تحقیق در مورد تبخیر

اختصاصی از فی فوو تحقیق در مورد تبخیر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه57

فهرست مطالب

مقدمه

تبخیر

جریان تبخیر

عوامل موثر درتبخیر

دمای هوا

تابش خورشید(انرژی خورشیدی)

جریان انتشار(باد)

رطوبت

فشار اتمسفر

اندازه سطح

عمق آب

رنگ مایع

غلظت املاح موجود در آب(شوری)

مواد قابل تبخیر

تبخیر جریانی است که بوسیله آن آب یا یخ تبدیل به گازمی شود. در فیزیک فرایند تبدیل یخ به بخار را تصعید می نامند.

با توسعه جوامع بشری یکی از مسائل مهم در پیشرفت هرجامعه ، دسترسی به آب با کیفیت مناسب در محل و زمان مورد نظر می باشد ، به طوریکه یکی از مهمترین عوامل محدودکننده توسعه اقتصادی ، می تواند کمبود آب و یا کیفیت نامناسب آن می باشد.

موقعیت جغرافیایی و شرایط اقلیمی خاص ، کشور ما را در ردة مناطق کم باران کرة زمین قرار داده است . زیرا صرف نظر از صفحات شمالی البرز و بخشی قسمت های غربی زاگرس قسمت اعظم کشور ما از نزولات جوی کافی بی بهره می باشد.

از آنجایی که تبخیر می تواند از سطوح مختلف از جمله : رطوبت موجود درپوشش گیاهی ، سطح خاک وسطوح آزاد آب مثل اقیانوس ها ، دریاها ، نهرها و حتی سفره‌های آب زیرزمینی و ... صورت می گیرد. پس این امر باعث می شود که مقدار بسیار زیادی از آب از دسترسی ما خارج شود پس درنظر گرفتن نقش تبخیر برای برنامه ریزی و مدیریت میزان آب مصرفی در کشاورزی و طرح‌های عمرانی مانند مهندسی ساختمان ، ایجاد سدهای مختلف ، بیلان جرم دریاچه‌ها ‌، حوضچه های تبخیری مورد استفاده در دفع فاضلاب های آلوده کننده بسیار مهم است. البته بایداین نکته را در نظر داشت که در بین پدیده های مختلف هواشناسی ، اندازه‌گیری میزان تبخیر واقعی مشکل‌ترین کارهاست.

پس به طور خلاصه می توان گفت که اهداف این تحقیق و پژوهش عبارتند از :

• شناسایی عوامل مؤثر بر تبخیر سطحی
• آشنایی با روشهای اندازه گیری تبخیر
• نقش تبخیر در برنامه ریزی و احداث پروژه های سد و مخازن آب
• استفاده بهینه

تحقیق درباره تبخیر کننده ها چیست

اختصاصی از فی فوو تحقیق درباره تبخیر کننده ها چیست دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:23
فهرست و توضیحات:

تبخیر
خواص ویژه ی مایع
عملیات یک مرحله ای و چند مرحله ای
انواع تبخیرکننده ها
تبخیرکننده های یک بار گذر و تبخیرکننده های چرخشی
تبخیرکننده های لوله بلند با جریان صعودی
تبخیرکننده های نزولی
قطعات اصلی این نوع تبخیرکننده شامل:
 
 1 - مبدل حرارتی لوله ای که بخار در پوسته و مایع غلیظ شونده در لوله است
2 - یک جداکننده برای گرفتن مایعات همراه بخار آب
3- در صورت چرخشی بودن واحد، یک لوله، برای برگشت مایع جدا شده از بخار به انتهای مبدل حرارتی که این لوله بین جدا کننده و مبدل حرارتی وصل می باشد.
 ورودی های آن بخار و مایع خروجی های آن، بخار آب، مایع غلیظ، بخارچگال شده و گازهای غیرقابل چگال از بخار، لوله ها به قطر2 و1اینچ و طول 32-12فوت هستند. در اثر جوشیدن، بخار آب و مایع به طرف بالا حرکت می کنند و مایع جدا شده در اثر نیروی ثقل به انتهای لوله ها باز می گردد. خوراک ورودی رقیق و مایعات گرفته شده در جدا کننده، وارد سیستم می شود. در فاصله کوتاهی از زمان، خوراک ورودی، از لوله بالا می روند و از بخار که در بیرون لوله ها است حرارت دریافت می دارد. هم چنان که مایع می جوشد، حباب هایی درون آن شکل می گیرد که باعث افزایش سرعت خطی و نرخ انتقال حرارت می شوند. نزدیک بالای لوله ها، حباب ها با سرعت رشد می کنند. در این ناحیه، حباب های بخار آب به همراه تفاله های مایع، خیلی سریع درون لوله ها بالا می روند و با سرعت زیاد از بالا خارج می شوند. از لوله ها مخلوط مایع و بخار آب، وارد جدا کننده می شوند. قطر جدا کننده از مبدل حرارتی بیشتر است و همین باعث افت شدید سرعت خطی می شود. به عنوان کمک بیشتر در حذف قطرات مایع، بخار آب به مانع برخورد می کند و پیش از ترک جدا کننده، از اطراف مجموعه ای از تیغه ها عبور می کند. این نوع تبخیر کننده ها، مخصوصا برای غلیظ کردن مایعاتی که تمایل به کف کردن دارند مؤثر است. هنگامی که مخلوط مایع و بخار آب با سرعت خیلی بالا، به تیغه ها برخورد می کنند، کف ها شکسته می شوند.
 

تحقیق در مورد تبخیرکننده ها

اختصاصی از فی فوو تحقیق در مورد تبخیرکننده ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:22

 فهرست مطالب

• تبخیر
• خواص ویژه ی مایع
• عملیات یک مرحله ای و چند مرحله ای
• انواع تبخیرکننده ها
• تبخیرکننده های یک بار گذر و تبخیرکننده های چرخشی
• تبخیرکننده های لوله بلند با جریان صعودی
• تبخیرکننده های نزولی
• تبخیرکننده های با گردش وادار شده (Forced circulation evaporators)
• تبخیرکننده های مغشوش Agitated-film) evaporators)
• کارایی تبخیرکننده های لوله ای
• ظرفیت تبخیرکننده
• افزایش نقطه ی جوش و قانون DUhring
• اثر ارتفاع مایع و اصطکاک برروی افت دما
• ضرایب انتقال حرارت

• ضرایب فیلم- بخار(Steam-film)
• ضرایب جدار مایع
• ضرایب کلی

دید کلی

ساده‌ترین نوع دستگاه تبخیر

اشکال تبخیر کننده‌های ساده

دستگاه تبخیر با لوله‌های مبدل افقی

اشکال دستگاه

دستگاه تبخیر با لوله‌های مبدل عمودی

مشکل ویسکوزیته در اثر افزایش غلظت :

ایجاد حباب :

مکانیسم دستگاه تبخیر با لوله‌های مبدل عمودی

مقدمه

اهمیت تبخیرکننده ها در صنایع گوناگون برای کسانی که با آنها سروکار دارند پوشیده نیست، مخصوصا در پالایشگاه های نفت و گاز برای استفاده از آب های نامرغوب و جلوگیری از ورود آنها به محیط زیست، آنها را بازیافت می کنند و به صورت آب مقطر یا آب های سرویس در می آورند که آب های سرویس برای شستشو استفاده می شود، اما آب مقطر می تواند استفاده های گوناگون داشته باشد که از جمله می تواند در دیگ های بخار برای تهیه بخار استفاده شود، لذا برای تهیه آب مقطر روش های گوناگونی وجود دارد که یکی از آنها روش تبخیر است که در تبخیرکننده های چند مرحله ای صورت می گیرد. در این جا خواص مایع تبخیر شونده و انواع تبخیرکننده ها و مشکلات حاکم بر آنها شرح داده می شود.
 

• تبخیر

تبخیر یا غلیظ کردن یک محلول، شامل یک ماده حل شونده غیرفرار و یک حلال فرار است. در اکثریت تبخیرها، حلال ما، آب است. در تبخیر، بخشی از حلال، بخار می شود و یک محلول غلیظ تولید می شود. تبخیر کردن با خشک کردن فرق می کند، زیرا در تبخیر کردن، آن چه باقی می ماند مایع است (بعضی اوقات مایعی با لزجی سطح بالا) نه یک جامد. همین طور تبخیر با تقطیر نیز فرق دارد، زیرا در تبخیر معمولا بخار آب، خالص است و حتی هنگامی که بخار آب مخلوط است، هیچ کوششی در مرحله تبخیر برای جداسازی بخار آب در قسمت های مختلف صورت نمی گیرد. تبخیر با بلورسازی نیز تفاوت دارد، زیرا در تبخیر تأکید برغلیظ کردن محلول است نه برشکل دادن و ساختن بلورها در وضعیت معین، مثلا در تبخیر آب نمک برای تولید نمک معمولی، خط بین تبخیر و بلورسازی خیلی دور از نوک تیز بودن است.معمولا، در تبخیر، مایع غلیظ، محصول با ارزشی است و بخار آب بعد از چگال شدن دور ریخته می شود، اما در یک وضعیت ویژه، عکس این مطلب صادق است.

آب حاوی مواد معدنی اغلب برای مصرف در بویلرها، فرایندهای ویژه و مصرف انسان، تبخیر می شود و محصول عاری از مواد جامد است. این روش اغلب، تقطیر آب نامیده می شود، اما از دید فنی، تبخیر می باشد. فرآیندهای تبخیر در مقیاس بزرگ توسعه یافته است و برای تهیه آب شیرین از آب دریا به کار می رود. فقط مقدار کمی از کل آب تغذیه بازیافت و شیرین می شود و باقی مانده به دریا برمی گردد.

• خواص ویژه ی مایع

مشکل اساسی تبخیر، کاملا به وسیله خاصیت مایعی که باید غلیظ شود، تحت تأثیر قرار می گیرد. تغییرات وسیعی در خواص مایع وجود دارد (که تشخیص و تجربه را در طراحی و عملیاتی کردن تبخیرکننده ها طلب می کند) که این عملیات را از انتقال حرارت ساده به یک هنر مجزا مبدل می کند. بعضی از مهمترین خواص مایع در حال تبخیر به شرح زیر است:

1- غلظت: مایع رقیق ورودی به تبخیرکننده، ممکن است به اندازه کافی رقیق باشد، اما هم چنان که غلظت افزایش می یابد، محلول بیشتر و بیشتر حالت خاص به خود می گیرد. چگالی و لزجی با حجم مواد جامد افزایش می یابد تا این که محلول اشباع شود یا این که به خاطر خود مایع، انتقال حرارتی صورت نگیرد. با جوش دادن بیشتر مایع اشباع شده، کریستال تشکیل می شود که باعث انسداد لوله ها می شود.

2-کف کردن: بعضی مواد مخصوصا مواد آلی، در مدت تبخیر، کف تشکیل می دهند. کف پایدار، با بخار آب خروجی بیرون می رود و باعث کاهش بخار خروجی می شود. در بسیاری از حالت کل مایع، ممکن است در جوش زیاد به همراه بخار آب خارج شود.

3- حساسیت دما: بعضی از مواد شیمیایی ظریف، محصولات دارویی و غذاها، در حین حرارت دیدن متوسط در زمان نسبتا کوتاه، صدمه می بینند. در تغلیظ چنین موادی، تکنیک های ویژه ای هم برای کاهش دمای مایع و هم برای مدت حرارت دادن، لازم است.

دانلود مقاله راهنمای نصب و استفاده از تبخیر کننده شرکت کالای گاز بوتان

اختصاصی از فی فوو دانلود مقاله راهنمای نصب و استفاده از تبخیر کننده شرکت کالای گاز بوتان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

خرید و دانلود مقاله راهنمای نصب و استفاده از تبخیر کننده شرکت کالای گاز بوتان

نوع فایل :WORD

شرح محصول:
شرکت Algas- SDI یک شرکت ثبت شده در زمینه تولید تبخیر کننده مطابق با استانداردهای Asme , ul , CE8FM می باشد. شرکت مزبور دارای گواهینامة ISO 9001 در زمینه تولید این محصول می‌باشد. در یک تبخیر کننده با حرارت مستقیم، همانطور که از اسمش پیداست، نوعی از تبخیر کننده است که حرارت مستقیم با صفحه مبدل حرارتی در تماس می باشد.

در این دستگاه LPG که به صورت مایع می باشد پس از طی فرآیند مربوطه به صورت تبخیر شده درمی‌آید. اجزای اصلی یک تبخیر کننده با حرارت مستقیم مشتمل بر هفت بخش است:
• شیر ورودی مایع و مجموعه شناور
• مخزن مایع یا مبدل حرارتی
• رگلاتور منبع حرارتی
• ترموستات
• مشعل
• شیر کنترل ظرفیت
• سوپاپ اطمینان

نحوه کارکرد یک تبخیر کننده
زمانی که شیر قطع جریان به روی منبع مایع باز می‌باشد، توسط فشاری که در مخزن گاز می باشد، مایع به داخل مبدل حرارتی رانده می‌شود. به محض اینکه سطح مایع بالا می آید، مقداری از این مایع شروع به جوشیدن می‌کند تا اینکه فشار حاصله با فشار ورودی از مخزن برابری می‌کند. موقعی که مایع گرم می‌شود به سمت بالا حرکت می‌کند و این حرکت به سمت بالا سبب می‌شود که شناور نیز به سمت بالا حرکت کند، با این حرکت جریان مایع به درون مبدل حرارتی قطع خواهد شد.

زمانی که مشعل یا مشعل ها روشن هستند، گرمای حاصله از مشعل ها سبب جوشش مایع درون مبدل حرارتی می‌شود. زمانی که هیچ نیازی به بخار نیست فشار این مرتبه بر عکس عمل می‌کند و فشار به سمت مخزن بیشتر می گردد. هر زمانی که فشار درون مبدل حرارتی به این سمت می رود که بالاتر از فشار مخزن باشد، اختلاف فشار حاصله باعث می‌شود که گاز مایع به سمت شیر ورودی مخزن روانه گردد. به خاطر وقوع چنین پدیده ای (عمل جوشیدن)

و یا برگشت گاز مایع به درون مخزن) سطح مایع درون مبدل حرارتی پایین می آید. در نتیجه سنسور حرارتی بخار گرمتر را حس می‌کند و مشعل های اصلی خاموش می گردد. به محض اینکه میزان نیاز افزایش می یابد، فشار درون مبدل حرارتی کاسته می‌شود. در نتیجه، مایع به سمت مبدل روانه می گردد، در این زمان سنسور مایع سرد را حس می‌کند و در نتیجه باعث روشن شدن مشعل ها می‌گردد.

طی عملیات مستتر، مشعل ها به طور متناوب روشن و خاموش می گردند تا سطح بخار موردنیاز را همیشه به یک میزان حفظ کنند. به موازات اینکه حجم بخار از سطح موردنیاز بالاتر می گردد، مبدل حجم بسیار کوچکی از مایع را درون خود جای می دهد. به خاطر داشته باشید تنها زمانی که مبدل حجم بالایی از مایع را درون خود جای می‌دهد زمانی است که میزان موردنیاز برابر یا بالاتر از ظرفیت تبخیر کننده ها می باشد.

هر زمان که میزان موردنیاز از ظرفیت تبخیر کننده فراتر می رود، شیر کنترل ظرفیت وارد کار می‌شود که باعث محدود شدن نرخ خروجی از مبدل تا سقف ظرفیت ماکزیمم تبخیر کننده، می گردد.
شیر کنترل ظرفیت، شیری است که با فنر ساخته شده است و بالای خروجی مبدل نصب گردیده است. LPG مایع به قسمت فوقانی شیر می رسد و بخار درون مبدل به قسمت تحتانی شیر می رسد. در طی زمان کارکرد نرمال، شیر با فشار فنر باز می‌ماند.

زمانی که اختلاف فشار مایع/ بخار از نیروی فنر فراتر رود، فشار مایع باعث بسته شدن شیر کنترل ظرفیت می گردد. این عمل باعث تشدید افت فشار خواهد شد. در عوض، عمل شیر مذکور، هرچه بیشتر سبب کاهش حجم خروجی بخار از دستگاه می گردد. با عمل خفه کردن گاز، فشار گاز خروجی کاسته می گردد. این عمل اجازه می دهد که فشار درون مبدل حرارتی به مقدار سابق برگردد و حجم مناسبی از گاز در اختیار مشعل ها قرار دهد. در صورت کار در چنین شرایطی است که تبخیر کننده دائماً در حین پروسه و کار باشد.

شکل ۱ – عملکرد تبخیر کننده

فصل ۲- نصب تجهیزات
رؤوس
– دستگاه را طوری نصب نمائید که با قواعد حاکم و جاری تطبیق داشته باشد.
– اتصالات مربوط به لوله کشی‌ها را با ترکیبی از آب بندهایی که مورد تأئید جهت مصرف LPG تکمیل کنید.
– خطوط لوله های زمینی فوق می بایست به طور مناسبی در مقابل فرسایش حفاظت گردد.
– خطوط لوله خروجی تبخیر کننده تا رگلاتور مرحله اول می بایست که به سمت تبخیر کننده سرازیر گردد تا اجازه دهد عمل متراکم شدن در خطوط بخار صورت پذیرد و مایع بتواند مجدداً به سمت تبخیر کننده باز گردد.

– هرگونه شی خارجی را از مسیر لوله ها قبل از نصب اتصالات پاک کنید.
– تمامی اتصالات و ملحقات همانطور که مشخص شده است را برای پیدا کردن نشتی ها تست کنید. درست قبل از زمانی که سیستم لوله کشی تحت سرویس قرار گیرد.

باز کردن بسته بندی و مونتاژ اولیه
باز کردن بسته بندی
به محض دریافت تبخیر کننده از سلامت بسته بندی اطمینان حاصل نمائید. سپس به دقت بسته را باز نموده و دستگاه را از هر جهت، بررسی نمائید تا صدمه ای ندیده باشد.

مونتاژ اولیه
مطابق جدول شمارة (۱) در بدو امر درپوش یا درپوشهای هواکش را بر قسمت فوقانی دستگاه نصب کنید. مراقب باشید که محل نصب تبخیر کننده حداقل ۱۵ فوت (۵ متر) نسبت به شیرآلات مخزن ذخیره سازی فاصله داشته باشد.

همانطور که در شکل شمارة (۲) مشاهده می نمائید، تبخیر کننده را در یک سطح محکم و غیر قابل اشتعال مستحکم نمائید. دقت نمائید که محل نصب تبخیر کننده باید درست در محلی باشد که در مسیر تردد وسایل نقلیه نباشد.

جدول شماره (۱)- فاصله ها از تبخیر کننده
عنوان حداقل فاصله با تبخیر کننده
مخزن ذخیره سازی ۱۰ فوت (۳ متر)
شیرآلات مخزن ذخیره سازی ۱۵ فوت (۵ متر)
محل حمل ۱۵ فوت (۵ متر)
نزدیکترین ساختمان یا سایر دارائی ها ۲۵ فوت (۲۵/۸ متر)
شکل شماره ۳- نصب تبخیر کننده های H 40/40 و ۴۰/۸۰ گالنی

احتیاط
توجه
خطوط توزیع بخار (شکل شماره ۳ را مشاهده کنید)
خطوط توزیع بخار حتماً می بایست با توجه به نوع کار، سایزبندی و طراحی گردد.
جدول شماره ۲- سایز بندی خطوط توزیع بخار بهینه
طول خط گاز (فوت) تا ۵۰ فوت ۵۰ تا ۱۵۰ فوت ۱۵۰ تا ۲۵۰ فوت
تبخیر کننده ۴۰ گالنی ۱ اینچ اینچ ۲ اینچ
تبخیر کننده ۸۰ گالنی اینچ اینچ ۲ اینچ

مواردی که می بایست در طراحی خطوط توزیع بخار مدنظر داشت
۱- یک عدد شیر قطع جریان با حداقل فشار کاری psi250 نصب نمائید.
۲- یک عدد رگولاتور مرحله اول و تا حد ممکن نزدیک به تبخیر کننده نصب کنید، اما مراقب باشید که این فاصله ۲۴ اینچ (۸ متر) بیشتر از محل خروجی تبخیر کننده نباشد، فشار خروجی رگلاتور می بایست ۴ تا ۶ پوند کمتر از فشار بخار اشباع شده مخزن در پائین ترین دمای ممکن تنظیم گردد. از همین روست که این تنظیمات نیاز است که به صورت دوره ای صورت پذیرد.
۳- رگلاتور مرحله دوم (یا فشار ضعیف) باید تا حد ممکن به تجهیزات و کالای مصرف کننده نزدیک باشد.

۴- یک عدد سوپاپ در خط هم جهت تخلیه فشار اضافی رگلاتورها می بایست نصب گردد، و اگر هم از یک سوپاپ اطمینان در خط استفاده شد، فشار سوپاپ را طوری تنظیم کنید که تقریباً ۱۰ پوند بالاتر فشار خروجی رگلاتور مرحله اول باشد.

ورودی مایع
نکته
۱- در محل ورودی مایع به تبخیر کننده یک صافی اینچ با مش ۶۰ نصب نمائید.
۲- یک شیر قطع جریان با حداقل فشار کاری psi 250 در مدخل ورودی مایع نصب کنید.
۳- خط لوله مایع از طرف مخزن به سمت تبخیر کننده می بایست که از یک اندازه مناسب برخوردار باشد. چرا که تبخیر کننده می بایست با یک ظرفیت کامل تغذیه گردد.
۴- در مرحله آخر تبخیر کننده را به مخزن ذخیره سازی نصب نمائید.

خط بایپاس بخار (اختیاری) (شکل شماره ۳ را مشاهده بفرمائید)
۱- یک رگلاتور مرحله اول در خروجی بخار بر روی مخزن ذخیره سازی نصب نمائید.
فشار خروجی این رگلاتور را ۲ تا ۴ پوند کمتر از فشار رگلاتور تبخیر کننده تنظیم نمائید. سپس اگر تبخیر کننده دارای بار اضافی شد یا فشار خروجی آن افت پیدا کرد، رگلاتور بر روی مخزن ذخیره سازی به طور اتوماتیک این موضوع را رفع می نماید.
۲- از رگلاتور فوق یک خط لوله به داخل تبخیر کننده بکشید.

خط تغذیه مشعل (اختیاری)
مشعل های تبخیر کننده توسط بخار خروجی از تبخیر کننده، جایی که حداقل متراکم سازی اتفاق می افتد، تغذیه می شوند. در مناطقی که مشکلی از بابت وجود مقدار زیادی LPG و فشار ناشی از آن وجود دارد، یک خط تغذیه بخار جداگانه ای به سمت مشعل ها در تبخیر کننده ممکن است که نصب گردد. اگر قرار شد که از یک خط تغذیه جداگانه مشعل استفاده گردد، مراحل زیر می بایست لحاظ گردد:

۱- خط لوله اینچ ورودی رگلاتور مشعل را جدا نمائید.
۲- خط لوله اینچ گوه روی مبدل حرارتی را جدا کنید و توسط یک درپوش آن را ببندید.
۳- یک رگلاتور مرحله اول را تا جایی که ممکن است به خروجی بخار مخزن نزدیک باشد، نصب کنید. یک شیر قطع جریان دستی می بایست پیش از رگلاتور نصب شده باشد.
۴- خط تغذیه از رگلاتور مرحله اول را به رگلاتور مشعل در تبخیر کننده نصب نمائید. مطمئن شوید که خط تغذیه از سایر و اندازه مناسبی باشد تا بتواند حداکثر نرخ ورودی از مشعل یا مشعل های تبخیر کننده را کسب کند. (شکل شماره ۱ را مشاهده کنید)

پمپ مایع (اختیاری)
فشار مایع در ورودی تبخیر کننده می بایست حداقل ۶ پوند بالاتر از فشار تخلیه باشد. اگر فشار مخزن نتواند به این حد برسد از یک پمپ در طول خط استفاده کنید تا این حداقل فشار را بتواند حفظ کند.

نصب تجهیزات Economy (اختیاری)
یک تبخیر کننده زمانی بهینه و اقتصادی عمل می‌کند که هر زمان که موردنیازباشد کار کند نه اینکه به صورت دائم این کار صورت پذیرد. ورودی یک تبخیر کننده به صورتی عمل می‌کند که بالاترین بهره اقتصادی را دارد و هرگونه اتلاف انرژی را از بین می‌ برد. برای همین منظور ما نصب تبخیر کننده های Algas را که با بایپاس بخار اولیه ای ترکیب شده است، به شما توصیه می کنیم. برای رسیدن به این هدف شما نیاز به یک کیت economy که شامل چندین شیر و رگلاتور است، دارید.

شکل شماره ۴- قسمتهای Economy
پس از نصب تبخیر کننده، رگلاتورهای Economy kit را مطابق مراحل زیر نصب نمائید:
۱- رگلاتور اولیه بخار را در خط بخار با فشار ۱۰ پوند نصب کنید. رگلاتور می بایست طوری نصب گردد که هرگونه گاز متراکم شده ای بین رگلاتور و مخزن بتواند به داخل مخزن برگردد.
۲- رگلاتور بخار ثانویه را در خروجی تبخیر کننده نصب کنید و فشار آن را حدوداً ۳ پوند بالاتر از فشار رگلاتور مرحله اول یعنی ۱۳ پوند قرار دهید.

۳- بین رگلاتور ثانویه و خروجی تبخیر کننده، رگلاتور economy را در جهت عکس طوری نصب کنید که طرف خروجی رگلاتور به طرف تبخیر کننده باشد. این رگلاتور می بایست در فشار ۳۰ پوند تنظیم گردد.

تفکیک کننده رسوبات (اختیاری)
FILTAIRE یک نوع وسیله فیلتر کردن می باشد که جهت به تله انداختن هیدروکربن موجود در بخار گاز LPG مصرف می گردد. همچنین این وسیله جهت به تله انداختن سایر مواد اضافی موجود در مخزن ذخیره و یا سایر تجهیزات، مورد مصرف واقع می‌گردد.

ناخالصیهای مذکور درون دستگاه فوق جمع شده و به طور دوره ای دفع می گردند. هیدروکربنهای باقی مانده که نقطه جوش بالاتر از LPG خالص دارند به وسیله فیلتر به تله انداخته می‌شوند.
یک مجموعه FILTAIRE شامل اقلام ذیل می باشد:
– اتصالات ورودی و خروجی
– شیر تخلیه (۵)
– فشارسنج (۴)
– دریچه (منفذ) (۶)
– مجموعه کاملی از شیرهای بایپاس برای پاکسازی (۳ و ۲ و ۱).
شیرهای بایپاس این قابلیت را به سیستم می دهد که سیستم به کار خود حتی زمانی که FILTAIRE جدا شده باشد، ادامه دهد. آیتمهای ۶ و ۵ و ۴ در مجموعه کامل FILTAIRE وجود دارد.