پاورپوینت درباره آشنایی با وسایل تجهیزات تبادل جرم بین دو فاز

اختصاصی از فی فوو پاورپوینت درباره آشنایی با وسایل تجهیزات تبادل جرم بین دو فاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل :power point( قابل ویرایش) تعداد اسلاید:30  اسلاید

•«دسته بندی مبدل های حرارتی»

• 1) بر مبنای پیوستگی یا تناوب جریان:

• جریان سیال داخل مجاری مبدل های حرارتی پیوسته یا متناوب است. در مبدل های حرارتی با جریان پیوسته مجاری سیال گرم و سرد از هم تفکیک شده اند، به طوری که سیال گرم در مجاری مخصوص خود و سیال سرد نیز در مجاری مربوط به خود جریان دارند. دو مجرای جریان توسط یک جداره لوله یا یک ورق از هم جدا شده اند.

•  2) بر مبنای پدیده انتقال:

• تبادل انرژی بین دو سیال به صورت تماس مستقیم یا غیرمستقیم صورت می گیرد:

• در نوع مستقیم، حرارت بین دو سیال که با هم تماس مستقیم دارند مبادله می شود. معمولا یکی از این دو سیال گاز و دیگری مایع است که با فشار بخار خیلی پایین و پس از تبادل حرارت به سادگی قابل تفکیک هستند.

• در نوع غیرمستقیم، حرارت ابتدا به یک سطح جامد نفوذ ناپذیر منتقل می شود و سپس از آن به سیال سرد انتقال می یابد.

• 

•

• 3) بر مبنای ساختمان مبدل:

•در بسیاری مواقع مبدل های حرارتی بر مبنای ساختمان تقسیم بندی می شوند. مبدل های حرارتی از نظر ساختمان به چهار دسته تقسیم بندی می شوند که عبارت اند از :

• 1) مبدل های حرارتی لوله ای (Pipe Heat Exchanger)

•2) مبدل های حرارتی صفحه ای (Plate Heat Exchanger)

•3) مبدل های حرارتی پره ای (Fin Heat Exchanger)

•4) بازیاب حرارتی (Heat Recovers)

• 4) بر مبنای نوع جریان :

•که شامل موارد زیر می شود :

•1) جریان همسو (Co-Current)

•2) جریان ناهمسو (Counter Current)

•3) جریان متقاطع (Cross Current)

تولید کنندگان و تامین کنندگان انواع تجهیزات ایمنی و حفاظت الکترونیک

اختصاصی از فی فوو تولید کنندگان و تامین کنندگان انواع تجهیزات ایمنی و حفاظت الکترونیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تولید کنندگان و تامین کنندگان تجهیزات ایمنی و حفاظت الکترونیک در ایران

سال گردآوری: 1395

فرمت فایل: Excel

پروژه سیستم اداره کل تجهیزات پزشکی

اختصاصی از فی فوو پروژه سیستم اداره کل تجهیزات پزشکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه23

بخشی از فهرست مطالب

فهرست                                                               صفحه

معرفی سیستم                                                                                        5

روش ها                                                                                              6

نتایج                                                                                               7

نتیجه گیری                                                                                          8

پیشنهادات                                                                                           9

امکان سنجی                                                                                          10

مصاحبه                                                                                              11

تحلیل مخاطره یا ریسک                                                                                       11

چارت سازمانی اداره کل تجهیزات پزشکی                                                                            14

نمودار جریان اسناد (Document Flow Diagram)                                                                    15

نمودار جریان داده ها سطح یکم (Data Flow Diagram)                                                                 16

نمودار جریان داده ها سطح دوم (Data Flow Diagram)                                                                 17

نمودار جریان داده ها سطح سوم (Data Flow Diagram)                                                                 18

نمودار LDM (Logical Data Model)                                                                        

ای همه هستی ز تو پیدا شده          خاک شژضمیف از تو توانا شده

زیر نشین علمت کائنات        ما به تو قائم چو تو قائم به ذات

با سپاس از خداوند متعال که اینچنین فرصتی را به من عنایت کرد تا بیاموزیم آنچه را که تاکنون نیاموخته ام . چند صفحه ای که به ارمغان آورده ام شمای کلی کار اداره کل تجهیزات پزشکی است که با استفاده از این تحلیل می توان آن را از حالت دستی و سنتی به فرم مکانیزه تبدیل کرد . امیدوارم این پروژه توانسته باشد تمام زوایایی که یک برنامه نویس نیاز دارد را به نمایش در آورد . این پروژه را که امیدوارم سرآغازی برای موفقیت در زمینه های مختلف درسی ام باشد را به استادم جناب آقای مهندس رمضان تیموری یانسری تقدیم می کند و امیدوارم این کار کوچک که حقیقتاً زحمت هفته ای من را برای به سرانجام رساندن آن به دنبال داشته است ، مورد قبول و رضایت ایشان قرار بگیرد .

                                                                   [e-mail]

معرفی سیستم :

تنوع روزافزون بازار تجهیزات و افزایش تقاضا و انتظارات پزشکان و بیماران برای انتخاب و ‌به‌ کارگیری فناوری های  جدید،  منجر به افزایش لجام گسیخته هزینه های خدمات سلامت ایران به ویژه در بخش درمان شده است . حرکت‌ها و مداخلاتی که با هدف افزایش کارایی از طریق بهبود روش‌های انتخاب و استفاده از تجهیزات در نظام‌های سلامت طراحی می‌شوند،  رهیافتی برای کنترل منطقی هرینه ها و ارتقا  مدیریت خدمات سلامتی به حساب می آیند که ارزیابی و مدیریت فناوری از جمله آن‌ها است. این پژوهش بر آن ‌است تا با شناسایی وضعیت موجود نظام مدیریت تجهیزات پزشکی حاکم بر کشور ایران،  به ارائه مدلی بهبود یافته برای انتخاب و استفاده مناسب از تجهیزات بپردازد .در این راستا از روشی منسجم برای شناخت، آنالیز و طراحی سیستم (SSADM) بهره برده و ابزار مصاحبه های اکتشافی،  تکمیلی و تاییدی  مبتنی بر پرسشنامه ساخت یافته  را به کار گرفته است تا پس از مستند سازی مرحله شناخت در قالب نمودار جریان داده ها (DFD)‌‌ و تحلیل نقاط  وضع موجود در نظام مدیریت تجهیزات پزشکی ایران با رویکرد مداخله ای و اصلاحی مستند به شناخت تیم پروژه از الگوی HTAM‌ ، به طراحی مدلی جامع و فراگیر برای ساختار مدیریتی انتخاب و به‌کارگیری تجهیزات پزشکی در ایران بپردازد. 

برخی از  یافته های فاز شناخت عبارتند از :  ضعف در سیاست‌گذاری و برنامه ریزی  تجهیزات  پزشکی  کشور  به عنوان  جزء لا ینفک و ابزار دستیابی به اهداف و سیاست‌های سلامت،  غلبه خواسته ها و سلایق افراد بر روش‌های علمی ارزیابی و اولویت سنجی در انتخاب و خرید تجهیزات، عدم دسترسی سیاست‌گذاران و تصمیم گیرندگان به اطلاعات معتبر در زمینه ابعاد کارایی،  اثربخشی و ایمنی تجهیزات و آثار احتمالی به‌کارگیری آن‌ها بر سیستم سلامت ایران،  فقدان برنامه‌های مالی سالیانه خرید و نگهداشت تجهیزات و اولویت گذاری تجهیزات مورد نیاز برای جذب منابع اهداکنندگان و فقدان سیستم‌های مانیتورینگ، کنترل و بازخورد اطلاعات تجهیزات .

درنهایت با  توجه به تحلیل سیستمیک وضعیت موجود و تلفیق نتایج با مستندات موجود پیرامون  مدیریت تجهیزات پزشکی  و مدل ارزیابی فناوری سلامت و اصول مدیریت سازمانی،  مدلی جامع و فراگیر برای مدیریت سیستم انتخاب و به‌کارگیری تجهیزات پزشکی در ایران ارائه شده است. اگرچه به‌کارگیری این مدل نیازمند ظرفیت سازی وتامین پیش نیازهای آن است،  گامی موثر در زمینه سازی تصمیم گیری منطقی برای خرید و استفاده از تجهیزات و ارتقا مدیریت خدمات سلامتی در  ایران خواهد بود. ‌سهم قابل توجهی از منابع کمیاب بخش سلامت ایران به خرید و استفاده از تجهیزات پزشکی اختصاص می‌یابد، به ‌طوری که این رقم معادل  35 % هزینه های درمانی یعنی 

بزرگ‌ترین گروه هزینه‌ای بخش سلامت کشور در سال 1385شده است،  این در حالی است که در مورد استفاده اثربخش از تجهیزات پزشکی موجود و انتخاب و استفاده مناسب از موجودی سرمایه تجهیزات پزشکی تردید وجود دارد. شناخت وضعیت موجود نظام سلامت در حیطه ارزیابی و انتخاب فناوری به ویژه تجهیزات پزشکی و طراحی مدل سیستمی انتخاب و به‌کارگیری تجهیزات پزشکی از جمله محورهای برنامه کشوری اصلاح نظام سلامت ایران بوده که در این مطالعه بدان پرداخته شده است .‌

روش‌ها

مطالعه حاضر بر روش تحلیل و طراحی نظام یافته سیستم‌‌ SSADM‌  استوار است که ازطریق مصاحبه های اکتشافی، تاییدی و تکمیلی با خبرگان و کارشناسان مدیریت تجهیزات پزشکی در کلیه واحدها و سازمان‌های ذیربط به بررسی سیستم موجود می‌پردازد. همچنین گروه مطالعه تلاش کرده تا با بررسی گسترده متون بین المللی پیرامون ارزیابی و مدیریت فناوری سلامت و نظرهای مشاوران بین المللی سازمان جهانی بهداشت،  در طراحی مدل جدید از مجموعه شواهد جهانی بهره گیرد. پرسشنامه  ساخته شده برای  شناخت وضع موجود مدیریت تجهیزات پزشکی درجمع آوری داده ها از طریق مصاحبه با 28 تن از مدیران و کارشناسان منتخب از جامعه آماری 83 نفری افراد درگیر در سیستم مدیریت تجهیزات کشور استفاده شده است . اطلاعات به دست آمده از طریق 10 مصاحبه تاییدی و تکمیلی صحه گذاشته شد و در قالب نمودار جریان داده ها DFD ‌‌نمایش داده شد.   

سپس بر پایه مدل مفهومی مطالعه با تکیه بر دو اصل بهینه سازی ارزیابی، انتخاب و به‌کارگیری تجهیزات از طریق مقایسه با شواهد موفق سازمان جهانی بهداشت و سایر کشورها ودیگری ارتقا سیستم مدیریت تجهیزات به ویژه ساختار سازمانی آن بر پایه تحلیل سیستمی نمودار جریان داده ها، تحلیل وضع موجود صورت گرفت. برای طراحی مدل جدید از مبانی ارزیابی و مدیریت فناوری سلامت ‌‌ ‌HTA M‌‌استفاده شده  و رویکرد طراحی ساختار سازمانی جدید به صورت فرایندگرا  و حذف اجزا کم ارزش و جایگزینی آن‌ها با فرایندهای محوری  با ارزش شبیه نیازسنجی، ارزیابی فناوری و نگهداشت سطح مطلوب عملکرد فناوری سیستم مدیریت تجهیزات به کار گرفته شده است

همچنین سطوح ساختار سازمانی، روابط ساختاری، سطوح تصمیم گیری و پیش نیازهای اجرای مدل جدید در نتایج پژوهش، تبیین شده است.

نتایج ‌

مهم‌ترین نتایج فازشناخت وضع موجود  مدیریت انتخاب و به‌کارگیری تجهیزات پزشکی در ایران  عبارتند از :

در حیطه سیاست‌گذاری و برنامه ریزی انتخاب و به‌کارگیری فناوری تجهیزات، به  ارتباط بین اهداف و سیاست‌های بخش مدیریت تجهیزات پزشکی با اهداف و سیاست‌های سلامت وزارت متبوع توجه نشده است، به گونه ای که بخش اعظم سرمایه گذاری برای خرید و بهره مندی از دستگاه‌ها، تابع تقاضای ناشی از سلایق مدیران،  پزشکان و ارائه کنندگان بخش خصوصی و دولتی است که تابع اهداف و  برنامه های توسعه‌ای سلامت که توسط  وزارت بهداشت تعیین می‌شود نبوده یا کمک چندانی به تحقق آن‌ها نمی کند. مجموعه عمومی سلامت کشور،  برنامه مدون و روشنی برای جهت دهی سرمایه تجهیزاتی کشور با اولویت‌های کشوری بخش سلامت  ندارد ولی به طور مقطعی یا بر اساس مورد، به تصمیم‌گیری در خصوص تناسب خرید دستگاه‌ها با شرایط روز خدمات سلامت  می‌کند.‌

نکته مهمی که باید به آن توجه شود این است که چنانچه در چارچوب سیاست‌ها و برنامه ریزی های کوتاه مدت و بلند مدت توسعه خدمات سلامت،  اولویت های خرید یا جایگزینی  فناوری‌ها  برای تحقق اهداف وعملیات مورد نظر مدیران ارشد  تدوین شود،  به تخصیص بهتر منابع و جلوگیری از هدایت صرف  این گروه از هزینه ها توسط ارائه کنندگان  خواهد انجامید.‌

‌ رویکرد فعلی سازمانی و ساختار تشکیلاتی مدیریت تجهیزات، مبتلا به حجم گسترده ای از وظایف غیر شفاف  اداری در قالب روابط پیچیده سازمانی است که ارزش افزوده کمی در افزایش کارایی و بهره وری تجهیزات دارد. این وظایف باید با فرایندهای محوری مدیریت تجهیزات از جمله ارزیابی نیاز جامعه و ارائه کنندگان خدمات به فناوری تجهیزات و کمک به  انتخاب بهترین ‌گزینه‌های سرمایه‌گذاری تجهیزات از حیث اثربخشی بالینی، هزینه اقتصادی، ایمنی و تطابق با سیستم سلامت ایران جایگزین شود.‌

‌ ارزیابی و انتخاب فناوری در شرایط کنونی به بررسی وجود تاییدیه‌های کیفی سازمان‌های خارجی  برای دستگاه، قیمت و خدمات پس از فروش محدود می‌شود، این درحالی است که نیاز جدی کشور به ارزیابی آثار بالینی، اقتصادی و سازمانی (میزان افزایش هزینه‌ها در مقایسه با نتایج بالینی مثبت و میزان عوارض جانبی تحمیلی به بیمار) ناشی از‌ استفاده از برخی دستگاه‌ها محسوس است .رقابت بیمارستان‌ها و کلینیک ها در تملک فناوری‌های جدید به منظور جذب بیماران در بخش خصوصی و جذب منابع در بخش

دولتی  - که عموما از ضرورت استفاده و منافع و مضار خدمات این دستگاه‌ها بی‌اطلاع هستند - فارغ از بار  هزینه های تحمیلی به بیمار و دولت، پدیده‌ای است که گریبان گیر خدمات سلامت ایران و بسیاری از کشورهای در حال توسعه شده است.‌

ارزیابی فناوری می‌تواند در سطوح ابتدایی به صورت پیش ارزیابی و درسطح ملی به صورت پیشرفته توسط طیفی از متخصصین در گروه‌های کاری کوچک در بیمارستان‌ها تا موسسات پژوهشی کشوری ارزیابی فناوری سلامت ‌Technology Assessment Agency Health‌  صورت پذیرد.‌

یافته های فاز شناخت این مطالعه در قالب نمودارهای جریان داده ها‌‌ DFDs‌  در سطوح اداره کل مرکزی تجهیزات پزشکی وزارت، دانشگاه علوم پزشکی و بیمارستان ترسیم شده است  و تحلیل لایه ای و سیستمی از آن‌ها صورت گرفته است. سپس مدل جدید برای هرسه سطح شامل ساختار، روابط افقی و عمودی سازمانی و فرایندها و  روال ارزیابی و انتخاب فناوری در سطوح سازمانی سیستم سلامت تدوین شد و با مشارکت مجدد خبرگان مورد نقد و بازبینی قرار گرفته است. ‌

نتیجه گیری

ظرفیت سازی برای اجرای آزمایشی مدل جدید می‌تواند زمینه ارتقا سازمان و روال مدیریت انتخاب و کاربرد تجهیزات در ایران را فراهم کند. همچنین این مدل قابلیت بومی سازی و استفاده در کشورهای هم تراز از نظر  توسعه یافتگی مدیریت سلامت را دارد. ‌

تحقیق در مورد رعایت ایمنی در تست تجهیزات برقدار (راهنمای عمومی)

اختصاصی از فی فوو تحقیق در مورد رعایت ایمنی در تست تجهیزات برقدار (راهنمای عمومی) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه33

رعایت ایمنی در تست تجهیزات برقدار (راهنمای عمومی)

این نوشتار راهنمای اولیه پبرامون تست ایمن تجهیزات برقی را ارایه نموده و مورد استفاده افرادی قرار می گیرد که در کارگاه تست وسایل برقی کار کرده و یا فرآیند تست را مدیریت می کنند.      

هدف از نگارش این راهنما چیست؟

این نوشتار راهنمای اولیه پبرامون تست ایمن تجهیزات برقی را ارایه نموده و مورد استفاده افرادی قرار می گیرد که در کارگاه تست وسایل برقی کار کرده و یا فرآیند تست را مدیریت می کنند. همچنین این راهنما برای کسانی که مستقیماً با تست تجهیزات برقی سر و کار دارند، مفید بوده و حاوی مطالب و اطلاعات تفصیلی در باره انواع خاص تست وسایل برقی نیز می باشد. تست تجهیزات برقی به دلایل متعددی انجام می شود که از آن جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. تست های تضمین کیفیت قطعات به کار رفته در تجهیزات برقی
2. تست های مربوط به تشخیص عیب وسایل برقی
3. تست شناسایی خطای دستگاه های برقی
4. کنترل های روتین ایمنی

این راهنما همچنین حاوی توصیه هایی است که می توان به کمک آنها از خطرات الکتریکی جلوگیری به عمل آورده و یا میزان خطرات را کاهش داد. برخی از روش هایی که به کمک آنها می توان به این کار مبادرت نمود، عبارتند از:

1. به کار بردن سیستم های ایمنی در کار، برای مثال:

الف) اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری از تماس افراد با قسمت های برقدار تجهیزات به ویژه افرادی که کار تست را انجام نمی دهند.

ب) اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری از تماس افراده تست کننده تجهیزات با قسمت های برقدار دستگاه ها

پ) حفاظت و عایق کاری تجهیزات برقی که اپراتورها بر روی آنها کار می کنند و نیز عایق کاری و حفاظت دستگاه هایی که به کمک آنها، عملیات تست انجام می شود.

1. استفاده از تجهیزات مناسب برای انجام عملیات تست
2. حصول اطمینان از به کار گماردن افرادی که در زمینه تست تجهیزات آموزش های لازم را دیده و تجربه کافی دارند و نیز در زمینه عملیات ایمنی کار با تجهیزات دارای آگاهی های لازم هستند.

به چه نوع تست هایی در این راهنما اشاره شده است؟

این راهنما دربردارنده تست تجهیزات برقی (عمدتاً تجهیزات فشار ضعیف تا سطح ولتاژ 1000 ولت AC یا 1500 ولت DC) بوده و مربوط به مواقعی است که تجهیزاتی نظیر لوازم برقی خانگی مورد استفاده قرار می گیرند. بیشتر این تجهیزات به منابع تغذیه اصلی 230 ولت AC تکفاز و 400 ولت AC سه فاز وصل می شوند که البته می توان منابع تغذیه با ولتاژهای بالاتر و در برخی موارد ولتاژهای بیش از محدوده فشار ضعیف را نیز مورد استفاده قرار داد. در فرآیند تست تجهیزات برقی، برخی از ولتاژهای اعمال شده به تجهیزات ممکن است بیش از ولتاژهای محدوده فشار ضعیف باشد ولی در صورتی که ماکزیمم جریان خروجی دستگاه تست کننده بیش از 5 میلی آمپر نباشد، این ولتاژها خطرناک نخواهند بود (توجه داشته باشید که قبلاً جریان 5 میلی آمپر AC ملاک عمل قرار می گرفت اما از ماه می 2001، حداکثر جریان دستگاه های جدید تست کننده بایستی به 3 میلی آمپر AC محدود شود).

منظور از خطرات منجر به حوادث و صدمات چیست؟

حوادث و ضایعات زمانی رخ می دهند که قسمت های برقدار تجهیزات لخت بوده و افراد با این قسمت ها تماس برقرار کنند و یا بدنه دستگاه ها که می بایست به سیم ارت وصل شوند، با ولتاژ خطرناکی برقدار شده باشند. در خلال تست تجهیزات برقی و هنگام یافتن خطاها به ویژه موقعی که هادی های بدون روکش حامل ولتاژهای خطرناک باشند، احتمال تماس با قسمت های برقدار تجهیزات افزایش می یابد. چنانچه تست در حالی انجام پذیرد که تجهیزات برقی از هر منبع تغذیه خطرناکی ایزوله شوند، می توان خطرات منجر به حوادث و صدمات را به حداقل ممکن رساند. اگر چه ایزوله کردن تجهیزات برقی همیشه امکان پذیر نیست، ولی بایستی مراقب بود تا از تماس با هر ولتاژ تولیدی خطرناک جلوگیری به عمل آید. خطرناک ترین صدمات در نتیجه حوادث ناشی از برق گرفتگی به وجود می آید و این بدین خاطر است که اثرات برق گرفتگی عمدتاً غیرقابل پیش بینی بوده و به سادگی می تواند منجر به حوادث مرگبار شود. همچنین خطر صدمه و سوختگی ناشی از آرک زدگی که در اثر تماس هادی ها با یکدیگر و در نتیجه اتصال کوتاه پدید می آید، نیز وجود دارد. از دیگر خطرات تهدید کننده، می توان به خطر ناشی از واکنش بدن فرد در برابر حوادثی مانند سقوط یا وارد شدن شوک به بدن مصدوم در اثر برق گرفتگی اشاره کرد. برق گرفتگی زمانی ر

خورندگی در صنایع غذایی (آزمایشات خوردگی)

اختصاصی از فی فوو خورندگی در صنایع غذایی (آزمایشات خوردگی) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جزوه آزمایشات خوردگی در صنایع غذایی

فرمت PDF

مقدمه
همواره آزمایشات خوردگی زیادی انجام می شوند که یا نحوه انجام آنها صحیح نیست و یا نحوه گزارش دادن آنها اشتباه بوده و اطلاعات به دست آمده گمراه کننده هستند. اکثر آزمایشات دارای هدف های معینی هستند. در بعضی موارد نتایج دقیق و معینی مورد نظر است و گاهی اوقات، صرفاً مقایسه های کیفی لازم است. ارزش و اعتبار هر آزمایش به فکر و برنامه ریزی آن بستگی دارد. آزمایشاتی که به خوبی برنامه ریزی شده و به خوبی انجام می شوند، دارای اعتبار بوده و نتایج حاصل از آن قابل تکرار می باشند. در آزمایشات خوردگی، این دو نکته دارای بیشترین اهمیت می باشند. آزمایشات خوردگی و کاربرد نتایج آنها، یکی از مهمترین جنبه های مهندسی خوردگی است.

فهرست
عنوان صفحه
مقدمه...................................................................................................................................................................... 3
-1 طبقه بندی......................................................................................................................................................... 3
-2 اهداف............................................................................................................................................................... 5
-3 مواد و نمونه ها................................................................................................................................................. 6
-4 آماده سازی سطحی .......................................................................................................................................... 7
-5 اندازه گیری و توزین ....................................................................................................................................... 8
-6 روش های قرار دادن نمونه ها در معرض محیط خورنده ................................................................................... 9
-7 تمیز کردن نمونه ها بعد از آزمایش................................................................................................................... 11
-1-7 آلومینیوم و آلیاژهای آن.................................................................................................................. 14
-2-7 مس و آلیاژهای آن......................................................................................................................... 14
-3-7 آهن و فولاد................................................................................................................................... 15
-4-7 فولادها و آلیاژهای زنگ نزن.......................................................................................................... 15
-5-7 سرب و آلیاژهای آن....................................................................................................................... 15
-6-7 منیزیم و آلیاژهای آن...................................................................................................................... 15
-7-7 نیکل و آلیاژهای آن........................................................................................................................ 15
-8-7 روی و آلیاژهای آن........................................................................................................................ 16
-8 شرایط آزمایش.................................................................................................................................................. 16
-1-8 زمان آزمایش................................................................................................................................. 16
-2-8 آزمایش با دوره های برنامه ریزی شده........................................................................................... 17
-3-8 هوادهی.......................................................................................................................................... 20
-4-8 درجه حرارت................................................................................................................................. 21
-5-8 سرعت خوردگی............................................................................................................................ 22
-6-8 درجه حرارت ها و فشارهای بالا.................................................................................................... 25
-9 انواع خوردگی.................................................................................................................................................. 26
-1-9 خوردگی سایشی............................................................................................................................ 26
-2-9 خوردگی شیاری ............................................................................................................................ 28
-10 منابع ............................................................................................................................................................... 31