فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق در مورد ریخته گری و فلز کاری در ایران

اختصاصی از فی فوو تحقیق در مورد ریخته گری و فلز کاری در ایران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد ریخته گری و فلز کاری در ایران


تحقیق در مورد ریخته گری و فلز کاری در ایران

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه70

 

بخشی از فهرست مطالب

فهرست مطالب

 

عنوان                                           صفحه

 

 

 

فصل اول                                     2

 

مقدمه                                           3

 

تاریخچه ریخته گری و فلز کاری در ایران                        4

 

نوع شغل                                     6

 

عمده فروشی یا خرده فروشی                            7

 

نوع تولیدات ، خدمات ، فهرست تولیدات و خدمات              7

 

فوم های فلزی                                    8

 

انواع خدمات ارائه شونده در متالوژی                       10

 

لیست محصولات                                 12

 

خدمات                                           14

 

فصل دوم                                     18

 

نیروی کار و استاندارد های نیروی مشغول به کار                     19   

 

مشخصات شرکت ریخته گری                           20

 

ایمن سازی در کارخانه های ریخته گری                       26

 

فصل سوم                                     36

 

رقبا و مصرف کنندگان نهایی محصولات متالوژی در بازار ایران          37

 

مشتریان                                         37

 

نحوه اجرای CRM در محیط صنعتی کارگاه های ریخته گری           38

 

کانال های بازار یابی                                40

 

بازارهای ریخته گری                                  40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فهرست مطالب

 

عنوان                                           صفحه

 

   

 

 

 

فصل چهارم                                       43

 

روشهای جاری فروش محصول                               44

 

نمایشگاه محصولات ریخته گری                           44

 

اسکان و نحوه تبلیغات                                47

 

نوع تبلیغات کالاهای تولیدی و خدمات                        48

 

طرحهای توجیهی و امکان سنجی ویژه ریخته گری                    52

 

روشهای جاری فروش محصولات                             54

 

نوع کالاهای تولیدی                               55

 

نحوه طراحی محیط کار                                 55

 

طراحی محیط کار                                  60

 

سهولت دسترسی مشتری به کالاهای ریخته گری با بازار MCT         62

 

فصل پنجم                                    65

 

پیشنهاداتی در این شغل                               66

 

بحث و نتیجه گیری                                68

 

پیشنهادات                                       69

 

منابع                                           70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

عنوان پروژه:

 

 

 

ریخته گری (متالوژی)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فصل اول

 

مقدمه

 

تاریخچه ریخته گری و فلزکاری در ایران

 

نوع شغل

 

نوع تولیدات خدمات ، فهرست تولیدات و خدمات

 

عمده فروشی یا خرده فروشی

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مقدمه:

 

نقش اساسی و اهمیت صنایع ریخته گری که تولید کننده قطعات برای صنایع هستند در خودکفایی کشور بر هیچکس پوشیده نیست

 

دوره آموزشی کاردانی به منظور آموزش ریخته گری به معنای علم و فن شکل دادن فلزات از طریق ذوب فلز و ریختن ماده مذاب در قالب و انجماد مذاب برای بدست آوردن خواص متالوژیکی مطلوب آن ، تدوین شده است و هدف از آموزش آن ، تربیت کاردان برای بهره برداری و اجرای با آگاهی در زمینه های علمی و فنی ریخته گری می باشد.

 

طو ل متوسط آموزشی این مجموعه باکار آموزی 2 سال است و برنامه های درسی آن در ترم 4 ترم برنامه ریزی می شود و علاوه بر دروس نظری ازمایشگاهی و کارگاهی ، 4 ماه کارآموزی (4 واحد ) اختصاص می یابد.

 

طول هر ترم 17 هفته آموزش کامل است -هر واحد درس نظری 17 ساعت و عملی و آزمایشگاهی 34 ساعت و کارگاهی 51 ساعت و کارآموزی حداقل 72 ساعت است. کارآموزیها در واحدهای ذیربط انجام می یابد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تاریخچه ریخته گری و فلزکاری در ایران

 

لرستان

 

اگر درباره مفرغهای لرستان، که در نواحی کوهستان‌های غربی ایران است، مختصری گفتگو نشود، شرحی که ما در بالا دربارهً مفرغ و آهن ایران داده‌ایم، کامل نخواهد شد. تقریباً از سال ۱۹۳۰ به بعد تعداد زیادی اشیاء فلزی زیبا در بازار عتیقه فروشان جهان ارائه می‌شد که توسط خاک برداران غیر مجاز قاچاق گورستانهای قدیمی پیدا شده بود، این عده توجه کرده بودند که مقبره‌هایی که دور و بر آنها به دقت با سنگ مفروش شده دارای زیور آلات و هدایایی است که با مردگان روزگاران کهن، که تا کنون تمدن آنها ناشناخته مانده است، دفن شده‌اند. طرح و هنرهای دستی که روی این اشیاء بکار رفته چنان زیبا و دل‌انگیز و عالی‌ است که کارشناسان را به شگفتی آورده است. پاره‌ای از این اشیا دارای حروف آشوری است که تاریخ و ساختشان را کاملاً مشخص می‌کند. چند تا از آنها متعلق به سدهً دوازدهم و دهم پیش از مسیح است، اما بیشتر به سده‌های هشتم و هفتم پیش از مسیح تعلق دارند. در فرهنگ مادی جهان باستان به ندرت می‌توان قطعاتی مانند مفرغهای لرستان دارای طرح و ترکیبی چنین پیچیده و پیشرفته یافت. نفوذ زیاد تمدن آشوری‌ها، هیتیت‌ها، حورانی‌ها و حتی سکاها را می‌توان در این اشیا دید؛ ولی شکل و چهرهً بسیاری از طرح‌های تپه سیلک نیز در آنها به خوبی نمایان است. با این حال آنچه همه باستان‌شناسان و متخصصان آثار باستانی بدان اذعان دارند استقلال و یگانگی هنر فلزکاری لرستان باستان در قیاس با تمدن‌های هم‌زمان یا همجوار کاسیها است. هنرمندان و صنعتگران لرستان در مفرغ‌ریزی استادی تام یافته و همچنین فن آهن کاری را هم آغاز کرده بودند. گویا بسیاری از اشیاء مفرغی به شیوهً ریخته گری دقیق با قالبگیری مومی ریخته شده است. این اشیا از لحاظ نمایاندن جزئیات کار، شکل و زیبایی چنان هستند که تنها با شیوهً ریخته گری بالا می‌توان آنها را تهیه کرد.

 

مادها

 

از مادها که در سدهً هفتم پیش از مسیح در شمال ایران به پادشاهی رسیده‌اند کارهای فلزی خیلی کمی به یادگار مانده ست، گر چه پاره‌ای از اشیاء فلزی که اخیرا از آذربایجان بدست آمده، ظاهراً بازگو کنندهً این معناست که نفوذ سکاها به تدریج کاسته شده و سبک مادها در این دوره جایگزین آن شده است. هنگامی که بین سالهای ۵۵۹ و ۵۳۰ پیش از مسیح، کوروش بزرگ سلطنت ماد را منحل کرد، و شاهنشاهی بزرگ هخامنشی را بوجود آورد. این شاهنشاهی در زمان داریوش اول به اوج خود رسید. در آن هنگام مرحلهً نوی از هنرهای صنعتی پدید آمد و مواد خام از همهً گوشه‌های کشور می‌رسید و نیز صنعتگران سایر کشورها به سوی کاخهای شوش و تخت جمشید سرازیز شدند. این پیشرفت تازه در لوحهً یادبودی که به‌عنوان " فرمان بنیاد شوش " تهیه شده است به خوبی دیده می‌شود، این لوحه در مورد فلزات حاکی است که: زر از ساردیس و بلخ آورده شده و در اینجا ساخته شده است ... و سیم و مس از مصر ... زرگرانی که روی طلا کار می‌کردند مادها و مصریها بودند.

 

پارت‌ها و ساسانیان

پس از سقوط شاهنشاهی هخامنشی در حلمه اسکندر، جانشینان اسکندر مقدونی، سلوکی‌ها، از اتحادی که در جهان متمدن آن روز تحت سلطهً تمدن یونان بوجود آمده بود، ثروتمند شدند. آنها راه‌های تجاری میان هند و چین و مدیترانه را در اختیار گرفتند. ایران آهن و مس و قلع و سرب را از معادن دولتی صادر می‌کرد و فولاد هند که از طریق ایران فرستاده می‌شد، برای بازرگانان ایرانی متضمن سود هنگفتی بود. در مدت پادشاهی پارت‌ها (۲۵۰ پیش از مسیح تا ۲۲۴ پیش از مسیح) روم در تجارت فلزات عامل اقتصادی


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد ریخته گری و فلز کاری در ایران

گزارش کار‌آموزی کارگاه ریخته گری

اختصاصی از فی فوو گزارش کار‌آموزی کارگاه ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کار‌آموزی کارگاه ریخته گری 32 ص

 

مقدمه

بنا به تعریف ریخته گری عبارتست از هر نوع تغییر شکلی در فلزات و آلیاژها از طریق ذوب فلز (آلیاژ) و ریختن آن در محفظه ای به نام قالب. از تعریف فوق استنباط می شود که شکل دادن فلزات از طریق اکستروژن و یا Metallurgy Poeder را نمی توان ریخته گری دانست.

از طرف دیگر تعریف فوق فقط شکل مهندسی قطعه . ابعاد آن را مورد نظر قرار داده است، در حالیکه قطعات صنعتی علاوه بر شکل و اندازه باید خواص مکانیکی فیزیکی و شیمیایی معینی را در حد تغییرات مجاز داشته باشد بدیهی است خواص مذکور به ترکیب شیمیایی آلیاژ نوع ساختار و حضور ناخالصی، آخالها و عیوب درونی دیگر بستگی دارد و بنابراین تعریف ریخته گری علمی نیازمند تأکید بر چنین مشخصاتی نیز می باشد لذا :

ریخته گری عبارتست از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب فلز (آلیاژ) و ریختن آن در محفظه ای بنام قالب تاپس از انجماد و عملیات لازم بعدی، شکل، اندازه و خواص مورد نظر و خواسته را ایجاد نماید.

مزایای صنعت ریخته گری : الف : ارزش اقتصادی – با توجه به سرعت تولید و امکان تولید، فرآیندهای تمام شده اجسام ریخته گری نسبت به سایر روشهای شکل دادن کاهش یافته و از نظر اقتصادی مطلوب می گردد.

ب – امکان ساخت – اجسامیکه دارای شکلهای پیچیدة خارجی و داخلی هستند و بطرق دیگر تهیه آنها امکان ندارد فقط با طریقه ریخته گری قابل تولید می باشند.

ج- سرعت تولید

هـ - تشکیل چند قطعه متشکل ایجاد خواص مکانیکی لازم : امکان تولید قطعات بسیار سنگین

ریخته گری یکی از روش های شکل دهی قطعات بدون براده برداری می باشد. در دنیای امروز که عصر صنعت و فن آوری است، دستگاه ها و تجهیزات متنوع و پیشرفته ای برای شکل دادن قطعات فلزی ابداع گردیده است. با این وجود از آنجا که اغلب فلزات و آلیاژهای آنها قابلیت ریخته گری دارند، از این روش می توان برای تولید قطعات ساده و نیز قطعات پیچیده ای که تهیة آنها با روش های دیگر دارای هزینه زیاد است استفاده کرد و از اهیمت این صنعت که میراث کهن بشر بوده است و از آن به عنوان یک هنر و حرفه یاد می شود و هرگز کاسته نشده است.

 

آشنایی با کارگاه ریخته گری

کارگاه ریخته گری شامل دو قسمت قالبگیری و ذوب می باشد که در مورد هر قسمت توضیح داده می شود.

-       قالبگیری :

-  ابزار آلات این قسمت عبارتند از : مواد قالبگیری، انواع درجه، محل، جعبه ابزار و مخلوط کن ماسة قالبگیری، که توسط این ابزار آلات و مواد، مدل مورد نظر توسط دانشجویان قالبگیری شده و برای ذوب ریزی آماده می گردد.

-       مواد قالبگیری :

-  مواد قالبگیری کارگاه : ماسة سیلیسی با دانه بندی AFS60 و بنتونیت، پودر زغال و آب می باشد که برای آماده سازی و مخلوط کردن مواد فوق از دستگاه میکسر ماسة قالبگیری که ظرفیت آن kg 150 می باشد، استفاده می گردد.

نحوة مخلوط کردن و آماده سازی مواد قالبگیری به این صورت است که بعد از ریختن ماسه در میکسر به ترتیب 5% بنتونیت، 5% آب و 2% پودر زغال به آن اضافه کرده و حدود 5 دقیقه عمل مخلوط کردن را ادامه می دهند که پس از آن مخلوط ماسة قالبگیری، آمادة قالبگیری می باشد.

 

فهرست مطالب

1) مقدمه 6

2) آشنایی با کارگاه ریخته گری 8

3) ماهیچه سازی 15

4) عناصر اصلی ذوب 17

5) بازرسی و کنترل کمی و کیفی 19

6) انواع قالب های ریخته گری 20

7) عیوب ریخته گری 22

8) خواص عمومی ماسه های قالب گیری 23

9) مواد قالب و ماهیچه ها برای قالب های دائمی 25

10) بررسی ماسه های ریخته گری ایرانی 28

11) چدن خاکستری 31

12) عملیات حرارتی چدن ها

 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کار‌آموزی کارگاه ریخته گری

تحقیق در مورد آلیاژهای ریخته گری چدن ها

اختصاصی از فی فوو تحقیق در مورد آلیاژهای ریخته گری چدن ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد آلیاژهای ریخته گری چدن ها


تحقیق در مورد آلیاژهای ریخته گری چدن ها

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه35

 

بخشی از فهرست مطالب

توضیحاتی پیرامون صنعت ریخته گری چودن

 

مبانی سیستم های راهگاهی

 

اصل بقاء انرژی : قانون برنولی (

 

جریان آرام و اغتشاشی مایع ( Laminar and turbulent flow )

 

سرعت پرشدن قالب از مذاب و طراحی تنگه ( Choke )

 

فشار و سرعت در راهگاه های فرعی

 

محاسبات سیستم راهگاهی

 

سیستم فشاری ( Pressurized gating system )

 

سیستم غیر فشاری ( Non – pressurized gating system )

 

حوضچه بارریزی ( Pouring cup or basin )

 

راهگاه بارریز ( Sprue )

 

راهگاه اصلی ( Runner )

 

اصول طراحی سیستم فشاری

 

راهگاههای فرعی

 

اتصال راهگاه بارریز به راهگاه اصلی

 

درجه حرارت ریختن مذاب و ظرفیت پاتیل ها

 

اصول طراحی سیستم غیر فشاری

 

سیستم راهگاهی با سطح جدایش عمودی

 

معایب مربوط به سیستم راهگاهی و روشهای رفع آن ها

 

عملیات حرارتی چدن نشکن

 

.

 

نوع چدن و سیستم راهگاهی

 

[b]آستنیته کردن چدن نشکن [/b]

 

آنیلینگ چدن نشکن

 

آنیل کامل در صورت وجود کاربید یوتکتیک

 

آلیاژهای ریخته گری چدن ها

 

در میان انواع فلزات و آلیاژ های ریختگی چدن ها بیشترین مقدار مصرف را دارا بوده و اندوخته های علمی و تجربی درباره آن ها نیز بسیارند . برای آنان که در ارتباط مستقیم و یا غیر مستقیم با ساخت قطعات چدنی هستند این احساس وجود دارد که چدن ریزی در مقایسه با دیگر فلزات ریخته گری روش ساده ای است . کیفیت هر محصول تولیدی ریشه در نیاز و فرهنگ آن جامعه دارد . کشوری که متکی به سیستم حمل ونقل دستی است می تواند قطعات ریختگی با کیفیت نازل را پذیرا باشد . در ارتباط با تکنولوژی تولید قطعات چدنی چنانچه مرحله طراحی سیستم های راهگاهی و تغذیه گذاری مهمترین جزء این مراحل نباشد از اصولی ترین قسمت های آن خواهد بود . امروزه این مرحله به عنوان ابزار بسیار مفیدی جهت کنترل معایب در قطعات بویژه عیوب انقباضی و بهره دهی قطعات ریختگی به شمار می رود. طراحی راهگاها و تغذیه بدون توجه به متغیرهای بسیاری که در مرغوبیت قطعات ریختگی موثر است انجام گیرد که متغیرهایی نظیر کیفیت متالوژیکی مذاب و نوع مخلوط سازنده قالب و روش ریخته گری در ارائه طرح سیستم راهگاهی و تغذیه مؤثر است لذا طرح باید این عوامل را شناساوی کرده و بر اساس شناخت کافی آن ها نوع سیستم لازم را انتخاب کند . لذا موفقیت هنگامی بدست می آید که طراح و یا گروه طراحی در ارتباط نزدیک با بخش تولید قرار گرفته و نوعی سیستم راهگاهی و تغذیه را انتخاب کند که حتی المقدور بتواند معایب و نارسائی های مرحله تولید را جبران کند

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد آلیاژهای ریخته گری چدن ها

پاورپوینت پوشش دادن قالب ماهیچه( در ریخته گری)

اختصاصی از فی فوو پاورپوینت پوشش دادن قالب ماهیچه( در ریخته گری) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت پوشش دادن قالب ماهیچه( در ریخته گری)


پاورپوینت پوشش دادن قالب ماهیچه( در ریخته گری)

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 فرمت فایل:powerpoint (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد اسلاید:24

انواع مواد پوششی در قالب ریژه

مواد پوششی مورد استفاده در قالبهای ریژه عموما دو نوع هستند که عبارتند از : عایق کننده ها و روان کننده ها . در برخی موارد از هر دو نوع پوشش استفاده می شود . یک ماده پوششی عایق کننده خوب می تواند از مخلوط یک قسمت (وزنی)سیلیکات سدیم با دو قسمت کائولن کلوئیدی همراه با آب کافی به وجود آید .

مواد پوششی روانکار مطلوب معمولا شامل گرافیت در یک حامل (واسطه) می باشد .

در جدول 3 پانزده ترکیب مناسب از مواد پوششی نشان داده شده است . به دلیل هدفهای مختلف در پوشش یک قالب معمولا از ترکیب چند ماده پوششی استفاده می شود و در برخی موارد هر قسمت قالب را می توان توسط یک نوع ماده پوشش داد .


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت پوشش دادن قالب ماهیچه( در ریخته گری)

گزارش کاراموزی درباره ریخته گری

اختصاصی از فی فوو گزارش کاراموزی درباره ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کاراموزی درباره ریخته گری، فرمت ورد، 30 صفحه

مقدمه:

بنا به تعریف ریخته گری عبارتست از هر نوع تغییر شکلی در فلزات و آلیاژها از طریق ذوب فلز (آلیاژ) و ریختن آن در محفظه ای به نام قالب. از تعریف فوق استنباط می شود که شکل دادن فلزات از طریق اکستروژن و یا Metallurgy Poeder را نمی توان ریخته گری دانست.

از طرف دیگر تعریف فوق فقط شکل مهندسی قطعه . ابعاد آن را مورد نظر قرار داده است، در حالیکه قطعات صنعتی علاوه بر شکل و اندازه باید خواص مکانیکی فیزیکی و شیمیایی معینی را در حد تغییرات مجاز داشته باشد بدیهی است خواص مذکور به ترکیب شیمیایی آلیاژ نوع ساختار و حضور ناخالصی، آخالها و عیوب درونی دیگر بستگی دارد و بنابراین تعریف ریخته گری علمی نیازمند تأکید بر چنین مشخصاتی نیز می باشد لذا :

ریخته گری عبارتست از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب فلز (آلیاژ) و ریختن آن در محفظه ای بنام قالب تاپس از انجماد و عملیات لازم بعدی، شکل، اندازه و خواص مورد نظر و خواسته را ایجاد نماید.

مزایای صنعت ریخته گری : الف : ارزش اقتصادی با توجه به سرعت تولید و امکان تولید، فرآیندهای تمام شده اجسام ریخته گری نسبت به سایر روشهای شکل دادن کاهش یافته و از نظر اقتصادی مطلوب می گردد.

ب امکان ساخت اجسامیکه دارای شکلهای پیچیدة خارجی و داخلی هستند و بطرق دیگر تهیه آنها امکان ندارد فقط با طریقه ریخته گری قابل تولید می باشند.

ج- سرعت تولید

هـ - تشکیل چند قطعه متشکل ایجاد خواص مکانیکی لازم : امکان تولید قطعات بسیار سنگین

ریخته گری یکی از روش های شکل دهی قطعات بدون براده برداری می باشد. در دنیای امروز که عصر صنعت و فن آوری است، دستگاه ها و تجهیزات متنوع و پیشرفته ای برای شکل دادن قطعات فلزی ابداع گردیده است. با این وجود از آنجا که اغلب فلزات و آلیاژهای آنها قابلیت ریخته گری دارند، از این روش می توان برای تولید قطعات ساده و نیز قطعات پیچیده ای که تهیة آنها با روش های دیگر دارای هزینه زیاد است استفاده کرد و از اهیمت این صنعت که میراث کهن بشر بوده است و از آن به عنوان یک هنر و حرفه یاد می شود و هرگز کاسته نشده است.

فهرست:

  • مقدمه............                      6
  • آشنایی با کارگاه ریخته گری............  8
  • ماهیچه سازی..                        15
  • عناصر اصلی ذوب........             17
  • بازرسی و کنترل کمی و کیفی........... 19
  • انواع قالب های ریخته گری....          20
  • عیوب ریخته گری..............         22
  • خواص عمومی ماسه های قالب گیری....  23 
  • مواد قالب و ماهیچه ها برای قالب های .. 25
  • بررسی ماسه های ریخته گری ایرانی..... 28
  • چدن خاکستری....................      31 

دانلود با لینک مستقیم


گزارش کاراموزی درباره ریخته گری