فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

بررسی و معرفی تکنیک FMEA

اختصاصی از فی فوو بررسی و معرفی تکنیک FMEA دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی و معرفی تکنیک FMEA


بررسی و معرفی تکنیک FMEA

بررسی و معرفی تکنیک FMEA

150 صفحه در قالب word

 

 

 

 

فهرست مطالب

فصل اول : معرفی تکنیک FMEA
1-1. معرفی تکنیک FMEA و اهداف آن
1-2. کاربرد FMEA
1-3. تأثیر FMEA بر نرخ خرابی محصول
الف – اجرای FMEA Design/(System)
ب – اجرای Processes-FMEA
1-4. مراحل تهیه FMEA
1-5 . فواید اجرای FMEA
1-6 . انواع FMEA

فصل دوم : کاربرد آنالیز حالات بالقوه خرابی در طراحی سیستم (System-FMEA)
2-1. تعریف System-FMEA
2-2. خروجی System-FMEA
2-3. فواید اجرای System-FMEA
2-4. گام به گام با تحلیل System-FMEA
2-4-1. مشخصات سیستم
2-4-2. مسئولیت سیستم
2-4-3 . نام اعضای تیم
2-4-4. تأمین کنندگان و دیگر افراد درگیر
2-4-5. مدل یا محصول
2-4-6 . تاریخ انتشار مشخصات سیستم
2-4-7 . تهیه کننده
2-4-8 . تاریخ اجرای FMEA
2-4-9 . تاریخ بازنگری FMEA
2-4-10 . نام اجزای سیستم یا زیر سیستم ها / تشریح عملکرد
2-4-11. حالات بالقوه خرابی
2-4-12 . آثار بالقوه خرابی
2-4-13. شدت
2-4-14 . علل بالقوه خرابی
2-4-15. وقوع
2-4-16 . کنترل های جاری (متدها و روش های تشخیص)
2-4-17 . رتبه تشخیص
2-4-18 . محاسبه RPN
2-4-19 . اقدامات پیشنهادی
2-4-20 . مسئولیت و تاریخ اجرا
2-4-21 . اقدامات انجام شده
2-3-22 . تجدید نظر در RPN

فصل سوم : کاربرد آنالیز حالات بالقوه خرابی در طراحی قطعه / محصول (Design-FMEA)
3-1 . مبنا و هدف از تهیه DFMEA
3-2 . تعریف حالات بالقوه خرابی
3-3. تعریف DFMEA
3-4 . کاربردهای DFMEA
3-5 . فواید استفاده از DFMEA
3-6 . تیم DFMEA
3-7 . تعریف مشتری در DFMEA
3-8 . نقطه شروع کار
3-9 . مراحل تهیه DFMEA
3-9-1 . معرفی قطعات تشکیل دهنده محصول و عملکرد آن ها
3-9-2 . حالات بالقوه خرابی
3-9-3 . آثار بالقوه حالات خرابی
3-9-4 . شدت (Severity)
3-9-5 . کلاسه بندی
3-9-6. علل بالقوه خرابی
3-9-7 . وقوع
3-9-8 . کنترل های جاری در طراحی
3-9-9 . تشخیص
3-9-10 . نمره ریسک پذیری خرابی (RPN)
3-9-11 . اقدامات پیشنهادی
3-9-12 . مسئولیت و زمان اجرا
3-9-13 . نتایج اقدامات انجام شده

فصل چهارم : کاربرد آنالیز حالات بالقوه خرابی در فرآیندهای تولید (Process-FMEA)
4-1 . چرا از Process FMEA استفاده می کنیم؟
4-2 . تعریف حالت خرابی در فرآیند
4-3 . تعریف Process FMEA
4-4 . کاربردهای PFMEA
4-5 . فواید بالقوه اجرای PFMEA
4-6 . نیازمندی های اجرای PFMEA
4-6-1 . تیم PFMEA
4-6-2 . نقطه شروع کار
4-7 . مراحل تهیه PFMEA
4-7-1 . معرفی فرآیند (عملکرد و نیازمندی های آن)
4-7-2. حالات بالقوه خرابی
4-7-3 . آثار بالقوه خرابی
4-7-4 . شدت
4-7-5 . کلاسه بندی
4-7-6 . علل بالقوه خرابی
4-7-7 . رتبه وقوع
4-7-8 . کنترل های جاری فرآیند
4-7-9 . رتبه تشخیص (Detection)
4-7-10 . محاسبه نمره ریسک پذیری خرابی (RPN)
4-7-11 . اقدامات پیشنهادی / اصلاحی (Recommended Actions)
4-7-12 . مسئول و زمان اقدام پیشنهادی
4-7-13 . نتایج اقدامات پیشنهادی

فصل پنجم : کاربرد آنالیز حالات بالقوه خرابی در طراحی ماشین آلات و ابزارهای تولید (Machinery-FMEA)
5-1 . تعریف MFMEA
5-2 . فواید اجرای MFMEA
5-3 . تشریح مفاهیم ستون های یک فرم MFMEA
5-3-1 . نام زیر سیستم و تشریح عملکرد
5-3-2 . حالات خرابی در ماشین
5-3-3 . اثر خرابی در ماشین
5-3-4 . شدت
5-3-5 . علل بالقوه خرابی
5-3-6 . وقوع حالت خرابی
5-3-7 . کنترل های طراحی / کنترل های ماشین
5-3-8 . تشخیص
5-3-9. نمره ریسک پذیری خرابی RPN
5-3-10 . اقدامات اصلاحی پیشنهادی

فصل ششم : کاربرد آنالیز حالات بالقوه خرابی در ارائه خدمات (Service-FMEA)
6-1 . تعریف Service FMEA
6-2 . اهداف اجرای Service FMEA
6-3 . تشریح ستون های یک فرم Service FMEA
6-3-1 . شرح عملکرد (وظیفه) خدمت
6-3-2 . حالات خرابی بالقوه
6-3-3. آثار بالقوه خرابی
6-3-4 . مشخصه های بحرانی
6-3-5 . شدت
6-3-6 . علل بالقوه خرابی
6-3-7 . وقوع
6-3-8 . روش های کنترل (تشخیص)
6-3-9 . رتبه تشخیص
6-3-10 . نمره ریسک پذیری (RPN)
6-3-11 . اقدامات پیشنهادی
6-3-12 . تاریخ تکمیل و مسئول اجرا
6-3-13 . ثبت نتایج اقدامات اجرا شده
6-3-14 . تجدیدنظر در RPN

 

معرفی تکنیک FMEA

افزایش رقابت، افزایش توقعات و تقاضاهای مکرر مشتری و تغییرات سریع فناوری، باعث افزایش سریع تعهدات تولیدکنندگان امروزی شده است. هر کمبود و انحراف در عملکرد محصول، باعث از دست دادن سهم بازار می شود. این عوامل موجب شده که امروزه سازمان‌ها به استفاده از این تکنیک روی آورند تا به کمک آن مطمئن شوند محصولی بی عیب و قابل رقابت روانه بازار می کنند.

اهم مطالبی که در این فصل به اختصار توضیح داده می شوند عبارتند از:

  1. معرفی تکنیک FMEA و اهداف آن
  2. کاربرد FMEA
  3. تأثیر FMEA بر نرخ خرابی محصول
  4. توصیف اصول تهیه یک فرم FMEA
  5. فواید اجرای FMEA
  6. انواع FMEA

 

 

ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است

متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن پایان نامه برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل پایان نامه همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است

 

 


دانلود با لینک مستقیم


بررسی و معرفی تکنیک FMEA

تحقیق/مقاله آماده معرفی انواع رله ها و کاربرد های آنها با فرمت ورد(word)

اختصاصی از فی فوو تحقیق/مقاله آماده معرفی انواع رله ها و کاربرد های آنها با فرمت ورد(word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق/مقاله آماده معرفی انواع رله ها و کاربرد های آنها با فرمت ورد(word)


تحقیق/مقاله آماده معرفی انواع رله ها و کاربرد های آنها با فرمت ورد(word)

حفاظت تجهیزات و دستگاه های سیستم قدرت در مقابل عیوب و اتصالیها ، به وسیله کلید قدرت انجام می گیرد قبل از اینکه کلید قدرت بتواند باز شود ، سیم پیچی عمل کنندة آن باید تغذیه شود این تغذیه به وسیله رله های حفاظتی انجام می پذیرد . رله به دستگاهی گفته می شود که در اثر تغییر کمیت الکتریکی مانند ولت و جریان و یا کمیت فیزیکی مثل درجه حرارت و حرکت روغن ( در رله بوخهولس ) تحریک شده و باعث به کار افتادن دستگاههای دیگر و نهایتاً قطع مدار به وسیله کلید قدرت ( در سیستم تولید و انتقال و توزیع ) یا دژنکتور می گردد . بنابراین به وسیله رله : محل وقوع عیب از شبکه جدا سازی شده باعث می شود که سایر قسمتهای سالم شبکه همچنان به کار خود ادامه دهند و پایداری و ثبات شبکه به همان حالت قبلی محفوظ بماند .• تجهیزات و دستگاهها در مقابل عیوب و اتصالی ها محافظت شده و میزان خسارات وارده به آنها محدود گردد . سبب به وجود آمدن اتصالی ها و تأثیرات آنبه دو علت زیر اتصالی ها می توانند به وجود آیند : الف – تأثیرات داخلی تأثیرات داخلی که باعث خراب شدن و از بین رفتن دستگاهها یا خطوط انتقال و توزیع می شود عبارتند از :فاسد شدن قسمتهای عایق در یک مولد ، ترانسفورماتور ، خط ، کابل و غیره . این ضایعات و امکانات مکن است مربوط به عمر عایق ، عدم تنظیم صحیح ، عدم ساخت صحیح و یا عدم نصب صحیح عایق باشد . ب – تأثیرات خارجیتأثیرات خارجی شامل تأثیرات زیادی است از آن جمله رعد و برق ، اضافه بار که باعث به وجود آمدن حرارت شود ، برف و باران ، باد و طوفان ، شاخة درختها ، حیوانات و پرندگان ، سقوط اشیاء اشتباه در عملیات و خسارتهایی که یه وسیله مردم وارد می شود و غیره . وقتی که یک اتصالی در مداری رخ دهد ، جریان افزایش یافته و ولتاژ ( اختلاف پتانسیل ) نقصان پیدا می کند افزایش جریان حرارت زیادی را به وجود آورده که ممکن است منجر به آتش سوزی یا انفجار شود . اگر اتصالی به صورت جرقه باشد ممکن است خسارت زیادی به بار آورد . برای مثال اگر جرقه ای بر روی خط انتقال نیرو به وجود آمده و سریعاً بر طرف نشود خط را سوزانده و باعث پاره شدن آن خواهد شد و نتیجه سبب قطع برق برای مدت طولانی خواهد شد

فهرست :  

رله وساختمان آن

رله اولیه یا پریمر

معایب رله اولیه

مزایای رله اولیه

معایب رله ثانویه

هدف از حفاظت

مشخصات سیستم حفاظت

حفاظت از خطوط 132 کیلو ولت

رله دیستانس  ( رله مقاومت سنج )

رله اتو رکلوزر

تعریف رکلوزر

رله پاور سوئینگ

رله فیوز فیلور

رله اور کارنت دایرکشنال

انواع رله جریان زیاد

رله ارت فالت دایرکشنال

حفاظت از باسبارها

رله دیفرانسیل

دستگاه حفاظت و مراقبت روغن

رله بوخهلتس

عواملی که سبب بکار انداختن رله بوخهلتس می شود

رله توی بر

اساس کار رله دیستانس

عامل مؤثر در لة دیستانس می‌تواند یکی از عوامل

انواع کلیدهای قدرت

انتخاب یک رله

رله حفاظتی


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق/مقاله آماده معرفی انواع رله ها و کاربرد های آنها با فرمت ورد(word)

پایان نامه رشته مهندسی نفت معرفی و بررسی بخشهای مختلف نیروگاه گازی

اختصاصی از فی فوو پایان نامه رشته مهندسی نفت معرفی و بررسی بخشهای مختلف نیروگاه گازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه رشته مهندسی نفت معرفی و بررسی بخشهای مختلف نیروگاه گازی


 پایان نامه رشته مهندسی نفت معرفی و بررسی بخشهای مختلف نیروگاه گازی

دانلود پایان نامه آماده

دانلود  پایان نامه رشته مهندسی نفت معرفی و بررسی بخشهای مختلف نیروگاه گازی با فرمت ورد و قابل ویرایش تعدادصفحات 120

مقدمه)معرفی) 

امروزه با توسعه روزافزون صنعت نیروگاه وتولید برق وبا توجه به این نکته که اکثریت دانشجویان مهندسی و...ویا حتی فارغ التحصیلان دراین رشته ها موفق به بازدیدکاملی از نیروگاه وسیستم کاری و نحوه عملکرد سیستمهای موجود در نیروگاه نشده اند،وبا توجه به سابقه کاری که من در نیروگاه جنوب اصفهان درزمینه نصب تجهیزات مکانیکی وغیره داشته ام ،لازم دانسته ام که برای اشنا کردن دانشجویانی که علاقه به نیروگاه وسیستم عملکردآن دارند،اطلاعات وتصاویری راجمع آوری نموده ودرقالب این پروژه(که معرفی و بررسی بخشهای مختلف نیروگاه گازی است.)ارایه دهم.که من گرد آوری این مطالب را در قالب 10فصل بیان نموده که فصل اول آن رابابیان کدهای شناسایی آغازکرده که درفصلهای بعدی اگرازاین کدها استفاده شده بود ،نا مفهوم نباشد . در فصل دوم تشریحی کلی نیروگاه از نوع پیکر بندی ،جا نمایی ،سوخت و...را بیان کرده و در فصل سوم اطلاعاتی عمومی در مورد قطعات توربین گاز وابعاد ووزن و...را بیان کرده ام ودر فصل چهارم توربین گاز ،نحوه هوادهی ،احتراق و...را تشریح کرده ودرادامه در فصل پنجم سامانه های مختلف از قبیل هوای ورودی آتش نشانی سوخت گاز ،گازوییل و...را بیان نموده که برای خواننده قابل فهم باشد که این هوا چه طور وارد ،چه گونه احتراق صورت گرفته و چه مراحلی بایستی انجام شود تا برق تولیدشودودر فصل ششم نحوه کنترل دمای  توربین را شرح می دهیم ودر فصل هفتم مجرای هوای ورودی ،سرعت ، عایق صدا ونحوه تمیز کاری و...را تشریح کرده ودر فصل هشتم سیستم خروجی گازهای حاصل ازاحتراق(مجرای واگرای اگزوز )و...را توضیح داده ودر فصل نهم انواع ابزارهای عمومی وتخصصی را بیان کرده که بیشتر در زمینه تعمیرات ازاین ابزارآلات استفاده می شود ودر فصل دهم منابعی که من توانستم به آنها دسترسی پیدا کنم و بتوانم این مطالب را گرد هم آورم،بیان نموده ام که در پایان هدف و نتیجه ای  که من از این پروژه داشتم که سعی خود را می کنم تا به آن هدف نزدیک شوم ؛این است که دانشجویان و...با آشنایی و استفاده از این پروژه بتواند ابهامات  خودرا در زمینه ،حداقل آشنایی با نیروگاه گازی و نحوه عملکرد آن بر طرف کند که درهنگام حضور در نیروگاه حتی مرتبه اول دارای پیش زمینه ای بوده باشند که (سر در گمی هایی را که ممکن است با دیدن نیروگاه برایشان بوجود آید را به حداقل برسانند.) در پایان ازکلیه همکاران درنیروگاه جنوب اصفهان و نیروگاه طوس مشهد واساتیدمحترم دردانشگاه آزاداسلامی واحدشهرمجلسی که درگردآوری وارایه این پروژه من را همیاری کردند کمال تشکر و قدر دانی را دارم .         

 فصل اول کد شناسایی KKS

مقدمه 

KKS مخفف عبارت آلمانی “Kraftwerk Kennzeicen System” به معنای سیستم شناسایی نیروگاه می باشد. KKS به منظور شناسایی اجزاء نیروگاه و سیستمهای کمکی به کار می رود. این روش کد گذاری توسط بهره برداران نیروگاههای آلمان و کارخانه های سازنده توسعه پیدا نمود و اینک برای تمامی نیروگاهها بکار گرفته می شود. در این جزوه آن بخش از KKS تشریح شده است که مربوط به توربینهای گازی و سیستمهای اضافی آن می باشد. اجزاء سیستمهای اضافی کد گذاری شده اند، اما همه اجزاء توربین نظیر پره های کمپرسور و توربین یا flametube های محفظه احتراق کد گذاری نشده اند. کدهای شناسایی مربوط به طراحی سیستم نمی باشد بلکه به منظور نشان دادن محل قرار گیری قطعه در یک سیستم می باشد.

ساختار کد شناسایی
سیستم شناسایی KKS مشتمل بر حروف و اعداد میباشد.
مفاهیم حروف استفاده شده از سیستم KKS استخراج شده و اعداد توسط آنسالدو تعریف شده اند.
معانی :
3: (کلید کارکرد F0)                         کد شناسایی یک واحد در یک نیروگاه چند واحدی .
MB : (کلیدهای کارکرد F2+F1)        تمامی قسمتهای توربین گاز کد “MB” دارد.
N : (کلید کارکرد F3)   
 
 این حرف ناحیه ای که متعلق به توربین گاز می باشد ، معین     می کند. “N” برای سیستم سوخت مایع استفاده می شود.
از حروف زیر در سیستم KKS استفاده می شود:
“A” کمپرسور و توربین                                    
“B” یاتاقانها
 “K” کوپلینگها ، ترنینگ گیر، دنده ها              
      “M” محفظه احتراق
 “N” سیستم سوخت مایع                                   
 “P”   سیستم سوخت گاز
 “Q” سیستم جرقه زنی                                      
 “R” سیستم اگزوز
“W” سیستمهای اضافی شامل تزریق بخا رآب     
 “V” سیستم روانکاری
 “X” سیستم های حفاظتی و کنترلی غیر الکتریکی        
“Y” سیستم حفاظتی و کنترلی الکتریکی
13‌ : (کلید کارکرد F11)             
این دو رقم بخشهای یک سیستم را شناسایی می کند.
AA‌ : (کلید تجهیزات A2+A1)     
این ترکیب از حروف ،وظیفه یک بخش را نشان می دهد.
در مثال ما ، کد “AA” بیانگر عمل SHUT-OFF می باشد. نه تنها نوع ابزار SHUT OFF (نوع خفه کن  ، نوع SLIDE ، نوع PLUG ) توسط این حروف مشخص نمی گردد، بلکه نوع عمل کننده آن نیز مشخص نمی گردد (توسط دست ، الکتریکی ، هیدرولیکی، نیوماتیکی، چک والو) .
ترکیبات حرفی زیر درسیستم KKS استفاده می شود :
“AA” شیرهای با تجهیزات عمل کننده
“AE” TURNING GEAR ، بلند کننده (LIFTING GEAR)
“AH” گرم کن ها و سردکن ها  
“AM” میکسرها                                            “AN” فن ها
 “AP” پمپها                                                 “AS”   تجهیزات تنظیم کننده
 “AT” فیلترها و استرینرها                                 “CL” ابزار دقیق اندازه گیری سطح
“AV” مشعلها“CG” ابزار دقیق اندازه گیری جابجایی“CP” ابزار دقیق اندازه گیری فشار
 “CQ” تجهیزات اندازه گیری کیفیت                       “CS” تجهیزات اندازه گیری سرعت
 “CT” تجهیزات اندازه گیری دما                          “CY” ابزار  دقیق اندازه گیری ارتعاش
 “GC” نقطه مرجع ترموستات                             “GF” JUNCTION BOXES
“GQ” سوکت برق                                           “GS” PUSH BOTTONS
“GS” ترانسفورمرها                                        “AX” تجهیزات تست
 “AZ” سایر واحدها                                         “BB” تانک ها،اکومولاتورها،VESSELS
 “BP” اریفیسها                                              “BQ” اندازه گیر وزن
 “BS” خفه کن صدا                                         “BY” تجهیزات کنترلی مکانیکی
 “BZ” سایر واحد ها                                  “CF” فلومترها        
  “CG” ابزار دقیق اندازه گیری جابجایی
“CL” ابزار دقیق اندازه گیری سطح                     “CP” ابزار دقیق اندازه گیری فشار
 “CQ” تجهیزات اندازه گیری کیفیت                       “CS” تجهیزات اندازه گیری سرعت
 “CT” تجهیزات اندازه گیری دما                         “CY” ابزار  دقیق اندازه گیری ارتعاش
 “GC” نقطه مرجع ترموستات                            “GF” JUNCTION BOXES
“GQ” سوکت برق                                           “GT” ترانسفورمرها
001:(کلید تجهیزات An).این عددسه رقمی براساس عملکردابزارکدگذاری شده،دسته بندی می شود.
بازه اعداد انتخاب شده برای شیرها و ابزار دقیق عبارتند از :
001تا029:شیرهای درمسیراصلی سیال باعمل کننده های خودکار(الکتریکی،هیدرولیکی ، نیوماتیکی).
031 تا 049 : شیرهای اطمینان ، شیرهای RELIFE ، شیر کنترل های بدون تغذیه کمکی که درمسیر اصلی سیال قرار گرفته اند.
051 تا 099 : چک والوهایی که در مسیر اصلی سیال قرار گرفته اند.
101 تا 199 :شیرهای trarsfer , shut off که در مسیر اصلی سیال قرار گرفته اندوبصورت دستی عمل می کنند.
201 تا 249‌: شیرهای تخلیه
251 تا 299 : شیرهای تخلیه گاز
301 تا 338 : shut –off والوهای بالا دست  ابزار دقیق اندازه گیری یک اتصاله .
341 تا 369 : shut –off والوهای بالا دست ابزار دقیق اندازه گیری 2 اتصاله (اتصال مثبت)
371 تا 399 : shut-off والوهای بالادست ابزار دقیق اندازه گیری 2 اتصال (اتصال منفی )
401 تا 499 : shut –off والوهای بالادست با نقطه اندازه گیری انتخابی .
برای تجهیزات اندازه گیری :
001 تا 199 : تجهیزات اندازه گیری برای انتقال به راه دور.
401 تا 499 : تجهیزات اندازه گیری برای اندازه گیریهای تست کارایی.
501 تا 599 : تجهیزات اندازه گیری برای نمایش محلی .
کدهای شناسایی بکار گرفته شده :
AN : فن ها     
KA  : شیرها          
 KE : بالا برها، قلابها
MB : ترمزها
KP : پمپهااصلی سیال قرار گرفته اند
A - : آشکار سازهای شعله
 B-  : مبدلهای کمیتهای غیر الکتریکی به الکتریکی
M - : موتورهای الکتریکی
P-  : ابزار دقیق اندازه گیری
S-  : سوئیچها
U - : مبدلهای کمیتهای الکتریکی به غیر الکتریکی
X - : ترمینالها
Y - : سلونوئیدها
01  : (کلید تجهیزات BN)


دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه رشته مهندسی نفت معرفی و بررسی بخشهای مختلف نیروگاه گازی

معرفی سه الگوی کشاورزی دقیق براساس فناوریهای موجود در چین جهت توسعه کشاورزی در ایران

اختصاصی از فی فوو معرفی سه الگوی کشاورزی دقیق براساس فناوریهای موجود در چین جهت توسعه کشاورزی در ایران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

معرفی سه الگوی کشاورزی دقیق براساس فناوریهای موجود در چین جهت توسعه کشاورزی در ایران


مقاله الگوی کشاورزی دقیق براساس فناوریهای موجود در چین جهت توسعه کشاورزی ایران

چکیده :
کم کم بعنوان یک روش عملی جهت (PA) با توسعه فناوری اطلاعات، کشاورزی دقیق
کشاورزی پایدار درمی آید. با این وجود، تا امروز فقط بر روی مزارع وسیع و نواحی دارای با
تکنولوژی بالا در کشورهای توسعه یافته عملی شده است. این مقاله سعی می کند که الگوهای پایدار را برای کشورهای در حال توسعه از جمله چین ارائه دهد. در اینگونه کشورها سطح فناوری بسیار پایین بوده و دارای سیست مهای مختلف خاکورزی و کاشت م یباشند. کشاورزی دقیق امکان دارد که براساس سه الگوی ارائه شده عملیاتی شود که اینکار قطعًا بر پایه سطوح فناوری و شرایط منابع در مناطق مختلف PA موجود خواهد داشت که فاکتورهای اصلی جهت تعیین میزان توسعه می باشد. این سه الگو عبارتند از کشاورزی دقیق مرسوم، کشاورزی دقیق نوین و کشاورزی دقیق با فناوری بالا. این مقاله دو الگوی قبلی را بعنوان مطالعات موردی در نظر گرفته است. آنها جداگانه توسط زمینه هایشان، محتوهایشان، توسعه ها، فناوری و نتایج ارائه شد ه اند. کشاورزی دقیق مرسوم، مورد بررسی قرار گرفت. کشاورزی دقیق نوین براساس IT براساس فناوری مرسوم و سطح پائین فناوری اطلاعاتی و سیستم های نیمه مکانیزه مورد تجزیه و تحلیل واقع شد و بالاخره کشاورزی دقیق با فناوری بالا با استفاده از رباتهای تمام اتوماتیک و فناوری مکانیکی بدلیل عدم وجود چنین فناوریهایی مورد آزمایش قرار نگرفت. نتایج این مقاله با توجه به شرایط نسبی مساوی بین دو کشور ایران و چین می تواند بعنوان الگویی جهت ایران با برخی تغییرات مورد بهره برداری قرارگیرد
.


دانلود با لینک مستقیم


معرفی سه الگوی کشاورزی دقیق براساس فناوریهای موجود در چین جهت توسعه کشاورزی در ایران