فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود پایان نامه تهیه و کاربرد مواد افزودنی در روغن های روان کننده

اختصاصی از فی فوو دانلود پایان نامه تهیه و کاربرد مواد افزودنی در روغن های روان کننده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه تهیه و کاربرد مواد افزودنی در روغن های روان کننده


دانلود پایان نامه تهیه و کاربرد مواد افزودنی در روغن های روان کننده

  با فرمت ورد  word  ( دانلود متن کامل پایان نامه  )

 

 

 

 

 روغنهای روان کننده (Lubricating Oils) معدنی که منشاء آنها از نفت خام است، کالاهای نسبتاً ارزانی هستند که در موتورها و ماشین آلات صنعتی بسیار گرانقیمت مورد استفاده قرار می گیرند و اثر مستقیم روی کارآئی و عمر این دستگاهها دارند، لذا باید برای ایجاد اطمینان در عملکرد صحیح ماشین‌آلات، کیفیت روغن‌های مصرفی کاملاً مناسب باشد. ولی متأسفانه بسیار دیده شده است که به این امر مهم، حتی توسط متخصصین فنی نیز توجه کافی نمی‌شود و در کشور ما، خیلی کمتر از آنچه شایسته است، به کیفیت روغن و طریقه کنترل آن، بها داده شده است.

هدف نگارنده این است که خوانندگان آن، ضمن آشنایی با تولید روغنهای روان کننده به ابعاد گوناگون کیفیت روغنها، توجه بیشتری مبذول بفرمایند.

تعاریف متعددی برای کیفیت یک کالا، بعمل آمده است، اما شاید جمله ساده زیر مناسبترین تعریف باشد:

«کیفیت یک محصول، یعنی مناسب بودن آن برای کار برد مورد نظر» یا به زبان انگلیسی:

Quality Is Fitness For Purpose

مصداق این تعریف بخوبی در تجربه آن شخص متجلی است که گفته بود:

«دریافته ام که بهترین کره، بدترین روغن برای ساعت من است». در این مثال، دیده می شود که چطور دو صفت متضاد بهترین و بدترین، به کیفیت یک کالا، در رابطه و با توجه به کاربردهای خاص آن کالا، قابل اطلاق گشته است.

کنترل کیفیت، امروزه یک مفهوم ارزشمند و دانشی بسیار پیشرفته است. برخلاف تصور بسیاری از مردم، که از کنترل کیفیت، برداشتنی محدود و در حد بازرسی یا Inspection (که بخشی از کنترل کیفیت است)، دارند، این اصطلاح مفهومی وسیع و عمیق را در بر دارد. کیفیت، در واقع، مجموعه ای از فعالیتهائی است که یک کالا را از نقطه شروع تقاضای آن در بازار، در مرحله طراحی و تولید و عرضه آن به بازار، تا عکس العملهای مصرف کنندگان و اثرات آن بر طراحی مجدد و نحوه تولید محصول، دربرمی‌گیرد.

اما همیشه این طور نیست و مصرف کننده اصلی قادر نمی‌باشد که کیفیت کالا را مستقیماً تشخیص داده و ارزیابی کند. این موضوع در مواردی صدق می کند که کارائی و کیفیت محصول، علاوه بر خواص فیزیکی، به صفات شیمیائی آن، یعنی به واکنشهای شیمیائی نیز مربوط می شود. واکنشهای شیمیائی عموماً با سرعت کم و به طور کند انجام می پذیرند و لذا تشخیص آثار آنها همیشه در کوتاه مدت امکان پذیر نمی باشد. به علاوه ممکن است که آثار فعالیتهای شیمیائی با دخالت عوامل دیگری همراه گردد و باعث شود که تشخیص دلیل پدیده های حاصله، بسیار پیچیده گردد. مثلاً وقتی یک حشره کش مورد استفاده قرار می گیرد، بعضی از خواص آن که از بین بردن حشرات است، قابل مشاهده است، ولی اثرات احتمالی مزمنی که ممکن است بر نسوج بدن داشته باشد، به این سادگی ها برای مصرف کننده، قابل تشخیص نمی باشد. با همه اینها، کیفیت مواد شیمیائی را نیز می توان ولو به کمک آزمایشگاه، پیش بینی نمود. اگر ماده ای شیمیائی برای بشر شناخته شده باشد، با تعیین خواص فیزیکی و تجزیه عنصری و تعیین ساختمان شیمیائی آن، هر بار می توان آن را بازشناخت و کارائی و کیفیت آن را معین نمود. اگر ماده ای، مخلوطی از چند ترکیب شیمیائی خالص شناخته شده باشد، باز می توان با تجزیه عنصری و روشهای دیگر، نسبت این ترکیبات در مخلوط را تعیین و خواص مخلوط را پیش‌بینی کرد.

فرآورده های نفتی، از نقطه نظر رابطه خواص فیزیکی و شیمیائی با کارآئی عملی، پیچیده ترین وضعیت را دارند. می دانیم که نوع و نسبت ترکیبات مختلفی که در نفتهای خام نقاط مختلف دنیا، یک کشور و یا یک منطقه وجود دارد، بسیار متغیر است. حتی در یک چاه نفت بخصوص، در عمق های مختلف، انواع و درصد مواد شیمیائی متفاوتی در نفت خام وجود دارد. روغنهای روان کننده نفتی نیز به همین دلیل، شامل انواع گوناگونی از هیدروکربنها و مشتقات آنها هستند، بخصوص که اجزاء روغنهای روان کننده، عموماً از مولکولهای بسیار بزرگ (C15 تا C30)، تشکیل شده اند. خوانندگان محترم، از شیمی آلی بیاد دارند که با بالا رفتن تعداد کربنها در مولکولهای هیدروکربنها، تعداد ایزومرهای آنها به سرعت افزایش می‌یابد. مثلاً هیدروکربن سیر شده 20 کربنه به نام ایکوزان Eicosane، از لحاظ تئوری، می تواند 366319 ایزومر مختلف داشته باشد. از این ارقام می توان دریافت که ترکیب و ساختمان شیمیائی روغنهای روان کننده چقدر متغیر و پیچیده است. بدیهی است که جدا کردن هر یک از ترکیبات شیمیائی روغن و تعیین خواص آنها، به سادگی، امکان پذیر نمی‌باشد. به همین دلیل، برای چنین فرآورده‌ای، چیزی به مفهوم کلاسیک خواص شیمیائی قابل تعریف نیست و در واقع آنچه که تحت این عناوین بیان می شود، میانگینی از خواص تک تک اجزاء روغن است و چون نسبت و نوع این اجزاء در روغنهای مختلف تغییر می کند، خواص فیزیکی و شیمیائی روغنها نیز ثابت نمی‌باشد.

علاوه بر مطالبی که ذکر آنها گذشت، روغنهای روان کننده از یک لحاظ دیگر نیز بسیار پیچیده‌تر از سایر فرآورده های نفتی هستند. روغنهای روان کننده در کاربردهای متعددی که دارند، باید وظائف متنوعی را جامه عمل بپوشانند و برای این منظور باید خواص معینی را دارا باشند. آنچه که از نفت خام تحت عنوان روغن حاصل شده و روغن پایه نامیده می شود، فقط قادر است بعضی از وظائف ضروری روغنهای موتور و ماشین آلات صنعتی را عملی نماید و بقیه خواص لازم به وسیله یک سری مواد شیمیائی ویژه که مواد افزودنی (additives) نامیده می‌شوند و به مقدار حدود متوسط 3 تا 10 درصد به روغنها اضافه می شوند، به وجود می آیند. این مواد شیمیائی نیز انواع بسیار متعدد و متنوعی دارند و نیز به نسبتهای متغیر به روغن ها افزوده می‌گردند. لذا ملاحظه می شود که روغنهای روان کننده از لحاظ ساختمان شیمیائی، چه مجموعه پیچیده ای را تشکیل می دهند.

از همه صحبتهای فوق نتیجه می شود که کیفیت روغهای روان کننده را نمی توان مانند کالاهای معمولی به کمک خواص فیزیکی، و یا مانند مواد شیمیائی دیگر به وسیله خواص فیزیکی و آنالیز شیمیائی، پیش بینی نمود. به عبارت دیگر بین خواص فیزیکی و شمیائی (آنالیز شیمیائی) روغنها و کارآئی آنها در عمل، رابطه معین و ثابتی وجود ندارد. چه بسا دیده شده است که دو روغن مختلف که از لحاظ خواص فیزیکی و آنالیز شیمیائی (انواع و درصد عناصر) یکسان بوده اند، در عمل، دو نوع عملکرد (کیفیت و کارآئی) بسیار متفاوت (یکی قابل قبول و دیگری مردود) داشته اند.

آنچه که امروزه تحت نام روغن جهت روانکاری و یا کاربردهای مخصوص دیگر همچون دستگاههای هیدرولیک، سیستم های حرارتی، عایق الکتریکی و یا برش فلزات به کار می رود می باید دارای خصائص عدیده‌ای باشد.

مشخصه های عمومی که هر روغنی باید داشته باشد همان مشخصه‌های اصلی است که از ابتدا مد نظر بوده، مثلاً اصطکاک قطعات را به منظور حرکت دو قطعه کاهش دهد و یا اینکه حرارت حاصل دو سیستم که به طرق مختلف بوجود می آید تحمل و به نوعی برطرف نماید و یا اینکه به نحوی آب بندی ایجاد کند که از نفوذ ذرات خارجی جلوگیری نموده و یا برعکس ذرات دیگری که از سائیدگی حاصل می شود از محل مشترک دو قطعه برداشته و از محیط عمل خارج نماید.

ولیکن تعدادی از مشخصه ها خیلی اختصاصی است و بستگی به نوع عملکرد آن دارد مثلاً روغنهائی که در تراشکاری بکار می رود باید با آب بخوبی مخلوط شده و از اکسید شدن قطعات بسیار داغ فلزی در مجاورت هوا و آب جلوگیری به عمل آورده و ضمناً عمر تیغه برش را بهبود بخشد و تعدادی مشخصه دیگر که بعداً تشریح خواهد شد.

به منظور ساخت یک روغن که بتواند کلیه مشخصات لازم را برحسب عملکرد داشته باشد دو ماده اصلی به نام روغن پایه و مواد افزودنی را با یکدیگر مخلوط می‌نمائیم.

روغن پایه ماده ای است نفتی و یا سنتتیک Synthetic (مصنوعی) که در حدود 95-90 درصد روغن را برحسب نوع روغن تمام شده تشکیل می دهد (در بعضی موارد از این مقدار کمتر است) و می توان نیازهای یک روغن را تا حدودی بر حسب آن عملکرد برطرف نماید.

رکن اساسی هر روغن تمام شده ماده ای به نام روغن پایه است و بعد از مخلوط شدن با مواد دیگر تبدیل به روغن محصول می گردد.

برای تهیه این ماده در حال حاضر سه راه وجود دارد که عبارت است از استفاده از برش مواد نفتی، تصفیه روغنهای مصرف شده و تهیه مصنوعی آنها.

مواد افزودنی تعدادی مواد شیمیائی با ترکیبات مخصوص است که افزودن آنها به مقدار معین به روغن پایه خواص روغن را ترمیم و تصحیح نموده و علاوه بر آن تعدادی مشخصه مخصوص که در روغن پایه وجود ندارد و یا ضعیف می باشد به مجموع روغن می دهد.

 

متن کامل را می توانید دانلود نمائید چون فقط تکه هایی از متن پایان نامه در این صفحه درج شده (به طور نمونه)

ولی در فایل دانلودی متن کامل پایان نامه

همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند

موجود است


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه تهیه و کاربرد مواد افزودنی در روغن های روان کننده

جزوه جراحی عصب تهیه شده توسط دانشجویان پزشکی ورودی 85 دانشگاه علوم پزشکی تهران

اختصاصی از فی فوو جزوه جراحی عصب تهیه شده توسط دانشجویان پزشکی ورودی 85 دانشگاه علوم پزشکی تهران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آنچه پیش رو دارید مجموعه جزوات درس جراحی اعصاب میباشد که برای اولین بار به طور منظم و مدون در پائیز 1389 به همت دانشجویان ورودی مهر و بهمن ۸۵ نوشته و توسط 2 گروه بازبینی شده و اشکالات علمی و عزیزان قرار داده شده است. اگرچه سعی شده در این مجموعه، نگارشی مشکلات آن تصحیح شده است و در اختیا دانشجویان عزیز قرار گرفته است.خواهشمندیم طی مطالعه این جزوات اشتباهات را یادداشت کرده و در اختیار ما قرار داده تا در ویرایش های بعدی تصحیح شود.


دانلود با لینک مستقیم


جزوه جراحی عصب تهیه شده توسط دانشجویان پزشکی ورودی 85 دانشگاه علوم پزشکی تهران

پایان نامه رشته تاسیسات تهیه و توزیع هوای فشرده

اختصاصی از فی فوو پایان نامه رشته تاسیسات تهیه و توزیع هوای فشرده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه رشته تاسیسات تهیه و توزیع هوای فشرده


پایان نامه رشته تاسیسات  تهیه و توزیع هوای فشرده

دانلود پایان نامه رشته تاسیسات  تهیه و توزیع هوای فشرده با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 95

دانلود پایان نامه آماده

 

چکیده

هوای فشرده یکی از مهمترین ابزارهای در خدمت تولید کارخانه ها و ملل پیشرفته می باشد از این انرژی به عنوان ابزار چهارم یاد می شود.  که استفاده از هوای فشرده در صنایع به دلیل تولید نسبتا ًساده و ارزان آن نسبت به برق و
بی خطر بودن آن ،و همچنین کاربرد وسیع و متنوع آن و نیز تجهیزات ساده درشبکه لوله کشی وکم اهمیت بودن لیک کردن هوا از لوله ها و ایجاد فشار برای انجام کار و بسیاری موارد دیگر مقرون به صرفه می باشد. بدین منظور به بررسی و مطرح کردن اصول پایه درسیستم های تولید هوای فشرده شامل کمپرسور اسکرو و خنک کن ها و
خشک کن ها و همچنین در سیستم های انتقال هوای فشرده و تکنولوژی حاکم بر آنها و معرفی روش های مناسب برای شناسایی و انتخاب فرصت های صرفه جوئی انرژی درکمپرسورهای هوای فشرده می پردازیم

 

 

فهرست مطالب
عنوان                                                    صفحه
فصل اول مقدمه ای ازهوای فشرده                          1
فصل دوم تعاریف واصطلاحات                                    4
2-1- هوای فشرده                                            5
2-2- هوای استاندارد                                        5
2-3- F.a.d                                            5
2-4- نسبت فشرده شدن هوا                               9
فصل سوم  کمپرسورپیچشی                                    10
3-1- کمپرسور                                                       10
3-2- کاربردهای کمپرسورها                                    11
3-3- تعاریف و اصطلاحات                                        11
3-3-1- ظرفیت                                            12
3-3-2- ظرفیت واقعی                                  12
3-3-3- تریپ                                               12
3-3-4- منحنی عملکرد                                  12
3-3-5- کارتریج                                            12
3-3-6- آژیر                                                12
3-3-7- سرعت                                            12
3-3-8- سرعت تریپ                                   12
3-3-9- نسبت تراکم                                    13
3-3-10- ونت                                               13
3-3-11- Drain                                            13
3-3-12- تراکم آدیاباتیک                              13
3-3-13- تراکم آیزنتروپیک                           13
3-3-14- تراکم هم دما                                   13
3-3-15- حداکثر سرعت مجاز                          13
3-3-16- راندمان تراکم                                  13
3-3-17- کار                                                    14
3-3-18- کنار گذار                                           14
3-3-19- نشتی                                                 14
3-3-20- Over  load                                         14
3-3-21- Load                                            14
3-3-22- Unload                                        14
3-3-23- آب بندی                                        14
3-4- کارکرد                                                   14
3-4-1- مارپیچه                                            16
3-4-2- محرک                                               17
3-5- مقدمات راه اندازی                                 18
3-6- مراحل راه اندازی                                   21
3-8- نکات ایمنی                                              23
3-9- ابزارهای کنترلی                                        23
3-9-1- استفاده از سرعت متغیر                       24
3-9-2- شیر کشویی                                          25
3-9-3- پیستون هیدرولیکی                               25
3-9-4- استفاده از شیرplug                                    26
3-10- روغن کاری                                                 26
3-11- وضعیت اضطراری                                        27
3-11- از سرویس خارج کردن کمپرسورهای پیچشی                29
3-12- آماده کردن شرایط و تحویل دادن جهت تعمیرات           30
3-13- تحویل گرفتن پس از تعمیرات                                30
فصل چهارم سیستم تهیه هوای فشرده                                32
4-1- خنک کننده نهایی                                          32   
4-1-1- خنک کننده های نهایی خنک شونده با هوا                            33
4-1-2- خنک کننده های نهایی خنک شونده با آب                            34
4-2- خشک کننده های هوای فشرده                                35
4-2-1- خشک کننده های برودتی CFC                                 36
4-3- خشک کننده های  جذبی                                    41
4-4- خشک کننده های نمکی ذوب شونده                     43
4-5- خشک کننده غشایی                                              44
4-6- مخزن هوای فشرده                                               44
فصل پنجم  سیستم توزیع هوای فشرده                             46
5-1- سیستم لوله کشی ومحاسبه قطر لوله                         46
5-1-1برآورد مصرف                                        47
5-1-2-عوامل موثر در افت فشار در یک سیستم توزیع               48
5-1-3-محاسبه طول لوله کشی                                    49
5-1-4-طرز محاسبه قطر لوله با توجه به دیاگرام                            50
5-1-5- تعیین ظرفیت کمپرسور                                    53
5-1-6- تعیین ظرفیت مخزن هوای فشرده                       53
5-2- اتصالات استاندارد لوله کشی هوای فشر                  54
5-3- لوله کشی توزیع هوای فشرده                                    56
5-3-1- لوله کشی طرح شاخه ای                                        57
5-3-2- لوله کشی طرح حلقه ای                                         57
5-4- نکات مفید در لوله کشی                                             58
5-5- تجهیزات جانبی                                                          60
5-5-1- فیلترها                                                                61
5-5-2- رگولاتور فشار                                                      62
5-5-3- روغن زن                                                               63
5-5-4- شیرهای اطمینان                                                   64
5-5-5- شیر تخلیه فشار                                                   66
5-5-6- شیرهای تخلیه آب                                               67
فصل ششم کمپرسورخانه                                                    68
6-1- کمپرسورخانه                                                            68
6-2- مشخصات کمپرسور خانه به قرار زیر می باشد           69
6-2-1- حد وحریم کمپرسور ها                                         69
6-3- آرایش کمپرسور خانه                                                  70
6-3-1-آرایش یک کمپرسور موجود و یک کمپرسور برای توسعه                                71
6-3-2- آرایش دو کمپرسور موجود ویک کمپرسور یا بیشتر برای توسعه                    72
6-4- لوله کشی کمپرسور خانه                                     73
6-4-1- کلتکور اصلی                                                  73
6-4-2-- هوا کش                                                      75
6-4-3- ابعاد درب کمپرسور خانه                                 75
فصل هفتم ممیزی سیستم هوای فشرده                          76
7-1- اجزای یک سیستم هوای فشرده                            78
7-2- بهینه سازی سیستم های هوای فشرده                     79
7-2-1- به حداقل رسانیدن نشتی های هوای فشرده         79
7-2-2- چگونگی یافتن نشتی ها و بر طرف کردن آنها          80
7-2-3- به حداقل رسانیدن افت فشار و فشار سیستم       80
7-2-4- حذف استفاده های نادرست از هوای فشرده            80
7-2-5- راهکارهای به حداقل رسانیدن افت فشار                81
7-2-6- نکاتی که مورد کارکرد بهینه و پر بازده سیستم های هوای فشرده                82
7-3- بازیافت حرارت از کمپرسورهای هوا                                83
7-4-مراحل ممیزی سیستم هوای فشرده                                84
7-4-1- مرحلۀ اول ، شناسایی منابع اتلاف حرارت ( کمپرسورخانه )                    85
7-4-2- مرحله دوم ، شناسایی موارد استفاده از حرارت بازیافتی ( مثلاً تأسیسات ساختمان)            85
7-4-3- مرحله سوم ، ارزیابی فنی طرح                                85
7-4-4- مرحله چهارم ، ارزیابی اقتصادی طرح                            85
منابع ماخذ                                            87

 


دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه رشته تاسیسات تهیه و توزیع هوای فشرده