پاورپوینت کامل و جامع با عنوان انواع اتصال کوتاه (متقارن و نامتقارن) در سیستم های قدرت الکتریکی در 201 اسلاید

اختصاصی از فی فوو پاورپوینت کامل و جامع با عنوان انواع اتصال کوتاه (متقارن و نامتقارن) در سیستم های قدرت الکتریکی در 201 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

اتصال کوتاه (به انگلیسی: Short Circuit) (گاهی به خلاصه S/C) مداری است که اجازه می‌دهد جریان از یک مسیر ناخواسته گذر کند. در اصل به خاطر مواجه شدن با مسیری با امپدانس یا مقاومت کم (یا هیچ)^{[۱] [۲]}. مخالف این وضعیت در برق مدار باز است که به معنای مقاومت بی‌نهایت بین دو گره است. اصطلاح اتصالی نیز به معنای اتصال کوتاه است، اما معمولاً به اشتباه برای هر گونه اشکال برقی به کار گرفته می‌شود.

تعریف

اتصال کوتاه ارتباطی غیرعادی میان دو گره با ولتاژهای متفاوت است. این منجر به گذر جریان الکتریکی بیش‌از اندازه می‌شود که تنها توسط مقاومت معادلتونن مدار محدود می‌شود و می‌تواند منجر به آسیب مدار، گرمای بیش‌از اندازه، آتش و یا انفجار (سیم یا قطعات) گردد. برخلاف اتصال کوتاه‌های معمول که به خاطر خطا رخ می‌دهد، در مواردی یک مدار برای ایجاد اتصال کوتاه و محافظت طراحی می‌شود.

در تحلیل مدار، اتصال کوتاه اتصالی است که دو گره را اجبار به هم‌پتانسیل شدن می‌کند. در اتصال کوتاه ایده‌آل مقاومتی و در نتیجه افت ولتاژی در طول ارتباط وجود نخواهد داشت. اما در عمل این اتصال کوتاه تقریباً بدون امپدانس است. در این حالت شارش جریانی با مقاومت باقی مدار محدود می‌شود.

رشد سیستم های قدرت موجب افزایش سطح اتصال کوتاه شده است. در بعضی نقاط جریان اتصال کوتاه از قدرت قطع کلیدهای موجود بیشتر می شود و باعث ایجاد خطاهای بزرگی در سیتم قدرت می شود. وسیله ها و تکنیک هایی از قبیل مدارشکن ها، فیوزها ، بکارگیری ترانسفورماتورهای با امپدانس بالا، split کردن باس (پیکربندی دوباره سیستم) و محدود کننده های ابررسانا(SFCL) برای محدود کردن جریان اتصال کوتاه بکار می روند. بنابراین  با کاهش جریان اتصال کوتاه کلیدهای موجود برای قطع نیز می توانند به خوبی عمل کنند. با توسعه مواد ابررسانا، SFCL می تواند راه حل جالب و موثری برای کاهش جریان اتصال کوتاه در سیستم قدرت باشد. یک محدود کننده ابررسانای جریان اتصال کوتاه توانایی دارد تا تمام جریان های اضافی را که بزرگتر از جریان شبکه باشد با زمان پاسخگوئی حداکثر نیم سیکل محدود کند.

محاسبه اتصال کوتاه ها در سیستم های قدرت  Short Circuit Analysis in Power Systems

محاسبات اتصال کوتاه و بررسی انواع خطاها یکی از حیاتی ترین محاسبات در طراحی شبکه های الکتریکی و سیستم های قدرت در کلیه سطوح ولتاژی فشار قوی – متوسط – ضعیف از تولید تا انتقال و توزیع را در بر می گیرد.

از جمله کاربردهای محاسبات اتصال کوتاه می توان به موارد زیر اشاره کرد :

انتخاب کلید ها و تعیین پارامتر های کلید های فشار ضعیف – متوسط و قوی از جمله قدرت قطع و …

سایزینگ کابل ها بر اساس اتصال کوتاه

سایزینگ باس بار ها بر اساس اتصال کوتاه

تنظیم رله های اضافه جریان فاز – زمین بر اساس ماکزیمم جریان اتصالی

بررسی هماهنگی حفاظتی رله ها با محاسبه مینیمم جریان اتصال کوتاه

انتخاب مقره های اتکایی و وال بوشینگ

فهرست مطالب:

مدلسازی خطوط انتقال

مولفه های جریان اتصال کوتاه در سیستم قدرت

استاندارد های محاسبه جریان اتصال کوتاه

شرایط محاسبه حداقل جریان اتصال کوتاه

شرایط محاسبه حداکثر جریان اتصال کوتاه

مدل ماشین سنکرون در محاسبات اتصال کوتاه

دوره های گذرا برای ماشین سنکرون

مدل های تندگذر-کندگذر و ماندگار ژنراتور

استخراج مدلهای توالی مثبت،منفی و صفر ژنراتور

پایداری گذرا-پارامترهای ماشین سنکرون

پایداری گذرا-مدل ماشین سنکرون

جریان ژنراتور سنکرون در هنگام اتصال کوتاه

مولفه های AC و DC جریان اتصال کوتاه

تجریه و تحلیل اتصال کوتاه متقارن

اتصال کوتاه متقارن

قضیه تونن

روش حل اتصال کوتاه متقارن

مثالها

محاسبات اتصال کوتاه شبکه دو باسه

ظرفیت اتصال کوتاه

محاسبات قانونمند اتصال کوتاه

مدل شبکه

معادلاتاتصال کوتاه برحسب ماتریس امپدانس شبکه

نمایش ماتریس امپدانس شبکه به روش تدریجی

رابطه توان در سیستم های سه فاز متقارن

و...

تجزیه و تحلیل اتصال کوتاه نامتقارن

مولفه های متقارن

نمایش معادلات خط به صورت مولفه های متقارن

نمایش معادلات ژنراتور به صورت مولفه های متقارن

نمایش معادلات ترانسفورماتور به صورت مولفه های متقارن

تحلیل اتصال کوتاه نامتقارن در سیستم های ساده

مراحل تحلیل اتصال کوتاه نامتقارن

اتصال کوتاه یک باس به زمین

اتصال کوتاه دوفاز به هم

اتصال کوتاه دو فاز بهم و به زمین

مثالها

نوع اتصال کوتاه و بیان آن برحسب توالی مثبت،منفی و صفر

تحلیل اتصال کوتاه نامتقارن در سیستم های با ابعاد بزرگ

و...

این فایل همچنین شامل انواع مثال های حل شده متعدد نیز می باشد.

پاورپوینت درباره انواع بیمه های ساختمانی

اختصاصی از فی فوو پاورپوینت درباره انواع بیمه های ساختمانی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : powerpoint (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید 33 اسلاید

مقدمه

بیمه ایران از حدود 35 سال پیش به کمک یکی از شرکت های آلمانی به نام "مونیخ ری" بیمه های مهندسی تاسیس گردید و هم اکنون نیز بیمه نامه های رایج در این رشته ترجمه بیمه نامه های استاندارد شرکت مذکور می باشد.

رشد و توسعه هر کشور نیازمند عزم ملی و اعتقاد مردم آن کشور به الگوهای رشد و توسعه می‌باشد، و این امر خود مستلزم فراهم آمدن بستری مناسب برای توسعه سه بخش از فعالیتهای اقتصادی شامل کشاورزی، صنعت و خدمات می‌باشد که با رشد آنها کشور به سمت توسعه همه‌جانبه حرکت می‌کند. تمامی بخش‌های اقتصادی در دوران فعالیت خود علاوه بر نیاز به سایر امکانات، نیازمند حمایت و تامین مالی نیز می‌باشند تا در زمان بروز خسارات احتمالی بتوانند به حیات خود ادامه دهند.لذا با توجه به این امر که اجرای طرح‌های عمرانی و احداث واحدهای ساختمانی، تأسیساتی و صنعتی در طول مدت عملیات و در دوره بهره‌برداری با خطرهای گوناگون مواجه است، به منظور ایجاد امنیت و آرامش خاطر و تامین مالی در زمان بروز خسارات احتمالی شرکت‌های بیمه‌گر اقدام به ارائه  انواع  بیمه نامه‌ها ی مهندسی می‌نمایند.

بیمه‌های تمام‌خطر مهندسی پوششی است برای جبران خسارت‌های وارد به پروژه‌های ساختمانی و نصب ماشین آلات صنعتی به علت وقوع سوانح سهمگین طبیعی، حوادث ناشی از اجرای کار و اشتباهات و خطاهای انسانی و همچنین زیان‌های وارد به اشخاص ثالث در مواردی که صاحبکار و یا پیمانکار قانوناً مسئول شناخته شود

طرح توجیهی تولید انواع کارتون بسته بندی

اختصاصی از فی فوو طرح توجیهی تولید انواع کارتون بسته بندی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مرحله 1- مواد اولیه ( کاغذ و کارتن خریداری شده) به ایجاد سفارش داده شده
مشتریان توسط دستگاه برش قطع و برش داده شده میشود .
مرحله 2- در مرحله دوم برروی درب برخی مقوا بوسیله دستگاه چاپ مشخصات
سفارش شده مشتریان و همچنین مشخصات شرکت به چاپ می رسد .
مرحله 3- در این مرحله درب کارتن و زیره آن به صورت بسته های یکصد عددی و
معمولا" با اوزان 20 تا 25 کیلو گرمی توسط دستگاه بسته بندی آماده و به وسیله
دستگاه توزیع کنترل شده و آماده عرضه به مشتریان میگردد. ضمنا" در صورت در
خواست مشتریان با استفاده از دستگاه منگنه کوب ورقه های مقوا به صورت جعبه های
کارتنی نیز آماده میگردد.

خلاصه طرح :
موضوع طرح : تولید مقوا و بسته بندی
نوع تولیدات : مقوا و کارتن و جعبه مقوایی پلی اتیلن ، جعبه مقوایی دوبلکس
تعداد شاغلین : 11
مشخصات سرمایه گذاری طرح (ارقام به میلیون ریال)
سرمایه گذاری کل طرح : 2453
سرمایه گذاری ثابت : 2200
سرمایه در گردش : 103
در آمد سالیانه: 2100
سود ویژه : 538
دوره بازگشت سرمایه : 4 سال
% نرخ باز دهی سرمایه : 25

طرح توجیهی تولید انواع کارتون بسته بندی

فایل pdf شامل 14 صفحه

تایید شده دفتر امور اقتصادی و تسهیلات بانکی وزارت تعاون

پاورپوینت جامع و کامل درباره شکلات و انواع آن

اختصاصی از فی فوو پاورپوینت جامع و کامل درباره شکلات و انواع آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : power point  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید  : 69 اسلاید

بخشی از اسلایدها :

   شکلات یکی از پر مصرف ترین مواد خوراکی جهان است. کافی است در نظر آوریم که اروپایی ها بطور متوسط سالانه 9 کیلو شکلات می خورند و این رقم در سال به بیش از 2 میلیون تن در سال می رسد.یک پوند شکلات ( معادل 59/453 گرم) در حدود 2515 کیلو کالری انرژی را تامین می کند. ترکیب متوسط شکلات به این قرار است: پروتئین 8/4 درصد , چربی 5/32 درصد , کربوهیدرات 5/59 درصد و تئوبرومین 25/1 درصد.شکلات یک ماده مغذی است و به دلیل طعم لذت بخش آن در سایر فرآورده های مختلف و به اشکال مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.

تاریخچه شکلات

nدانشمندان با آنالیز ظروف انسان هایی که 2600 سال قبل زندگی می کردند به این نتیجه رسیدند که انسان ها از آن تاریخ شکلات مصرف مینمودند. البته از نوع مایع شکلات. برای اولین بار در سال 600 میلادی قبیله سرخپوستان مایا در سرزمین های یاکاتان واقع در آمریکای جنوبی کشت کاکائو را آغاز کردند. همچنین پس از کشف امریکای مرکزی توسط اروپاییان, کشت و زرع درختان کاکائو در مکزیک توسط آزتک ها و در پرو توسط اینکاها شروع شد. رفته رفته دانه های کاکائو که بسیار قیمتی بود و به عنوان پول در داد و ستد ها مورد استفاده قرار میگرفتند برای تهیه یک نوع نوشیدنی موسوم به شکلات نیز به کار برده شدند. دانه های پودر شده که توسط سنگ های آسیاب خرد شده بودند را یا به حالت خمیری شکل در اورده و در کیک پزی استفاده می کردند یا با آب سرد مخلوط کرده و به عنوان نوشیدنی می نوشیدند. اغلب به این نوشیدنی مقداری وانیل , ادویه یا عسل می افزودند و بعد آن را به شدت تکان میدادند تا کف کند.

دانلود تحقیق انواع سیمان

اختصاصی از فی فوو دانلود تحقیق انواع سیمان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

1-1- مراحل ساخت سیمان پرتلند

از تعریف کلی سیمان مشخص می گردد که سیمان ماده ای متشکل از مواد آهکی نظیر سنگ آهک یا گچ و مواد شامل اکسیدهای سیلیسیم و آلومینیوم یعنی رسها و شیل‌ها می باشد. مراحل مختلف ساخت سیمان شامل آسیاب مواد خام و تبدیل آنها به پودر، مخلوط نمودن آنها با درصدهای معین و پختن آنها در یک کوره گردنده در حرارت حدود 1400 درجه سانتیگراد.

در این درجه حرارت مواد در نقطه نزدیک ذوب، با هم ترکیب شده و به کلینکر تبدیل می گردند. سپس کلینکر سرد شده و با مقداری سنگ گچ، به صورت پودری بسیار ریز آسیاب می شود. نتیجه عملیات فوق منجر به تولید سیمان معروف به پرتلند می گردد. مرحله مخلوط کردن و آسیاب نمودن مواد خام ممکن است بصورت خشک و یا تر انجام شود. مخلوط فوق به داخل کوره گردانده ای که ممکن است به قطر 7 متر و طول 250 متر ساخته شود، ریخته می شود.

کوره فوق که کمی شیبدار می باشد، از انتها و طرف بالا با مواد خام تغذیه شده و از ابتدا و طرف پایین سوخت به صورت پودر زغال یا مواد دیگر نظیر گاز با هوا به داخل آن دمیده می شود. دمای کوره به حدود 1500 درجه سانتیگراد رسیده و با مصرف 100 تا 250 کیلوگرم زغال، حدود یک تن سیمان تولید می گردد.

در طول کوره، مواد خام به درجات حرارت بالاتری رسیده و به مرور در آنها تغییرات شیمیایی یک سری فعل و انفعال شیمیایی در مواد بوجود آمده و سرانجام در داغ ترین قسمت کوره حدود 20 تا 30 درصد مواد بصورت مایع در آمده و اکسیدهای کلسیم، سیلیسیم، و آ‌لومینیوم مجدداً با یکدیگر ترکیب می شوند. مواد فوق سپس به گلوله هایی با قطر بین 2 تا 25 میلیمتر بنام کلینکر تبدیل می شوند.

کلینکر سپس سرد شده و هوای گرم شده مجدداً همراه سوخت مصرف می شود. کلینکر سرد شده که به صورت گلوله های سختی در آمده است با کمی سنگ گچ که به منظور جلوگیری از گیرش سریع سیمان به آن اضافه می شود، آسیاب می گردد. مواد حاصله معروف به سیمان حاوی 12 10*1/1 ذره در هر کیلگرم می باشد.

یک کوره گردنده جدید در روش خشک می تواند 200 تن کلینکر در یک روز تولید نماید. جهت درک این رقم باید متذکر شد که میزان تولید سیمان در سال 1984 بالغ بر 70 میلیون تن در آمریکا و 5/13 میلیون تن در انگلستان و حدود 11 میلیون تن در ایران بوده است.

با توجه به مصرف سیمان که به علت صادرات و واردات با میزان تولید شده متفاوت است، در سال 1984 مصرف سرانه سیمان در آمریکا 225 کیلوگرم و در انگلستان 244 کیلوگرم بوده است. بالاترین میزان مصرف سرانه برابر 678 کیلوگرم و در ایتالیا بوده است. در کشورهای عربستان سعودی و قطر و امارات متحده عربی این رقم کلاً به 2000 کیلوگرم رسیده است.

1-2- شیمی ترکیبات سیمان

مواد خام تشکیل دهنده سیمان اساساً از اکسیدهای کلسیم، سیلیسیم و آهن تشکیل شده اند. این مواد در کوره با هم ترکیب شده و به غیر از مقداری آهک آزاد باقیمانده، که فرصت کافی برای فعل و انفعال نداشته است، ترکیبات شیمیایی جدید و پایداری نتیجه می شوند. در هنگام خنک کردن مصالح، براساس سرعت خنک کردن، مواد به شکل بلوری و بی شکل ظاهر می گردند. دانه های بی شکل که اکثراً شیشه ای هستند و دانه های بلوری شده در حالی که یک فرمول شیمیایی دارند، دارای خواص متفاوتی می باشند. برای سیمان معمولی، درصد ترکیبات حاصل از فعل و انفعالات فوق با داشتن درصد اکسیدهای موجود در کلینکر و با فرض اینکه کریستاله شدن کامل انجام پذیرفته باشد، قابل محاسبه است.

جدول 2-1 چهار ترکیب اصلی سیمان با علائم اختصاری مشخصه آنها را نشان می‌دهد. علائم مختصر شده که توسط شیمی دانهای سیمان پیشنهاد گردیده است به صورت CaO=C، SiO2=S، Al2O3=A، Fe2O3=F و H2O=H می باشند.

جدول 2-1- ترکیبات اصلی سیمان پرتلند

نام ترکیب

اکسیدهای تشکیل دهنده

علامت اختصاری

سه کلسیم سیلیکات

1. SiO2

C3S

دو کلسیم سیلیکات

1. SiO2

C2S

سه کلسیم آ‌لومینات

1. Al2O3

C3A

چهار کلسیم آلومینوفریت

1. Al2O3.Fe2O3

C4AF

محاسبه مربوط به میزان ترکیبات سیمان حاصل از اکسیدهای اصلی تشکیل دهنده آن، توسط “بوگ” انجام شده و بنام “معادلات بوگ” معروف می باشد. این معادلات درصد ترکیبات اصلی سیمان را نشان می دهند. مقادیر داخل پرانتزها درصد اکسیدهای تشکیل دهنده سیمان نسبت به  کل وزن سیمان را نشان می دهند.

C3S=4.07(CaO) – 7.60(SiO2) – 6.72(Al2O3) – 1.43(Fe2O3) – 2.85(SO3)

C2S=2.87(SiO2) – 0.754(3CaO.SiO2)

C3A=2.65(Al2O3) – 1.69(Fe2O3)

C4AF=3.04(Fe2O3)

سیلیکاتها یعنی C2S و C3S ترکیبات اصلی و مهم سیمان  می باشند و در حقیقت مقاومت سیمان هیدراته شده به آنها بستگی دارد. اکسیدهای تشکیل دهنده این سیلیکاتها تاثیرات مهمی روی شکل اتمی و کریستالی و خواص هیدرولیکی آنها دارند. در حقیقت حضور C3A در سیمان سودمند نیست. این ترکیب نقشی در مقاومت سیمان، بجز کمی در سن اولیه آن، نداشته و بعد از سخت شدن سیمان، در معرض حمله سولفاتها با تشکیل سولفوآلومینات کلسیم (اترینگایت) سبب خرابی و فساد آن می‌گردد. بهرحال در تولید سیمان C3A در ترکیب اکسید کلسیم یا اکسید سیلیسیم سهولت ایجاد کرده و سودمند می گردد. C4AF که به میزان  کمی بوجود می آید در مقابل سه ترکیب اصلی دیگر نقش عمده ای در خواص سیمان ندارد. بهرحال این ترکیب با سنگ گچ سیمان سولفوفریت کلسیم تشکیل می دهد، که این ماده هیدراتاسیون سیلیکاتها را تسریع می کند.

میزان سنگ گچی که به کلینکر سیمان اضافه می شود بسیار مهم بوده و بستگی به میزان C3A و قلیائیهای سیمان دارد. بالا رفتن ریزی سیمان باعث در دسترس قرار دادن تعداد زیادتری C3A در روزهای اولیه فعل و انفعال شده و این میزان سنگ گچ مورد نیاز را افزایش می دهد. افزایش سنگ گچ بنوبه خود سبب انبساط بیش از حد و خرابی سیمان سخت شده می گردد.

مقدار بهینه سنگ گچ، براساس حرارت ایجاد شده از فعل و انفعال سیمان تعیین می‌شود. پیشرفت مناسب فعل و انفعالات ما را مطمئن می سازد که وقتی همه سنگ گچ ترکیب شود، مقدار کمی C3A باقی می ماند. استانداردهای BS 12:1978 و ASTM C 150-84 مقدار مناسب سنگ گچ را به صورت میزان SO3 موجود، توصیه می کنند.

علاوه بر اکسیدهای اصلی ذکر شده در جدول (2-1) اکسیدهای فرعی نظیر MgO، TiO2، Mn2O3، K2O و Na2O نیز به مقدار بسیار کمی در سیمان وجود دارند. دو اکسید سدیم و پتاسیم که بنام قلیائیهای سیمان می باشند، در این بین اهمیت دارند. این اکسیدها با پاره ای از مواد سنگی در بتن ترکیب شده و سبب خرابی بتن و نیز تغییر در میزان افزایش مقاومت آن می گردند. بنابراین مقدار کم آنها در سیمان نیز می بایستی کنترل شود و به آن اهمیت داده شود.

جدول (2-2) درصد اکسیدهای موجود در سیمان پرتلند را نشان می دهند. همچنین در جدول (2-3) درصد اکسیدهای یک نوع سیمان معمولی استاندارد بهمراه ترکیبات حاصل از معادلات “بوگ” نشان داده شده است.

جدول 2-2- مقدار تقریبی اکسیدهای سیمان پرتلند

اکسید

مقدار به درصد

CaO

67-60

SiO2

25-17

Al2O3

8-3

Fe2O3

6-5/0

MgO

4-1/0

Alkalis

3/1-2/0

SO3

3-1

در جدول (2-3) جمله پس ماند محلول که با استفاده از اسید کلرئیدریک بدست آمده است در حقیقت ناخالصی سیمان را که به مقدار زیاد ناخالصی در سنگ گچ می‌باشد، نشان می دهد. استاندارد BS 12:1978 مقدار پس ماند نامحلول را به حداکثر 5/1 درصد وزن سیمان محدود می کند. مقدار مشابه در استاندارد ASTM C 150-84 حدود 75/0 می باشد. افت سرخ شدن در این جدول در واقع میزان کربناتاسیون و هیدراتاسیون آهک آزاد و اکسید منیزیم آزاد سیمان را در هوا نشان می دهد. هر دو استاندارد ASTM و BS مقدار افت سرخ شدن سیمان را به 3 درصد محدود می کنند. لیکن در مناطق گرمسیری تا حد 4 درصد را مجاز می دانند. از آنجا که آهک آزاد هیدراته شده در سیمان بی ضرر می باشد، لذا برای یک مقدار مشخص آهک آزاد، بالاتر بودن افت سرخ شدن سودمند می باشد.

جدول 2-3- اکسیدها و ترکیبات مختلف سیمان پرتلند تیپ 1

درصد اکسیدها

ترکیبات محاسبه شده براساس فرمول بوگ (درصد)

CaO

63

C3A

8/10

SiO2

20

C3S

1/54

Al2O3

6

C2S

6/16

Fe2O3

3

C4AF

1/9

MgO

5/1

ترکیبات فرعی

-

SO3

2

K2O

1

Na2O

سایر اکسیدها

1

افت سرخ شدن

2

پس ماند نامحلول

5/0

...

66 ص فایل Word