فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پروژه کارآفرینی ریخته گری قطعات چدنی

اختصاصی از فی فوو پروژه کارآفرینی ریخته گری قطعات چدنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه کارآفرینی ریخته گری قطعات چدنی


پروژه کارآفرینی ریخته گری قطعات چدنی

 

 

 

 

 

 

 

تعداد صفحات: 35  صفحه

فرمت اجرایی : Word قابل ویرایش 

  قابل اطمینان از جامع و کامل بودن پروژه کارآفرینی   

فهرست فصل ها

فصل اول کلیات

فصل دوم روش انجام کار

فصل سوم امور مالی طرح

فصل چهارم جمع بندی نتیجه گیری و پیشنهادات

 

 

 

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :

فرآیند ریخته گری با تولید قالب آغاز می شود که شکل قالب، قرینه و معکوس قطعه ای است که ما نیاز داریم. قالب از مواد نسوز مانند ماسه تهیه می شود. فلز بر روی یک اجاق حرارت داده می شود تا ذوب شود. سپس فلز مذاب در گودی قالب که شکل قطعه مورد نظر است ریخته می شود. و تا زمان جامد شدن خنک می گردد. نهایتا قطعه فلزی شکل گرفته از قالب جدا می شود.

تعداد زیادی از سازه های فلزی که هر روز با آنها سرو کار داریم به روش ریخته گری تولید شده اند. علل این (گستردگی کاربرد ریخته گری) عبارتند از :

1- به روش ریخته گری می توان قطعاتی را تولید کرد که هندسه بسیار پیچیده ای دارند و یا دارای حفره های درونی می باشند.

2- برای تولید قطعات بسیار کوچک و همچنین قطعات بسیار بزرگ از چندصد گرم تا چندین هزار کیلو گرم می توان از این روش استفاده کرد.

3- این روش از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه است . و هدر رفت کمی دارد. فلزات اضافی در هر بار ریخته گری دوبار ذوب شده و استفاده می شوند.

4- فلز ریخته گری شده ایزو تروپیک است یعنی در تمام جهات دارای خواص فیزیکی و مکانیکی یکسانی است.


دانلود با لینک مستقیم


پروژه کارآفرینی ریخته گری قطعات چدنی

گزارش کارآموزی ریخته گری

اختصاصی از فی فوو گزارش کارآموزی ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی ریخته گری


گزارش کارآموزی ریخته گری

گزارش کارآموزی ریخته گری

39 صفحه

  متالورژی چدن

 چدن که درصد کربن تشکیل دهنده آن اغلب بیش از 2% می باشد دارای انواع مختلف است. فرق اساسی چدن با فولاد در این است که فولاد نمی تواند گرافیت آزاد کند ولی چدن یا به طور خود به خود یا با عملیات حرارتی گرافیت آزاد می کند.

تقسیم بندی چدن ها :  

                                              چدن

         سفید بدون گرافیت آزاد                          با گرافیت کروی       با گرافیت ورقه ای

 

 

  مارتنزیتی        پرلیتی                                                                                                                                                                                                                                                            مارتنزیتی    بینیتی   آستنیتی     پرلیتی    فریتی

 

 

 

                                     چدن چکش خوار(مالیبل)                                                                                    

                     

                         پرلیتی                                   فریتی               

 

               چکش خوار مخصوص      مغز سفید           مغز سفید      مغز سیاه

 

 

 

کربن در چدن به دو صورت عنصری(گرافیت)و ترکیب شده(کاربید)می باشد ,کربن جزء ناپایدار  کاربید می باشد که سرد کردن سریع باعث پا پرجاماندن کاربید و سرد کردن آرام باعث تجزیه

 

و   تولید گرافیت می شود        ( Fe3c            3Fe +c    )              

مراحل مختلف گرافیت زایی عبارتند از :

  • گرافیت زایی در طول انجماد
  • گرافیت زایی با رسوب کربن از طریق آستنیت
  • گرافیت زایی در طول تحول اوتکتویید

مقدار گرافیت زایی باعث تغییر زمینه می شود به طوریکه گرافیت زایی زیاد زمینه را فریتی و در حد متوسط آن زمینهء فریت پرلیتی و اگر ناچیز باشد زمینه پرلیتی می گردد.

  گزارش کارآموزی ریخته گری

39 صفحه

  متالورژی چدن

 چدن که درصد کربن تشکیل دهنده آن اغلب بیش از 2% می باشد دارای انواع مختلف است. فرق اساسی چدن با فولاد در این است که فولاد نمی تواند گرافیت آزاد کند ولی چدن یا به طور خود به خود یا با عملیات حرارتی گرافیت آزاد می کند.

تقسیم بندی چدن ها :  

                                              چدن

         سفید بدون گرافیت آزاد                          با گرافیت کروی       با گرافیت ورقه ای

 

 

  مارتنزیتی        پرلیتی                                                                                                                                                                                                                                                            مارتنزیتی    بینیتی   آستنیتی     پرلیتی    فریتی

 

 

 

                                     چدن چکش خوار(مالیبل)                                                                                    

                     

                         پرلیتی                                   فریتی               

 

               چکش خوار مخصوص      مغز سفید           مغز سفید      مغز سیاه

 

 

 

کربن در چدن به دو صورت عنصری(گرافیت)و ترکیب شده(کاربید)می باشد ,کربن جزء ناپایدار  کاربید می باشد که سرد کردن سریع باعث پا پرجاماندن کاربید و سرد کردن آرام باعث تجزیه

 

و   تولید گرافیت می شود        ( Fe3c            3Fe +c    )              

مراحل مختلف گرافیت زایی عبارتند از :

  • گرافیت زایی در طول انجماد
  • گرافیت زایی با رسوب کربن از طریق آستنیت
  • گرافیت زایی در طول تحول اوتکتویید

مقدار گرافیت زایی باعث تغییر زمینه می شود به طوریکه گرافیت زایی زیاد زمینه را فریتی و در حد متوسط آن زمینهء فریت پرلیتی و اگر ناچیز باشد زمینه پرلیتی می گردد.

 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی ریخته گری

دانلود گزارش کارآموزی ریخته گری جهاد دانشگاهی مشهد

اختصاصی از فی فوو دانلود گزارش کارآموزی ریخته گری جهاد دانشگاهی مشهد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی ریخته گری جهاد دانشگاهی مشهد


دانلود گزارش کارآموزی ریخته گری جهاد دانشگاهی مشهد

دانلود گزارش کارآموزی ریخته گری جهاد دانشگاهی مشهد 

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات: 34

 

 

 

 

فهرست:

مقدمه      

آشنایی با کارگاه ریخته گری  

ماهیچه سازی         

عناصر اصلی ذوب

بازرسی و کنترل کمی و کیفی

انواع قالب های ریخته گری   

عیوب ریخته گری 

خواص عمومی ماسه های قالب گیری   

مواد قالب و ماهیچه ها برای قالب های دائمی       

بررسی ماسه های ریخته گری ایرانی   

چدن خاکستری     

 

من دورة کار آموزی خود را که به مدت 288 ساعت بود و به مدت دو ماه طول کشید را در کارگاه ریخته گری جهاد دانشگاهی مشهد واقع در دانشگاه فردوسی گذراندم.

این کارگاه صنعتی تولید قطعات کارخانة کمباین سازی اراک را برعهده داشت.

این کارگاه از قسمتهای مختلفی از قبیل : کارگاه ریخته گری، کارگاه مدل سازی، کارگاه تراش کاری، کارگاه جوش، آزمایشگاه مصالح قالبیگری، آزمایشگاه متالوگرافی و آزمایشگاه کنترل کیفیت و انبار قطعات تشکیل شده بود. این کارگاه دارای 20 نفر پرسنل بود که در قسمتهای مختلف کارگاه مشغول به کار بودند.

  • اهم فعالیت هایی که ما در کارگاه انجام می دادیم به شرح زیر است :
  • شارژ کوره : ابتدا کوره را روشن کرده و به مدت 20 دقیقه کار می کند تا پیش گرم شود سپس kgr 120 چدن به صورت ترکیبی از قراضه و شمش به آن اضافه می شود.
  • پرس قطعات : دو قطعه توسط پرس به هم متصل می شوند به طوریکه پس از قرار دادن قطعات زیر دستگاه پرس هرگاه نیرو به kn 700 رسید، قطعات پرس می شوند.
  • ریختن مذاب از کوره به پاتیل : ابتدا قبل از اینکه مذاب آماده شود، پاتیل را به مدت min 15 پیش گرم کرده، سپس دریچة کوره را که قبلاً با ماسه بسته شده بود باز کرده، کوره چرخیده و مذاب به پاتیل منتقل می شود.
  • اضافه کردن سلاکس به منظور خالص سازی مذاب و آخال گیری : ابتدا سلاکس را به داخل پاتیل ریخته، به مدت چند ثانیه مذاب هم خورده و سرباره خارج می شود.
  • سپس مذاب آمادة ریختن در داخل قالبها می باشد، باید توجه داشت که مذاب باید به آرامی در داخل قالب ریخته شود.
  • قبل از ریختن مذاب در داخل قالب به دلیل اینکه چدن نیروی زیادی را به درجة بالایی وارد می کند، روی قالبها شمش چدن قرار داده تا از بلند شدن قالب جلوگیری شود.
  • عملیات حرارتی قطعات دیسکی شکل : ابتدا منطقه ای از قطعه که تحت فشار زیاد در کار قرار دارد توسط شعله تا دمای (700 – 600) گرم شده و سپس با آب سریع سرد می شود.
  • جدا کردن لاتون ها از یکدیگر : لاتون ورقه های مسی بسیار نازکی هستند که بین دو دیسک قرار گرفته و پس از پرس قطعات باعث جوش و متصل شدن دو قطعه می شود.
  • یکی از قطعاتی که جزو اصلی ترین قطعات تولیدی در کارگاه بود، بدنة اصلی نام داشت که پس از اینکه تراشکاری، رنگ کاری و بقیة کارهای قطعة بدنه اصلی تمام شد باید برای آن بوش گذاشت.
  • به نحویکه ابتدا یک بوش توسط گیج کوبیده شده و یک بوش دیگر را توسط گیچ دیگر می کوبند.
  • رنگ کاری قطعات بشقابی : پس از عملیات تراشکاری و سنگ زنی توسط پمپ رنگ قطعات رنگ کاری می شوند.

قطعة بدنة اصلی شامل چند سوراخ می باشد که این سوراخ ها توسط ماهیچه هایی به وجود می آیند که این ماهیچه ها از جنس ماسة co2 می باشد


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی ریخته گری جهاد دانشگاهی مشهد

گزارش امکان سنجی مقدماتی طرح ریخته گری قطعات چدن خاکستری و نشکن

اختصاصی از فی فوو گزارش امکان سنجی مقدماتی طرح ریخته گری قطعات چدن خاکستری و نشکن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش امکان سنجی مقدماتی طرح ریخته گری قطعات چدن خاکستری و نشکن


گزارش امکان سنجی مقدماتی طرح ریخته گری قطعات چدن خاکستری و نشکن

گزارش امکان سنجی مقدماتی طرح ریخته گری قطعات چدن خاکستری و نشکن

فرمت: PDF

تعداد صفحات:76

چند خط برای شما...

....گزارش حاضر مطالعات امکانسنجی مقدماتی تولید قطعات صنعتی از چدن خاکستری و
نشکن به روش ریخته گری میباشد. این مطالعات در قالب متدولوژی مطالعات امکانسنجی تهیه
گردیده است و مطابق متدولوژی فوق ، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و
سپس بررسیهای لازم روی بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در
خصوصچگونگی تولید و امکانات سخت و نرمافزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت
ظرفیتهای اقتصادی و حجم سرمایهگذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد
شد تا با استفاده از آن سرمایه گذران و علاقه مندان محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را
کسب و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیر شفاف اقدام نمایند. امید است
این مطالعات کمکی هرچند کوچک در راستای توسعه صنعتی کشورمان بعمل بیاورد

 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش امکان سنجی مقدماتی طرح ریخته گری قطعات چدن خاکستری و نشکن

دانلود مقاله ریخته گری

اختصاصی از فی فوو دانلود مقاله ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله ریخته گری


دانلود مقاله ریخته گری

 

مشخصات این فایل
عنوان: ریخته گری
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات:116

این مقاله درمورد ریخته گری می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله ریخته گری

 قالب گیری Invesment )   (بسته‌ای)
این روش ریخته گری قدمتی مانند ریخته گری ماسه ای دارد توسط قدیمیان جهت ساخت قطعات با جزئیات دقیق مانند دسته شمشیر و جواهرات مورد استفاده قرار گرفته است. در طول قرن ها این فرآیند محدود شده بود به مجسمه های برنزی و به درستی تنی فرآیندی است که امروزه در این حرفه مورد استفاده قرار می گیرد در پانزده سال اولیه این قرن بوده که قالب گیری Invesmemt جهت فرآیندهای صنعتی به ویژه در جابه جائی که ریخته ها با دقت ابعادی و تکمیل سطح بالا مورد نیاز است مناسب تشخیص داده شده.
اساساً رویه فوم از مراحل ساختن و شکل دادن تشکیل شده است که از مواد نسوز (مقاوم در مقابل حوادث ) برای شکل دادن قالب پوشانده می شود.
وقتی پوشانده سخت می شود فوم مذاب از حفره های قالب بیرون زده و از آهن مذاب پر می شود. زمانی که.....(ادامه دارد)

دای کست ثقلی:
این فرآیند شبیه به ریخته گری ماسه است با این تفاوت که قالب از چدن یا از فولادهای آلیاژهای مخصوص ساخته می شوند در اینجا هم باید از سیستم راه گاهی استفاده کرد اما از آنجا که بر خلاف ریخته گری ماسه نمی توان قالب را پس از استفاده خُرد کرد باید قالب را به گونه ای استفاده کرد که بتوان دو تکه آن را از هم جدا کرد و قطعه را خارج نموده ساده ترین قالب مورد استفاده در این روش از دو لنگه قالب تشکیل می شود اما به دلیل پیچیدگی بسیاری از قطعات قالب باید طوری طراحی شود که تعدادی قطعات متحرک و قابل جداشدن هم داشته باشد و ماهیچه های هم درون آن قرار گیرد در هر حال طراح قابل سعی می کند که تعداد این گونه قطعات را به حداقل برساند تا هم هزینه قالب کاهش یابد وهم زمان سر هم کردن قالب قبل از ریختن مذاب بعدی کمتر شود علاوه بر پیش بینی برای جبران انقباض ناشی از انجماد و سرد شدن، طراح باید سیستم تهویه مناسبی را هم در نظر بگیرد تا از ایجاد تخلخل و حفره در قطعه جلوگیری شود.
سیستم تهویه یا همان راه خروج هوا را معمولا با ایجاد شیارهایی در فصل مشترک دو لنگه قالب (با عمق تقریبی mm5/0) ایجاد می کنند که موقعیت و تعداد آنها به طبیعت و پیچیدگی قطعه ریختگی بستگی دارد.
برای اینکه مذاب خیلی سریعتر منجمد نشود، قالب را پیشگرم می کنند (تقریباً با c200) البته پیشگرم کردن قبل از اولین مذاب ریزی انجام می شود. بعد از ریختن .....(ادامه دارد)

تطبیق گر الکترونیک
اصول این تطبیق گر، تبدیل جایه جائی خطی سوزن اندازه گیری کننده به یک ( برون ده ) الکتریک است.
انواع مختلف مدار برای این تطبیق گر استفاده شده است ولی شاید شایع ترین نوع آن است که بر اساس شبکه پل سنگ گندمی است. این مدار ( تصویر 303 ) اساساً شامل دو مجموعه مقاومت است. R1  و R2 که بطور موازی با مجموعه مقاومت های R3 و R4  متصل شده اند.
با مراجعه به تصویر 303، جریان از منبع در قسمت A جریان یابنده از R1 و R¬2 برای ترکیب مجدد و تشکیل جریان برگشتی به هم می رسند. بسته به مقادیری ویژه ایی مقاومت ها، در جایی بین، B و A دو نقطه خواهد بود افت پتانسیل در هر دو شاخه مشابه خواهد بود. این دو نقطه بوسیله CD نمایش داده شده اند. اگر یک گالوانومتری به این نقاط وصل گردند، سپس جریانی آشکار نخواهد شد و تحت این شر ایط گفته می شود که مدار در بالانس است که بوسیله آن حالت ذیل وجود خواهد  داشت. .....(ادامه دارد)

روشهای اندازه‌گیری:
ساده‌ترین روش، استفاده از تمام شده‌های استاندارد مقایسه‌ای می‌باشد. این‌ها شامل یک سری سطوح تمام شده می‌باشد که تا مقدار Ra  کالیبر شده است. آنها در مجموعه‌هایی که معرف عملیاتهای مختلف برشکاری می‌باشد فراهم می‌باشد. که هر مجموعة آن شامل 6 سطح از صاف تا زبر می‌باشد. آن‌ها را می‌توان به روشهای عینی یا حسی بدست آورد. از آنجائی که هر استاندارد تمام شده دارای یک مقدار Ra می‌باشد که بایستی با وقت کافی بدست آید. مزیت اصلی این روش این است که تمام شده‌ها ارزان بوده برای استفاده در کارگاه نیز مناسب هستند.
انواع این وسایل و ابزار نوک سوزنیهایی می‌باشند که بر روی سطح تحت آزمایش حرکت داده می‌شوند و همچنانکه اینکار را انجام می‌دهد، به طور عمودی در بی‌نظیمهای سطح تحت آزمایش جایگزین می‌شود. اغلب ابزارهای این نوع یک لغزه را بکار می‌گیرند که معمولاً شامل کفشک .....(ادامه دارد)

 سیستم های محدودیات و تناسبها ( timit -&-fits )
هدف سیستم محدودیتها و تناسبها، فراهم آوردن گسترده ای از تلرانس ها برای طبقات مختلف تناسب می باشد. ممکن است چنین سیستم هایی مبتنی بر حفره یا محور باشند. یک سیستم مبتنی بر حفره، سیستمی است که محدودیات سایر حفره در آن ثابت باقی می ماند و محر از لحاظ سایر جهت فراهم کردن طبقه و گروه مورد نیاز تناسب، تغییر می کند. یک سیستم مبتنی بر محور، سیستمی است که محدودیات سایر محور در آن ثابت مانده و سایر حفره جهت فراهم کردن گروه مناسب مورد نیاز، تغییر می کند.
کاربران سیستم های محدودیات و تناسبها معمولآً زمانی از سیستم مبتنی بر حفره استفاده می کنند که استاندارد سازی سایز حفره با استفاده از وسایل استانداردی مثل دریل ها  یا اهرم ها به نسبتاً ساده و آسان می باشد. .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب مقاله ریخته گری

ریخته گری و متالوژی پودر
شکل دهی پوسته:
 پخت نهایی و ریزش:
 قالب گیری Invesment )   (بسته‌ای)
قالب ریخته گری فلزی:
دای کست ثقلی:
قالب های ریخته گری تحت فشار ( دای کست ):
ویژگیهای مراحل مختلف قالب ریزی:
همگن سازی:
محدودیت ها و ملاحظات طرح:
اندازه گیری
تطبیق گر مکانیکی
تطبیق گر با تسمه پیچشی
تطبیق گر الکترونیک
تطبیق گر نوری
روشهای اندازه گیری
لنزهای موازی
پروژه عدسی
انواع پرتو افکن ها
روشهای اندازه گیری
زاویه دکور: ( Dekkor ):
تراز دقیق:
آرایش:
سیستم اندازه‌گیری
روشهای اندازه‌گیری:
وسایل ثبت الکتریکی
آزمایش هایی برای ماشین های فرز افقی
حدود و انطباق‌ها
سیستم های محدودیات و تناسبها ( timit -&-fits )
انحراف اساسی:
حد اندازه‌گیری
تلرانسهای مقیاسی ( نمونه ) و دقت مجاز فرسایشی:

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله ریخته گری