
دیگری نیازی به صرف وقت و هزینه اضافی برای خرید کتاب نیست
کتاب ها و مقالات مکانیک را با 20 درصد تخفیف تهیه کنید ...
بخش هشتم کتاب ها و مقالات مهندسی مکانیک
دیگری نیازی به صرف وقت و هزینه اضافی برای خرید کتاب نیست
کتاب ها و مقالات مکانیک را با 20 درصد تخفیف تهیه کنید ...
گزارش کارآموزی مهندسی مکانیک با عنوان تراکتورسازی کردستان آماده دریفت می باشد.
تعداد صفحه:
نوع فایل: فایل زیپ حاوی یک فایل pdf می باشد.
اگر تاریخ را ورق بزنیم و به گذشته تراکتور در ایران زمین نگاهی ببیندازیم یک لحظه قلم به سالها پیش باز خواهد گشت سال 1347 سالی که در ایران صنعت آن چنانی وجود نداشت و مملکت در زیر سلطه ی استعمار و تکنولوژی و صنعت در دست مهندسین خارجی بود.
در دی ماه سال 1382 کلنگ ترکتورسازی کردستان به زمین زده شد تا به عنوان یکی از مراکز بزرگ صنعتی در استان زر خیز کردستان قد علم کند. و در 27 مرداد ماه سال 1383 با حضور ریاست جمهوری وقت آقای خاتمی خط مونتاژ تراکتور MF285 با ظرفیت 5 هزار دستگاه در سال با مدیریت شرکت تراکتورسازی تبریز افتتاح شد.
این شرکت در تاریخ 84/4/15 به صورت مستقل و در قالب سهامی خاص به ثبت رسید.
فهرست مطالب
درباره تراکتورسازی کردستان
فاز مونتاژ شاسی عقب کارخانه
واحد کنترل کیفی نهایی
انواع تراکتور
سیر تاریخی تراکتور
موتور دیزل
موتورهای دو زمانه
موتورهای چهار زمانه
موتورهای درون سوز
موتور اشتعال جرقهای
سوخت های موتوردیزل
سر سیلندر
سیستم سوپاپ
میل لنگ
شاتون
فاصله ی احتراق
درمورد حجم موتور
موتور خودرو فیزر 180T
تجهیزات کنترل سیستم هیدرولیک راکتور
انواع فرمان های تراکتور و کاربرد آنها
ساختمان پیستون
دیگری نیازی به صرف وقت و هزینه اضافی برای خرید کتاب نیست
کتاب ها و مقالات مکانیک را با 20 درصد تخفیف تهیه کنید ...
پکیج نرم افزار محاسبات تهویه مطبوع لوله کشی گاز و سرمایش و گرمایش پایپینگ و ....
چکیده:
با توجه به توضیحات داده شده در این پایان نامه نتیجه گیری می شود که برای استفاده بهتر از جنس قلم ها برای تراش کاری قطعات از جنس مختلف و هم چنین تشریح ماشین های تراش و ماشین های افزار و ماشین های سوراخ کاری که نتیجه گیری می شود روشهای جدید تراش کاری خیلی بهتر و دقیق تر از روشهای قدیمی می باشد ولی هزینه این روش های جدید و تکنیکهای خاص بسیار زیاد است که از آنها فقط برای وسیله های بسیارحساس استفاده میشود. امید است در آینده در صنعت کشور ما روشهای جدید جایگزین روشهای قدیمی گردد.
فهرست:
چکیده 1
مقدمه 2
فصل اول: جنس قلمها
1-1جنس ابزار های برشی 11
1-1-1 فولادهای پر کربن 11
2-1-1 فولادهای تند بر 11
3-1-1 کاربید های ورقه ای 12
4-1-1 ابزار های کاربیدی روکش دار 12
5-1-1 برون نیترید مکعبی 12
فصل دوم: سایش ابزار
1-2 انواع سایش قلم ها 16
1-1-2 دامنه سایش 16
2-1-2 سطح پرداخت شده 16
فصل سه: تخمین عمر قلم برش
1-3 تخمین عمر قلم برش 19
2-3 مدل طول عمر تیلور 20
فصل چهارم: شرایط ماشین کاری
1-4 شرایط برش 23
1-1-4 عمق برش 23
2-1-4 سرعت پیشروی 23
3-1-4 سرعت برش 24
2- 4 اساس تشکیل ساختمان تراشه 24
3-4 سیالات تراشکاری 25
4-4 عملکرد خنک کننده ها چیست 26
5-4 انواع مختلف خنک کننده ها 26
6-4 چند سوال در مورد خنک کننده عملیات ماشین کاری 26
7-4 روش شستشو 27
8-4 فیلتر کردن خنک کننده ها 28
9- 4 موضوعات و مشکلات رایج خنک کننده 28
10-4 روغنهای عملیات ماشینکاری 29
11-4 روغنهای امولسیون شونده با پایه آب 29
فصل پنجم: انواع مته و اصول سوراخکاری
1-5 مته های دنباله دار 32
1-1-5 مته های دنباله استوانه ای 32
2-1-5 مته های دنباله مخروطی 32
2-5 مته از اجزایی تشکیل شده 33
1-2-5 جان مته 33
2-2-5 لبه های برش مته 33
3-2-5 زاویه آزاد مته 33
4-2- 5 شیارهای مته 34
5-2-5 حاشیه مته 34
6-2- 5 محیط آزاد مته 34
7-2-5 زاویه براده 35
3-5 انواع مته های مارپیچی استاندارد شده از نظر اندازه 35
1-3-5 مته های میلیمتری 35
2-3-5 مته های اینچی کسری 35
3-3-5 مته های حروفی 36
4-3-5 مته های شماره ای 36
4-5 قوانین اساسی برش بوسیله مته های مارپیچی 36
1-4-5 تاثیر لبه های جان مته 36
2-4-5 فرمهای مختلف براده 36
3-4-5 امتداد براده (جهت براده) 37
4-4-5 اثر زاویه براده 37
5-4-5 سرعت بار و مواد سرد کننده در برشکاری 37
5-5 نکاتی که برای سرد کردن باید رعایت شوند 38
6-5 نکاتی که برای خارج کردن براده باید رعایت شود 38
7-5 بکار بردن انواع ابزار برش با ماشین مته 39
1-7-5 مته خزینه 39
2-7-5 مته خزینه سرتخت 39
3-7-5 مته خزینه با راهنما 39
4-7-5 مته خزینه مارپیچی 39
5-7-5 برقو 40
8-5 انتخاب برقو 40
1-8-5 فلزاتی که باید برقوکاری شوند 40
2-8-5 مقدار براده ای که باید برداشته شود 40
3-8-5 در نظر گرفتن قطر و عمق سوراخ 40
4-8-5 دقت و پرداخت کاری لازم 41
5-8-5 سرعت و مقدار بار در برقو کاری 41
فصل شش: ماشین های فرز
1-6 انواع فرزکاریها 43
1-1- 6 فرز کاری با محیط تیغ فرز 43
2- 6 انواع ماشینهای فرز 45
1-2-6 ماشین فرز زانویی و ستونی 45
2-2-6ماشین فرز تولیدی (دروازه ای) 45
3-2-6 ماشین فرز مخصوص 45
3-6 مشخصات اصلی ماشین فرز 45
1-3-6 اندازه یا ظرفیت ماشین 45
2-3-6 قدرت انتقال در ماشینهای فرز 46
4-6 انواع تیغه فرز ها 46
1-4-6 تیغ فرز های کف تراش 46
2-4-6 تیغ فرز های بغل تراشی 46
3-4-6 تیغ فرز های بغل تراشی دندانه چپ و راست 47
4-4-6 تیغ فرز های بغل تراش یک طرفه 47
5-4-6 تیغ فرز ها ی انگشتی 47
6-4-6 تیغ فرزهای پیشانی تراش 47
7-4-6 تیغ فرز های اره ای 48
8-4-6 تیغ فرز های انگشتی شیار تراشT شکل 48
9-4-6 تیغ فرزهای دم چلچله ای (مخروط ناقص) 48
10-4-6 تیغه فرزهای فرم 48
11-4-6 تیغ فرزهای زاویه دار 48
فصل هفتم: ماشین های کنترل عددی
1-7 تاریخچه ماشینهای کنترل عددی 51
2-7 کنترل عددی 51
3-7 کنترل عددی کامپیوتر 52
1-3-7 مزایای ماشینهایCNC 52
2-3- 7 معایب ماشینهای CNC 53
4-7 تفاوت ماشینهای CNC وNC 53
1-4-7 خواندن برنامه 53
2-4-7 تست نمودن برنامه 54
3-4-7 برنامه نویسی پارامتریک ( ماکروها ) 54
4-4-7 اصلاح برنامه ها 54
5-4-7 جبران شعاع ابزار 54
6-4-7 سادگی ارتباط با مجموعه های دیگر 54
5-7 انواع تولید و جایگاه CNC 54
6-7 اجزای اصلی ماشینهای CNC 55
1-6-7 برنامه ماشین (واحد ورودی) 55
2-6-7 واحد کنترل ماشین 56
3-6-7 ماشین افزار 56
7-7 انواع ماشینهایCNC 56
1-7-7 ماشینهای مته CNC 57
2-7-7 ماشینهای تراش CNC 57
3-7-7 ماشینهای فرز CNC 57
4-7-7 ماشینهای لوله خم کنی CNC 53
5-7-7 ماشینهای پرس نیبلر (پانچ ) CNC 58
6-7-7ماشینهای سنگ زنی CNC 58
7-7-7 ماشینهای اسپارک CNC 58
8-7-7 ماشینهای برش با آب CNC 58
9-7-7 ماشینهای اشعه الکترون CNC 59
10-7-7 ماشینهای اندازه گیری سه بعدی CNC 59
مراجع 60