دانلود طرح توجیهی تولیدی رنگ روغن و پلاستیک

اختصاصی از فی فوو دانلود طرح توجیهی تولیدی رنگ روغن و پلاستیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: طرح توجیهی تولیدی رنگ روغن و پلاستیک
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 20

این طرح درمورد طرح توجیهی تولیدی رنگ روغن و پلاستیک می باشد.

خلاصه آنچه در طرح توجیهی تولیدی رنگ روغن و پلاستیک می خوانید :

خلاصه طرح:
عنوان طرح : تولید رنگ روغن وپلاستیک
تولید سالیانه 960 تن در یک سال رنگ روغن و 1650 تن در سال رنگ پلاستیک
ج: 300 روز کاری درسال
د) یک شخصیت 8 ساعته
ه) مساحت زمین m2 2500 و زیر بنای مورد نیاز m2 784
و) سرمایه ثابت طرح : 1.536.573.533  ریال   
سرمایه در گردش طرح :3.216.972.310 ریال
سرمایه کل طرح : 4.753.545.843 ریال
ز) تعداد پرسنل:  12 نفر
ح) قوطی یک کیلویی رنگ روغنی 14000 ریال و سطل چهار کیلویی رنگ پلاستیک 55000 ریال قیمت تمام شده رنگ روغنی : 12981.25 ریال و قیمت تمام شده سطل چهار کیلویی پلاستیک 74/50786 ریال
ط) سود ویژه در یک سال: 3.653.126.200 ریال
ی) ارزش افزوده نا خالص طرح:6.317.803.280 ریال
ک) ارزش افزوده خالص :6.026.905.173 ریال
ل) سرمایه سرانه :4/128047794  
م) نقطه سر به سر:20.89%

شرح پروسه تولید :
فرایند  رنگسازی :
  اصولاً رنگ عبارت است ازپخش و تعلیق رنگینه یاردر یک محمل یا مایع که پس از پوشاندن سطح مورد نظر به جامدتبدیل میشود ومهمترین مرحله در صنعت رنگسازی به حالت تعلیق در آوردن ذارت بسیار ریز و جامد درمحمل است که این حالت تعلیق عبارت است از اختلاط همگی ذرات یسیار ریز و جامد در یک فاز پیوسته مایع پس رنگسازی را می توان گفت اختلاط و سایش و رقیق کردن و تنظیم رنگ و سایر ویژگیها و نهایت بسته بندی رنگ
الف: مراحل مختلف تولید رنگ روغنی :
تولید رنگ روغنی مخسوس درب و پنجره و دیوار به شرح زیر صورت می گیرد
مرحله اول : ساخت پایه یا خمیر رنگ :
ابتدا قسمتی از رزین و تمام رنگینه و مواد پرکننده و مقداری حلال را در میکسر ریخته و پس از اختلاط نسبی جهت نرم شدن کامل وارد پرمیل ( آسیا ) میگردد که پس از عمل آسیا شدن نمونه گیری شده و به آزمایشگاه جهت کنترل نرمی رنگ فرستاده می شود که این نرم یبستگی به میزان سایش یعنی نرم شدن موارد در درون خمیر را دارد که اگر این سایش کامل نباشد ( بر اساس نتیجه آزمایش ) مجددا به پرمیل بر کیگردد وپی از مثبت بودن جواب آزمایش وارد مرحله بعد ( مرحله دوم می گردد)
مرحله دوم : مرحله تکمیل و تصیح رنگ :
این مرحله در میکسر انجام میگیرد و ما بقی رزین وحلال ومواد افزودنی افزوده میشود ودر این مرحله برای تنظیم رنگ از مادر رنگ که همان خمیر رنگ است استفاده میشود ودر حین عمل نمونه برداری شده و جهت ازمایشهای مخصوص بعدی (شامل اندازه گیری وزن مخصوص غلظت و نرمی و براقیت وشره کردن ) به آزمایشگاه فرستاده شده که در صورت مثبت بودن جواب رنگ وارد مرحله بعدی (مرحله بسته بندی )میگردد ودرصورت منفی بودن جواب آزمایش معایب بر طرف میگردد و رنگ حاصل رنگ سفید است که جهت رنگ مزبور قبل انجام مرحله دوم به میزان 1 تا 4 درصد پیگمنت اضافه میگردد .
مرحله سوم : پر کردن و بسته بندی
در این مرحله رنگ آماده شده جهت پر کردن در ظروف مخصوص(حلب وقوطی )به قسمت پر کن منتقل میشود .
لازم به توضیح است که انتقال مواد توزین شده بداخل میکسر بوسیله کار گر وانتقال حلال به داخل میکسر وانتقال خمیر رنگ ( از داخل پاطیل )  به پرمیل واز آنجا به میکسر ونها یتا" به پر کن  (بوسیله پمپ ) صورت میگیرد .
ب   مراحل مختلف تولید  رنگ پلاستیک :
تولید رنگ پلاستیک مخصوص دیوار در چهار مرحله زیر تولید می گردد
مرحله اول : ابتدا آب وسپس تیلوز رادر داخل پاطیل میکسر ریخته و میکسر را به مدت 5 دقیقه روشن می گرددد تا عمل میکس (مخلوط شدن ) مواد مزبور صورت گرفته وسپس وارد مرحله بعد (مرحله دوم ) می شود
مرحله دوم:  دراین مرحله ضد یخ وسپس تیتان را در داخل پاطیل میکسر (پاطیل فوق) ریخته وبعد از روشن کردن میکسر به مدت 20 دقیقه 0عمل میکس شدن صورت گرفت ) وارد مرحله بعدی (مرحله سوم) می شود .
مرحله سوم دراین مرحله سیلیکات آلومینیوم وکربنات کلسیم ولیتویون ودی اکتیل فتالات را به داخل پاطیل ذکر شده اضافه می گردد وبعد از 20 دقیقه روشن نمودن میکسرومیکس نمودن آن وارد مرحله بعدی (مرحله چهارم ) می شود.
مرحله چهارم :که  دراین مرحله که می توان گفت مرحله پایانی ساخت رنگ پلاستیک است ضد کف وضد کپک وباز کننده (افزودنی ) وآمونیاک وتمام رزین کوپلمیر پلی وینیل استات را ( P.V.A ) بداخل پاطیل و میکسر ریخته وبعد از روشن نمودن میکسر به مدت 30 الی 40 دقیقه رنگ آماده بعد از نمونه برداری وجواب مثبت آزمایش به قسمت بسته بندی (در داخل سطل پلاستیک که رنگ از شیر پاطیل تخلیه می شود ) منتقل می گردد.

بخشی از فهرست مطالب طرح توجیهی تولیدی رنگ روغن و پلاستیک

خلاصه طرح:    2
پیشگفتار :    3
نحوة سرمایه گذاری :    3
الف ) بررسی بازار :    3
بررسی فنی طرح    6
ظرفیت تولید :    6
ویژگیهای استاندارد محصول    7
آزمایشهای مورد نیاز در طرح (کنترل کیفیت )    11
نمونه های مورد نیاز آزمون:    11
تعیین اسید های روغن خشک شونده محمل غیر فرار    12
تعیین انیدرید فتالیک محتوی در محمل غیر فرار بروش گراویمتریک :    15
تعیین کلوفان ومشتقات آن:    19
شرح پروسه تولید :    21
فرایند  رنگسازی :    21