به میزان بیشتری حذف گردد .                                                             

بازرسی روی نوار :                                                   

در این مرحله گوجه ها به وسیله بالابر روی نوار نقاله ویژه بازرسی منتقل شده و مورد بازرسی قرار می گیرد تا گوجه های آسیب دیده کلی ، کپک زده ، آفت زده ، نارس ، بقایای گیاه و دمچه و ناخالصیهای دیگر حذف شوند . گوجه های نارس برای مدت کوتاهی نگهداری می شوند تا رسیده و مورد مصرف قرار گیرند .                                                                                 

درجه بندی :                                                             

در مورد کنسرو گوجه فرنگی درسته لازم است درجه بندی صورت گیرد تا گوجه های یک دست و با اندازه های مناسب جدا شوند اما برای تولید رب گوجه فرنگی این امر ضرورتی ندارد .                                              

خرد و له کردن :                                                    

برای له کردن گوجه ها ار طرحهای گوناگونی به اسامی rcrashe ، chopper ، Breaker، pulper استفاده می شود . بیشتر از Helix حلزونی که حین انتقال گوجه ها را له می کند و یا طرح استوانه ای مانندی که در داخل آن محوری میله دار قرار گرفته استفاده می شود و این عمل به دو صورت break Hot  یا  break Cold انجام می گیرد .                                  

در روش break Hot پیش از پالپ کردن گوجه ها یا بلافاصله پس از له کردن آنها ، برای عقیم نمودن آنزیم پکتاز دما داده می شوند تا این آنزیم نتواند روی پکتین اثر کند .                                                                    

بعلاوه ماده صمغی اطراف هسته وارد آب شده و طعم و مزه و ویسکوزیته بهتری حاصل شده و هسته نیز جدا شود . برای این منظور گوجه  له شده از مخازن استوانه ای دو جداره که بین آنها آب گرم قرار دارد یا از بین مارپیچهای آب گرم عبورکرده ، دمای آن به حدود oc 75 – 70 رسیده مدت 30 ثانیه در این دما قرار گرفته و پس از این مرحله وارد مخازن ذخیره می شود .               

 در روش break Cold گوجه ها به صورت سرد له می شوند و پس از جدا شدن پوسته و هسته ها عمل بلاچینگ برای عقیم کردن آنزیم پکتین استراز صورت نمی گیرد .                                                                     

جدا کردن هسته و پوسته :                                            

برای حذف هسته و پوسته و سایر ناخاصیهای احتمالی از فیلتر های از جنس استیل زنگ نزن دو یا سه مرحله ای استفاده می شود که استوانه ای شکل هستند و قطر سوراخهای آنها mm 1.6 – 1.2 و گاهی mm 2 برای مرحله اول ، mm 0.8 – 0.6 برای مرحله ی دوم و mm 0.4 – 0.3 برای مرحله  سوم یا Finisher است که به ترتیب ذرات درشت و متوسط و ریز را جدا می کنند .   

تغلیظ در خلاء :                                                         

برای حذف آب اضافی از تبخیر کننده های همراه با خلاء استفاده می شود ، استفاده از این سیستم خلاء موجب می شود که تغلیظ در زمان کوتاهتر و در دمای کمتری صورت می گیرد و در نتیجه رنگ محصول بهتر حفظ می شود .

 از سیستمهای یک اثره یا چند اثره با حدود 0.8 – 0.5 اتمسفر خلاء و دمای   oc 65 تا oc 75 که در آنها ابتدا آب گوجه فرنگی در داخل لوله های باریک که خود در داخل مخازن استوانه ای قرار گرفته و از خارج بوسیله بخار آب گرم شده و سپس وارد دیگ مجهز به سیستم خلاء شده و در این حالت مقدرای از آب بخار شده و توسط خلاء به خارج از مخزن هدایت می شود می توان استفاده نمود. میزان دما و خلاء در مراحل مختلف متفاوت است ، زیرا آب گوج فرنگی حاصل از مرحله ی فیلتراسیون دارای بریکس حدود 5 و رقیق است و باید بریکس آن به حدود 25 و گاهی بیشتر برسد .                                                        

 در اوایل کار بریکس پایین است خلاء ضعیف تری لازم است و در این مرحله تبخیر تا رسیدن بریکس به حدود 18 ادامه می یابد . دستگاههای  Evaporator  مجهز به وسایل خودکار اندازه گیری بریکس هستند و وقتی بریکس به 18 رسید پمپ های دستگاهها وارد عمل می شود و رب را به قسمت دیگری که در آن خلاء قوی تری برقرار است منتقل
می کنند . خلاء قوی تر در این مرحله موجب سهولت خروج بخار از رب در دمای پایین
 می شود و استفاده از دمای پایین تر موجب بهبود رنگ رب می شود.                                                      

عمل تغلیظ در مواردی که نمک اضافه نشده باشد تنا رسیدن به بریکس 25 و چنانچه از رب حاصل برای فرآورده هایی استفاده می شود که رنگ آها خیلی مطرح نیست می توان تبخیر را تا رسیدن به بریکس حدود 24 ادامه داد .   

فرمولاسیون :                                                        

برای تعدیل مواد جامد محلول در آب ، اضافه کردن نمک به میزان حدود 3% و برای اسید کردن محصول بویژه برای گونه هایی که دارای PH بالاتری هستند و باید PH آنها به حدود 4.3 یا کمتر برسد از اسیدهای مجاز خوراکی مختلف می توان استفاده نمود . همچنین می توان از قرصهای نمک استفاده نمود .          

 در مورد رب گوجه فرنگی برای مصارف خانگی استفاده از مواد افزودنی مانند نگهدارنده ها مجاز نیست . اما برای تولید رب مورد استفاده در تولید انواع سس یا صادرات با کسب مجوز لازم استفاده از نگهدارنده در فرمول مجاز است .    

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود کارآموزی شرکت رب گوجه فرنگی و لوبیا

دانلود کارآموزی جوشکاری کوره ای

اختصاصی از فی فوو دانلود کارآموزی جوشکاری کوره ای دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود کارآموزی جوشکاری کوره ای


دانلود کارآموزی جوشکاری کوره ای

تاکنون تعاریف زیادی برای جوشکاری بیان شده است ، ولی بطور کلی حذف فاصله و ایجاد جاذبه مولکولی یا کریستالی بین قطعات گوناگون را جوشکاری گویند . برای تحقق این امر روششهای زیادی به ذهن می رسد که اکثرا عملی شده است و نتایج کارائی آنها در ارتباط با وسایل و تجهیزات مورد لزوم به لحاظ سادگی و پیچیدگی مورد مطالعه قرار گرفته است .

عملیات جوشکاری که امروزه در صنایع به کار گرفته میشوندعبارتند از :

1- جوشکاری فشاری 2- جوشکاری ذوبی

هر کدام تقسیم بندیهای  گوناگون و گسترده ای دارد که تاکنون بیش از 85 روش در جوشکاری و برشکاری ابداع شده است و اجرا می شود بعضی از روشها نیز منسوج شده ، جای خود را به روشهای نوین جوشکاری داده اند .

جوشکاری فشاری

تعریف : جوشکاری فشاری فرآیندی که در آن لبه های مورد اتصال ، تحت فشار ، و با استفاده از حرارت یا بدون آن در هم ادغام می شوند و قطعات به هم اتصال می یابند .

جوشکاری آهنگری یا پتکه ای ، جوشکاری مقاومتی ، جوشکاری اصطکاکی ، جوشکاری مافوق صوت (اولتراسونیک) و جوشکاری سرد از آن جمله اند .

جوشکاری آهنگری 

یکی از فرایند های قدیمی جوشکاری است و روش کار چنین است که قطعات مورد جوشکاری را در کوره ای تا مرحله خمیری شدن گرم می کنند . سپس آنها را از کوره خارج و اکسید ها را از سطح مورد اتصال پاک می کنند . آنگاه آنها را رویهم روی سندان قرار می دهند و ضربات پتک دستی یا برقی میکوبند تا دو قطعه در هم ادغام شوند و جوش بخورند .

جوشکاری مقاومتی

جوشکاری مقاومتی یکی از روشهای جوشکاری فشاری است که در شاخه های مختلف صنعت خصوصاً در صنایعی که با ورقها و مفتول فلزی سر و کار دارند کاربرد فراوان دارد . در این روش سطوح اتصال با اعمال حرارت و فشار بهم جوش می خورند .

فلزات به دلیل داشتن مقاومت الکتریکی ، دراثر عبور جریان برق از آنها ، گرم می شوند و به حالت خمیری و حتی به دمای ذوب می رسند . حرارت حاصل در این روش با مجذور شدت جریان و مقاومت در زمان عبور جریان رابطه مستقیم دارد . شدت زمان عبوری و زمان از طریق دستگاه قابل کنترل و تنظیم است ، اما مقاومت الکتریکی به عوامل مختلف از جمله جنس و ضخامت قطعات کار ، اندازه سطح الکترود ها ، چگونگی سطح تماس و فشار اعمال شده به کار مربوط می شود .

جوشکاری مقاومتی در صنعت به صورتهای گوناگون مورد استفاده است که مهمترین و متداولترین آنها به ترتیب زیر است : 1- جوش نقطه ای یا نقطه جوش 2- جوش قرقره ای یا درز جوش 3- جوش واژگون یا سر به سر 4- فلاش جوش یا جوش جرقه ای

جوشکاری ذوبی

تعریف : جوشکاری ذوبی روشی است که در آن لبه های مورد اتصال پس از ذوب شدن به کمک فلز پر کننده یا بدون آن در هم آمیخته و منجمد میگردند به این ترتیب قطعات به یکدیگر متصل می شوند .

برای ذوب کردن لبه های مورد اتصال از انرژیهای مختلف استفاده می شود : انرژی شمیایی : جوشکاری با شعله گاز ، جوشکاری ترمیت

انرژی الکتریکی : جوشکاری با قوس الکتریکی

انرژی نورانی : جوشکاری با اشعه لیزر

جوشکاری فشاری
جوشکاری مقاومتی
جوشکاری ذوبی
قوس الکتریکی و چگونگی تشکیل آن  

 

شامل 75 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود کارآموزی جوشکاری کوره ای

دانلود کارآموزی نمایندگی سایپا یدک بروجن

اختصاصی از فی فوو دانلود کارآموزی نمایندگی سایپا یدک بروجن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود کارآموزی نمایندگی سایپا یدک بروجن


دانلود کارآموزی نمایندگی سایپا یدک بروجن

شرکت بازرگانی سایپا یدک به عنوان بازوی خدمات بعد از فروش محصولات سایپا در سال 1370 تاسیس گردید و فعالیت خود را از ابتدای سال 1371 آغاز نمود ماموریت اصلی این شرکت ایجاد بستری تجاری – فنی است تا از رهگذر آن خریداران محصولات سایپا بتوانند بهترین خدمات مورد لزوم را در شرایط و هر مکانی استفاده نمایند و از انتخاب خود همیشه راضی باشند .

اصل مشتری مداری شعاری است که بر پایه آن کلیه روابط و تشکیلات این شرکت بنا شده است . مرکز نظر سنجی شرکت سایپا یدک که اولین مرکز نظر سنجی در صنعت خودرو ایران می باشد در سال 1375 تاسیس شد و در جهت ارتباط مستقیم با دارندگان خودروهای سایپا و دریافت پیشنهادات و انتقادات آنها و سنجش رضایت مشتریان پایه گذاری گردیده است .

سیستم گردش اطلاعات این شرکت کاملاً مکانیزه می باشد به طوری که با پذیرش خودرو در عوامل مجاز در اقصی نقاط کشور اطلاعات مربوط به نقایص خودرو و نیز قطعات یدکی به واحد گارانتی شرکت منعکس می گردد و در این مرحله سیستم بازرگانی اقدام به صدور فاکتور و قبض حواله انبار جهت ارسال قطعات به عوامل مجاز می کند وجود چنین سیکل مکانیزه و شبکه رایانه ای بین شرکت سایپا یدک و عوامل مجاز باعث تسریع در امر خدمات رسانی و به دنبال آن رضایت مندی مشتریان شده است شرکت سایپا یدک برای رفاه مشتریان با فراهم نمودن قطعات استاندارد مورد تائید شرکت سایپا اقدام به ارائه قطعات یدکی از طریق نمایندگی های فروش قطعات کرده است که عرضه قطعات در خارج از نمایندگی های مجاز را به عهده دارند .

در راستای تامین خدمات محصولات صادراتی شرکت سایپا با تاسیس نمایندگی های خارج از کشور (به شرح ارائه شده در بخش نمایندگی ها ) و ارسال قطعات به آنها پیشرفت مهمی در ارائه خدمات بعد از فروش مطلوب در خارج از کشور حاصل شده است در داخل کشور با توجه به ارائه مدل های جدیدی از تولیدات سایپا از جمله خودروی زانتیا در سال جدید شرکت سایپا یدک پیش بینی های لازم برای ارائه خدمات پس از فروش مطلوب را نموده است در جهت توسعه ارائه خدمات در سطح کشور تعداد عوامل مجاز این کشور در ابتدای سال 1380 به بیش از 200 مورد نمایندگی مجاز و 45 مورد عامل تعمیراتی رسید . این عوامل جهت سرویس دهی به خوردوهای پرایدء وانت نیسان و رنو 21 در حال حاضر و برای خودرو زانتیا در سال جدید آماده شده اند به موازات توسعه عوامل مجاز در شهرها این شرکت اقدام به ایجاد سرویس های امداد سیار نموده که با استفاده از گروههای تععمیرات سیار در جاده های مهم کشور جهت آسایش مشتریان محترم مورد استفاده واقع می شود .

 

نمایندگی سایپا یدک  بروجن

نمایندگی سایپا یدک در شهرستان بروجن در تاریخ 7/3/79 به صورت رسمی تاسیس شد و شروع به خدمت جهت رفاه مشتریان نموده است . این نمایندگی در 5 کیلومتری شهرستان بروجن در جاده بروجن مبارکه قرار دارد و دارای 25  نفر پرسنل می باشد که سیکل کاری آنها به صورت زیر می باشد .

 

شامل 63 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود کارآموزی نمایندگی سایپا یدک بروجن

کارآموزی در شرکت فنی حفاظتی‎

اختصاصی از فی فوو کارآموزی در شرکت فنی حفاظتی‎ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کارآموزی در شرکت فنی حفاظتی‎


کارآموزی در شرکت فنی حفاظتی‎

حتمال آتش سوزی در هر محلی ذهنیت افراد را به مخاطره می اندازد لذا وجود سیستمی جهت اعلام خطر آتش سوزی باعث تسریع در امر اطفاءحریق می گردد این سیستم از طرف سازمان آتش نشانی برای ساختمانهای با تعداد واحد بالا اجباری گردیده وصاحبان این ساختمانها موظف به اجرای چنین سیستمی می باشند.قابل ذکر است .طراحی یک سیستم اعلام حریق کاملا تخصصی است و در نظر گرفتن موارد خاصی در طراحی این دستگاهها از اهمیت ویژه ای برخوردار است . توصیه می شود برای اجرای سیستم اعلام حریق بدلیل ویژگیهای این سیستم و ایجاد مسئولیت در قبال اجرای پروژه ، آنرا توسط افراد آگاه در این زمینه و نیز با تجهیزات استاندارد و قابل اعتماد انجام دهید . سیستم های اعلام حریق در یک ساختمان طراحی می گردد تا قبل از این که حریق مشکل ساز و غیرقابل کنترل شود؛ اعلام واخطارداده و سیستم های بعدی را فعال سازد .در صورتیکه حریق در لحظات اولیه کشف گردد اطفاء آن بسیار آسان می باشد.و خسارت ناشی از آن بسیار کم خواهد بود.

فهرست :

فصل اول معرفی مکان کارآموزی

کارورزی چیست؟

هدف از کارآموزی

معرفی مکان کارآموزی

ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز

موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی

بررسی شرح وظایف رشته کارآموزدر واحد صنعتی

امور جاری در دست اقدام

برنامه های آینده

تکنیک هایی که توسط رشته مورد نظر در واحد صنعتی به کار می رود

فصل دوم: آزمون آموخته ها و نتایج

نصب یک کارت شبکه ی مجازی

آموزش شبکه کردن دو کامپیوتر

WORKGROUP

ویژگی ها

معایب

راه اندازی یک WORK GROUP

نصب درایور کارت شبکه

ساخت کابل های رابط و برقراری اتصالات فیزیکی

اتصال مستقیم هاب به کامپیوتر

اتصال هاب به پریز و پریز به کامپیوتر

نصب WINDOWS SERVER

مرحله نصب اولیه

مرحله نصب گرافیکی GUI

اکتیو دایرکتوری

نصب اکتیو دایرکتوری بر روی WINDOWS SERVER

انجام تنظیمات TCP / IP

تست ارتباطات شبکه با دستور PING

روش نصب و راه اندازی اینترنت ADSL

نحوه دادن IP به کارت شبکه

نحوه CONFIG کردن مودم

انواع سیستم های اعلام حریق از نظر تجهیزات

تجهیزات سیستم اعلام حریق

ارزیابی دوره کارآموزی


دانلود با لینک مستقیم


کارآموزی در شرکت فنی حفاظتی‎