فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

کار افرینی تولید جاروبرقی (باتمامی جداول و محاسبات)

اختصاصی از فی فوو کار افرینی تولید جاروبرقی (باتمامی جداول و محاسبات) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کار افرینی تولید جاروبرقی (باتمامی جداول و محاسبات)


کار افرینی تولید جاروبرقی (باتمامی جداول و محاسبات)

تعداد صفحات : 73

فرمت فایل : word (قابل ویرایش)

فهرست مطالب :

مقدمه ....................................................1

خلاصه طرح ............................................2

فصل اول

کلیات بررسی کلی ............................3

اهداف انتخاب طرح .............................................4

بررسی ویژگی ها و مشخصات عمومی و فنی محصول ..............................................................5

طبقه بندی بر اساس مشخصات فیزیکی ......................................................................................5

بررسی قابلیت های جذب بازار و قیمت فروش محصول ...........................................................6

بررسی معیارهای مصرف ...............................................................................................................7

فرهنگ عمومی ............................................................................................................................. 7

نقش و حساسیت حضور رقبا .......................................................................................................8

محدوده ارزی محصول حاصل از اجرای طرح ....................................................8

سیاست گذاری ملی ......................................................9

مکان یابی طرح ......................................................11

فصل دوم

شرح مختصر...............................................................................................................................13

نگرش کلی بر تکنولوژی وفرایند تولید کالا ................................................................................13

شناسایی و بررسی قطعات تشکیل دهنده محصول و نقش و کاربرد هر قطعه ............................13

بررسی مواد و قطعات مورد مصرف و تشریح هر کدام به تفکیک بر اساس خصوصیات..... ....16

تشریح فرآبند ساخت هر قطعه تشکیل دهنده محصول .................................................. .............16

نمودار زمانبندی فرایند تولید و مونتاژ محصول ..............................................................19

لیست لوازم مورد نیاز برای تولید محصول ............................................................20

لیست قطعات و اجزای تشکیل دهنده محصول .................................................21

بررسی روشهای تولید محصول و انتخاب فرایند مناسب .............................................22

تعیین شاخص های کنترل کیفیت .......................................... ... ...........25

روشهای علمی بازرسی و کنترل کیفیت ........................................ .. ...........25

شناسایی و تعیین وسایل و تجهیزات کنترل کیفیت ........................ ........ ...........25

بررسی کامل ماشین آلات مورد استفاده در تولید محصول. ........................ ................... ..........25

نقش و کاربرد و دلایل انتخاب هر یک از ماشین آلات .................................. ............... ......... 26

مشخصات ماشین آلات تولیدی ............................27

بررسی مشاغل نیروی انسانی مورد نیاز طرح ......................................... ...... 28

الگوی انتخاب مناسب جریان مواد .........................................................29

طرح شماتیک استقرار سالن تولید .................................30

شرح فرایند مواد و پروسه حرکت بر اساس الگوی انتخابی ...........................................................31

  فصل سوم : برآورد فنی ...........................................33

بررسی وتعیین برنامه تولید ..............................................34 

تعیین مدت زمان تولید یک واحد محصول بر اساس جدول زمان بندی ......................................34

بررسی و تعیین برآورد ظرفیت تولید و نمودار ............................................................35

شناسایی و تعیین بخش ها و دوایر دپارتمانها و وظایف آنها ........................................................36 

شناسایی و تشریح وظایف شغلی افراد ...........................38

فلوچارت سازمانی ...........................................40

برآورد نیروی انسانی مورد نیاز هر بخش .......................41

جدول و مشخصات نیروی انسانی .................................42

نحوه محاسبات در ماشین تزریق ..................................43

محاسبه تیراژ محصول  قابل تولید در یک دوره تولید جهت ذخیره در انبار ...................................44 

محاسبه میزان مواد و قطعات مورد مصرف و بر آورد ضایعات .......................................................46

بر آورد ماشین آلات تولید ...............................................48

بر‌آورد ابزار ها ........................................................49

جدول ماشین آلات و تجهیزات ...................................50

بر آورد تاسیسات عمومی ............................................51

جدول محاسبه برق مصرفی – میزان آب مصرفی و انواع سوخت مصرفی ......................................52

محاسبه انبار مواد و قطعات مورد نیاز و قابل ذخیره برای یک دوره سه ماه تولید ..............................53

محاسبه انبار مواد و قطعات مورد نیاز قابل ذخیره ..............................................................................54

محاسبه مساحت انبار سالن تولید ................................55

محاسبه انبار محصول ...................................................55

بر آورد مساحت ساختمانی و محوطه سازی ..............56

پلان ساختمانی .........................................................59

فصل چهارم : بر آورد مالی ........................................58

تحوه محاسبه حقوق و مزایای کارمندان .........................................................................................59

جدول حقوق و مزایای کار مندان ................................65

بر آورد مقدار و هزینه انواع انرژی مصرفی سالیانه ...............................................66

بر آورد هزینه ساختمانی ..............................................66

جدول هزینه محوطه سازی و ساختمانی و ماشین آلات  ..............................................................67

برآورد هزینه تاسیسات عمومی ...............................68

بر آورد هزینه وسائل نقلیه موتوری و ماشین آلات  حمل و نقل ................................................69

بر آورد هزینه ماشین آلات و تجهیزات تعمیر گاهی ..................................................69

بر آورد هزینه تجهیزات کنترل کیفیت و هزینه مواد و قطعات بر اساس ظرفیت مورد تقاضا ....70

فهرست تجهیزات و وسائل اداری و بر آورد هزینه ............................................................71

فهرست لوازم حفاظتی کار گران و هزینه آنها ..............................................................72

جدول هزینه قبل از بهره برداری ........................................................73

محاسبه هزینه تعمیرات و نگهداری ..........................74

محاسبه هزینه ثابت و متغیر تولید ..............................75

محاسبه اجزاء و میزان سرمایه ثابت و در گردش  ............................................................76

فصل پنجم : ارزیابی اقتصادی .....................................77

« مقدمه کلی »

امروزه با توجه به پیشرفت روزافزون صنعت و تکنولوژی هر کشوری بر اساس نیازهای جامعه به تربیت یک سری طراحان و صنعت در مراکز دانشگاهی می دهد که این افراد با استفاده از خلاقیت و نوآوری و همچنین علم آموزی وتجربه ای که در محیط دانشگاهی و پژوهشکده ها کسب می نمایند زیر بنای صنعتی کشور را طراحی می نمایند .

طراحی و اجرای یک پروژه نیاز به اطلاعات کافی در زمینه های گوناگون مربوط به طرح همچون شناخت کلی محصول اعم از شناخت فیزیکی و ارتباط با نیاز جامعه ، شناخت دستگاهایی که در تولید این محصول دخالت دارند و کلیه افراد یا کارکنانی که در اجرای این پروژه لازم می باشند و تمامی قید و بسط هایی که در مراحل مختلف تولید لازم است می باشد .

خلاصه طرح

این طرح در زمینی به مساحت 5100  متر مربع که عملیات خاک برداری و نسطیح روی آن صورت گرفته بنا شده است که مساحت سالن تولید 435  متر مربع و مساحت انبارها 798  متر مربع و مساحت تعمیرگاه 40  متر و مساحت تاسیسات 36  متر مربع و ساختمانها اداری 150  متر مربع و نمازخانه 50  و مساحت سالن غذا خوری 150  متر مربع و مساحت سرویس بهداشتی 25  متر و نگهبانی 16  متر و مساحت باقیمانده صرف فضای سبز ، خیابان کشی و پارکینگ و دیوارکشی شده اشت که قیمت کل زمین 510000000  ریال می باشد و کل هزینه ثابت قبل از بهره برداری 23599286920  ریال می باشد و این شرکت از 9  عدد دستگاه تزریق پلاستیک هر کدام قسمتی از اجزاء جاروبرقی را می سازند دارای 3  عدد نوار تفاله به طول های مختلف که در بخش مونتاژ مورد استفاده قرار می گیرند و همچنین دارای 9  عدد میز کار در بخش مونتاژ و همچنین دارای لوازم آزمایشگاهی و وسایل حمل و نقل و تجهیزات پشتیبانی ازقبیل ترانس جوش و دستگاه تراش و لوازم دیگر می باشد .

تعداد نیروی انسانی فعال در این شرکت 48  نفر می باشد که مجموع کل حقوق و دستمزد کل سالیانه 986176469  ریال تعداد روزکاری در سال 290  روز می باشد و دارای یک نوبت کاری در روز می باشد و هر نوبت کاری 8  ساعت می باشد .

میزان تولید در سال 104400   عدد می باشد . کل هزینه سرمایه گذاری اولیه و ثابت 23599286920  ریال می باشد . هزینه کل ساخت یک جاروبرقی 459241  می باشد .

درآمد حاصل از فروش سالیانه برابر 63287071200  می باشد . سود سالیانه این طرح برابر 15342206460  است .

مقدمه مربوط به طرح :

 

سیر تحول و نگرش کلی بر تولید این محصول :

   1-1: اهداف انتخاب طرح:

   سیر تحول و نگرش کلی بر تولید این محصول با توجه به اینکه انسان فطرتاً به دنبال زیبایی و پاکی می باشد حال این زیبایی یا پاکیزگی هم می تواند در محدوده شخصی یا در محدوده اجتماعی او تعریف شود .

برای ایجاد پاکیزگی محیط اطراف خود نیاز به کسب یک سری وسایل اولیه دارید که جاروب جزء نخستین وسیله ابتدایی می باشد . در گذشته انسانها با به هم متصل کردن نوعی گیاه طبیعی وسیله ای جهت پاکیزگی خانه و محیط اطراف خود درست کردند که جاروی دستی نامیده می شد .

با پیشرفت جوامع بشری و به دتبال آن پیشرفت صنعت ، بشر به فکر زیستن آسانتر افتاد . تا اینکه وسایل مورد نیاز خود را مدرن تر تولید نمود در این مقوله جاروب نیز دستخوش تغییراتی شد گه حاصل آن جاروهای دستی نپتونی که خود محفظه آشغال را به همراه داشت ، بود .

اما تکنولوژی همچنان پیشرفت کرد که تا قرن بیستم با اختراعات متعدد در زمینه ماشینهای الکتریکی ، جاروب برقی های شگفت انگیز تولید شدند که خود قدرت مکش و جمع آوری آشغال را داشتند . انواع بسیاری از آنها از بردهای الکترونیکی جهت تنظیم سرعت و حفاظت استفاده می کنند . جاروبرقی ها در انواع مختلف ساخته می شوند که می توان جاروبرقی های سطلی ، سسماری ، که از نوع خانگی می باشند و جارو برقی های سطلی بزرگ که هم برای پاکیزگی خیابانها و هم برای پاکیزگی مراکز صنعتی می شود نام برد .

2-1 : اهداف انتخاب طرح

با توجه به رشته تحصیلی من و علاقه قابل توجهی که به برق و کلیه لوازم برقی دارم ، نقطه آغازین این محصول به ذهن من خطور نمود ، تا اینکه با مطالعه منابع گوناگون در زمینه اقتصادی و صنعتی پی به این نکته بردیم که در حال حاضر کشورمان و همچنین کشورهای همسایه جمعیتی تقریباً جوان دارند که تا چند سال آینده همگی آنها تشکیل خانواده های جدید را خواهند داد و به دنبال آن ساختمان سازی های متعدد انجام خواهد شد و با توجه به این نکته که هر خانواده جدید نیاز به لوازم  خانگی جدید را دارد پیش بینی ما بر این بود تا چند سال آینده نیاز جامعه به این محصول یعنی جاروبرقی بیش از اندازه خواهد بود .

بر این اساس من تصمیم بر آن داشتم تا با تلاش و پشتکار بتوانم طرحی را طراحی نمایم که مربوط به رشته تحصیلی شان باشد و هم جزء نیاز اساسی جامعه باشد .

 


دانلود با لینک مستقیم


کار افرینی تولید جاروبرقی (باتمامی جداول و محاسبات)

کاملترین جداول اشتال مهندسین عمران

اختصاصی از فی فوو کاملترین جداول اشتال مهندسین عمران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کاملترین جداول اشتال مهندسین عمران


کاملترین جداول اشتال مهندسین عمران

این مجموعه شامل 257 صفحه چندین فصل از کلیه اطلاعاتی که مهندسین عمران به آن در اجرا نیاز پیدا می کنند می باشد از جمله :

جداول مقاطع فولادی(IPE, IPB,CPE,....) ، میلگردها ، تیرهای لانه زنبوری، پیچ ها واشرها، طول گیرداری پلها، ورق های موج دار ، گالوانیزه ، الکترودها و .... می باشد

تحلیل سازها : لنگر ، برش ، تغییر مکان تیرهای طره

عکس العمل تکیه گاهی و لنگر قاب های تک دهانه و چند دهانه

تاسیسات مکانیکی از جمله : رادیاتورها ، منبع انبساط ، منابع دوجداره

جداول مربوط به آسانسور و پله برقی

جداول مربوط به مکانیک خاک و پی از جمله طبقه بندی متحده و آشتو ،مقادیر زاویه اصطکاک داخلی خاک ،دانه بندی خاک ، مقدار مجاز حد روانی و دامنه خمیری انواع مصالح و....

جداول مربوط به بتن و تکنولوژی بتن از جمله : جداول آیین نامه ها ، حدود رواداری اجرایی بتن، آیین نامه قالب گذاری ها و قالب برداری ها

و در آخر کلیات جداول هندسی ، جداول تبدیل آحاد و .....

 

 


دانلود با لینک مستقیم


کاملترین جداول اشتال مهندسین عمران

دانلود پروژه کنداسیون وماشینی های جذبی ارتهاشات (با جداول و محاسبات )

اختصاصی از فی فوو دانلود پروژه کنداسیون وماشینی های جذبی ارتهاشات (با جداول و محاسبات ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه کنداسیون وماشینی های جذبی ارتهاشات (با جداول و محاسبات )


دانلود پروژه کنداسیون وماشینی های جذبی ارتهاشات (با جداول و محاسبات )

 

 

 

 

 

 

 

فرمت فایل:word  (قابل ویرایش)

تعداد صفحات :28

فهرست مطالب :

ضمائم 
فصل اول – آشنایی 
1-1- ماشین جذبی و کاربردهای آن
1-1-1- مفاهیم و اصول 
2-1-1- فرآیند ترمودینامیکی در سیکل جذبی 
3-1-1- فشارهای بالا و پایین ماشین 
4-1-1- یک قرارداد
5-1-1- کاربردها : ماشین جذبی در مقیاس تجارتی 
2-1- انواع ماشین های جذبی و تفاوت آنها
1-2-1- جفت مبرد – جاذب
2-2-1- روشهای مختلف گرمایش 
3-2-1- طبقه های ژنراتور
4-2-1-ماشین جذبی برای گرمایش و سرمایش
3-1- اهداف این تحقیق
1-3-1- ماشین جذبی در مقایسه با ماشین تراکمی 
2-3-1-محلول آب – برومید لیتیوم در مقایسه با آمونیاک – آب
3-3-1- سیستم هوا خنک در مقایسه با آب خنک 
4-3-1-استفاده مستقیم از گاز شهری در مقایسه با منابع دیگر نظیر بخار داغ انرژی خورشیدی 
5-3-1- ظرفیت دستگاه 
4-1- مراجع

فصل دوم – ترمودینامیک سیکل 
1-2- روشهای مختلف خنک کردن 
1-1-2- خنک کردن با آب
2-1-2- خنک کردن با هوا 
3-1-2- خنک کردن تبخیری

2-2- طرح مناسب به همراه مدل فیزیکی و دیاگرام جریان
3-2- پیش فرضها و داده های ورودی
4-2- خواص ترمودینامیکی و ترموفیزیکی نقاط
5-2- ضریب عملکرد 
1-5-2- تعریف کلی 
2-5-2- ضریب عملکرد ماشین جذبی 
3-5-2- ضریب عملکرد اصلاح شده 
6-2-مراجع

فصل سوم – بررسی اپراتور
1-3- مقدمه
2-3- اپراتور پاششی
3-3- روش برای تخمین طول 
1-3-3- انتقال حرارت 
2-3-3-ضریب انتقال حرارت سمت مایع سرد شده
3-3-3- ضریب انتقال حرارت سمت مبرد 
4-3- تبخیر لایه ای 
5-3- روش بررسی اپراتور 
6-3- روش محاسبات
1-6-3- آب خنک کننده 
2-6-3- محاسبات داخل لوله 
3-6-3- محاسبه برای دیواره لوله 
4-6-3- محاسبات خارج لوله
5-6-3- انتقال حرارت در اپراتور 
6-6-3- ضریب انتقال حرارت کلی 
7-6-3- حل نهایی و محاسبه طول لوله
7-3- مراجع

فصل چهارم – بررسی کندانسور
1-4- مقدمه
2-4- توضیح
3-4- انتقال حرارت
4-4- محدوده های تغییرات در شرایط محاسبه 
5-4- بیان پارامترها
6-4- ناحیه خنک شدن فار بخار
7-4- محاسبه ضریب انتقال حرارت سطح لوله با هوا
8-4- تعاریف و معادلات برای ضریب انتقال حرارت کلی 
9-4- تقطیر لایه ای داخل لوله 
10-4- افت فشار
11-4- چگونگی محاسبات
12-4- مراجع

فصل پنجم – بررسی محفظه ی جاذب 
1-5- مقدمه
2-5- کریستالیزاسیون
3-5- مقایسه سه نوع جاذب از نظر کاربرد آنها در سیکل هوا – خنک جذبی
1-3-5- توضیحات ضروری
2-3-5- محاسبات مشابه برای هر سه سیکل
3-3-5- مدل EISA
4-3-5- محاسبات مدل EISA
5-3-5- مدل QROSAWA
6-3-5- مدل تلفیقی 
4-5- طراحی جاذب
5-5- مراجع

فصل ششم – ژنراتور
1-6- مقدمه
2-6- مدل فیزیکی 
3-6- ضریب انتقال حرارت سمت آب – برومید لیتیوم
4-6- آنالیز احتراق سوخت 
5-6- محاسبات احتراق سوخت 
6-6- انتقال حرارت در سمت گاز
1-6-6- انتقال حرارت جابجایی
2-6-6- انتقال حرارت تابش
3-6-6-محاسبه سطح لوله 
7-1- مدلهای عملی 
8-1- مراجع

فصل هفتم- نمونه محاسبات تخمینی 
1-7- نمونه محاسبات اپراتور
2-7- نمونه محاسبات کندانسور
3-7- نمونه محاسبات جاذب
4-7- نمونه محاسبات ژنراتور

فصل هشتم – عملکرد سیستم تحت بارگذاری جزیی 
1-8- مطالعه رفتار سیستم
1-1-8- مطالب کلی 
2-1-8- انواع مختلف کنترل سیستم 
2-8- محاسبه ضریب عملکرد به صورت تابعی از میزان بارگذاری
1-2-8-مفروضات
2-2-8- مدل سازی
3-2-8- تعادل جرم 
4-2-8- تعادل انرژی
5-2-8- محاسبه ضریب عملکرد 
6-2-8- دیاگرام جعبه محاسبات
3-8- بررسی نتایج 
1-3-8- کارکرد در بارگذاری کامل 
2-3-8- کارکرد در بارگذاری جزئی

نتیجه گیری کلی
1-3- مقدمه 
آب خالص به عنوان مبرد در اوپراتور به وسیله آب خنک شوند گرم شده ، بخار می شود . به عبارت دیگر آب خنک شونده به وسیله مایع مبرد ، که در دمایی کم ( حدود C 5 ) است ، سرد خواهد شد . آب که اکنون بخار شده است به محفظه جاذب می رود و توسط محلول برومید لیتیم جذب می شود .
دمای آب سرد ورودی به دستگاههای تهویه مطبوع ( فن کویل ها ) باید حدود C 7 باشد تا بتواند هوای عبوری از روی کویل های خود را به حد کافی خنک نماید . از طرفی دمای آب برگشتی از این فن ها حدود C 12 طراحی می شود ، بنابراین در این سیستم دمای آب ورودی و خروجی دو اوپراتور به ترتیب C 12 و C 7 در نظر گرفته می شود و با انتخاب یک TD مناسب دمای خود اوپراتور حدود C 5/4 طراحی می گردد .
بنابر تحقیقات انجام شده در اکثر قریب به اتفاق ماشین های جذبی ساخته شده اوپراتورها به صورت مبدل حرارتی پوسته – لوله در نظر گرفته شده است و چون کارایی اوپراتور نوع مرطوب (Flooded) در این زمینه بیشتر است ، در این تحقیق نیز چنین طراحی برگزیده شده است . برای کارایی بالاتر اوپراتور ، آنرا از نوع پاششی (Spary) نیز در نظر گرفته ایم و به این ترتیب فرآیند تبخیر بهتر صورت خواهد گرفت.
البته در دیگر تحقیقات از اوپراتورهای انبساط مستقیم (DX- EVAPORATORS) هم استفاده شده است . استفاده از اوپراتورهای DX می تواند برای اصلاح دستگاه در آینده مورد استفاده قرار گیرد.

2-3- اوپراتور پاششی (Spary Evaporator)
مبرد مایع ( آب ) بروی لوله های اوپراتور پاشیده می شود تا آب سرد ایجاد کند . چون فشار در محفظه جاذب و پوسته اوپراتور بسیار پایین است ( در حدود atm 01/0 ) ، در چنین فشار کمی باید سطح مایع را در نظر داشته باشیم . هنگامی که از یک مبدل حرارتی مرطوب استفاده شود ، مبرد در قسمت پایین مبدل حرارتی نمی تواند بخار شود . اگر سطح آب به mm500 برسد ، اختلاف فشار بین بالا و پایین mm500 آب یا atm5/0 است ، به عبارت دیگر با بکار بردن مبدل حرارتی مرطوب (Flooded Evap) که فاصله بین بالا و پایین آن mm500 باشد ، فشار در قسمت بالا atm010/0 است در حالی که همشن فشار در پایین atm6/0 مطلق است و در حدود 6 برابر اختلاف فشار وجود دارد . در قسمت بالا دمای تبخیر تقریباً C5 است ، اما همین دما در قسمت پایین به C15 تا C20 می رسد . چنین اختلاف دمایی مشکل بسیار بزرگی برای سیکل جذبی ایجاد می کند ، پس برای رفع این مشکل از یک مبدل حرارتی از نوع پاششی برای سرماساز جذبی استفاده می شود .

3-3- روشی برای تخمین طول لوله در اوپراتور – طراحی اولیه 
1-3-3- انتقال حرارت 
جریان گرما در اوپراتورها به وسیله عبارت زیر بیان می شود :
(1-3) 
که در آن :
Q : نرخ انتقال حرارت ، Byu/hr و یا Watt.
: ضریب انتقال حرارت کلی بر مبنای سطح خارجی یا 
: مساحت سطح خارجی ، ft2 یا m2 .
: اختلاف درجه حرارت متوسط لگاریتمی ، F و C .
ضریب انتقال حرارت کلی به صورت زیر است : 
( برای حالت مبرد روی لوله ) :
(3-2) 
که در آن :
: ضریب انتقال حرارت لایه ای برای مبرد ، (W/m2.K) یا (Btu/hr.ft2.f)
: کررایی سطحی سمت مبرد ، یعنی کاراریی فین اگر در سمت مبرد از فین استفاده شود .
X : ضخامت دیواره لوله ، (ft) یا (m) .
K : هدایت حرارتی ماده لوله ، (Btu/hr.ft.F) یا (W/m.K) . 
: نسبت مساحتهای سطح خارجی به داخلی لوله .
: ضریب انتقال حرارت فیلم برای سمت مایع داخل لوله یا 
: مقاومت لایه رسوب در سمت داخل لوله (hr.ft2.F/Btu) و (m2.K/W)
چنانکه از معادله بالا پیداست ، ضرورت انتقال حرارت کلی تابعی از ضریب لایه ای سمت مبرد ، ضریب لایه ای سمت داخل لوله ، نسبت مساحتهای سطوح خارجی و داخلی لوله ، مقاومت رسوبی در سمت داخل لوله و مقاومت در برابر جریان گرما از دیواره لوله است . معادله بالا بر مبنای مفهوم کارایی فین است . 
جزئیات بیشتر درباره تک تک جمله های معادله در زیر آمده است .

2-3-3- ضریب انتقال حرارت سمت مایع سرد شده 
ضریب انتقال حرارت برای جریان آشفته ( عدد رینولدز بیشتر از 3000 ) برای یک مایه به وسیله رابطه ای همانند رابطه زیر بیان می شود :

(3-3) NU=Crem.Prn
که در آن :
NU : عدد نوسلت 
C : ضریب ثابت 
Re : عدد رینولدز
Pr : عدد پرانتل
m و n : توان ها 
که برای آب :
(4-3) 
که در آن : 
h : ضریب انتقال حرارت ، (Btu/hr.ft2.f) یا (W/m2.K)
d : قطر داخلی لوله ، (ft) یا (m)
k : هدایت حرارتی ، (Btu/hr.ft.F) یا (W/m.K) .
G : سرعت جرمی (Ib/hr.ft2) یا (kg/s.m2)
: لزجت در دمای متوسط (N/S.m2)(Ib/ft2.hr) (Bulk)
: گرمای ویژه (kj/kg.k) (Btu/Ib.F)
برای اعداد رینولدز از 2100 ، جریان لایه ای است و روابط مربوط به ضریب انتقال حرارت برای این شرایط صادق است . در یک طراحی خوب بهتر است که جریان آشفته در نظر گرفته شود .
3-3-3- ضریب انتقال حرارت سمت مبرد 
محققان معتقدند برای تعیین ضریب انتقال حرارت جریان مایع در سمت پوسته ، روشهایی ارائه کرده اند . موقعیت جریان به خاطر وجود جریان های نشتی (Leakage Strems) مختلف پیچیده است . این جریانها از مقدار جریانی که برای دسته ای از لوله های عادی تلقی می شود می کاهند . بدلیل طبیعت پیچیده جریان ، داده های انتقال حرارت که به صورت تجربی تعیین شده اند باید برای نوعی مشخص از اوپراتور مورد استفاده قرار گیرند .
4-3- تبخیر لایه ای (Falling Film Evaporation)
تبخیر مبدل مایع در اوپراتور بجای جوشش هسته ای به صورت جوشش لایه ای در نظر گرفته می شود . این استفاده از جوشش لایه ای به علت : کاهش غوطه وری لوله ها در آب و کاهش افت های ناشی از جوشش هسته ای است . علت نیاز به کاهش غوطه وری لوله ها در آب قبلاً توضیح داده شده است .
سازندگان و طراحان متعددی پیش از این تبخیر در اوپراتور را به صورت لایه ای در نظر گرفته اند و این مسئله در این طرح نیز مورد استفاده قرار گرفته است . ، ، . در ضمن از نظر کمی نیز ضریب انتقال ، حرارت با فرض جوشش لایه ای بیشتر از همین ضریب با فرض جوشش هسته ای می باشد ، و از این رو در نظر گرفتن جوشش لایه ای برای طرح مناسب تر است .
5-3- روش بررسی اوپراتور 
برای لوله های اوپراتور یکی از دو شرط «ثابت بودن شار حرارتی» (uniform surface heat flux) با ثابت بودن دمای سطح (uniform surface temperature) می تواند مورد بررسی قرار گیرد .
اما شرط ثابت بودن شارژ حرارتی در حالتهایی مانند گرمایش الکتریکی دیواره لوله یا در معرض تابش بودن سطح خارجی لوله صدق می کند . در مقابل آن دمای سطح ثابت در حالتی وجود دارد که در سطح خارجی لوله تغییر فاز رخ دهد . این تغییر فاز می تواند جوشش یا تقطیر باشد . در عین حال وقوع همزمان شرایط ثابت بودن شارژ حرارتی و ثابت بودن دمای سطح غیر ممکن است .
با توجه به توضیح بالا در مورد اوپراتور و کندانسور از شرط « ثابت بودن دمای سطح » استفاده می شود .
با توجه به اینکه مقدار h سمت جوشش بیشتر از مقدار h سمت داخل لوله است ، اختلاف دمای سطح خارجی لوله با پوسته اوپراتور کم خواهد بود .
6-3- روش محاسبات 
در اینجا روشی برای تخمین طول اوپراتور با توجه به شرایط مرزی ارائه خواهد شد . این بخش به چند قسمت مجزا تقسیم شده که صرفاً برای سهولت در ارائه مطلب است.
1-6-3- محاسبات آب خنک شونده (Chiller Water)
همانطور که قبلاً گفته شد ، دمای ورودی و خروجی آب خنک کن در اوپراتور C12 در ورودی و C7 در خروجی در نظر گرفته می شود ، همچنین حرارت تبادلی در اوپراتور همان ظرفیت تبرید ماشین یعنی ( پنچ تن تبرید ) است . 
2-6-3-محاسبات داخل لوله :
روش محاسبه به ترتیب در زیر آمده است :
1- تعداد پاس ها و تعداد لوله ها حدس زده می شود . این حدس باید از نظر هندسی معقول باشد .
2- سایز لوله حدس زده می شود . با این اندازه که اندازه نامی لوله است می توان با مراجعه به جداول مربوط به آن قطر واقعی مربوط به آن ، قطر واقعی داخلی و خارجی لوله را با توجه به جنس لوله به دست آورد . این اندازه باید لوله ای را مشخص کند که در بازار ارزان و در دسترس باشد . برای جدولی از قطر واقعی و نامی لوله ها به مرجع زیر رجوع شده است . 
3- عدد رینولدز برای داخل لوله محاسبه می شود . جریان در لوله ها باید آشفته (Turbulant) باشد چون لایه ای بودن از ضریب انتقال حرارت خواهد کاست :
(5-3) 
که در آن :
: عدد رینولدز برای جریان داخل لوله 
هر لوله m : دبی جرمی برای هر لوله که برابر است با دبی جرمی کل داخل لوله تقسیم بر تعداد لوله ها در هر پاس 
: قطر داخلی واقعی لوله 
: لزجت آب داخل لوله 
حد عدد رینولدز برای اینکه ریان آب آشفته شود بیشتر از 2300 است .
4- ضریب انتقال حرارت داخل لوله به دست می آید .
برای محاسبه در جریان داخل لوله رابطه (Gnielinski) که برای شرایط طرح ما مناسب تر است استفاده می شود . 
(6-3) 
(7-3) 
Propertie at Tm 
پس از محاسبه ، به دست خواهد آمد : 
(8-3) 
5- رابطه ای میان دمای سطح داخلی لوله و طول آن به دست می آید . این رابطه با این فرض است که شرایط برای همه لوله ها یکسان و همان شرایط متوسط است :
(9-3) 
(10-3) 
که در آن :
q : حرارت متبادل شده در اوپراتور ، W یا Btu/Min
: ضریب انتقال حرارت داخل لوله ، W/m2 یا Btu/hr.ft2.F
: قطر داخلی لوله ، m یا ft
p : تعداد پاس ها
N : تعداد لوله ها در هر پاس 
L : طول هر لوله در هر پاس ( طول تقریبی اوپراتور بدون هدر ورودی و خروجی )، m یا ft
Ts.i : دمای سطح داخلی لوله ، F یا C
Tm : دمای متوسط سیال داخل لوله ، F یا C
(11-3) 
3-6-3- محاسبه برای دیواره لوله 
در اینجا رابطه ای بین دماهای سطوح خارجی و داخلی لوله بدست خواهد آمد :
(12-3) 
(13-3) 
که در آن :
q : حرارت متبادل شده در اوپراتور ، W یا Btu/Min
Ts.i : دمای سطح داخلی لوله ، F یا C
Ts.o : دمای سطح خارجی لوله ، F یا C
و : قطرهای داخلی و خارجی لوله ، m یا ft
L : طول هر لوله در هر پاس، m یا ft
K : هدایت حرارتی دیواره لوله ، W/m.k یا Btu/hr.ft.F
p : تعداد پاس 
N : تعداد لوله در هر پاس
4-6-3- محاسبات خارج از لوله 
1- ابتدا NUD برای خارج لوله محاسبه می شود . برای اینکار از رابطه جوشش لایه ای روی یک استوانه استفاده می شود :
(14-3) 
خواص در دمای فیلم و دانسیته مایع در دمای اشباع به دست می آیند چون دمای Ts هنوز محاسبه نشده است ، پس دمایی بین Tsat (دمای اشباع ) و Tm ( دمای متوسط مایع خنک شونده داخل لوله ) انتخاب شده ، خواص بخار محاسبه می شوند .
2-سپس رابطه ای بین و Ts,o بدست خواهد آمد :
(15-3) 
برای n لوله که به صورت ردیف عمودی قرار گرفته باشند تقریب زیر را به کار می بریم:
(16-3) 
که n تعداد لوله ها در ردیف عمودی و ضریب انتقال حرارت قسمت پوسته است.
5-6-3- انتقال حرارت در اوپراتور 
1- رابطه کلی انتقال حرارت برای اوپراتور به صورت زیر است :
(17-3) 
که در آن :
Q : حرارت انتقالی ، W یا Btu/Min
U : ضریب انتقال حرارت کلی یا 
A : سطح انتقال حرارت ، m2 یا ft2 
: اختلاف درجه حرارت متوسط لگاریتمی C یا F
2- A ( سطح انتقال حرارت ) برابر است با :
(18-3) 
که در آن :


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه کنداسیون وماشینی های جذبی ارتهاشات (با جداول و محاسبات )

جداول طرح تفصیلی پهنه های R /M /S

اختصاصی از فی فوو جداول طرح تفصیلی پهنه های R /M /S دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جداول طرح تفصیلی پهنه های R /M /S شهر تهران با فرمت اکسل با اطلاعات کامل مورد نیاز در هر پهنه برای انجام محاسبات معماری و شهرسازی 


دانلود با لینک مستقیم


جداول طرح تفصیلی پهنه های R /M /S