این فایل حاوی مطالعه فرایندهای قالب گیری می باشد که به صورت فرمت PowerPoint در 22 اسلاید در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.
فهرست
قالب گیری تزریقی
واحد تزریق
واحد قفل کننده قالب
مشخصات ماشینهای تزریق
مراحل قالب گیری تزریقی
مزایای فرایند قالب گیری تزریقی
معایب قالب گیری تزریق
قالب گیری فشاری
قالب گیری انتقالی
تصویر محیط برنامه
ایجاد سوراخ به وسیله ی سوراخکاری یکی از قدیمی ترین و گسترده ترین موارد کاربرد تمام فرایندهای مکانیکی است سوراخها همچنین توسط سایز فرایند ها از جمله پتک کاری ، قالب ریزی ، فشار کاری ، شکل دادن ، و پانچ کردن (سوراخ کردن) همانطور که در جلد دوم از این سری راهنما ها بحث و گفتگو شده است ؛ تخلیه الکترو شیمیایی ، لیزر و ماشین کاری پرتو الکتریکی و سایز فرایندهای غیر سنتی .
همانطور که در فصل 14 بحث شد ، " ماشین کاری غیر سنتی" و برش مشتعل ایجاد کرد . گزارش در این بخش به ایجاد سوراخ توسط سوراخکاری محدود شده است .
فرایندهای سوراخکاری:
سوراخ کاری اساساً ایجاد یا بزرگ کردن سوراخها توسط حرکت نسبی یک ابزار برنده ( برش )و قطعه فنی است که تراشه ها را به وجود می آورند . ابزار برش ، قطعه فنی یا هر دو ، احتمالاً می چرخند . چند روش مختلف سوراخکاری وجود دارد ، از جمله ، سوراخکاری سنتی ، سوراخکاری سوراخ عمیق و سوراخکاری سوراخ کوچک . انتخاب روش به اندازه ، عمق ، مقاومت و نیازهای پایانی ، ملزومات ایجاد و ماشین آلات موجود برای اجرای عملیات بستگی دارد .
در حالی که سوراخکاری یک فرایند سریع و مقرون به صرفه است ، کار برش آن کار مشکل و ناکار آمدی است . سرعت برش از حداکثر در لبه ی وسایل و ابزار تا صفر در مرکز ابزار متغییر است ، در نتیجه برگیری در لبه های دستگاه برش متفاوت است . هم برش تراشه . هم جریان مایع برش در سوراخکاری محدود شده اند . به علاوه ، ایجاد سوراخهای کوچک و عمیق می تواند با توجه به سختی ابزار لازم مشکل ساز باشد .
ماشین آلات و دستگاه های به کاربرده شده برای سوراخکاری:
سوراخها اغلب با استفاده از تنوعی از ماشی آلات و دستگاه های سوراخکاری ایجاد شده اند ، همانطور که بعداً در این فصل بحث می شود . با این وجود سوراخکاری قابل توجه همچنین توسط دستگاه سوراخکاری انجام شده است همانطور که در فصل 8 بحث شد دستگاه تراش و دستگاه سوراخکاری در ماشین های خود کار ؛ در سوراخکاری و دستگاه ها و ماشین آلات آسیاب ؛ در ماشین آلات انتقال و دستگاه های خاص ؛ و در مراکز ماشین کاری . همانطور که در فصل 15 " ماشین آلات و دستگاه های چند کاره " بحث شد . هنگامی که مراکز ماشین کاری اولین بار ایجاد شدند ، بسیاری از متخصصان بر این تصورند که ماشین آلات سوراخکاریکهنه و قدیمی هستند . با این وجود ، از آنجایی که مشخص شده است که بسیاری از عملیات حفر سوراخ را می توان بهتر و مقرون به صرفه تر با دستگاه های سوراخکاری انجام داد ، مراکز ماشین کاری در جهت کاربردها به منظور قابلیت های این گونه این گونه کاربرد ها مطالعات بیشتری انجام داده اند
شامل 16 صفحه فایل word قابل ویرایش
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه58
فهرست مطالب
فرآیندهای شاخه ای گالتون-واتسون استاندارد
1-1-مروری بر تعاریف و قضایای مقدماتی
1-2-فرآیندهای شاخه ای گالتون-واتسون استاندارد
فصل دوم
فرآیند های شاخه ای گالتون - واتسون دوجنسی (GWBP) تعاریف و خصوصیات اصلی
2-1- فرآیند های شاخه ای گالتون - واتسون دوجنسی (GWBP)
2-2 توابع خانوادة زیر جمعی
2-3 فرآیند شاخه‌ای زوجهای هم خانواده
فصل سوم
احتمالات انقراض
3-1- انقراض در فرآیند هایی که تابع خانوادة زیرجمعی دارند
3-2-معیارهای کلی انقراض
فصل چهارم
میزان هندسی رشد در فرآیند های شاخه ای
وابسته به حجم جامعه
4-1 زمانهای فرآیند و مارتینگل
4-2 شرط لازم برای همگرایی در
4-3 شرط کافی برای همگرایی در
چکیده
هدف از این تحقیق بررسی خصوصیات اصلی و رفتار فرآیندهای شاخه ای گالتون- واتسون دو جنسی با تابع خانوادة زیر جمعی و احتمالات انقراض در چنین فرآیندهایی است.
مدلی از فرآیند شاخه ای دو جنسی مفروض است به طوری که توزیع زاد و ولد به اندازه جمعیت بستگی دارد. همچنین حالت خاص را در نظر می گیریم که در آن نرخ رشد جمعیت (میانگین توزیع زاد و ولد)، وقتی به میل می کند .
برای این نوع از فرآیندهای شاخه ای گالتون- واتسون دوجنسی شرط لازم برای همگرایی فرآیند در و ارائه می گردد.
همچنین شرط کافی برای همگرائی در به دست خواهد آمد.
مقدمه
تا کنون مطالعات زیادی روی نحوه رشد جمعیت و احتمال انقراض در فرآیندهای شاخه ای گالتون- واتسون استاندارد انجام شده است. در حالت دوجنسی (که مدل مناسبی برای جامعة انسانی است) تعمیم این قضایا لازم به نظر می رسد. زمانی که ما چگونگی رشد جمعیت را بدانیم، می توانیم زمان انقراض رفتار مجانبی رشد جامعه را بررسی کنیم و مدل مناسبی برای آن بدست آوریم.
فرآیندهای شاخه ای گالتون-واتسون دو جنسی اولین بار توسط دالی در سال 1968 و پس از آن توسط آسمونس در سال 1980 تعریف و بررسی شد. دالی نشان داد که فرآیند شاخه ای گالتون- واتسون دو جنسی یک زنجیر مارکوف با ماتریس احتمال تغییر وضعیت یک مرحله ای با فضای حالت صحیح و نامنفی است.
در نظریه فرآیندهای شاخه ای گالتون- واتسون استاندارد می دانیم که فرآیند با احتمال 1 منقرض می شود اگر و فقط اگر میانگین تولید مثل برای هر فرد دلخواه کمتر از 1 باشد.
حال ما می خواهیم بدانیم «آیا قوانین متشابهی برای احتمالات انقراض در فرآیندهای شاخه ای گالتون- واتسون دو جنسی وجود دارد؟»
در سال 1968 دالی یک شرط لازم و کافی برای احتمال انقراض 1 برای فرآیندهای با توابع خانوادة خاص به دست آورد.
هدف از این تحقیق معرفی فرآیندهای شاخه ای گالتون- واتسون دوجنسی و فرآیند زوجهای هم خانواده و بیان ویژگی های آنها و مقایسه احتمالات انقراض در چنین فرآیندهایی است ابتدا شروط انقراض
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)تعداد صفحات61
1 مقدمه
این فصل مقدمه ای است برای چگونگی و روش فرایند طراحی و کاربرد آن برای طراحی فرایندهای تولید شیمیایی.
1.2 چگونگی طراحی Nature of design
در این بخش مبحثی کلی از فرایند طرلحی ارائه میشود.موضوع این کتاب طراحی مهندسی شیمی است،اما روش توصیف شده در این بخش میتواند برای سایر شاخه های مهندسی کاربرد بیابد.
مهندسی شیمی،بطور مستمر یکی از حرفه های مهندسی بسیار مورد توجه بوده است در قسمت های مختلف صنعت،همچون صنایع......فرآوری همچون:مواد شیمیایی،پلیمرها،سوختها،مواد غذایی،داروسازی،کاغذ سازی و نیز بخش های دیگری همچون مواد و لوازم الکترونیکی،محصولات مصرفی،استخراج معادن و فلزات،القاو بیو درمانی و تولید برق همیشه مهتدسان شیمی مورد نیاز بوده است.
دلیل اینکه شرکتهای موجود در چنین دامنه ی گسترده ای از صنعت،اینچنین نیازمند به مهندسین شیمی هستند،چنین است:
مهندسین شیمی با پرداختن به مسائلی که دقیقاً تفهیم نشده اند،همچون نیاز مصرف کننده یا مجموعه ای از نتایج آزمایشی،قادر به دستیابی به ادراکی از علوم فیزیکی زیربنایی مهم مربوط به مسئله و استفاده از این ادراک برای طراحی برنامه عمل و مجموعه ای کامل از شرایط میشوند که در صورت اجراء منتهی به نتایج مالی پیش بینی شده ای میشوند.
طراحی و خلق برنامه ها و شرایط و پیش بینی نتایج مالی،در ضورت اجرای برنامه،فعالییت و عمل طراحی مهندسی شیمی میباشد.
طراحی،یک فعالییت خلاق است و میتوان از یکی از فعالییتهای باشد که بیشترین پاداش و رضایت را برای مهندس به دنبال می آورد.
این طراحی در آغاز پروژه وجود ندارد.طراح با در نظر گرفتن هدف یا یک نیاز ویژه خریدار شروع به کار میکند و با طراحی و ارزیابی طرحهای احتمالی به بهترین شیوه دستیابب به آن هدف دست میابد-چه این هدف،صندلی ای بهتر،پلی جدید یا یک محصول جدید شیمیایی یا یک فرایند جدید تولید باشد.
به هنگام در نظر گرفتن راههای احتمالی دستیابی به هدف،طراح به توسط عوامل مختلفی محدود میشود.
که این امر تعداد طرحهای احتمالی را کاهش میدهد.
به ندرت فقط یک راه حل ممکن برای یک مسئله وجود دارد،معمولاً راههای متعدد و متفاوتی برای دستیابی به هدف وجود دارد،حتی گاهی چند طرخ خوب،بسته به چگونگی محدودیتها وجود دارند.
این محدودیت ها در زمینه راه حلهای احتمالی یک مسئله در طراحی با شیوه های مختلفی ظاهر میشوند.
برخی از محدودیتها ثابت و نامتغیر میباشد،همچون موارد حاصل از قوانین فیزیکی،قوانین و استانداردهای دولتی.
موارد دیگر کمتر انعطاف ناپذیر هستند و به عنوان بخشی از استراتژی کلی برای دستیابی به هبهترین محدودیتهای طراحی که توسط مهندس تعدیل میشود.
این موارد حاشیه و مرز خارجی طرحهای احتمالی نشان داده شده در شکل 1.1 را تشکیل میدهد.
در میان این مرزها تعدادی از طرحهای محتمل محدود شده به توسط سایر محدودیتها،محدودیتهای درونی که طراح کنترل اندکی بر آنها دارد،همچون انتخاب فرایند،انتخاب شرایط،مواد و لوازم فرایند وجود دارند.
شرایط اقتصادی،آشکارا محدودیتی عمده در هر طرح مهندسی هستند:کارخانه ها باید سودآور باشند.
هزینه های مربوط به فرایند و بعلاوه ی مقرون به صرفه بودن آن در فصل 6 بررسی شده اند.
زمان هم یک عامل محدود کننده است.زمان موجود برای تکمیل یک طرح اغلب تعداد طرحهایی را که میتواند مورد توجه قرار بگیرد محدود میکند.
مراحل موجود در ابداع یک طرح،از تشخیص اوله هدف تا طرح نهایی در قالب نمودار در شکل 1.2 نشادن داده شده اند.
هر مرحله در بخشهای زیر بررسی میشود.
شکل 1.2 طرح را به عنوان فرایندی تکراری نشان میدهد،با ایجاد طرح،طراح از احتمالات و محدودیتهای بیشتری آگاه میشود و دائماً در پی اطلاعات و ایده هایی جدید است و به ارزیابی راه حلهای احتمالی طرح میپردازد
1.2.1 هدف طراحی و نیاز
کل طرح با یک نیاز ادراک شده آغاز میشود.
در طراحیه یک فرایند شیمیایی،نیاز عمومی برای محصول خلق یک فرصت تجاری،پیش بینی شده از طریق فروش و سازمان فروشنده است.
در میان این هدف کلی طراح اهداف فرعی نیاز به واحدهای مختلفی که فرایند کلی را شامبل میشوند را مشخص میکند.
طراح پیش از آغاز به کار باید تا حد امکان به بیان کامل و واضح از شرایط دست یابد.اگر شرایط و الزامات(نیاز)از خارج از گروه طراح باید از طریق بحث و بررسی و الزامات واقعی را تعدیل نماید.
تمایز میان نیازهای که کاملاً الزامی هستند و انهایی که تا حدود الزامی میبشاند،بخشهایی از الزامات اولیه ای هستند که ممکن است دلخواه و مطلوب دانسته شود،اما در صورت نیاز با انجام یک طراحی میتوان آنها را تعدیل نمود.
فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 58 صفحه
مقدمه:
برج های پر شده به میزان وسیعی در انواع فرآیندهای جدا سازی ، تبادل حرارتی و تبدبل شیمیایی استفاده می شوند . این فرآیندها شامل جذب گازی ، عادی سازی ( دفع گازی ) ، تقطیر ، استخراج ، و انتقال حرارت می باشد که در این فصل به آنها پرداخته شده است . در این فصل سعی شده که نمونه ای از مهمترین کاربردهای مربوط به این فرآیندها در صنایع مختلف از قبیل شیمیائی ، نفت و پتروشیمی غذایی و آب ، دارویی و معدنی توضیح داده شود با توجه به اینکه بیشترین کاربرد برج های پرشده در فرآیند جذب گازی می باشد قسمت عمده ای از این فصل به کاربردهای مربوط به این فرآیند اختصاص دارد .
جذب گازی ( Absorption )
جذب گازی فرآیندی است که در آن یک مخطوط گازی با یک مایع
( یا مخلوط چند مایع ) تماس پیدا می کند و در طی این تماس یک یا چند جزء از مخلوط گازی به فاز مایع منتقل می شود . این عمل با اهداف مختلفی انجام می شود . در یک فرآیند ممکن است هدف ، جدا سازی یک جزء بی ارزش و آلوده کننده از فاز گاز باشد ، در این حالت محصول ، گاز عادی شده از جزء بی ارزش می باشد . گاهی اوقات هدف ، جدا سازی یک جزء با ارزش از مخلوط گازی می باشد ؛ در این حالت جزء جدا شده از مخطوط گازی محصول خواهد بود . در مواردی هم هر دو هدف پی گرفته می شود .
جذب گازی ممکن است همراه با واکنش شیمیایی باشد ؛ یعنی علاوه بر انتقال جرم بین دو فاز واکنش شیمیایی نیز بین اجزاء گاز و مایع رخ دهد. این واکنش ها برگشت پذیر و یا برگشت ناپذیر می باشند . از نمونه های واکنش های برگشت پذیر می توان به جذب شیمیائی سولفید هیدروژن توسط اتانل آمین ها و یا جذب شیمیائی در اکسید کربن توسط محلول کربنات های قلیایی اشاره کرد . در این نوع واکنش ها جزء حل شونده و حلال قابل بازیابی می باشند . از و اکنش های برگشت ناپذیر می توان جذب آمونیاک توسط اسیدهای رقیق و جذب دی اکسید کربن توسط هیدوکسیدهای قلیایی را نا برد . در این حالت بازیابی جزء حل شونده امکان پذیر و یا عملی نمی باشد و در حقیقت اجزاء واکنش در فاز مایع باقی
می مانند .
در اینجا اشاره به مهم ترین کاربردهای فرآیند جذب گازی در صنعت که اغلب در برج های پرشده انجاممی گردد توضیح داده می شود .
ادامه...