فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پایان نامه کنترل شیمیایی آب برج های خنک کن

اختصاصی از فی فوو پایان نامه کنترل شیمیایی آب برج های خنک کن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه کنترل شیمیایی آب برج های خنک کن


پایان نامه کنترل شیمیایی آب برج های خنک کن

این فایل در قالب ورد و قابل ویرایش در 65 صفحه می باشد.

 

فهرست مطالب

عنوان                                                صفحه

برجهای خنک کن و کنترل شیمیایی آنها .............. 1

انواع سیستم های خنک کن........................... 2

عاملهای موثر در طرح برجهای خنک کن تر............. 2

انواع برجهای خنک کن تر........................... 3

موارد استفاده از برجهای خنک کن تر................ 4

برجهای خنک کن تر (سیستم OVF) نیروگاه طوس........ 4

شرایط طراحی برجهای خنک کن تر نیروگاه............. 4

قطعات مختلف بکار رفته در برجهای خنک کن تر........ 7

سیکل آب برجهای خنک کن نیروگاه ................... 8

میزان درین برج (Blow Down) در زمان بهره برداری.... 9

بهره برداری در شرایط نرمال (OVF)................. 10

پروسس شیمیایی بر روی آب برجهای خنک کن............ 11

ضریب تغلیظ در سیستمهای خنک کننده گردشی باز....... 11

تاریخچه استفاده از مواد شیمیایی در سیستمهای خنک کننده     14

بهره برداری اولیه از برجهای خنک کننده نیروگاه (OVF): شرایط شیمیایی  16

علل خوردگی کولرهای سیستم (OVF) نیروگاه طوس....... 20

کنترل میکرواگارنیسمها در سیستم برجهای خنک کننده بازبرگشتی 20

مشکلات  ایجاد شده در سیستمهای برجهای خنک کننده بوسیله باکتریها 22

Modification برجهای خنک کن نیروگاه طوس............. 24

محلولهای ضد رسوب و خوردگی و متفرق کننده ها....... 25

تعمیرات و راه اندازی شیمیایی..................... 27

کاربرد کلر در پالایش بیولوژیکی.................... 28

غلظت گاز کلر و تاثیر آن بر روی افراد ............ 30

کلراتور.......................................... 35

اجکتور و سیکل آب محرک............................ 36

بازدارنده های خوردگی ............................ 37

عوامل موثر در بازدارندگی......................... 38

مکانیزم بازدارنده های خوردگی..................... 43

پلی فسفاتها...................................... 44

Fielf Testing ....................................... 46

سیستم کوپن گذاری در برجهای خنک کن تر نیروگاه .... 47

روشهای بیان سرعت خوردگی.......................... 50

دستورالعمل ساخت محلولهای لازم جهت تست کوپن های برجهای خنک کن   51

عکس های خوردگی در برجهای خنک کن ................. 54

 

برجهای خنک کن و کنترل شیمیایی آنها :

 

 

 

انتخاب منبع سرد تابع موقعیت جغرافیایی و اندازه واحد صنعتی است در کشتی‌ها ونقاط صنعتی کنار دریا و رودخانه ارزانترین منبع سرد آب دریا و رودخانه می باشد ولی در مناطقی که از نظر سفره‌های آب زیرزمینی برداشت آب وجود داشته باشد (مناطق کم آب) ویا قیمت تمام شده آب نسبتاً زیاد است ، مناسبترین منبع سرد کننده هوا می‌باشد. آب بعنوان یک سیال واسط حرارت را از منبع گرم به منبع سرد (هوا) منتقل می‌نماید. خنک کردن آب وسیله‌ای است برای آنکه حجم معینی از آب را در یک سیکل گردانده و هر بار پس از استفاده از آن مجدداً برای استفاده بعدی آماده کرد. عواملی که سبب شده از آب بعنوان یک سرد کننده صنعتی استفاده گردد عبارتند از :‌

 

  • آب به مقدار زیاد در طبیعت وجود دارد وهمه جا یافت می شود ونسبتاً ارزان است.
  • براحتی می تواند از جایی به جای دیکر منتقل شود.
  • هر حجم آب می تواند مقدار قابل ملاحظه‌ای حرارت منتقل و یا جابجا کند
  • تجزیه نمی شود.
  • در نتیجه مبادله حرارت به مقدار زیاد منقبض و منبسط نمی شود.

 

خنک کردن آب توسط هوا از قدیم معمول بوده وبرای انجام شدن این تبادل حرارت کافی است آب را با هوا مجاور نمود. هر چه عمل مجاورت بهتر صورت گیرد انتقال حرارت از آب به هوا سریعتر و کاملتر انجام می یابد.

خنک شدن آب در اثر تماس با هوا به دو علت است یکی به مناسبت تبادل حرارت بین دو جسم سرد و  گرم (هوا و آب) ودیگری به علت آنکه از بخار آب اشباع نبوده ومولکولهای آب از فاز مایع به فاز هوا وارد شده ، یعنی عمل تبخیر صورت می‌گیرد و حرارت نهان تبخیر از خود آب اخذ می‌گردد وموجب نقصان درجه حرارت آب می‌شود. عمل تبخیر بمراتب مهمتر و مؤثرتر از انتقال حرارت عمل خنک‌کردن را انجام می‌دهد. برای تبخیر یک پاوند آب تقریباً 1000 B.T.U  حرارت لازم است وهمین 1000 B.T.U اگر از 100 پاوند آب گرفته شود 10 oF حرارت آن را کم می‌کند. بهمین علت برای خنک کردن آب بازاء هر 10 oF سردکردن یک درصد وزن آب تبخیر می شود. بعلاوه معادل 0.2 درصد نیز افت ریخت وپاش آب وجود دارد از این رو اگر آبی را از  120 oFبه 90 oF برسانیم 3.2 درصد از وزن آن کم می‌شود.

انواع سیستم های خنک کن :

سیستم‌های خنک کننده به سه گروه اصلی تقسیم‌بندی می‌شود :

  • سیستم های گردشی بسته
  • سیستم های گردشی باز با برج‌های خنک کن
  • سیستم خنک کن گذرا

الف ) در سیستم چرخشی کاملاً بسته آب خنک‌کن از میان سیستم عبور کرده ، بدون اینکه هیچگونه آبی تلف شود به مخزن اصلی بر می‌گردد. بنابراین انتخاب بازدارنده مناسب و غلظت آن بدون هیچگونه محدودیت محیطی انجام می‌شود.

ب )  سیستم خنک کن باز از متداولترین سیستم‌های خنک کن می‌باشد در این سیستم در هر سیکل گردشی 3-1درصد آب تبخیر می‌شود. بنابراین غلظت نمکها باید در یک سطح معقولی حفظ شوند. برای این کار مقداری از آب تغلیظ شده را از سیستم خارج و آب تازه را جایگزین آن می‌کنند. از طرفی مواد شیمیایی استفاده شده در این سیستم‌ها به رودخانه‌ها و دریاچه‌ها ریخته می‌شود ، لذا ضروری است که مواد شیمیایی مصرفی با محیط زیست سازگاری داشته باشد.

ج ) در سیستم خنک کن گذرا ، آب از داخل رودخانه دریا وغیره به داخل سیستم فرستاده شده و یک بار از داخل واحدهای خنک کننده عبور می‌کند وبه منبع اصلی خود برگشت داده می‌شود. بنابراین مصرف آب در این سیستم‌ها خیلی زیاد است. استفاده کردن مداوم از مواد شیمیایی از نظر اقتصادی محدود می‌باشد ضمن اینکه ملاحظات زیست محیطی نیز باید رعایت شود.

 

عاملهای مؤثر در طرح برجهای خنک کن تر :‌

  • افت درجه حرارت (اختلاف دمای آب ورودی وخروجی از برج)
  • اختلاف درجه حرارت بین آب خروجی و هوای ورودی (درجه حرارت هوای ورودی را معمولاً در طراحی oF 65 محاسبه می‌کنند).
  • دمای تر محیط (The Ambient Wet Bulb Tempreture) اصولاً خنک‌کردن آب زیر این دما غیرممکن است.
  • شدت جریان آب
  • شدت جریان هوا
  • نوع بست وبند برج (Packing Ring)
  • روش پخش آب

 

اثر غلظت :

در حالیکه آب بطور دائم نبخیر میگردد غلظت املاح محلول در آب در گردش برج بالا می‌رود در رابطه زیر ضریب غلظت نشان داده شده است.

C =

 

                      مواد محلول در آب در گردش برج

   (Make  Up) مواد محلول در آب ورودی آب برج 

از آنجائیکه نمکهای کلرور حلالیت زیادی دارند غلظت یون کلر در  ورودی به برج  وآب در گردش معیار بسیارخوبی برای تعیین غلظت بوده است.

در اثر افزایش غلظت مواد محلول و مواد معلق در آب سیکل برجهای خنک کن و جلوگیری از افزایش آن باید مقداری از آن را تخلیه داد که با آن آب بلودان (Blow Down) گفته می‌شودکمی ازآب برج بصورت ذرات ریزآب همراه با بخار آب و هوا کشیده می‌شود. این ذرات ریز تلف شده را Windage Loss گویند برخلاف آب تلف شده به صورت تبخیر که باعث تغلیظ آب برج می‌گردد. مقدار Windage Loss بستگی به طراحی برج و قدرت مکش فنها و غیرو دارد امروز مقدار آن به 008/0 درصد آب در گردش برج رسیده است ولی به طور متوسط مقدار آن را بین 1/0 تا 3/0 درصد منظور می‌کنند آب Make  Up باید مقدار آب تلف شده به صورت تبخیر (E) و آب از دست رفته به صورت بلودان (B)و آب تلف شده به صورت Windage Loss را تأمین نماید :                                                           Make  Up = E + B + N

اطلاعاتی از قبیل اختلاف دما مقدار آب در گردش مقدارآب ورودی مقدار بلودان وکمبود آب در اثر تبخیر باید در طراحی برجهای خنک کن تر لازم می باشد.

 

انواع برجهای خنک کن تر

مهمترین آنها شامل :

  • استخرهای خنک کن
  • برجهای جوی (Atmospheric Towers)
  • برج کشش طبیعی هذلولی (Natural Draught Hyperbolic Tower)
  • برج کشش متقاطع
  • برج کشش مکانیکی

دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه کنترل شیمیایی آب برج های خنک کن

چگونگی انجام یک واکنش شیمیایی

اختصاصی از فی فوو چگونگی انجام یک واکنش شیمیایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چگونگی انجام یک واکنش شیمیایی


چگونگی انجام یک واکنش شیمیایی

 

 

 

 

 

تعداد صفحات :19

فرمت فایل : word (قابل ویرایش)

فهرست مطالب :

برای اینکه واکنش شیمیایی رخ دهد، باید پیوندهای بین
انواع واکنشهای شیمیایی
نحوه انجام واکنش
استفاده از کاتالیزور
اکسایش و کاهش
واکنشهای اکسایش و کاهش
سرعت واکنش
نگاه کلی
طبقه بندی واکنشها برحسب سرعت
عوامل مؤثر بر سرعت واکنش
حالت فیزیکی واکنش دهنده‌ها
غلظت
کاتالیزور
نقش برخورد در سرعت واکنش
انرژی فعالسازی
کاتالیزور
ریشه لغوی
تاریخچه
انواع کاتالیزور
چگونگی عمل کاتالیزور
کاتالیزورهای طبیعی )آنزیم(
کاتالیزور همگن و ناهمگن
کاتالیزور همگن
(2N2O(g)--------->2N2(g)+O2(g
کاتالیزور ناهمگن
مکانیسم جذب سطحی شیمیایی:
(N2(g)+3H2(g)----------->2NH3(g
(2SO2(g)----------->2SO2(g
CO(g)+3H2(g)------------>CH4(g)+H2O
(CO(g)+2H2(g)------------>CH3OH(g
غیر فعال شدن کاتالیزور
بازیابی کاتالیزور
طبقه بندی سیستم های کاتالیکی
کاتالیزورهای جامد
عوامل موثر در فعالیت کاتالیزور
راههای افزایش سطح کاتالیزور
کاربرد کاتالیزور

برای اینکه واکنش شیمیایی رخ دهد، باید پیوندهای بین اتمها و مولکولها شکسته شوند و به نحو دیگری تشکیل شوند. از آنجا که این پیوندها معمولا قوی هستند، اغلب برای شروع یک واکنش انرژی لازم است. این انرژی معمولا به شکل گرما است. مواد جدید (محصولات واکنش) خواص متفاوت با مواد اولیه (واکنش دهنده ها) دارند. واکنشهای شیمیایی فقط در آزمایشگاه رخ نمی‌دهند. این واکنشها دائما در اطراف ما در حال وقوع اند، مانند زنگ زدن اتومبیلها و پخته شدن غذا.
انواع واکنشهای شیمیایی
بعضی از واکنشهای شیمیایی بسیار سریع، یعنی ظرف چند ثانیه رخ می‌دهند. بعضی دیگر از واکنشها بسیار کند هستند و تا هزاران سال به طول می‌انجامند (فساد یک جسد مومیایی شده باستانی نمونه ای از واکنشهای بسیار کند است).
نحوه انجام واکنش
برای اینکه یک واکنش شیمیایی رخ دهد، باید مواد واکنش‌دهنده با هم تماس یابند تا محصولات جدیدی را تشکیل دهند. هر چیزی که تماس بین ذرات واکنش‌دهنده را افزایش دهد، سرعت واکنش را زیاد می‌کند. این کار را به چند طریق می‌توان انجام داد:
با افزایش غلظت واکنش‌دهنده‌ها ، بطوری که ذرات بیشتری وجود داشته باشد. به این ترتیب ذرات به دفعات بیشتری به هم برخورد می‌کنند و بنابر این سریعتر واکنش می‌کنند و محصولات واکنش را تشکیل می‌دهند.
1. با افزایش فشار درون ظرف واکنش ، بطوری که ذرات به هم فشرده شوند و در نتیجه بیشتر به هم برخورد کنند.
2. با افزایش دمایی که واکنش در آن رخ می‌دهد. این کار به ذرات انرژی بیشتری می‌دهد، در نتیجه سریعتر حرکت می‌کنند و به دفعات بیشتری برخورد می‌کنند.
3. با افزایش مساحت رویه واکنش‌دهنده‌ها با شکستن فیزیکی آنها. این کار فرصت بیشتری را برای تماس و واکنش به واکنش‌دهنده‌ها می‌دهد.
استفاده از کاتالیزور
راه دیگری برای تغییر سرعت یک واکنش استفاده از کاتالیزور است. کاتالیزور ماده ای است که سرعت یک واکنش را تغییر می‌دهد، اما خود آن در پایان واکنش از نظر شیمیایی بدون تغییر می‌ماند. کاتالیزگرها معمولا واکنش را سریعتر می‌کنند. این مواد این کار را با فراهم کردن مسیر دیگری برای واکنش انجام می‌دهند، مسیری که نیاز به انرژی کمتری دارد.
به دلیل پائین آمدن «سد» انرژی ذرات بیشتری واکنش می‌کنند و واکنش سریعتر انجام می‌شود. کاتالیزگرها در تولید صنعتی مواد مختلف، مانند بنزین ، مارگارین ، آمونیاک اهمیت زیادی دارند. اکثر کاتالیزگرهای صنعتی فلز هستند و به شکل دانه های فلزاند. بعضی از


دانلود با لینک مستقیم


چگونگی انجام یک واکنش شیمیایی