فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

مقاله در مورد طراحی میکرو پمپ مناسب جهت دستگاه دیالیز خون

اختصاصی از فی فوو مقاله در مورد طراحی میکرو پمپ مناسب جهت دستگاه دیالیز خون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله در مورد طراحی میکرو پمپ مناسب جهت دستگاه دیالیز خون


مقاله در مورد  طراحی میکرو پمپ مناسب جهت دستگاه دیالیز خون

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه139

 

بخشی از فهرست مطالب

فهرست مطالب

چکیده.......................................................................................................................................................................1

فصل اول: آشنایی با انواع پمپها.........................................................................................................................................2

پمپ چیست...........................................................................................................................................................................3

پمپ سانتریفوژ (شعاعی).....................................................................................................................................................3

پمپهای محوری.....................................................................................................................................................................3

پمپهای نیمه سانتریفوژ (مختلط)......................................................................................................................................3

قسمتهای اساسی یک پمپ گریز ازمرکز..........................................................................................................................4

 محفظه آببندی (stuffing box)..................................................................................................................................4

 رینگ تعادل..........................................................................................................................................................................5

مکانیکال سیل........................................................................................................................................................................6

پمپهای گریز از مرکز............................................................................................................................................................7

اصل اساسی............................................................................................................................................................................8

پمپ با پره‌های مستقیم....................................................................................................................................................10

پمپ با تیغه‌های خمیده....................................................................................................................................................11

تقسیم بندی اصلی پمپهای گریز از مرکز.....................................................................................................................11

پمپهای یک مرحله‌ای........................................................................................................................................................12

پمپهای چند مرحله‌ای.......................................................................................................................................................12

طرز کار پمپها......................................................................................................................................................................13

پمپهای دورانی....................................................................................................................................................................14

ج

 

اصول کار پمپهای دورانی..................................................................................................................................................15

پمپ های نوع دنده‌ای.......................................................................................................................................................15

پمپ  دورانی با چرخ دنده مارپیچی...............................................................................................................................19

پمپ دورانی با چرخ دنده جناغی....................................................................................................................................19

پمپ های پره‌ای.................................................................................................................................................................20

پمپهای پیستونی................................................................................................................................................................22

پمپهای سیفونی یا پمپ های باراه اندازی خودکار.....................................................................................................29

پمپهای ویژه.........................................................................................................................................................................31

پمپهای خدماتی..................................................................................................................................................................32

پمپهای شیمیایی و فرآیندی...........................................................................................................................................38

پمپهای ناقل فاضلاب.........................................................................................................................................................29

سایر پمپهای ویژه...............................................................................................................................................................43

پمپهای آبکشی....................................................................................................................................................................43

پمپهای آبیاری....................................................................................................................................................................44

پمپهای دیافراگمی.............................................................................................................................................................44

پمپهای پیچی......................................................................................................................................................................45

مزایا ومعایب پمپ های پیچی.........................................................................................................................................46

طبقه بندی پمپ های سانتریفوژ بر حسب موارد کاربرد...........................................................................................48

صدای پمپها.........................................................................................................................................................................54

کنترل نویز...........................................................................................................................................................................55

فصل دوم: مکانیزم پمپینگ میکروپمپهای گذر فاز گرمایی......................................................................................57

جریان تک فاز.....................................................................................................................................................................59

آنالیز مکانیکی برای میکروپمپ گذر فاز........................................................................................................................62

آزمایشات مربوط به میکرو پمپها.....................................................................................................................................68

نتایج فصل دوم....................................................................................................................................................................70

فصل3: طراحی و تحلیل یک پمپ الکترواستاتیکی در مد خطی............................................................................71

خلاصه فصل سوم...............................................................................................................................................................71

مقدمه فصل سوم................................................................................................................................................................71

مدلسازی میکروپمپها .......................................................................................................................................................73

نتایج شبیه سازی................................................................................................................................................................76

تجزیه و تحلیل یک prototype ................................................................................................................................78

نتایج فصل سوم...................................................................................................................................................................80

فصل چهارم: تکنیک محرکه‌ای خود مجتمعی (مربوط به والوو دیفیوزر میکرو پمپها).......................................81

خلاصه فصل چهارم............................................................................................................................................................81

خود اسمبلی PZT..............................................................................................................................................................84

تست اتصال..........................................................................................................................................................................86

فصل پنجم: ساخت میکرو پمپ گردابی پایه پلیمری با تکنیک قالب میکرو........................................................87

خلاصه فصل پنجم.............................................................................................................................................................87

طراحی و ساخت میکروپمپ............................................................................................................................................88

ساخت میکرو پمپ گردابی...............................................................................................................................................90

فرآیند ساخت پروانه...........................................................................................................................................................90

مراحل ساخت میکروقالب میکروپمپ گردابی..............................................................................................................92

مراحل کارکرد و اسمبل میکرو پمپ گردابی...............................................................................................................93

منحنی‌های عملکرد میکرو پمپها....................................................................................................................................96

میکروپمپ دیافراگمی مایع..............................................................................................................................................98

ویژگی ها میکروپمپ دیافراگمی مایع............................................................................................................................98

زمینه های استفاده میکروپمپ دیافراگمی مایع..........................................................................................................98

نمودارهای دبی....................................................................................................................................................................99

میکرو دوبل ولو پمپ......................................................................................................................................................101

طراحی و ساختار میکرو دوبل ولو پمپ......................................................................................................................101

عملکرد میکرو دوبل ولو پمپ.......................................................................................................................................102

  پمپ معرف Reagent Pump...............................................................................................................................103

پمپ سرنگی Syringe Pump..................................................................................................................................105

میکروپمپ های آبیاری...................................................................................................................................................107

معرفی یک محصول.........................................................................................................................................................110

منابع و سایتهای اطلاع رسانی......................................................................................................................................111

 

 

 

 

 

 


چکیده

 

این پروژه در قالب چند فصل در مورد طراحی میکرو پمپها می‌باشد. در قسمت اول مطالبی در مورد انواع پمپها بیان شده و در فصول بعدی در رابطه با طراحی میکرو پمپها توضیحات مفصلی آورده ‌شدهاست.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فصل اول: آشنایی با انواع پمپها

 

مقدمه:

 

پمپ چیست :

 

به طورکلی پمپ به دستگاهی گفته می‌شود که انرژی مکانیکی را از یک منبع خارجی اخذ و به سیالی که از آن عبور می نماید. انتقال دهد. درنتیجه انرژی سیال بعد از خروج از ماشین افزایش می‌یابد .

 

پمپ ها را برمبنای نحوه انتقال انرژی به سیال به دودسته تقسیم بندی می کنند:

 

الف ـ پمپ های دینامیکی: که انتقال انرژی از آنها به سیال به طوردائمی است.

 

ب ـ پمپ های جابجایی: که انتقال انرژی ازآنها به سیال به صورت متناوب یا پریودیک است.

 

می‌توان پمپها را براساس نحوة عملکردشان به گونه‌ای دیگر نیز دسته بندی کرد:

 

1ـ  پمپهای سانتریفوژ (جریان شعاعی)

 

2 ـ  پمپ های محوری

 

3ـ  پمپ های نیمه سانتریفوژ (یا باجریان مختلط)

 

1ـ پمپ سانتریفوژ (شعاعی) : عملکرداین پمپ به این صورت است که درآن سیال موازی محور وارد چرخ پمپ شده و عمود برآن از چرخ خارج می‌گردد. این پمپها معمولاً برای ایجاد فشارهای بالا در دبی های کم به کار می‌روند . بنابراین اغلب پمپ های سانتریفوژ توانایی خوبی در ایجاد فشارهای بالادارند . پمپهای سانتریفوژ شایعترین نمونه از پمپها هستند.

 

2ـ پمپهای محوری: سیال موازی محور وارد پمپ می‌گردد و به طور موازی نسبت به محور از چرخ خارج می‌گردد. این پمپها برای ایجاد فشارها و دبی‌های متوسط به‌کار می‌روند.

 

3ـ پمپهای نیمه سانتریفوژ (مختلط): سیال موازی محور وارد چرخ پمپ می‌گردد و به طورمایل نسبت به محور از چرخ خارج می‌گردد. این پمپها برای ایجاد فشارها و دبی‌های متوسط به‌کار می روند. این پمپها نسبت به پمپ های سانتریفوژ توانایی بیشتری در استفاده و به کارگیری دبی های یالا را دارند.

 

مبانی و کاربرد پمپهای گریز از مرکزcentrifugal pump  اصول کار کلیه این پمپ ها براساس استفاده از نیروی "گریزاز مرکز" پایه‌گذاری شده است. هرحجمی که در یک مسیر دایره‌ای یا، منحنی الشکل حرکت کند، تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز واقع می‌شود. جهت نیروی مذکور طوری است که همواره تمایل دارد که جسم را از محور یا مرکز دوران دورسازد .

 

 

 

قسمتهای اساسی یک پمپ گریز ازمرکز عبارتند از:

 

1- الکترومتور: که شامل قسمت الکتریکی پمپ است.

 

2- کوپل یا هم محور سازی :که متصل کننده الکترومتر به شافت (محور )پمپ است.

 

3- هوس برینگ: که محل قرار گیری برینگها می‌باشد .

 

4- مکانیکال سیل: که محل آب بندی پمپ و جدا کننده سیال پمپاژ شده و قسمت مکانیکی پمپ می‌باشد.
5 - پره‌های پمپ : که با توجه به نوع کاربرد دارای انواع مختلفی می‌باشد.

 

 

 

مهمترین ترکیبات عمومی مواد ساختمانی پمپها عبارتند از :

 

 مواد:

 

پمپهای سانتریفیوژ که معمولا به بازار عرضه می‌شوند دارای ترکیبات برنزی، تمام برنزی، یا دارای ترکیب آهنی می‌باشند. در ساختار نیمه برنزی، پروانه خلاف شافت (اگر بکار برده شده باشد) و رینگهای سایشی برنزی خواهد بود و محفظه از چدن است. این مواد ساختمانی برای قسمتهای از پمپ می‌باشد که در تماس با پمپاژ شده می‌باشد.

 

 محفظه آببندی (stuffing box) :

 

آن قسمت از پمپ است که شفت گردننده وارد محفظه پمپ می‌شود. برای جلوگیری از نشت آب از محفظه، یک آب بند مکانیکی یا نوار آببندی بکار می‌رود .

 

پمپها با آب بندی مکانیکی mechanical seal  بطور موفقیت آمیز در موارد گوناگون بکار برده می‌شوند. آب‌بندهای داخلی درون محفظه آب بندی عمل می‌کند درصورتی که آب بندهای خارجی دارای اجزاء دورانی(rotatig element) خودشان در بیرون محفظه آببندی می‌باشند. بسته به آببندی پمپ و مایعی که پمپاژ می شود محدودیتهای در فشار و دمای مایع وجود دارد. جنس ماده ابندی پس از آن که نوع سیال پمپاژ شونده و دما و فشار ان تعیین شد، توسط کارخانه سازنده تعیین می شود. پمپ ها با نوار آببندی به ویژه در جاهایی که مواد ساینده که همراه آب وجود دارد بکار سیستم آسیب نمی‌رساند بطور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند . مقداری نشت باید وجود داشته باشد تا سطح بین ماده نوار و شفت را روانکاری و سرد کند. بوش شفت و شفت موتور یا پمپ را بویژه با نوار آببندی ، محافظت می‌کنند .

 

 

 

رینگ های سایشی برای پروانه یا محفظه آب بندی بکار برده می شود ، آنها قابل تعویض بوده و از سایش پروانه یا محفظه جلوگیری می‌کنند.

 

بلبرینگها غالبا زیاد بکار برده می‌شوند مگر در پمپهای سیلکولاتر ،که یاتاقان های موتور و پمپ از نوع بوش می‌باشد.

 

رینگ تعادل :

 

در طرف پشت پروانه‌های بسته تک مکشه می‌باشد تا بار محوری را کاهش دهد. پروانه‌های دارای دو ورودی بطور ذاتی از لحاظ محوری بالانس می‌باشند.

سرعتهای کار نامی موتور ممکن است در محدود 600 تا 3600  دور در دقیقه انتخاب شوند (سازندگان پمپ بایستی سرعت بهینه پمپ را برای هر نیاز پمپاژ بخصوص با در نظر گرفتن راندمان، قیمت و صدا و نگهداری بدست آورد. نمونه‌ای از سطح مقطع یک پمپ سانتریفوژ مجهز توسط انستیتوی هیدرولیک


دانلود با لینک مستقیم


مقاله در مورد طراحی میکرو پمپ مناسب جهت دستگاه دیالیز خون

مقاله دستگاه دماسنج

اختصاصی از فی فوو مقاله دستگاه دماسنج دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله دستگاه دماسنج


مقاله دستگاه دماسنج

لینک خرید و دانلود در پایین صفحه

تعداد صفحات :15

فرمت :word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

فهرست:

دماسنج دیجیتالی مدل FC 24

طلا و دماسنج

دماسنج دیجیتالی مدل FC 24

دستگاه دماسنج دیجیتالی جهت نمایش و کنترل دمای سالن دستگاه ها ، اتاق های باتری مخابرات ، و احد های جوجه کشی مرغ داریها و ... توسط متخصصان شرکت آدیکو طراحی و ساخته شده است.

قابلیت ها و امکانات دستگاه :

  • یونیت الکترونیکی حساس به نوع شارژ باتری های مستقر در اتاق باتری .

یونیت الکترونیکی دما جهت نمایش و کنترل FAN اتاق باتری .

  • دارای خروجی سوپر وایزی جهت ارسال آلا رم در مواقع بروز آلا رم .
  • امکان تحریک و راه اندازی فن اتاق باتری بر اساس تغییرات غیر عادی دمای اتاق یا دمای داخل باتری ، ولتاژ باتری و یا بر اساس برنامه ریزی قبلی.
  • مجهز به ساعت دیجیتالی .
  • مجهز به آلا رم صوتی .
  • نصب و راه اندازی بسیار آسان .
  • قیمت استثنایی و پشتیبانی نامحدود .

 


دانلود با لینک مستقیم


مقاله دستگاه دماسنج

دانلود فایل درس پژوهی علوم سوم دبستان دستگاه گوارش

اختصاصی از فی فوو دانلود فایل درس پژوهی علوم سوم دبستان دستگاه گوارش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود فایل درس پژوهی علوم سوم دبستان دستگاه گوارش


دانلود فایل درس پژوهی علوم سوم دبستان دستگاه گوارش

درس پژوهی علوم سوم دبستان دستگاه گوارش 

تعداد صفحات:25

فرمت فایل:ورد

 

 

 

 

چکیده

آدمی از آغاز بر آن بوده است که تاریکی های جهان را به نور آگاهی و دانش و اندیشه روشن نماید تا بتواند به افق های دورتر دانایی و دانش اوج بگیرد. در این میان اشتغال به نشر و پژوهش در علوم موهبتی است ایزدی که معلمان را به مراتب عالی الهی می رساند. و باری گران و مسئولیتی عظیم را بردوش این جماعت قرار می دهد. جستار پیش رو، حاصل این عشق و احساس وظیفه ی توأمان است.

درس پژوهی برگردان واژه ژاپنی jugyokenkyu بمعنی مطالعه یا پژوهش تشکیل شده است .kenkyu بمعنی درس و jugyo بمعنای مطالعه یا پژوهش است . معادل انگلیسی درس پژوهی Lesson study است .

درس پژوهی به زبان ساده مطالعه و پژوهش جمعی پیرامون عمل تدریس است . بعنوان یک معلم حرفه ای بیا و در روش تدریس خود تامل کن! حتما روش بهتری برای تدریس وجود دارد . اما این بار نه به تنهایی، بلکه با یک گروه از معلمان هم رشته ، روش خود را مورد مطالعه و آزمون قرار دهید ، با هم با نقد شرایط موجود و در جهت نیل به وضع موجود طرح مساله نمایید ، در جهت شناخت بهترین روش ممکن پژوهش کنید ، نتایج پژوهش را در کلاس درس و بصورت طبیعی بیازمایید ، نتیجه آزمایش را نقد کنید ، طرح را اصلاح و دوباره در یک کلاس دیگر آن را اجرا نمایید ، نتایج پژوهش خود را منتشر و در اختیار دیگران قرار دهید .

به این ترتیب شما گام در مسیر درس پژوهی نهاده اید روشی که پایه توسعه مستمر حرفه ای شماست و شما را در مسیر یک معلم حرفه ای و فکور به حرکت وا می دارد !

در این درس پژوهی سعی بر این است که دانش آموزان به طور کامل با مفاهیم کامل درس آشنا گردند و مشکلات و معایب تدریس در این باره برطرف گردد.


مقدمه :

همانطور که می دانیم درس پژوهی شکل اولیه ای از توسعه ی حرفه ای معلمان می باشد که هدف عمده آن بهبود مستمر تدریس می باشد به گونه ای که دانش آموزان بتوانند مطالب را به شیوه ی موثر تری بیاموزند.گروه درس پژوه تلاش می کند طرح درس خود را نقد و بررسی و به شیوه بهینه اصلاح نماید. طرح درس مشارکتی رمز موفقیت معلمان می باشد. برای معلم درس پژوه تمام کردن کتاب مهم نیست، یادگیری و فهمیدن دانش آموزان مهم است. درس پژوهی به معلمان یاد می دهد که در کلاس صرفا یاددهنده نباشند بلکه یادگیرنده نیز باشند.ملاک سنجش در موفقیت درس پژوهی یادگیری معلمان است نه تولید یک درس. تهیه طرح درس بهتر نتیجه جانبی و ثانوی فرآیند است اما نه هدف اولیه آن.

منطق درس پژوهی ساده است اگر می­خواهید آموزش را بهبود بخشید، اثر بخش­ترین جا برای چنین کاری، کلاس درس است. اگر شما این کار را با درس­ها شروع کنید، مسئله­ی چگونگی کاربرد نتایج تحقیق در کلاس درس ناپدید می شود.در اینجا بهبود کلاس درس در درجه­ی اول اهمیت است. درس پژوهی یکی از راههای ارتقا و دستیابی به شیوه های نوین تدریس و کنار گذاشتن شیوه ها و روشهای سنتی است . معلمین مقطع ابتدایی چند سالی است که تلاش می کنند تا بلکه بتوانند با شرکت درجشنواره ی الگوهای نوین تدریس خدمتی در این راستا به نظام تعلم و تربیت کشور به عنوان مهمترین رکن آینده ساز کشور کمکی کرده باشند .

ما در قسمت مبانی علمی و نظری به سه مبحث پرداخته ایم : اول ، طراحی منظم آموزشی یا همان طرح درس ، دوم ؛روشهای تدریس ، سوم ؛هدفهای سه گانه ی تعلیم وتربیت .


دانلود با لینک مستقیم


دانلود فایل درس پژوهی علوم سوم دبستان دستگاه گوارش

تحقیق درباره دستگاه فرز

اختصاصی از فی فوو تحقیق درباره دستگاه فرز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق درباره دستگاه فرز


تحقیق درباره دستگاه فرز

فرمت فایل:  Image result for word ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ

حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده )

تعداد صفحات فایل: 14 + 16

کد محصول : 001Shop

فروشگاه کتاب : مرجع فایل 


 

 قسمتی از محتوای متن 

 

دستگاه فرز

 

دستگاهی با قابلیت‌های بسیار متنوع در زمینه ماشین‌کاری.

 

 

 

 

 

این دستگاه ظاهری شبیه درلهای میزی دارد با این تفاوت که داری حد اقل سه محور حرکتی میزمی باشد (x y z) ابزار برش در این دستگاه عبارت‌اند از تیغه انگشتی-پولکی-قلتکی-مدولی-چلچله ای ماشِنهای فرز

 

کارهائیکه بوسیله ماشین فرز میتوان انجام داد در صنعت دستگاه های زیادی موجود است اما دستگاه فرز مهم‌ترین و دقیقترین دستگاه صنعتی ایست که دارای انواع متعددی نیز میباشد. ابزار برنده این دستگاه را تیغ فرز نامند تقریبا کارهایی را که میتوان روی این دستگاه انجام داد ۱- صفحه تراش ۲- سیاردر آوردن ۳- برش ۴- کنار تراشی ۵- چرخدنده تراشی ۶- چرخ دنده مارپیچ تراشی ۷- کارهای کپیه بوسیله ماشین فرز کپی ۸- فرم تراشی بوسیله تیغ فرز فرم.

 

ماشِنهای فرز را به طور کلی می‌توان به دو دسته تقسِم کرد: ۱- ماشِنهای فرز عمومی 20- ماشِنهای فرز مخصوص: ماشِنهای فرز عمومی خود به ماشِنهای فرز افقی و عمودی تقسِم می‌شود:

 

ماشِنهای فرز افقی:

 

محور این نوع ماشینهای فرز افقی و میز انها در سه جهت عمود بر هم -طولی و عرضی و قائم حرکت می کند. ماشینهای فرز افقی ممکن است ساده یا اونیورسال باشند. میز ماشینهای فرز افقی اونیورسال علاوه بر حرکات مذکور دور محور قائم می چرخد و در نتیجه نه تنها در جهت موازی یا عمود بر محور ماشین بلکه در امتداد هر زاویه ای نسبت به آن در صفحه افقی حرکت می کند. ماشینهای فرز افقی بیشتر برای تراشیدن سطوح و شیارهای مستقیم و مارپیچ و فرم تراشی و رنده تراشی به کار می رود. قسمت‌ها اصلی ماشین فرز افقی ساده: ۱- ستون ۲- محور مکانیزم جعبه دنده ۳-جعبه دنده سرعت ۴- میز ۵- بازوی فوقانی ۶- گلویی ۷- صفحه رنده بند ۸- زانوی ماشین ستون ماشین از آهن ریختگی و به شکل قوطی ساخته شده و در داخل آن الکتروموتور مکانیزمهای محرک، جعبه دنده سرعت، مکانیزم بار و گلویی ماشین سوار شده اند. زانوی ماشین تکیه گاه محکمی برای میز ماشین است و در قسمت فوقانی ان راهگاههایی جهت حرکت میز تعبیه شده است. برای اینکه بتوان قطعه کار را به طور عمودی بار داد زانوی ماشین را طوری می سازند که بتواند در روی ستون قائم حرکت کند. گلویی ماشین محوری است فولادی و مجوف که در ان تیغه های فرز ثابت می شوند. جعبه دنده سرعت برای تغییر دادن سرعت دورانی گلویی (محور) در نظر گرفته شده است. جعبه دنده بار برای حرکت میز در سه جهت به کار می رود.

 

ماشین فرز عمودی:

 

دستگاه فرز

دستگاهی با قابلیت‌های بسیار متنوع در زمینه ماشین‌کاری.

این نوشتار ناقص است. با گسترش آن به ویکی‌پدیا کمک کنید.

این دستگاه ظاهری شبیه درلهای میزی دارد با این تفاوت که داری حد اقل سه محور حرکتی میزمی باشد (x y z) ابزار برش در این دستگاه عبارت‌اند از تیغه انگشتی-پولکی-قلتکی-مدولی-چلچله ای ماشِنهای فرز

کارهائیکه بوسیله ماشین فرز میتوان انجام داد در صنعت دستگاه های زیادی موجود است اما دستگاه فرز مهم‌ترین و دقیقترین دستگاه صنعتی ایست که دارای انواع متعددی نیز میباشد. ابزار برنده این دستگاه را تیغ فرز نامند تقریبا کارهایی را که میتوان روی این دستگاه انجام داد ۱- صفحه تراش ۲- سیاردر آوردن ۳- برش ۴- کنار تراشی ۵- چرخدنده تراشی ۶- چرخ دنده مارپیچ تراشی ۷- کارهای کپیه بوسیله ماشین فرز کپی ۸- فرم تراشی بوسیله تیغ فرز فرم.

 

 

  متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

پس از پرداخت، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

 
/images/spilit.png

دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره دستگاه فرز

دانلود تحقیق دستگاه اندازه گیری مختصات CMM

اختصاصی از فی فوو دانلود تحقیق دستگاه اندازه گیری مختصات CMM دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق دستگاه اندازه گیری مختصات CMM


دانلود تحقیق دستگاه اندازه گیری مختصات CMM

معرفی دستگاه CMM

شرکت DEA ایتالیا اولین مخترع CMM در جهان است که در حدود 40 سال قبل(سال 1963 ) اولین CMM بنام Alfa را ساخته است .در دهه 80 تغییرات عمده و پیشرفت های زیادی در ساخت و طراحی CMM ها ایجاد شد و نسل ماشین های CMM امروزی از سال 1990 طراحی و ساخته شده است .

بازرسی ورودی ها (کنترل قطعات سازنده) :

شرکت های مادر مثل شرکت ایران خودرو سازنده های بسیاری دارند که قطعات مصرفی آنها را تامین میکنند ، به جهت آنکه کیفیت قطعه ساخته شده توسط سازنده  با مشخصات در خواستی مطابقت داشته باشد ، قبل از ارسال به خط تولید نهایی قطعات به آزمایشگاه شرکت مادر ارسال و تست های مختلفی طبق استاندارها و نقشه های مربوطه انجام میشود که یکی از آنها اندازه گیری قطعه می باشد .در این حالت قطعه در محل دیگری تولید و جهت دریافت تاییدیه به شرکت اصلی ارسال و به صورت رندوم اندازه گیری میشود .
استفاده در محل کارخانه (In line , Side line , Off line ) : جهت کنترل خط تولید و با هدف کم کردن دوباره کاری و دور ریز و اصلاح روش تولید از CMM به سه روش زیر استفاده میشود .

1-2 ) Off line :
به این صورت که یک فضای مناسب از نظر شرایط محیطی در خارج از محل تولید در کارخانه CMM را قرار میدهند و قطعه تولید شده را از خط به سالن CMM جهت اندازه گیری ارسال میکنند و تتیجه به واحد های مربوطه ارسال میشود .در گذشته روش کار فقط به همین صورت بود ولی از 1990 به بعد این روش تغییر کرده و کمتر مورد استفاده دارد .

2-2 ) Side line :
با توجه به اینکه در روش Off line در زمان ارسال قطعه و اندازه گیری و ارائه گزارش ، تعداد زیادی قطعه تولید میشود و اگر قطعه معیوب باشد مقدار زیادی ضایعات بوجود میآمد سعی بر این شد که سیستم کنترلی به خط تولید نزدیک تر شود ، که این کار مستلزم ایجاد تغییرات و اضافه کردن قابلیت های به دستگاه جهت غلبه بر شرایط نامناسب محیط تولید ( از جمله دما ، رطوبت ، گرد وغبار ، ارتعاش و ... ) و افزایش سرعت بود .



3-2 ) In line :

با افزایش تیراژ تولید و به تبع آن بالا رفتن سرعت تولید نیاز بر این شد که دستگاه  کنترلی در خط تولید و همزمان با تولید کار کنترل را انجام دهد . ( مشابه ماشین های افزار CNC که همزمان با تولید کلیه مشخصات ابعادی قطعه را در اختیار اپراتور قرار میدهد .)
سرعت بالا ، هماهنگی با شرایط محیطی ، کاربری آسان از جمله خصوصیاتی است که CMM های In line باید دارا باشند .
پارامتر سرعت در اندازه گیری آنقدر اهمیت پیدا کرده که اخیرا (سال 2003 )  شرکت خودرو سازی دایملر _ کرایسلر به شرکت DEA سفارش دستگاه اندازه گیری سه بعدی را داده که توانایی اندازه گیری 56 پارامتر ( مختصات 56 نقطه ) را در عرض 60 ثانیه را داشته باشد .

3-  صدور تاییدیه کالیبراسیون : با توجه به اینکه پنل گیج ها و چکینک ها دارای مدت زمان مشخصی از جهت تاییدیه کالیبراسیون می باشند جهت حصول اطمینان از دقت آنها در انتها مهلت مشخص شده با استفاده از CMM دقت آنها کنترل میشود . همچنین جهت تایید قالب ها برای استفاده در خط تولید کنترل ابعادی و تلرانس های هندسی آنها با CMM اجتناب نا  پذیر است .

بطور کلی مزایای استفاده از CMM بشرح زیر می باشد :
 
زمان بازرسی کاهش پیدا میکند .
انعطاف پذیری بالا .
درصد دور ریز کمتر.
کیفیت محصول نهایی بالا میرود .

CMM چه پارامتر های را میتوان اندازه بگیرد :

اندازه گیری فانکشن های ساده مثل مختصات هر نقطه ، قطر ، شعاع (دایره ، قوس ) هم محوری ، تعامد ، زاویه ، طول و ... .
 اندازه گیری های سطوح با شکل و فرم هندسی نامشخص که دارای منحنی های پیچیده ای هستند که با استفاده از CAD DATA قابل بررسی و کنترل می باشند .
اندازه گیری های مرکب که شامل فانکشن های پیچیده اندازه گیری مثل اندازه گیری پارامتر های مربوط به چرخ دنده ها و قطعاتی که دارای موقعیت خاص هستند .
 


در حالت ساده وقتی یک فاصله با یک تلرانس خاص داریم خطای اندازه گیری رابطه مستقیم با طول دارد .که حداقل خطای اندازه گیری دستگاه نسبت به تلرانس با 5 بار اندازه گیری باید در محدوده قابل قبول باشد .
برای مثال :
Tolerance : 0.02 mm
CMM accuracy : MPEe : 2.9+4L/1000
CMM error on L=50mm : 2.9+4*50/1000=3.1 μm << 20 μm

این دستگاه برای اندازه گیری قطعه ای که دارای 0.02 میلی متر تلرانس است مناسب می باشد چرا که خطای طولی دستگاه 3.1 میکرومتر و بمراتب کوچکتر از 5 برابر مقدار تلرانس قطعه می باشد .
در حالت دوم ابتدا قطعه نمونه (مدل اولیه) را با استفاده از CMM نقطه برداری میکنند (Digit ) و ابری از نقاط ایجاد شده که پیوستگی زیاد با یکدیگر دارند مثلا مختصات 2.5 میلیون نقطه برای یک قطعه استخراج میشود که این نقاط تشکیل دهنده cad  فایل قطعه هستند .در مراحل تولید محصول تولیدی را با cad  فایل موجود مقایسه میشود .
در حالت سوم که به  Complex geometry معروف است هم فانکشن های ساده را داریم و هم پارامترهای خاص مثل چرخ دنده ، میل بادامک ، میل لنگ و غیره ... . در این مواقع معمولا از cad فایل استفاده نمیشود و نرم افزارهای خاصی پارامترهای مورد نظر را محاسبه و کنترل میکنند .  

شناخت دستگاههای CMM :

تکنولوژی دستگاه
Probe head
نرم افزار
دقت و خطای دستگاه
بعد از شناخت و درک این چهار مورد است که میتوان دستگاه مورد نیاز را انتخاب کرد .

انواع CMM :

1- Bridge ( پل ) :
این دستگاه نیاز به فونداسیون نداشته و دارای دقت بالا و قیمت ارزانتر نسبت به مدل های دیگر هستند و فضای زیادی نیز اشغال نمیکنند .در شکل های زیر چند نمونه نمایش داده شده است .




         

 

 

شامل 38 صفحه Word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق دستگاه اندازه گیری مختصات CMM