دانلود گزارش کارآموزی رشته تراشکاری ماشین های تراش

اختصاصی از فی فوو دانلود گزارش کارآموزی رشته تراشکاری ماشین های تراش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 67 صفحه می باشد. 

مقدمه

تکنولوژی صنعتی از زمانهای قدیم که همه چیز بصورت دستی ساخته می شده آغاز و تا زمان حال که تولید به روشهای تمام اتوماتیک انجام می شود ادامه دارد.در این تحولات ماشینهای ابزار نقش مهمی ایفا کرده اند. بدون وجود ماشینهای ابزار هیچ هواپیمایی، خودرو، تلویزیون وکامپیوتر وجود نداشت.بسیاری از محصولات دیگر صنعتی پزشکی، تفریحی، خانگی نیز بدون استفاده از ماشینهای ابزار قابل ساخت نیستند.مثلا اگر ماشینهای ابزار نبود کشاورزان در عوض تراکتور باید با استفاده از گاوآهن دست ساز ماشین زراعی را شخم می زدند. به سختی می توان محصولی را یافت که برای تولید آن بصورت مستقیم یا غیرمستقیم نیاز به یک ماشین ابزار وجود نداشته باشد.امروزه هیچ کشوری در جهان بدون استفاده از ماشینهای ابزار پیشرفته نخواهد توانست در بازار رقابت اقتصادی موفق باشد. یک نکته مهم در رابطه با تکنولوژی تولید مدرن وجود دارد که باید برآن تاکید نمود،کارهای ماهرانه صنعتی نظیر قالبسازی، ابزارسازی وماشینکاری دقیق را باید هم ارزش با تحصیلات دانشگاهی در نظر گرفت در صنایع مدرن امروزی تقریبا از کارهای عادی و غیرماهرانه خبری نیست. ماشینکار به کارگر ماهر مرد یا زن گفته می شود که با استفاده از نقشه های فنی، ابزارهای دستی، لوازم اندازه گیری دقیق و بکارگیری ماشینهای درل، سنگ، تراش، فرزودیگر ماشینهای ابزار بتواند قطعات فلزی و یا غیر فلزی را براده برداری کرده و شکل دهد .  یک ماشین کار باید درک کافی از تکنیکهای ابتدایی و پیشرفته ماشینکاری بشرح ذیل داشته باشد: 1-    بکارگیری ماهرانه وایمن انواع مختلف ماشینهای ابزار 2-    دانش کافی درباره خواص و کاربردهای فلزات و غیر فلزات 3-    علوم آکادمیک مورد نیاز برای رسم نقشه های فنی وانجام تنظیمات ماشین آلات

 فهرست

مقدمه  .................................................................................................1

ایمنی کارگاهی .......................................................................................... 3

روش های ایجاد ایمنی ..................................................................................... 7

کلیات ایمنی در ماشین آلات ..................................................................................7 

ایمنی در برابر آتش......................................................................................... 9

قسمتهاس اصلی ماشین تراش................................................................................. 11

مهار قطعه کار و به گردش در آوردن آن......................................................................13

آماده سازی ماشین تراش برای تراشکاری ...................................................................... 18

تمیز کردن ماشین تراش..................................................................................... 20 

ایمنی در ماشین های تراش.................................................................................  22

ابزارهای دستی...........................................................................................  26

آچارهای قابل تنظیم........................................................................................  33

ایمنی در استفاده از آچارها ................................................................................. 37

ایمنی در کاربرد چکشها .................................................................................... 42

ایمنی در کاربرد اسکنه ها .................................................................................. 45

پایان برشکاری...........................................................................................  49 سوهان..................................................................................................  52

ایمنی در سوهانکاری......................................................................................  59

مقاله ماشین تراش وتراش کاری

اختصاصی از فی فوو مقاله ماشین تراش وتراش کاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل:word  (قابل ویرایش)

تعداد صفحات :63

فهرست مطالب :

تاریخچه ماشین تراش................................................................................................
محور اصلی:............................................................................................................
جعبه دنده پیشروی:.................................................................................................
میز ماشین:......................................................................................................
ماشین تراش:......................................................................................
برای راه اندازی ماشین تراش به ترتیب زیر عمل می کنیم:......................................
چگونگی تنظیم تعداد دوران ماشین تراش:..............................................................
شرح عمل اهرمهای پیشروی :..................................................................................
تنظیم اهرم های پیشروی از جدول ماشین تراش : ......................................................
انتخاب تعداد دور و سرعت پیشروی مناسب در تراشکاری.............................................
عوامل موثر در انتخاب سرعت برش:.........................................................................
نوع ساختمان ماشین: ......................................................................................
تعیین تعداد دور به کمک محاسبه:..........................................................................
انتخاب و بستن رنده های روتراشی خارجی......................................................................
شناسایی جنس قطعات تراشکاری.......................................................................................
فولاد................................................................................................................
چدن.......................................................................................................
جنس رنده های تراشکاری.............................................................................
فولاد ابزارالیاژی:........................................................................................
رنده های سرامیکی.................................................................................
زاویه آزاد:................................................................
بستن رنده های پیشانی تراشی.....................................................
روش تیز کردن رنده های تراش سطح خارجی اجسام.........................................
نکات ایمنی- حفاظتی...............................................................................................
مکانیزم حرکت بار و پیشروی د ر ماشین تراش .......................................................
دستگاه مرغک ...............................................................................................
تراشکاری قطعات بلند..........................................................................
انتخاب پیش مته ها در سوراخکاری..................................................
مخروط تراشی انحراف سوپرت دستی.........................................................

توضیحات

ماشین تراش از ابتدایی ترین انواع ماشین های ابزار به شمار می رود.از زمان های بسیار دور،بشر برای تراشیدن چوب وتهیه ی ابزار از نوعی ماشین استفاده می کرده است.او برای تراشیدن قطعات ابتدا دو سر یک چوب را میان دو درخت می گذاشت؛ سپس با استفاده از طناب و یک شاخه درخت ،چوب را حول محور خود به حرکت در می اورد در پایان با ابزار نوک تیزی چوب را فرم می داد.
گفته می شود که مصری ها در دو هزار سال قبل از میلاد مسیح از این نوع وسیله استفاده می کرده اند.
در سال 1796یک انگلیسی به نام فریلاند برای اولین مرتبه ماشین تراشی با میله پیچ بری ساخت که با تعویض چرخدنده های محور اصلی و محور پیچ بری ،
امکان تراشیدن پیچ های مختلف فراهم می گردید.در همین سالها ماشین تراشی ابداع شد که با استفاده از پدال محور کار می توانست به چرخش در اید.
در سال 1772کار گاهی ساخته شدکه با استفاده از یک فلکه بزرگ تعدادی ماشین تراش به طور هم زمان شروع به گردش می کردند؛با این ترتیب که یک نفر با استفاده از اهرم،محور بزرگی را به چرخش در می اورد.این حرکت به وسیله یک تسمه به محور کاری که ترانسمیسیون نام داشت،منتقل می شد؛سپس از طریق ان محور به وسیله ی تسمه هایی تعدادی ماشین به حرکت در می امد.بشر همواره در فکر تکمیل این دستاورد بوده و پیوسته برای ساخت آن کوشش کرده است.
امروزه ما شاهد پیشرفت شگرف ماشین های تراشی هستیم که با بکارگیری کامپیوتر قطعاتی را با دقت اندازه 0/001میلیمتر تولید می کنند. با پدیده جدید تکنولوژی پیشرفته ،روند تکامل صنعت متوقف نشده است و صنعتگران همواره درصدد تکامل ماشین های خود هستند.
2-1- شناسایی قسمت های مختلف یک ماشین تراش مرغکدار
در این قسمت سعی می شود ماشین تراشی معرفی شود که در صنعت کاربرد فراوانی دارد.

کار با دستگاه تراش جهت تولید محصول

اختصاصی از فی فوو کار با دستگاه تراش جهت تولید محصول دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات35

برش
سایز وسوراخ کاری
تراشکاری
دو پهلو کردن
تلاویز کاری
پولیش کاری
پلی باند
الکترو پولیش
نحوه ی پولیش کاری برای استیل
برش کاری
چهار پهلو
سوراخ کاری
ساقه تراشی
اسپارک کاری پلاک
سنگ زنی
مراحل پولیش والکترو پولیش
کنترل
کیفی
لیزر
بسته بندی
نام محصول :پیچ
پیشانی تراشی ومته مرغک
خشن کاری
پرداخت (نازک کاری ):
-R- خارجی
دا
اسپارک کاری با پرس
پولیش کاری والکترو پولیشی وسلف یک
کنترل کیفی برای پیچ کورتیکال
نام محصول:تیتانیم
پولیش مکانیکی
الکترو پولیش
رنگ
برش
تراشکاری
فرزکاری
دو مینو هایه
هوک آنست چپ تیتانیم
فرز کاری
بازرسی ایستگاهی
تراش
فرزکاری

برنامه که از واحد مرکزی شرکت ارائه می شود از طریق مدیریت به سرپرست های واحد داده می شود که سرپرست هر واحد با توجه به برنامه ریزی تولید ونقشه ی ارائه شده به انبار می رود وسایل وقطعات مورد نیاز را از انبار درخواست می کند . وهر یک از سرپرست ها برنامه کاری را برای اُپراتو رهای واحد تو ضیح می دهند وکار را شروع می کنند .
1- برش :
در این مرحله میلگراستیل پزشکی با قطر هاوطول های مختلف ،با توجه به نقشه ی طراح وتعدادتو لید آن را به وسیله ی کولیس بزرگ 30cmاندازه گیری می کنیم وبه وسیله اره لنگ به قطعات مورد نظر تقسیم می کنیم .
2- سایز وسوراخ کاری :
- سایز :
قطعاتی را که بریده ایم برای دقت بیشتر آنرا دو باره با دستگاه تراش از دو طرف پیشانی تراشکاری می کنیم با تلاقی مشخص
- سوراخ کاری :
در این مرحله کار با دستگاه تراش صورت می گیرد .
در قطعه ی مورد نظر باید 2 سوراخ ایجاد شود یکی برای عبور پیچ ودیگری برای عبور کرشنیروایر ،حال قطعه را در داخل سر نظام دقیق وراست بدون لنگی قرار می دهیم سپس مرغک را جلو می آوریم وبا استفاده از ته های مورد نیاز سوراخ ها را می زنیم سوراخ ها باید در یک محور باشند در غیر این صورت باید اصلاح شوند وگرنه جز ءضایعات محسوب می شوند درستی کار را با میله ی راهنما بازرسی می کنیم .
3- تراشکاری :
در این مرحله با توجه به نام آن این کار توسط دستگاه تراش انجام می شود . قطعه ی خام را طی دو مرحله ی تراش می کنیم . در مرحله ی اول بیشترین بار برداری را انجام می دهیم وبه ضخامت کاری معرف است ودر مرحله ی دوم بار برداری ما جزی است که بیشتر جهت زیبایی ودقت کار است ،وبه نازک کاری معروف است . وبعد از اتمام کار باید نیل از دو قسمت ساقه وheadتشکیل شده باشد .

خود آموز Solid Cam

اختصاصی از فی فوو خود آموز Solid Cam دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

انواع ماشین تراش

اختصاصی از فی فوو انواع ماشین تراش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

انواع ماشین تراش

ماشین تراش رایجترین ماشین ابزاری است که در عملیات تولید در مقیاس کوچک بکار می رود. انواع دیگر ماشین تراش نیز وجود دارد. در عملیات تولید در مقیاس متوسط بطور گسترده ای از ماشین سری تراش استفاده می شود. در این ماشین بجای پس دستگاه برجک شش گوش و چرخانی قرار دارد که به کمک پیچ جلوبر در طول بستر به حرکت در می آید. در سطوح ششگانة این برجک می توان انواع قلمها را نصب کرد ( در بعضی از برجکها در هر سطح 2 یا چند قلم نصب می شود ) و هر یک از آنها را به موقع، و با به چرخش درآوردن برجک به موقعیت مناسب آورد و تراشکاری را آغاز کرد.

ماشین تراشهای خودکار ( تک محوری و چند محوری ) برای تولید انبوه قطعات کوچک از میله های استوانه ای مناسب اند. حرکتهای مختلف در این ماشین ها به کمک بادامکهایی که به همین منظور تراشیده شده اند کنترل می شود. کلیة عملیات، از جمله تغذیة تدریجی مادة اولیه به درون گیرة فشنگی، از طریق سوراخی که در محور اصلی تعبیه شده، بطور خودکار انجام می شود. فقط در هنگام تعویض میلة مادة اولیه، ماشین نیازمند مراقبت است. قطعاتی از قبیل پیچهای کوچک، که باید به تعداد زیاد تولید شوند، با استفاده از این نوع ماشینها تراشیده می شوند.

ماشین داخل تراش عمودی

برای تراش قطعات سنگین، یا قطعاتی با قطر زیاد، ماشین تراش با محور افقی مناسب نیست.

محور اصلی چنین ماشینهایی باید بسیار بالا برده شود، در این صورت تراشکار به آسانی نمی تواند قطعه کار و قلم را به دستگاه ببندد. از سوی دیگر بستن قطعه کار به صفحه نظام، یا بستن آن بین 2 مرغک بسیار دشوار خواهد بود. بدین سبب برای تراشیدن این نوع قطعات از ماشینی به نام داخل تراش عمودی استفاده می شود که طبق همان اصول ماشین تراش افقی قطعه کار می چرخد ( حرکت C` ) و حرکت پیشروی به طور پیوسته و خطی به قلم داده می شود. حرکت پیشروی ممکن است در امتداد عمود بر محور چرخش قطعه کار ( حرکت X )، یا به موازات آن ( حرکت Z ) نیز باشد.

در این ماشینها قلمهای تک لبه ای به کار می روند که به قلم گیرهایی شبیه قلم گیر چهار طرفه ولی بدون قابلیت تقسیم سریع، بسته می شوند. عملیات تراش معمولاً به روتراشی ( حرکت –Z )، پیشانی تراشی ( حرکت –X )، و داخل تراشی ( حرکت –Z ) محدود است.

هندسة تراش و معادله هایی که در آنجا به دست آمد، برای ماشین داخل تراش عمودی نیز معتبر است.

برای بستن قطعه کار از میزی افقی و چرخان، که شیارهایی شعاعی T شکل برای جای دادن گیره ها دارد، استفاده می شود.

ماشین داخل تراش افقی

آخرین ماشین از مجموعة ماشینهایی که در آنها از قلمهای تک لبه ای استفاده می شود و حرکت اصلی چرخشی دارند و در اینجا شرح داده می شود ماشین داخل تراش افقی است. این نوع ماشین غالباً در مواردی بکار می رود که به تراشیدن سوراخ داخلی در قطعه کارهای بزرگ غیر استوانه ای نیاز است.

به طور کلی وقتی گفته می شود که ماشینی عمودی یا افقی است، منظور نشان دادن امتداد محوری است که حرکت اصللی ماشین را تأمین می کند. بنابراین در ماشین داخل تراش افقی محور اصلی افقی است.

ویژگی اصلی این ماشین آن است که بر خلاف داخل تراش عمودی، در این ماشین قطعه کار در حین ماشینکاری ثابت است و حرکتهای مولد را تنها قلم انجام می دهد.

متداولترین فرایند ماشینکاری که با این ماشینها انجام می شود سوراخ تراشی است. عمل سوراخ تراشی با چرخش قلم، که بر روی میلة داخل تراش متصل به محور اصلی نصب شده ( حرکت C ) انجام می شود.

حرکتهای ماشین ابزار، که می توان برای حرکت دادن قطعه کار از آنها استفاده کرد، صرفاً برای استقرار قطعه کار به کار می روند و معمولاً در هنگام ماشینکاری از آنها استفاده نمی شود. با استفاده از قلم کیر ویژه ای که قلم را در حین چرخش در امتداد شعاعی پیشروی می دهد، می توان پیشانی تراشی کرد.

میز کار این ماشین نیز شیارهای T شکل دارد و برای بستن قطعه کار با گیره از آنها استفاده می کنند.

تعداد صفحات: 13