خط تولید کارخانه:
بعد از وزن و عیار سنجی چغندر را به بخش سیلو برده وتخلیه می کنند که در کارخانه قند 4 سیلو وجود دارد.
سیلو: انبار مخازن بزرگی هستند که وسائل نقلیه چغندر خود را در آنها خالی می کنند در ضمن خالی شدن چغندرها بوسیله دستگاه می باشد.
پس از آنکه چغندرها را در درون سیلو خالی کردند بوسیله فشار آب زیاد که لوله هایی هستند که در درون سیلو قرار دارند چغندرها شسته وازطریق کانالهایی که درون همین سیلوها قرار دارند بطرف کارخانه هدایت می شوند که بر اثر فشار آب وحرکت چغندرها مقداری از خاک آنها گرفته وچغندر برای شستشو بهتر بدرون حوضچه هایی هدایت می شوند که ابتدا ورود به حوضچه ها دستگاههایی ینچه ای مانند، که چنگک مانند هستند قرار می گیرند وعلفهایی را که به همراه چغندر آورده میشود را از چغندر قند 4جدا میکنند که به این دستگاه علفگیر می گویند.
در ضمن در درون این حوضچه ها صافیهایی قرار دارند که خاک چغندر را ا آن جدا میکنند که این صافیها از جنس کتان به ضخامت 5/1 سانتی متر به ابعاد مختلف کمتر از 3*2 یا بیشتر می باشند.
پس از آن چغندرها برای شستشوی نهایی بدرون تانکرها که قیفی شکل و افقی قرار گرفته اند هدایت میشوند بدرون این تانکرها که آب ولرم داخل آنهاست که از پایین وچغندر را از بالا وارد می شوند واین امر باعث کی شوند که چغندرها داخل تانکرها بصورت معلق نمانند وکاملاً تمیز شوند.
بعد از شستشو چغندرها را به طرف بونکرهای آسیاب خلال فرستاده میشوند که در داخل این دستگاه چغندرها خلال میشوند.
پس از آن چغندرهای خلال شده را بوسیله نوار ترانسفورد (نوار حمل) به قسمت دیفوزیون (شربت گیری) برده که در قسمت دیفوزیون (شربت گیری) از چغندرها شربت گرفته می شود که به اینشربت خام میگویند.
علاوه بر شربت خام محصول دیگری بنام تفاله بدست می آید که تفاله: یکی از ضایعات چغندر قند است که هیچ گونه قندی در آن نمانده یعنی قند گرفته واز دیفوزیون خارج میشود وتفاله را به دستگاه خشک کن فرستاده شده که تفاله فشنگی یا تفاله خشک نامیده میشود و اگر به تفاله خشک کن نرود بصورت تر( خیس) از دیفوزیون خارج میشود که تفاله به مصرف دام وحیوانات می رسد وغذایی خوب برای آنها می باشد.
شربت خامی که از قسمت دیفوزیون بدست آمده را ابتدا به دیفکاسیون( I ) انتقال داده میشود که در این قسمت برای جداسازی مواد معدنی ورنگ در آهک خوره ها آهک اضافه میشود.
بعد از آنکه آهک اضافه نمودند شربت را به دیفکاسیون ( II ) انتقال میدهند که دوباره در این قسمت آهک اضافه میکنند.
پس از آن به مرحله اشباع ( I ) می برند وبه آن گاز CO2 اضافه کرده که از خط تولید خارج می شود یعنی گاز CO2 آهک موجود در قند را می سوزاند واز قند جدا میشود.
مرحله بعدی دکاستور است تا شربت خالص جدا وشربت که مقداری در آن گل دارد جدا میشوند سپس به سمت اشباع ( II ) منتقل میشود که دوباره به آن گاز CO2 تزریق میشود که یعنی دیگر آهکی نمی ماند بعد از آن به صافی شریکو وبعد از آن به صافی مکانیک انتقال داده میشود که از صافی مکانیک شربت رقیق بدست می آید که شربت مقدار غلظت آن چهارده تا شانزده ورنگ زرد و شفاف است.
صافیها را با توجه به رسوبات که بر روی آنها قرار می گیرند تمیز میکنند.
بعد از آن به شربت یا آب غلیظ شده شیرین شکر می افزایند تا شیرینی موجود در آن بصورت بلوری در آید پس از اضافه شکر وتغییر شکل آب به ذرات بلوری که برای اینکار این مخلوط را داخل دستگاه سانتریفوز ریخته آن را بکار می اندازند البته سانتریفوز خاصیت گریر از مرکز دارد که در اثر گردش تند 1500 دور در دقیقه دستگاه شکر 4 به بدنه دستگاه می چسبند و آب از زیر دستگاه بیرون می رود.
شامل 9 صفحه word
دانلود تحقیق کارخانه قند
