دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صف102ه
چکیده
با توجه به اینکه بنزین از اصلی ترین و اساسی ترین فرآورده های نفتی بوده و به عنوان پر مصرف ترین آنها نیز شناخته شده است , همواره در صنعت نفت سعی شده است با تولید هر چه بیشتر و بهتر این سوخت استراتژیک , به نیازهای بازار داخلی کشور پاسخ داده شود ؛ به ویژه در سالهای اخیر که بحث تحریم واردات آن به کشور مورد توجه دشمنان قرار گفته است . از آنجا که مهندسین طراحی فرآیند ارتباط تنگاتنگی با صنایع نفت به ویژه این محصول با ارزش دارند , می بایست با نحوه تولید آن آشنا شده و چگونگی دست یافتن به بنزین با کیفیت را مد نظر قرار دهند .
بخش اول پالایشگاه و فرآیندهای پالایش
1- روش های ساخت در پالایشگاه
هدف از پالایش آن است که از نفت خام ردیف کاملی از فراورده های نفتی که جوابگوی نیاز کمی وکیفی بازار مصرف باشند تولید شود .
در این رابطه پالایشگر از تعدادی روش های فیزیکی جداسازی و روشهای شیمیایی تبدیل وتصفیه استفاده می کند که به هم پیوستگی این عملیات نمودار ساخت پالایشگاه را تشکیل می دهد.
با توجه به نمودار ساخت ، پالایشگاهها به سه دسته تقسیم می شوند :
1) ساده یا انرژی ساز که انواع سوختها را تولید می کنند مثل سوخت مایع ،بنزین,نفت سفید وگازوئیل.
2) روغن ساز یا کامل که علاوه بر سوختها انواع روان کننده ها وپرافین ها و قیرها را تولید می کنند.
3) پتروشیمیایی که در کنار مواد سوختی مواد اولیه پتروشیمی نظیر اتیلن , پروپیلن , بوتن و آروماتیک ها را از طریق کراکینگ با بخار ورفرمینگ تولید می کند .
در طی عملیات پالایش , فرآیندهای پالایشی عبارتند از :
1) فرآیندهای جداسازی 2) فرآیندهای تبدیل
3) فرآیندهای پایانی 4) فرآیندهای حفاظت از محیط زیست
1) فرآیندهای جداسازی خود به چند دسته تبدیل می شوند :
1- الف- تقطیر :
- تقطیر اتمسفری ( تفکیک نفت خام به برشهای نفتی با فاصله جوش مشخص )
- تقطیر خلأ ( جهت تقطیر باقیمانده تقطیر اتمسفری و تفکیک آن به برشهای نفتی )
- تقطیر جانبی ( جهت جداسازی فراورده های خروجی از واحدهای تبدیل)
1- ب- استخراج با حلال[1] :
- آسفالت گیری ( جداسازی مواد روغنی به جا مانده خلأ )
- استخراج آروماتیک های سنگین از روغن
1- ج- جذب[2] : جهت جداسازی هیدروژن سولفید از جریان های گاز پالایشگاه
1- د- جذب سطحی[3] : جهت تخلیص هیدروژن و تصفیه روغن ها
1- ز- تبلور[4] : برای جداسازی موم ها از برش های روغنی
2) فرآیندهای تبدیل که جهت بهبود مشخصات فرآورده های نفتی به کار می روند شامل واکنشهای زیر هستند :
2- الف- واکنش های تجدید آرایش مولکولی شامل :
- رفرمینگ کاتالیزوری جهت بهبود عدد اُکتان بنزین سنگین
- ایزومری برای بهبود عدد اُکتان بنزین سبک
2- ب- واکنشهای افزایشی شامل :
- الکیلاسیون به منظور تولید بنزین با عدد اکتان بالا
- الگیلومری جهت تولید بنزین
- سنتز اترها که هدف آن تولید اترهای افزاینده عدد اوکتان است.
همچنین انواع فرآیندهای تبدیل را می توان به صورت زیر تقسیم بندی نمود :
- حرارتی مانند فرآیند کاهش گرانروی و ککینگ
- کاتالیزوری مثل کراکینگ کاتالیزوری , هیدروکراکینگ و رفرمینگ با بخار
3) فرآیندهای پایانی که شامل دو بخش زیر میباشند :
- تصفیه در حضور هیدروژن و هیدروژناسیون جهت حذف آلاینده های نفتی و افزایش ثبات آن ها .
- شیرین سازی جهت تبدیل یا حذف آلاینده های گوگردی موجود در مواد نفتی سبک .
4) فرآیندهای حفاظت از محیط زیست عبارتند از :
- فرآورش گازهای – بازیافت گوگرد
- فرآورش گاز دودکش
- عملیات بر روی فاضلاب های پالایشگاهی
- Solvent Extraction
- Absorption
- 3.Adsorption
- 4.Crystallization
