![درمان گلو درد بدون استفاده از دارو](../prod-images/739603.jpg)
درمان گلو درد بدون استفاده از دارو
تعداد صفحات : 2
زبان : فارسی
فایل : افیس
درمان گلو درد بدون استفاده از دارو
درمان گلو درد بدون استفاده از دارو
تعداد صفحات : 2
زبان : فارسی
فایل : افیس
فرمت فایل : power point (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید : 32 اسلاید
بخشی از اسلایدها :
مسمومیت ها یکی ازعلل شایع مراجعه به اورژانس
سم :
هر ماده ای که مصرف آن برای بدن آسیب رسان باشد .
علل مسمومیت :
1- عمدی (بیشتر در بزرگسالان )
2- اتفاقی (در اطفال و سالمندان )
راههای ورود سم به بدن :
1- خوراکی (بسیاری از مواد شیمیایی خانگی و صنعتی ،داروها، محصولات نفتی ،سموم کشاورزی)
2- تزریقی : (داروهای مخدر و غیر مجاز ،
سو ءمصرف داروهای آرامبخش )
3- پوستی (جذب پوستی سموم کشاورزی )
4- استنشاقی (جذب به صورت گاز،اسپری ،وبخارات از راه تنفس)
تعداد صفحات : 41 صفحه -
قالب بندی : word
فهرست عناوین
نگاهی اجمالی به سیستم نت کارخانه
خلاصه ای از رویه عملکرد سیستم
1- تعریف سیستم
2- تعریف سیستم برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات (نت)
3- انواع سیستمهای تولیدی و درجه نیاز به «نت»
4- انواع سازمان و تشکیلات «نت» در کارخانجات.
5- موقعیت «نت» در سازمان و ارتباط با سایر واحدها
6- عوامل موثر در جذب و دفع کارکنان «نت»
7- وظایف کلی دفتر برنامه ریزی «نت»
8- انواع رویکردهای «نت» (PM, EM. CM)
9- لایه های (PM)
10- دامنه شمول «نت»
11- چگونگی تخصیص اولویت ها در انجام امور «نت»
12- سطوح مختلف بازدیدهای فنی
13- درصد ترکیب زمان اشتغال پرسنل «نت»
14- هزینه های «نت»
15- نحوه محاسبه هزینه های «نت»
16- اطلاعات و مدارک فنی مورد نیاز در سازمان «نت»
17- نقش و نحوه استفاده از پیمانکاران
18- قدم های اساسی در راه اندازی و اجرای سیستم «نت»
19- کاربرد آمار و احتمالات در مهندسی «نت»
20- نگهداری و تعمیرات در استانداردهای سری (ISO 9000)
نگاهی اجمالی به سیستم نت کارخانه:
سیستم تعمیرات و نگهداری در کارخانجات دارو پخش به صورت نیمه متمرکز است. در این سیستم بیش از 100 نفر در سطوح مختلف مهارتی در بخشهای گوناگونی مشغول به کارند که همگی وظایف خود را زیر نظر مدیریت فنی مهندسی انجام میدهند. واحد برنامه ریزی فنی مهندسی نیز تحت نظر این مدیریت اقدام به برنامه ریزی فعالیتهای نت و کالیبراسیون در این واحد تولیدی مینماید.
دیگر زیر مجموعههای مدیریت فنی مهندسی را میتوان به بخشهای مرتبط با تولید و غیر مرتبط با تولید تقسیم کرد.
بخشهای ساختمانی، تاسیسات، نوسازی، تراشکاری، برق و الکترونیک را بخشهای پشتیبانی یا غیر مرتبط با تولید میخوانیم که در تعمیر و نگهداری تجهیزات خطوط مختلف تولیدی این کارخانه نقشی ندارند و به صورت غیر متمرکز بیشتر به تعمیر و نگهداری از تجهیزات جانبی کل کارخانه نظیر سیستمهای تهویه، خطوط انتقال انرژی و...... میپردازند. تقسیم کار بین این بخشها فراتر از خطوط مختلف بوده و ملزم به ارائه خدمت خاص خود به تمام کارخانه میباشند.
اما بخشهای مرتبط با تولید در دارو پخش به حسب خطوط گوناگون تولید تقسیم کار کردهاند.
فنی مهندسی 1 مسئول تعمیر و نگهداری از تجهیزات خطوط استریل، شربت و پماد میباشد و
فنی مهندسی 2 مسئولیت تعمیر و نگهداری از خطوط ساخت، پرس و بسته بندی قرص و کپسول را برعهده دارد.
فنی مهندسی 3 در ارتباط با خطوط سرم سازی و مگومین کامپوند فعالیت میکند.
نکته حائز اهمیت این است که هر کدام از این سه بخش به دو دسته برق و مکانیم تقسیم میشوند و با دیدی تخصصی و تفکیک شده اقدام به انجام سرویسهای تعمیر و نگهداری در بخش خود مینمایند.
وجود تکنسینهای متخصص و کار آزموده در این بخشها شرکت را از عقد هرگونه قرارداد جانبی با پیمانکاران خارج از کارخانه جهت انجام عملیات تعمیرات و نگهداری تجهیزات خطوط تولیدی بی نیاز ساخته است. البته واضح اصت که توان بخش تراشکاری کارخانه نیاز گسترده و متنوع واحدهای فنی و مهندسی را تامین نمیکند و کارخانه جهت تامین نیاز این واحدها در اکثر موارد از پیمانکاران خارج از کارخانه نیز بهره میگیرد.
واحد برنامه ریزی فنی مهندسی با تلاش چند ساله ای موفق به ایجاد یک سیستم تعمیرات و نگهداری برای کارخانه شده است مجموعه ای از یک نرم افزار به نام PMS و چندین فرم اطلاعاتی هماهنگ با آن که نرم افزار PMS بصورت یک بانک اطلاعاتی حاوی اطلاعات و گزارشهای عملکرد سیستم می باشد و بخشهای در ارتباط با نت موظفند عملکرد خود را توسط فرمهای تهیه شده (که هماهنگی کاملی با نرم افزار دارند) به برنامه ریزی اطلاع دهند.
اینک ضمن تشریح چگونگی عملکرد سیستم به بیان فرایند انتقال اطلاعات توسط فرمهای مذکور می پردازیم. نمونه ای از کلیه فرمهای موجود در کارخانه جهت اطلاع خواننده در انتهای همین بخش آورده شده است.
درباره بررسی و تعمیرات پیشگیرانه در این کارخانه باید گفت که:
ابتدا با همفکریث بخشهای برنامه ریزی نت و روسای بخشهای فنی، فرم اطلاعات تعمیرات و نگهداری برای دستگاههای مختلف تهیه می شود و فعالیتهای تعمیراتی، روزانه،هفتگی و ماهانه در آن ثبت می شود. این اطلاعات به واحد روزانه وماهانه تقسیم می شود، اطلاعات روزانه در برگه های چک لیست برای هر دستگاه نوشته می شود و اپراتور را موظف می سازد براساس دستور العمل آمده در چک لیست عمل کند. عملکرد او بایستی توسط سرپرست بخش تولیدی مربوطه تایید شود. در مورد تعمیرات هفتگی نیز همین گونه عمل میشود.
انجام تعمیرات PM ماهانه نیز در این کارخانه با درخواست برنامه ریزی فنی مهندسی و از واحدهای فنی مهندسی انجام می گیرد. فعالیتهای PM برای دستگاه های مختلف کاملا مشخص و دارای شناسنامه می باشد به طوریکه واحد برنامه ریزی تعمیرات و نگهداری کارخانه برای انجام PM در برگه درخواست کار فنی کد کارت فعالیت مورد نظر نیروهای تعمیراتی نسبت به PM مورد نظر به خوبی توجیه می شوند.
در این کارت اطلاعات مفیدی برای تعمیر کار موجود دارد اطلاعاتی از قبیل مدت تخمین انجام فعالیت، ابزار آلات مورد نیاز، روغنها و روانسازهای لازم، شرح دقیق فعالیت تعمیراتی، نکات ایمنی و... همانگونه که اشاره شد بطلاعات این فرم و سیستم کدبندی آن نیز با نرم افزار برنامه ریزی نت کارخانه تیمار هماهنگ می باشد.
عملکرد سیستم در مواجهه با شکست یک تجهیز نیز به اینگونه است که بمحض مشاهده یک عیب یا نقص در عملکرد یک بخش تولیدی اپراتور دستگاه با پر کردن فرم درخواست کار فنی این مطلب را به سرپرست خود اعلام نموده و پس از تایید سرپرست به واحد تعمیراتی مربوطه ارجاع می دهد و متناسب با ماهیت اشکال دستگاه یکی از بخشهای مکانیک یا برق واحد فنی مهندسی مرتبط ضمن بازدید از تجهیز مورد نظر درجه فوریت رسیدگی و تعمیر آن را بر روی برگه مشخص کرده و در صورت نیاز حیاتی به رفع نقص مربوطه در همان زمان اقدام می نماید.
برگه های درخواست کار فنی که با همفکری گروههای مختلف در ارتباط با این امر تهیه شده است حاوی اطلاعات بسیار مفیدی جهت ایجاد یک بانک اطلاعات کارآمد نت می باشد. اطلاعاتی از قبیل نوع اشکال، علت آن، تعداد و کد قطعات مصرفی، زمان انجام کار تعمیراتی، زمان غیرکاری، نیروهای تعمیراتی مشغول و کد مرکز هزینه بخش مربوطه.
سلام
با مرجع کامل دارو و بیماری بر روی گوشی خود از داروها و عوارض آن ها همچنین بیماری ها اطلاعات کافی را بگیرید
مقدمه:
داروسازی، پنجاه قرن است که سابقه خدمت به بشریت را دارد و به عنوان یکی از شناخته شدهترین و معتبرترین رشتههای مطرح میباشد. همانند پزشکی، داروسازی نیز شاهد تحولات زیادی بوده است و بسیاری از روشهای قدیمی آن منسوخ و کنار گذاشته شدهاند و آموختههای نوینی به پیکره این رشته افزوده شدهاند. داروسازان از جمله افشار دارای تحصیلات آکادمیک در جامعه میباشند در شاخههای مختلف شامل داروخانه، بیمارستانها، آموزشی (در سطح دانشگاه)، تحقیقات، صنایع داروسازی (شامل تحقیق و توسعه تولید و غیره)، تدوین استانداردها و توزیع داروها فعالیت دارند. از دیدگاه تاریخی میتوان گفت که پیشرفت علم داروسازی همگام با تکامل بشر بوده است. انسان اولیه به طور ذاتی یا از طریق مشاهده حیوانات یا پرندگان معلومات خود را کسب نمود و دریافت که آب سرد، برگ و گل دارای کاربردهای درمانی و التیام دهندگی هستند. ولی به طور تجربی دریافت که کدامیک از دیگری بهتر است و بدین وسیله دانستهها و آموختههای خود را در اختیار دیگران استفاده نمود. باید توجه داشت که هر چند روشهای انسان غارنشین ابتدایی بودند، و لیکن بسیاری از داروهای امروزی از همان منابعی که در اختیار انسان اولیه بودند منشأ گرفتهاند.
مجموعه حاضر شرحی است از برخی فرآوردههای داروئی شرکت ابوریحان و اشارات مختصری به دستة دارویی، مشکل دارویی، فارماکوکنیتیک، موارد مصرف، موارد منع مصرف، عوارض جانبی، مقدار و نحوهی مصرف و نوع بستهبندی داروها و نوع تستی که بر روی داروها رد قسمت آزمایشگاه تحقیقات و توسعه و همچنین آزمایشگاه شیمی (کنترل کیفی) انجام شده را دارا میباشد.
امید است مطالب این مجموعه مفید برای خواندگان واقع گردد.
فصل اول:
آشنایی با شرکت داروسازی ابوریحان
تاریخچه: شرکت داروسازی ابوریحان با بیش از 20 سال تجربه در عرضه فرآوردههای هورمونی دارای نقشی ویژه در صنایع داروئی کشور میباشد. ابوریحان فعالیت خود را در زمینه ساخت داروهای هورمونی از سال 1348 (تحت نام شرینگ برلیمد) آغاز نمود و پس از پیروزی انقلاب شکوهمند اسلامی در سال 1359 با توجه به قانون حفاظت و توسعه صنایع ایران کلیه سهام آن خریداری و با مدیریت دولتی تحت پوشش سازمان صنایع ملی ایران قرار گرفت.
فعالیتها متعاقب انتخاب طرح ژنریک به عنوان سیستم نوین نظام داروئی کشور، ابوریحان با پشتوانهای قوی از تکنولوژی داروسازی و بهرهگیری از نیروهای متخصص و تلفیقی از تجربه و دانش نوین داروسازی وارد مرحله جدیدی از فعالیت خود گردید بطوری که در حال حاضر بطور متوسط 38 میلیون جعبه محصول نهائی در پتج گروه آمپول تزریقی، قرص، دراژه، پماد و کرم و شیاف به بازار عرضه مینماید که این مقدار نسبت به ده سال گذشته از رشدی معادل 400 درصد برخوردار است.
شرکت داروسازی ابوریحان علاوه بر ساخت داروهای انسانی از سال 1365 اقدام به برنامهریزی در زمینه ساخت کیتهای آزمایشگاهی و دیسکهای آنتیبیوگرام نمود که در این راستا با احداث واحد جدیدی تحت عنوان واحل تشخیص طبی و با برخورداری از متخصصین پزشک داروساز، فارماکولوژیست، میکروبیولوژیست و متخصصین دیگر از سال 1367 با عرضه بیش از 735، 103 کیت آزمایشگاهی و 184و 102 دیسک آنتیبیوگرام به مرحله بهرهبرداری رسید و گامی دیگر در راه نیل به خودکفائی ملی برداشت. همچنین در سالهای اخیر با توجه به اهمیت گسترش دامپروری و نیاز به استفاده از هورمونها در زمینه بیماریهای تولید مثل شرکت ابوریحان را بر آن داشت تا با تاکید بر تکنولوژی بر تکنولوژی خود و با استفاده از نیروهای متخصص دامپزشک و همکاری سازمان دامپزشکی کشور طرح تولید هورمونهای دامی را در دست مطالعه قرار دهد. بطوریکه در سال 1367 با کسب مجوز از سازمان دامپزشکی کشور با فرمولاسیون و ارائه نمونههای آزمایشی سه نوع داروی هورمونی دامی فعالیت جدیدی را پیریزی نمود. باشد که در سالهای آینده شاهد تولید هورمونهای دامی در داخل کشور باشیم. لذا شرکت ابوریحان را میتوان اولین کارخانه تولید کیتهای آزمایشگاهی و دیسکهای آنتیبیوگرام و هورمونهای دامی دانست که خود از افتخارات این واحد تولید محسوب میشود.
فایل ورد 31 ص