دانلود تحقیق کاربرد پلی وینیل الکل (pva) درصنعت سرامیک

اختصاصی از فی فوو دانلود تحقیق کاربرد پلی وینیل الکل (pva) درصنعت سرامیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نقش مواد آلی مخصوصا پلیمرهای آلی در تهیه و ساخت سرامیکها و یا فرآیندهای مربوطه هر روز دامنه بیشتری می یابد. در این راستا پلیمرهای آلی دو نقش مهم در تهیه و ساخت سرامیکهای پیچیده و کامپوزیتهای پلاستیک-سرامیکی ایفا می نماید. کاربرد این گونه مواد چه به صورت هموپلیمر و یا کوپلیمر بسیار وسیع است. که از جمله می توان به مواد چسبی (Binders),روان کننده ها, نرم کننده ها ,قالبها ,هسته ها و ...  اشاره کرد که در این صورت مواد پلیمری کوپلیمری حضور موقت دارند. در کامپوزیتهای پلاستیک-سرامیکی، پلیمرهای آلی در محصول نهایی باقی می مانند و خواص جدیدی را به کامپوزیت می بخشند. در اینجا نقش پلیمرهای آلی،به صورت موادچسبی (binders)،در صنعت سرامیک پرداخته شده که در پنج فصل تدوین شده است.عبارتند از :

فصل اول معرفی پلیمرها وپلی وینیل الکل

فصل دوم سرامیک

فصل سوم بایندر یا چسب(Binder)

فصل چهارم انواع بایندرها

فصل پنجم کاربرد پلی وینیل الکل(pva) درصنعت سرامیک

     امروزه پلیمرها نقش به سزایی در صنایع مختلف دارند. و به واسطه آنها تولیدات متنوعی صورت می گیرد . در دهه اخیر این صنعت در ایران مورد توجه قرار گرفته که بدین منظور با احداث چندین فاز تولید پلیمر از واردات آن کاسته شده است و کمک بزرگی به اقتصاد کشور نموده است.

   پلی وینیل الکل یکی از مهمترین و کاربردی ترین پلیمرها در صنعت به شمار می رود که در صنایع مختلف مانند سرامیک و چسب سازی – لوله – نساجی و غیره بکار برده می شود.

          پلیمرها ملکولهای فوق العاده بزرگی هستند که از واحدهای ملکولی تکرار شونده بسیار زیادی به نام "مونومر" تشکیل شده اند. با تصال مونومرها به هم توسط پیوندهای کوولانسی،پلیمرهایی بوجود می آیند که وزن ملکول آنها معمولاً بین 5000 تا 2000000 می باشد. پلیمرها دارای خواص بارزی در مقایسه با مواد دیگر هستند و به علت دارا بودن همین ویژگی ها است که تحول عظیمی در بسیاری از صنایع،منجمله صنایع سرامکی ایجاد کرده اند.از جمله این ویژگی ها می توان به ارزان بودن،انعطاف پذیری، مقاومت در مقابل حملات شیمیایی، شکل پذیری و استحکام کافی اشاره کرد. پلیمرها در صورت دارا بودن خاصیت گرمانرمی (Thermoplast) و ذوب نمی شود بدون اینکه تغییر ماهیت دهند  و در صورت داشتن خاصیت گرمابخشی(Thermoset) در اثر حرارت نه تنها نرم و ذوب نمی شوند بلکه برعکس سخت می گردند ودر ضمن به علت تشکیل شبکه عرضی در حلالها نامحلول می شوند. نا گفته نماند که پلیمرها در مقابل خواص مناسب خود در بعضی مواقع نقاط ضعفی نیز از خود نشان می دهند که این امر استفاده از آنها را محدود می سازد. برای مثال در مقایسه با فلزات از استحکام کمتری برخوردارند و همچنین در محدوده دمایی پایین تری در مقایسه با فلزات کارآیی دارند و مضافاً اینکه در مقابل اشعه ماوراء بنفش و همچنین در بعضی از حلالها به تدریج تجزیه می شوند.

شامل 120 صفحه فایل  word قابل ویرایش

تحقیق در مورد تاریخچه کاشی و سرامیک

اختصاصی از فی فوو تحقیق در مورد تاریخچه کاشی و سرامیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:3

فهرست:

تاریخچه کاشی و سرامیک

ساختار سرامیک

لعاب دادن کاشی و سرامیک

کاربرد سرامیک ها

کاشی و کاربرد آن

تولیدی کاشی و سرامیک در ایران

سفالگری از جمله باستانی ترین هنرهای بشری و در واقع سرمنشاء هنر تولید کاشی و سرامیک که نخستین آثار این هنر در ایران به حدود 10/000 سال قبل از میلاد می رسد که به صورت گل نپخته بوده و آثار اولین کوره های پخت سفال به حدود 6000 سال قبل از میلاد بر می گردد . ادامه پیشرفت در صنعت سفالگری منجر به تغییراتی در روش تولید که شامل تغییر کوره ها ، اختراع چرخ کوزه گری و هم در کیفیت مواد سفالگری نظیر رنگ آمیزی و لعاب کاری بوده است . زمان آغاز لعابکاری که امکان ضد آب کردن و همچنین نقاشی کردن و زیبا سازی ظروف و سفال ها و تهیه کاشی را مقدور می کرد به حدود 5000 سال پیش می رسد . کاستیها روش و دانش لعاب کاری را از بابل به نقاط دیگر ایران رواج دادند . بعد از اسلام با تشویق استفاده از ظروف سفالی و سرامیکی به جای ظروف فلزی ، طلا و نقره صنعت سفالگری رشد تازه ای یافت و از صنعت سفال سازی و کاشی سازی برای آرایش محراب مسجد ، ضد آب کردن دیوار حمام ها ، ایجاد حوض و آب نما و انتقال ظروف و .خمره و لوازم و کوزه ها همچنین ، شیب بندی بام ها استفاده شده است

دانلود تحقیق تاریخچه سفال و سرامیک

اختصاصی از فی فوو دانلود تحقیق تاریخچه سفال و سرامیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

خاک در دسترس ترین عنصر طبیعت با آب حیاتى ترین عنصر زندگانى درهم آمیخته شد و اولین دل مشغولى هاى بشر را در دستان او شکل داد.

گل که خاک ممزوج با آب است ماده ى اولیه ى سفالینه گردید که قابلیت شکلپذیرى بینظیرى دارد. شاید بشر اولین تجربیات سازندگى خود را اینگونه کسب نمود. در ابتدا هنر سفالگرى براى ساخت اجسام و ظروف مورد نیاز زندگانى و بعدها براى جلوه دادن به تخیلات ذهنى بشر به صورت هنرى ماندگار تبدیل گردید.

سفال (سفالینه):

 این اصطلاح، بنابر تعریف لغتنامه‌ها عموما به معنی اشیا ساخته شده از گل پخته هستند، مانند کاسه،  کوزه، و غیره... همچنین سفالینه، سفال ساخته شده را می‌گویند. سفالین نیز شامل انواع اشیایی است که از سفال می‌سازند. اصطلاح اروپایی" سرامیک" نیز داری مفاهیم سفال در زبان فارسی است، که از واژه یونانی (keramikos) که خود از (keramon) به معنی خاک رُس گرفته شده است. بنابراین سفالگری نیز به هنر یا صنعت ساخت ظروف و اشیا گلی پخته اطلاق می‌شود. معمولا محصولات را اگر بدون لعاب باشند سفال و اگر لعابدار باشند بر حسب گل و لعابی که در آنها به کار رفته بدل چینی می‌نامند. سفال در واقع نخستین محصول هنری و صنعتی مردمان اولیه و حاصل  نیاز و شعور آدمی، در به کار گیری عوامل طبیعت است، و از آنجا که مواد  اولیه آن شامل: خاک، آب، و آتش در سرزمین‌های محل سکونت بشر یافت می‌شده است، نشانه‌های تولید آن را در تمامی نقاط مسکونی انسان مشاهده می‌کنیم. کهنترین اشیا سفالی بدست آمده از کاوش‌های باستان‌شناسی ایران  مربوط  گنج دره در استان کرمانشاه است؛ که تاریخ آن به هزاره هشتم پیش از میلاد می‌رسد.

سفال به زبان ساده  گلى را که در اثر حرارت آب شیمیایى خود را از دست داده باشد سفال مى نامند ، گل سفال  تشکیل شده از خاک

رس و آب و رس مخلوطى از : آلومین ( AL2O3 ) ، سیلیس ( Sio2)  و آب مولکولى مى باشد. براى ساختن گل مناسب سفالگرى

ابتدا خاک را مى شویند یعنى این که ناخالصى هاى آن را جدا مى کنند، سپس دوغاب حاصل را در حوضچه هاى مخصوص  مى ریزند

تا  رطوبت آن به  حد  نصاب مصرف برسد ، سپس  آن  را به  محل کارگاه  حمل نموده  و  جهت جلوگیرى از خشک  شدن  آن  را  با

نایلون  و یا مواد  مشابه مى پوشانند . گل موجود با کمى ورز دادن آماده مصرف مى شود. براى ساختن قطعات با چرخ و یا ساخت کاشى هاى  سفالین مقدار  رطوبت لازم  گل کمى  متفاوت است . با کمى تجربه مى توان این میزان رطوبت را به درستى مورد استفاده قرار داد .

بعد ازساخت قطعه ابتدا باید آن راخشک نمود و یا آب فیزیکى آن را جدا نمود.نباید قطعات ساخته  شده سفالین خیلى سریع خشک شوند دراین صورت دچارشکستگى ویا تاب برداشتن مى شوند .

به همین منظور قطعات ساخته شده در محل هایى که جریان هوا  در آن جارى  نباشد نگهدارى

مى شوند تا قطعه به تدریج و کامل خشک شود، سپپس آن رادرون کوره چیده وپختن آغازمى گردد

در صورتى که قطعات سفال کامل خشک نشده باشند  در این مرحله نیز آسیب خواهند دید.

حرارت کوره باید به آرامى افزایش یابدتادرجه حرارت 500درجه سانتیگرادهیچگونه تغییر شیمیایى

در خواص قطعات داخل کوره اتفاق نمی افتد به طورى که اگر کوره راخاموش نموده و قطعات را از آن خارج کنیم مواد تشکیل دهنده رابه صورت گل مجددآ مورد بهره بردارى قرار دهیم ولى بعد از درجه حرارت تقریبى 550 (این میزان حرارت برای رسی ها متفاوت مى باشد) آب شیمیایى قطعات ازدست رفته و کلا مواد تغییر حالت مى دهند به ترتیبى که بعد از این کلیه خواص شیمیایى محصول جدید متفاوت با مواداولیه خواهد بود.اکثر رسى هاى معادن طبیعی بجزدرموارد استثنایى بین درجه

حرارت 800 تا 1000 درجه سانتى گراد به پخت  کامل مى رسند.

با تغییر نسبت مواد تشکیل دهنده رسى ها مى توان درجه حرارت پخت کامل را تاحدودى بالاوپایین برد وهمچنین رنگ هاى قرمز و

زرد نزدیک به سفید راتولید نمود این نوع بدنه هارابدنه هاى ارتن ور  مى نامند که دارایى درصد جذب آب زیاد(حدود 5 درصد) مى باشند.

با تغییر مواد  تشکیل دهنده رسى مى توان قطعات با کیفیت بهتر و درجه حرارت بالاتر مانند بدنه هاى استون ور ، پرسلان ، چینى

سخت تولید نمود که موارد فوق در حال حاضر مورد بحث این یادداشت نمى باشد.

 در صورت نیازمى توان قطعات پخته شده که به آن بیسکویت اطلاق مى شود رابه لعاب آغشته نمود ومجددا در کوره قرار دارد.

چیزی نیست جز پودر شیشه و اکسید فلزات مختلف برای رنگ های گوناگون . مطالب فوق توضیح مختصری از روند تولید سفال بود

که ارائه گردید.

تاریخچه سفال و سرامیک

تاریخچه سفال در ایران :

 سفال یکى از مهم ترین و قدیمى ترین دست ساخته هاى هنر بشرى است که از...

نوع فایل : WORD

تعداد صفحه :39

تحقیق درمورد کاربرد سرامیکهای پیشرفته

اختصاصی از فی فوو تحقیق درمورد کاربرد سرامیکهای پیشرفته دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:25

فهرست مطالب:

تعریف سرامیک

تاریخچه

انواع سرامیک‌ها

صنعت سرامیک های پیشرفته

خواص برتر سرامیک‌ها نسبت به مواد دیگر

کاربردهای مختلف مواد سرامیکی

سرامیک‌های الکترونیکی

سرامیکهای سازه‌ای

پودرها و افزودنی­ها

سرامیک­های ساختاری

نگاهی به کاربردهای سرامیکهای پیشرفته

تقسیم بندی سرامیکهای ساختاری

خواص ممتاز سرامیکهای ساختاری پیشرفته

کاربردهای سرامیکهای ساختاری پیشرفته

بازار سرامیکهای ساختاری در جهان

گزارشی از تحولات بازار سرامیک‌های پیشرفته در آمریکا

خلاصه و نتیجه گیری

به مواد (معمولاً جامد)ی که بخش عمدهٔ تشکیل دهندهٔ آنها غیرفلزی و غیرآلی باشد، سرامیک گفته می‌شود.این تعریف نه‌تنها سفالینه‌ها، پرسلان(چینی)، دیرگدازها،محصولات رسی سازه‌ای، ساینده‌ها، سیمان و شیشه را در بر می‌گیرد، بلکه شامل آهنرباهای سرامیکی، لعاب‌ها، فروالکتریک‌ها، شیشه-سرامیک‌ها، سوخت‌های هسته‌ای و ... نیز می‌شود.

تاریخچه

برخی‌ها آغاز استفاده و ساخت سرامیک‌ها را در حدود ۷۰۰۰ سال ق.م. می‌دانند در حالی که برخی دیگر قدمت آن را تا ۱۵۰۰۰ سال ق.م نیز دانسته‌اند. ولی در کل اکثریت تاریخنگاران بر ۱۰۰۰۰ سال ق.م اتفاق نظر دارند. (بدیهی است که این تاریخ مربوط به سرامیک‌های سنتی است.)واژهٔ سرامیک از واژهٔ یونانی کراموس گرفته شده‌است که به معنی سفال یا شیء پخته‌شده‌است.

طبقه‌بندی سرامیک‌ها

سرامیک‌ها از لحاظ کاربرد به شکل زیر طبقه‌بندی می‌شوند:

• سرامیک‌های سنتی(سیلیکاتی)
• سرامیک‌های مدرن(مهندسی)
  • سرامیک های اکسیدی
  • سرامیک های غیر اکسیدی

سرامیک‌های اکسیدی را از لحاظ ساختار فیزیکی می‌توان به شکل زیر طبقه‌بندی کرد:

• سرامیک‌های مدرن مونولیتیک (یکپارچه)
• سرامیک‌های مدرن کامپوزیتی

انواع سرامیک‌ها

سرامیک‌های سنتی

این سرامیک‌ها همان سرامیک‌های سیلیکاتی هستند. مثل کاشی، سفال، چینی، شیشه، گچ، سیمان و ...

سرامیک‌های مدرن

این فرآورده‌ها عمدتاً از مواد اولیهٔ خالص و سنتزی ساخته می‌شوند. این نوع سرامیک‌ها اکثراً در ارتباط با صنایع دیگر مطرح شده‌اند

عمده‌ترین استفادة سرامیک­های پیشرفته در صنایع الکترونیک است که حدود 66 درصد کل مصرف سرامیک­های پیشرفته را به خود اختصاص می­دهند. مهم‌ترین مواد سرامیکی برای کاربردهای الکترونیکی، اکسیدهای خالص یا مخلوطی از اکسیدها هستند که شامل آلومینا، زیرکونیا، سیلیسیا، فریت­ها، تیتانات باریم اصلاح‌شده و تیتانات و زیرکونات سرب می‌باشند. فیبرها، محافظ‌ها در مدارهای الکتریکی و الکترونیکی، خازن­ها، تبدیل‌کننده‌ها، القاگرها، ابزارهای پیزوالکتریکی و سنسورهای فیزیکی و شیمیایی عمده‌ترین موارد استفا‌دة سرامیک­های الکترونیکی هستند. میزان بازار جهانی سرامیک­های الکترونیکی در نیمة پایانی سال 2000، حدود 13.3 میلیارد دلار بوده است. مواد مورد مصرف در مدارهای IC مجتمع، محافظ‌های الکترونیکی و خازن­ها تقریباً 67 درصد بازار سرامیک­های الکترونیکی را بخود اختصاص داده‌اند. بازار محصولات سرامیکی الکترونیکی اگر چه نسبتاً بزرگ است ولی نرخ رشد آنها از نرخ رشد دو رقمی که در چند دهة گذشته از خود نشان داده‌اند بیشتر نیست.

سرامیک­های ساختاری

استفاده از سرامیک­ها در کاربردهای ساختاری کمتر از 19 درصد کل بازار است. سرامیک­های ساختاری بعنوان اجزاء تحمل‌کنندة تنش یا پوشش قسمت­هایی که تحت تنش هستند شناخته می‌شوند. علاوه بر این، مقاومت سرامیک­ها در برابر خوردگی، سایش و دمای بالا، این مواد را برای کاربرد در تجهیزات صنعتی زیادی مناسب ساخته است. افزایش بازده و کاهش مصرف انرژی، محرک تحقیقات بر روی سرامیک­های ساختاری پیشرفته است. در سال 2005 شاهد بازار جهانی 4.5 میلیارد دلاری برای سرامیک­های ساختاری خواهیم بود و رشد خوبی در بازار

اجزای مقاوم به سایش، یاطاقان‌ها، درزگیرها، تجهیزات فرآیندها و پوشش­های سرامیکی محقق می‌شود. بیشترین مواد اولیه مورد استفاده در سرامیک­های ساختاری انواع گوناگون اکسیدآلومینیوم، زیرکونیا، کاربید سیلیسیم و نیترید سیلیسیم می‌باشد.

مقاله در مورد سرامیک های تجاری

اختصاصی از فی فوو مقاله در مورد سرامیک های تجاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحات:  10


فهرست مطالب :
آلیاژهای تجارتی و سرامیکها
- سیستم " آهن – کربن "
- نمودار تعادلی
آهن دلتا
- فولادهای ساده و کم آلیاژ
- تجزیه آستنیت
طبقه بندی فولادها
تفسیر مکان یوتکتوید





لازم است که گفته شود بیشتر آلیاژهای تجارتی در قسمتهای ساده تر نمودارهای فازی واقع است. مثلا 99 درصد آلیاژهای برنج در ناحیه تک فازی واقعند.
همچنین برنزهای متداول کمتر از 10% قلع دارند و در سیستم    cu -sn(14-9) از نظر تجارتی به ناحیه هایی که ظاهر پیچیده تری دارند توجه چندانی نمی شوند.
در فصل 11 به آلیاژهایی مانند    0 Al- 10mg, 90 mg -10Al,95 Al-5Cu  9 توجه خاصی مبذول می شود زیرا هرکدام از آنها درد های تک فازی هستند ولی در حین سرد شدن از منحنی حد حلالیت می گذرد.
با کنترل کردن سرعتی که فاز دوم جدا می شود می توان استحکام آلیاژ را تا حدود زیادی افزایش داد و این از نظر مهندس بسیار با ارزش است.
سیستم A1-S1 اساس تصفیه نیمه ها و مواد مربوطه را از نظر تجارتی فراهم        می سازد. در دو بخش بعد ، الیاژهای ( اهن- کربن ) با جزئیات آنها مورد مطالعه قرار می گیرند. زیرا اولا در هر تمدن صنعتی فولاد بزرگترین آلیاژ است .
و ثانیا فولادها را بعنوان نخستین نمونه برای عملیات حرارتی می توان بکار برد. کنترل ساختمان میکروسکوپی و در نتیجه خواص آلیاژها از طریق عملیات حرارتی با کاربرد نمودارهای فازی میسر است.