مقدمه:
پدیده خوردگی پدیدهایست الکتروشیمیائی که در اثر همجواری سطوح و جدارههای خارجی اجسام با محیط مجاور بتدریج و با مرور زمان در این سطوح بوجود خواهد آمد. خوردگی ممکن است از نوع 1- شیمیایی : خوردگی در اثر مواد شیمیایی 2- EROSION : خوردگی در اثر برخورد ذرات جامد معلق در سیال عبورکننده با سطح 3- CORROSION : زنگ زدگی در اثر تماس با محیط مجاور4- سایش : سایش دو سطح نسبت بهم باشد .
اساساً مواد موجود در طبیعت علاقه دارند که بحالت خود برگردند مثلاً آهن و فولاد که در طبیعت معمولاً بصورت اکسید آهن یا سنگ اکسید وجود دارند پس از اخراج از معادن در مقابل فعل و انفعالات شیمیائی و روشهای مختلف علمی احیا شده و تبدیل به آهن خالص یا فولاد خالص میشوند و لذا این اجسام خاصیت برگشت به اصل خود را حفظ کرده و تحت شرائطی با تاثیرپذیری از محیط قادر خواهند شد که مجدداً اکسید شده و با از دست دادن خاصیتهای مختلف و در حقیقت پوسیده شدن برای صنایع مشکلات متعددی را ایجاد کنند.
در سال 1965 هزینههای ایجاد شده ناشی از خوردگی در ایالات متحده آمریکا حدود 6 میلیارد دلار و همین خسارت در سال 75 به 70 و در سال 85 به یکصد و هفتاد میلیارد دلار رسیده است که بر اساس آمارهای بدست آمده حدود 15 الی 25 درصد از این خسارت قابل پیشگیری و نتیجتاً 75 الی 85 درصد آن قابل پیشگیری نمیباشد.
فصل اول – سیستم فلزپاشی قوس الکتریکی 5
1-1 معرفی نحوه عملکرد اسپری با قوس الکتریکی 6
1-2 نحوه تشکیل قوس الکتریکی 8
1-3 تجهیزات و الحاقات مربوطه 9
1-4 آماده سازی سطح 13
1-5 راه اندازی سیستم 15
1-6 استحکام چسبندگی لایههای اسپری شده 16
1-7 پرداخت کاری 21
1-8 کنترل کیفیت 22
1-9 بررسی عوامل مؤثر در فلز پاشی قوسی 22
1-10 اثر فاصله پاشش 23
1-11 اثر فشار هوا روی میزان تخلخل 25
1 -12 اثر استفاده از گاز خنثی در کاهش اکسیداسیون و کاهش
تخلخل سطحی 26
1-13 اثر نوع گاز و فلزپاشی روی سختی لایه پاششی 29
1-14 اثر نوع فلزپاششی روی ساختار میکروسکوپی 30
1-15 سایر کاربردهای فلزپاشی 32
1-16 نتیجهگیری 33
فصل دوم- سیستم فلزپاشی به روش پلاسما
( Plasma Spray ) 35
2- 1 فلزپاشی با استفاده از روش پلاسما 36
2-2 تجهیزات سیستم 40
2-3 طرز کار سیستم 43
فصل سوم- دستگاه فلزپاشی به روش شعلهائی 45
3-1 دستگاه فلزپاشی سیمی 46
3-2 خصوصیات سیمهای مصرفی 53
3-3 دستگاه پودر فلزپاشی شعلهائی 58
3-4 تجهیزات مربوط به دستگاه پودر فلزپاشی 58
3-5 پارامترهای انتخاب پودر 62
3-6 مقایسه دستگاه فلز پاش سیمی و پودری 62
3-7 انتخاب مناسبترین سیستم 63
3-8 هزینه 64
3-9 جوش آرگون 66
فصل چهارم- کنترل کیفیت و روشهای آماده سازی استاندارد 70
4-1 کنترل کیفیت و آزمایشات استاندارد 71
4-2 کنترل ضخامت مواد اولیه 72
4-3 کنترل ضخامت پوشش 72
4- 4 کنترل کیفیت مرحله آماده سازی 73
4-5 کنترل کیفیت نهایی 74
4-6 سیستم های ایمنی و بهداشتی 75
4-6-1 تجهیزات تهویه هوا 76
4-6-1-1 تهویه سالن فلز پاشی 77
4-6-1-2 تهویه سالن ماسه زنی 78
4-6-2 تجهیزات حفاظت صوتی 81
منابع و مآخذ 84
ضمایم 85
دانلود پایان نامه پاشش فلزات (Metal Spray)