فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق در مورد ترموپلاستیک

اختصاصی از فی فوو تحقیق در مورد ترموپلاستیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد ترموپلاستیک


تحقیق در مورد ترموپلاستیک

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحات:  24


فهرست مطالب :
رزینهای اپوکسی
رزینهای پلی استر:
رزینهای اکریلیک
پوششهای پودری ترموپلاستیک:
فرمولاسیون پوششهای پودری:
روشهای تولید
سیستم اولیه تولید:
عوامل پخت و واکنشهای پخت
عوامل پخت رزینهای اپوکسی
فعال کردن توسط tertiary amin
عوامل پخت رزینهای پلی استر:
روشهای اعمال رنگهای پودری:
روش بستر سیال:
تجهیزات بستر سیال:
روش بستر سیال انتقالی
اپراتوری FLOCK




بخش اول: بانیدرها برای پوشهای پودری ترموست
این بانیدرها شامل رزین اولیه و یک کراسنیک کننده (هاردنر) می باشد.
نوعی پوششهای پودری شامل bpa (بسفنول A) ورزین اپوکسی نورلاک و هاردنرهای آمین، فنول می باشد پوششهای هیبریدی همچنین حاوی رزین اپوکسی BPA با عامل کراسینگ کربوکسی پلی استر می باشد. پوششهای اکریلیکی حاوی اکریلیک رزین با کراسینکرهای مخصوص است.
عوامل مهم در رزین های ترموست: 1- Tg 2- Mn 3- ویسکوزیته
کنترل Tg و Mn بسیار مهم است و باید توجه کنیم که با فرآیندی مواجه هستیم که کمترین مقدار Tg برابر 400C می باشد. ویسکوزیته نیز در حدود 10 Pas می باشد. دمای کراسینگ در حدود 130-2000C و زمان 15min می باشد. Tg به نوع کراسینگ بستگی دارد.
رزینهای اپوکسی
قدیمی ترین و پراستفاده ترین رنگهای پودری ترموست می باشند. رنگهای دکوراتیو بر پایة اپوکسی بنفول (BPA)A می باشند و توسط پروسه های مخصوص ساخته می شوند. فیلم حاصل از آنها دارای ضخامت کمی می باشند. اغلب از کراسنکر دی سیان دی آمید یا  اصلاح شده استفاده می گردد. واکنشهای پخت کمپلکس می باشد. dicy اصلاح شده در اپوکسی رزین بیشتر حل شده و فیلمهای یکنواخت در زمان کمتری بدست می آید.
از کاتالیزور 2- متیل ایمیدازول نیز بعنوان کاتالیست استفاده می شود.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد ترموپلاستیک

تحقیق در مورد تحلیل فرآیندهای قالبسازی

اختصاصی از فی فوو تحقیق در مورد تحلیل فرآیندهای قالبسازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد تحلیل فرآیندهای قالبسازی


تحقیق در مورد تحلیل فرآیندهای قالبسازی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

  

تعداد صفحه:52

 

  

 فهرست مطالب

 

 

 

انواع قالبها

 

قالبهای پلاستیک

 

ترموپلاستیک

 

ترموست (باکالیت)

 

 

- قالبهای ترموپلاستیک:

 

ساختمان قالبهای تزریقی:

 

- قالبهای باراهگاه سرد        

 2- قالب های باراهگاه گرم

 

1- قالب های دو صفحه ای        

 

2- قالبهای سه

 

1- قالب های تک حفره ای

 

2- قالب های چند حفره ای

 

- قالب های تک حفره ای:

 

قالبهای چند حفره ای:

 

قالب های ترموست (باکالیت):

 

انواع قالبهای مواد ترموست (باکالیت)

 

 

 

 

 

 

 

انواع قالبها

قالبهای پلاستیک

پلاستیک ها به دو گروه تقسیم می شوند:     

ترموپلاستیک

ترموست (باکالیت)

- قالبهای ترموپلاستیک:

گروه ترموپلاستیک ها یا گرمانرما که بر اثر دیدن حرارت خمیده گشته وبا کم شدن میزان گرما سختی خود را بدست می آورند و تغییرات شیمیایی در آنها صورت نمی گیردو بعد از تزریق، شکل محفظه قالب را به خود می گیرد.

در قالب گیری تزریقی ماده ترموپلاست گرم محفظه قالب را پر می کند در این روش ماده ترموپلاست گرم و محفظه قالب سرد است که پس از تزریق مواده به شکل و فرم قالب در می آید و سخت می شود.

از دیدگاه دیگر مواد ترموپلاست به موادی گفته می شود که پس از یک یا چند بار مصرف در فرآیند تولید دوباره قابل استفاده می باشد. این مواد به شکل دانه یا پودر در ماشین تزریق ریخته می شود.

 


ساختمان قالبهای تزریقی:

قالب های پلاستیک ازنظر کلی به دونوع تقسیم می شوند:

1- قالبهای باراهگاه سرد                2- قالب های باراهگاه گرم

و نیز از نظر ساختمانی بر دونوع می باشند:

1- قالب های دو صفحه ای                 2- قالبهای سه صفحه ای که تعداد صفحات قالب و خط جدایش آن ها بر اساس عواملی ماند تعداده حفره های قالب، شکل قطعه پلاستیکی،‌ نوع ماشین تزریق،‌نوع مواد مصرفی و سیستم خروجی هوا و ... تعیین می شوند اصولاً در هر قالب تزریقی دو بخش اصلی وجود دارد.

1- بخش ثابت قالب (نیمه ثابت) که در این نیمه مواد گرم تزریقی پلاستیک تزریق  می شوند.

2- بخش متحرک (نیمه محرک) که رد قسمت متحرک ماشین تزریق بسته می شوند و سیستم و مکانیزم بیرون اندازی قطعات اکثرادر آن قرار دارد.

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد تحلیل فرآیندهای قالبسازی