![پاورپوینت درباره بهره وری](../prod-images/721875.jpg)
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:powerpoint (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد اسلاید:33
پاورپوینت درباره بهره وری
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:powerpoint (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد اسلاید:33
فرمت فایل : power point (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید : 25 اسلاید
مقدمه :
ارتباط تنگاتنگ زنجیره های مارکوف پیوسته با زمان از یکسو و همبستگی کامل آن با توزیع نمائی از سوی دیگرباعث گردیده است که مدل ه ای احتمالی دارای کاربردزیادی در مسایل واقعی گردند . چرا که توزیع نمائی اکثراًتقریب خوبی از واقعیت ه ای موجود بوده و روند حرکت فرایندها در زمان را بخوبی با زنجیره ه ای مارکوف پیوندمی دهد. چیدمان پمپ های بنزین در جایگاه های موجود درکشور طوری طراحی و احداث شده اند خودروها پس ازاتمام سوخت گیری در خروج از سیستم ، بجز خودروهاییکه از اولین پمپ جلو در هر سکو سوخت گیری می کنند، ازآزادی عمل برخوردار نیستند که این امر باعث آن می گردد میانگین زمان سوخت گیری خودرو ها و به تبع آن میانگین مدت زمان انتظار جهت دریافت خدمت افزایش یابد .سیستم صف فوق با توجه به نرخ خدمت دهی متغیر ومحدودیت های فیزیکی موجود در سیستم نمی توان بااستفاده از مدل های موجود در سیستم صف مورد تجزیه وتحلیل قرار داد . پس ابتدا سیستم صف موجود را بر اساس دو خدمت دهنده با استفاده از مفاهیم زنجیره مارکوف ومدل M /M /C وتعریف پارامترهای جدید با توسعه مدلسازی کرده و درنهایت با بسط مدل پیشنهادی باپارامترهای احتمالی، مدل نهایی را استخراج می نماییم.
دانلود گزارش کارآموزی شرکت گاز خراسان رضوی (واحد بهره برداری و تعمیرات ناحیه دو مشهد)
فایل ورد و قابل ویرایش
در 196 صفحه
فهرست مطالب
تاریخچه مصرف گاز طبیعی در جهان: 8
تاریخچه صنعت گاز در ایران 9
تاریخچه شرکت ملی گاز ایران 11
دلایل ارجح بودن گاز طبیعی به سایر سوختها 13
امداد گاز: 15
هدف از ایجاد پستهای امدادی: 15
نحوهء پوشش امداد شهری: 18
امداد گران پستهای امدادی: 21
شرح وظایف شاغل در پستهای امدادی گاز: 22
ارجاع کارها و وظایف پیمانکار و برسی آن در امداد: 22
دانش و مهارت امداد گران گاز طبیعی: 23
عوامل مورد بررسی توسط امداد گر گاز و دلایل آن: 24
قطع غیره عادی گاز: 24
قطع عادی گاز: 25
قطع به درخواست مشترکین: 26
قطع گاز به علت قبلی: 26
بررسی رگلاتور: 27
بررسی علمک گاز: 30
واحد حفاظت کا تدیک: 31
خوردگی و راه کارهای مقابله با آن: 31
واما شرایط ایجا زنگ 33
روشهای جلوگیری از خوردگی یکنواخت: 51
روشهای جلوگیری از خوردگی حفره ای: 51
روشهای جلوگیری از خوردگی تنشی: 53
روشهای جلوگیری از خوردگی هیدروژنی: 54
خورد گی ناشی از جریان های سر گردان: 55
حفاظت از خوردگی لوله های مدفون : 60
امکان استفاده از ابزارهای هوش مصنوعی در کنترل خوردگی : 65
شبکه های عصبی 73
منطق تشکیک (fuzzy) 75
2_روش استفاده از جعبه نمونه خاک: 84
مشخصات فنی سیلیکاژلهای مورد استفاده در صنعت نفت 99
بررسی روش های مختلف تولید سیلیکاژل 99
صنعت و سیلیکاژل 100
روش نگهداری ایستگاههای حفاظت کاتدیک: 102
انواع فشار 113
وسائل اندازه گیری فشار 114
طرز کار با مانومتر : 116
درجه حرارت یا دما 118
تعریف 118
تبدیل واحدها : 119
درجه حرارت مطلق : 120
وسائل اندازه گیری دما 120
ترمومترهای الکتریکی : 122
جریان گاز 123
وسائل اندازه گیری مقدار جریان گاز 124
اندازه گیری سطح مایعات 126
ساختمان ایستگاههای تقلیل فشار 129
فیلترها: 133
گرمکن ها 140
گرم کنندگی گاز 140
گرمکن ها 141
1- محفظه گرمکن 142
2- gas tube لوله های گاز 142
3- firetube درون مخزن 143
4- دودکش : 144
5- محفظه احتراق : 144
سیستم تامین و کنترل سوخت : 145
سیستم کنترل گرمکن : 145
2- ترموستات : 149
3- یونیزاسیون : 149
نصب گرمکن ها : 150
تقلیل فشار 154
رگلاتور 155
DROOP رگلاتور : 157
اثر دیافر اگم در DROOP رگلاتور: 159
رگلاتورهای پایلوت دار : pilot operated regalator 161
گروه بندی رگلاتورها 163
بهم بستن رگلاتور ها 164
طرز تنظیم رگلاتورهای Active-Monitor 166
بستن رگلاتورها بصورت موازی 167
ظرفیت رگلاتور 168
کنتورها 171
انواع کنتورها : 171
کنتورهای توربینی 172
ظرفیت کنتورها : 174
خطای اندازه گیری : 176
طریقه آزمایش کنتورهای توربینی 179
تصحیح کننده ها 180
بررسی صحت کار تصحیح کننده ها : 182
تجهیزات ایمنی ایستگاههای تقلیل فشار 186
شیر اطمینان : 187
انواع شیرهای اطمینان 187
شیرهای اطمینان پایلوت دار : 189
طریقه تنظیم شیرهای اطمینان 190
شیر قطع فشار High press. Shutoff Valve 191
شیرهای قطع فشار با عمل کننده مکانیکی : 192
شیر قطع فشار با عمل کننده نیوماتیکی 193
در این گزارش سعی شده تا به نحوه گازرسانی و خدمات آن و حفاظت از سیستمها و ایستگاههای گازرسانی و چگو نگی افزایش راندمان و بهره وری بهتر پرداخته شود.
امید است تا با بهره گیری از این گزارس حرکتی در جهت افزایش آگاهی و دانش گازرسانی برداشته شود
با تشکر از تمام کسانی که ما را در این امر یاری نمودند به ویژه جناب آقای سید محمد رضا داوودی رئیس واحد ابزار دقیق ناحیه دو که در گرد آوری این مجموعه کمال همکاری و مساعدت را ارائه نمودند.
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات126
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اول- آشنایی
1-1- ماشین جذبی و کاربردهای آن 2
2-1-1- مفاهیم و اصول 2
3-1-1- فرایندهای ترمودینامیکی در سیکل جذبی 6
4-1-1- فشارهای بالا و پایین ماشین 10
5-1-1- یک قرارداد 10
6-1-1- کاربردها: ماشین جذبی در مقیاس تجارتی 10
2-1- انواع ماشینهای جذبی و تفاوت های آنها 13
1-2-1- جفت مبرد- جاذب 13
2-2-1- روش های مختلف گرمایش 16
3-2-1- طبقه های ژنراتور 18
4-2-1- ماشین جذبی برای گرمایش و سرمایش 19
3-1- اهداف این تحقیق 21
1-3-1- ماشین جذبی درمقایسه با ماشین تراکمی 21
2-3-1- محلول آب- برومید لیتیم در مقایسه با امونیاک – آب 22
3-3-1- سیستم هوا خنک در مقایسه با آب خنک 23
4-3-1- استفاده مستقیم از گاز شهری در مقایسه با منابع دیگر نظیر بخار داغ و انرژی خورشیدی 24
5-3-1- ظرفیت دستگاه 25
4-1 -مراجع 26
فصل دوم- ترمودینامیک سیکل
1-2- روش های مختلف خنک کن 28
1-1-2- خنک کردن با آب 28
2-1-2- خنک کردن با هوا 28
عنوان صفحه
3-1-2- خنک کردن تبخیری 29
2-2- طرح مناسب بهمراه مدل فیزیکی و دیاگرام جریان 30
3-2- پیش فرض ها و داده های ورودی 36
4-2- خواص ترمودینامیکی و ترموفیزیکی نقاط 41
5-2- ضریب عملکرد 45
1-5-2- تعریف کلی 45
2-5-2- ضریب عملکرد ماشین جذبی 47
3-5-2- ضریب عملکرد اصلاح شده 50
6-2- مراجع 54
فصل سوم- بررسی اواپراتور
1-3- مقدمه 56
2-3- اواپراتور پاششی 57
3-3- روشی برای تخمین طول لوله در اواپراتور 58
1-3-3- انتقال حرارت 58
2-3-3- ضریب انتقال حرارت سمت مایع سرد شده 59
3-3-3- ضریب انتقال حرارت سمت مبرد 60
4-3- تبخیر لایه ای 61
5-3- روش بررسی اواپراتور 61
6-3- روش محاسبات 62
1-6-3- آب خنک شونده 62
2-6-3- محاسبات داخل لوله 63
3-6-3- محاسبات برای دیواره لوله 65
4-6-3- محاسبات خارج لوله 66
5-6-3- انتقال حرارت در اواپراتور 67
6-6-3- ضریب انتقال حرارت کلی 68
7-6-3- حل نهایی و محاسبه طول لوله 69
عنوان صفحه
7-3- مراجع 69
فصل چهارم – بررسی کندانسور
1-4- مقدمه 71
2-4- توضیح 72
3-4- انتقال حرارت 72
4-4- محدوده های تغییرات در شرایط محاسبه 73
5-4- بیان پارامترها 76
6-4- ناحیه خنک شدن فاز بخار 76
7-4- محاسبه ضریب انتقال حرارت سطح لوله با هوا 77
8-4- تعاریف و معادلات برای ضریب انتقال حرارت کلی 79
9-4- تقطیر لایه ای داخل لوله 80
10-4- افت فشار 82
11-4- چگونگی محاسبات 83
12-4- مراجع 84
فصل پنجم- بررسی محفظه جاذب
1-5- مقدمه 86
2-5- کریستالیزاسیون 86
3-5- مقایسه سه نوع جاذب از نظر کارکرد آنها در سیکل هوا- خنک جذبی 88
1-3-5- توضیحات ضروری 88
2-3-5- محاسبات مشابه برای هر سه سیکل 89
3-3-5- مدل EISA 91
4-3-5- محاسبات مدل EISA 94
5-3-5- مدل KUROSAWA 95
6-3-5- مدل تلفیقی 99
4-5- طراحی جذب 103
عنوان صفحه
5-5- مراجع 104
فصل ششم- ژنراتور106
1-6- مقدمه 106
2-6- مدل فیزیکی 107
3-6- ضریب انتقال حرارت سمت آب- برومیلیتیم 108
4-6- آنالیز احتراق سوخت 110
5-6- محاسبات احتراق سوخت 112
6-6- انتقال حرارت در سمت گاز 113
1-6-6- انتقال حرارت جابجایی 114
2-6-6- انتقال حرارت تابش 116
3-6-6- محاسبه سطح لوله 120
7-6- مدلهای عملی 120
8-6- مراجع 125
نتیجه گیری کلی 126
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه55
بخشی از فهرست مطالب معرفی مهندسی صنایع تاریخچه مهندسی صنایع تاریخچه مهندسی صنایع در ایران ضرورت و اهمیت مهندسی صنایع ویژگیهای مهندس صنایع زمینه های کاری مهندسی صنایع گرایش های مهندسی صنایع منظور از بهره وری چیست؟ افزایش سطح بهره وری نظم پذیرى و بهرهورى الگوى بهرهورى از زمان بهرهورى و خلاقیت ارتباط مهندسی صنایع و بهرهوری بهره وری – مهندسی صنایع تفکر مهندسی صنایع ( بهره وری ) معرفی مهندسی صنایع
مهندسی صنایع عبارت است از اصول و تکنیکهایی که به منظور بهبود و طراحی و نصب سیستمهای شامل انسان، مواد، انرژی و تجهیزات برای فراهم آوردن امکان تولید کالاها و ارائه خدمات به شکل کارا و مطلوب به کار میروند. برای بررسی و ارزیابی این سیستمها دانش و مهارتهای علوم ریاضی - فیزیک و اجتماعی به همراه متون و تکنیکهای طراحی مهندسی مورد نیاز است . بر خلاف سایر مهندسیها که به ماهیت فنی فرآیندها میپردازند یک مهندس صنایع میکوشد با دید کلی و سیستماتیک و با دانش بسیار موثری که در پیشبرد هدفهای سازمان دارد به مسائلی همچون بهرهوری در مدیریت منابع انسانی روشها و تکنولوژی بپردازد . در واقع مهندسی صنایع تنها مهندسی است که به عامل انسانی به عنوان یکی از مولفههای اصلی یک سیستم مینگرد. در نتیجه مهندسان صنایع برای امور برنامهریزی و کنترل و بهبود فعالیت موسسات به خدمت گرفته میشوند. با توجه به اطلاعاتی که یک مهندس صنایع دارد بستر لازم را برای تعامل تخصصهای مختلف و کار گروهی به بهترین وجه ممکن ایجاد نموده و در نتیجه با عملکرد ویژه خود سعی در ارتقا و بهبود مستمر ( کایزن ) سیستم مینماید که این باعث سهولت کارها راحتی کارکنان کاهش هزینهها ارتقا کیفیت و جلب رضایت مشتریان میشود .
تاریخچه مهندسی صنایع
اولین جرقههای مهندسی صنایع به عنوان یک تخصص با آغاز انقلاب صنعتی در ابتدای قرن نوزدهم زده شد. انقلاب صنعتی باعث به کارگیری نیروی انسانی بیشتر در صنایع و افول صنایع کوچک دستی شد . لذا با گسترش کارخانجات نیاز به تفکر مدیریتی و بهبود کیفیت بیش از پیش احساس شد . افراد بسیاری در جهت ارتقا کیفیت محصولات تلاش کردند . آدام اسمیت پدر علم اقتصاد پیشنهاد تقسم کار را داد . به موازات پیشرفت صنعت روشهای حسابداری و هزینه یابی تحلیل علمی و آزمایشات و اثباتهای علمی در طراحی و ساخت ابزارآلات بکار گرفته شد . در نتیجه این پیشرفت ها مدیریت علمی به عنوان طرحی نو مطرخ شد. اولین تلاش برای علمی شدن مدیریت از امریکا آغاز شد. فردریک تیلور و همسرش لیلیان و همعصران ایشان با فرموله کردن اصول اساسی به عنوان روشهای علمی مدیریت، مدیریت علمی را به جهان شناساندند . در سال 1912 انجمنی برای ارتقا و رشد مدیریت بنا نهادهشد که در سال 1915 انجمن تیلور نام گرفت. این انجمن از سال 1934 با عنوان انجمن مهندسی صنایع فعالیت خود را ادامه داد و به زودی مواد درسی و مدرک مهندسی صنایع مطرح گردید و در نهایت دانشکدههای مهندسی صنایع ایجاد و توسعه یافتند.