بخش عمده ی تولید قطعات ریختگی در قالب های ماسه ای انجام می شود. برای تولید یک تن قطعه ی ریختگی ممکن است به 4 تا 5 تن ماسه ی قالبگیری نیاز باشد.
- در حالیکه قالب های فلزی تقریباً حاصل تکنولوژی جدید می باشد، قالب های ماسه ای و یا مواد معدنی از دوران قبل از تاریخ مورد استفاده قرار می گرفته اند به طوریکه زمان و اساس قالبگیری های اولیه را نمی توان دقیقاً تعیین نمود.
- استفاده از ماسه در ریختهگری هنوز بزرگترین روش در تولید می باشد که مهمترین دلیل آن تقریباً دیر ذوبی این ماده و بی اثر آن در مقابل فعل و انفعالات شیمیایی است و از طرف دیگر مخلوط طبیعی آنها است که حاوی مقداری مواد چسبیده می باشد. مثلاً ذرات کوارتز حاوی 15-8 درصد خاک است که قابلیت شکل گیری و استحکام مناسبی در مقابل رطوبت معین ایجاد می نماید.
منشأ پیدایش ماسه در طبیعت
در بسیاری از نقاط پوسته ی زمین محل هایی را میتوان یافت که در آنها تجمعی از ماسه وجود دارد. این گونه محلها که به معدن طبیعی ماسه موسوم هستند به واسطهی عوامل مختلفی به وجود آمدهاند که در این معادن ماسه با شکل، اندازه و جنس متفاوت وجود دارد.
ماسه در زمره ی سنگ های رسوبی است که طی فرآیندهای بیرونی تغییر دهنده ی زمین و بر اثر یک سلسله تحولات به واسطهی خرد شدن و تجزیه سنگ ها و سپس انتقال و رسوب گذاری پدید آمده است.
خواص عمومی ماسه های قالبگیری
ماسه، مادهای است مرکب از دانه های مواد معدنی که اندازهی آنها mm2-05/0 است. ماسه دارای انواعی چون سیلیسی ، زیرکنی، کرومیتی، الوینی است.
ماسه قابلگیری باید قابلیت سهل و آسان داشته باشد و به کمک آنها، قطعاتی عاری از عیوب تولید کرد. خواص ویژه ی معینی برای بررسی و ارزیابی وضعیت ماسه ها تعیین شدهاند و انجام آزمایشات خاصی برای تشریح کیفیت آنها تهیه شده است.
آن دسته از خواص فیزیک که برای ماسه ی ریخته گری مهم می باشد، عبارتند از :
1- استحکام
- استحکام تر
- استحکام خشک
- استحکام گرم
- استحکام باقی مانده
2- نفوذپذیری
- نفوذپذیری تر
- نفوذپذیری قالب
- نفوذپذیری پایه یا مبنا
- نفوذپذیری خشک
- نفوذپذیری اصلاح شده
3- پایداری حرارتی
5- قابلیت شکل پذیری
6- قابلیت فروریختن و متلاشی شدن
7- قابلیت استفاده مجدد
8- انتقال حرارت از قطعه
شامل 17 صفحه فایل word
دانلود مقاله استفاده از قالب های ماسه ای برای قطعات ریختگی