تحقیق درباره صنعت نساجی

اختصاصی از فی فوو تحقیق درباره صنعت نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی :  فنی و مهندسی _ صنایع

فرمت فایل:   ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ ) 

حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده )

فروشگاه کتاب : مرجع فایل 

---

 قسمتی از محتوای متن ...

فهرست مطلب: مقدمه ای بر صنعت نساجی و مشکلات و بحرانهای مربوط به آن در ایران 6 تاریخچه صنعت نساجی در ایران 7 مشکلات و بحران در صنعت نساجی 9 علل وجود بحران در صنایع نساجی ایران 11 لزوم بهبود وضعیت موجود 12 1-4-1- تقاضا (بررسی بازار) 12 1-4-2- بازار مصرف و تولدی داخلی کشور 15 1-4-3- واردات پارچه ثبت شده 16 1-4-4- عرضه، تقاضا و تولید ماشین های بافندگی 17 1-4-5- عرضه 18 1-4-6- افق سرمایه گذاری در ایران 19 1-4-7- علل عدم سرمایه گذاری 20 مشکلات صنعت نساجی در حال حاضر از دیدگاه مدیران این صنعت 21 طبقه بندی مشکلات صنعت نساجی با توجه به نظریه فشارهای تجاری22 بررسی و تجزیه و تحلیل فشارهای تجاری 1-7-1- ورود قاچاق پاچه به کشور 23 1-7-2- ورود محصولات مشابه توسط برخی از سازمان ها 23 1-7-3- اخذ عوارض و مالیات های متعدد و مکرر 27 1-7-4- وجود قوانین ضد و نقیض 27 1-7-5- پرسنل مازاد 27 1-7-6- قیمت گران مواد اولیه 28 بررسی و تجزیه و تحلیل غشارهای تکنولوژیکی 28 1-8-1- کهنگی و قدمت ماشن آلات 28 1-8-2- عدم توان رقابت با کالاهای خارجی 29 1-8-3- عدم تناسب تکنولوژی کارخانه ها با فرهنگ مدخواهی و سیستم سفارشی 29 1-8-4- عدم وجود طراحان و بخش طراحی کارآ 30 تجهیزات و ماشین آلات نساجی 31 نگاهی به آمار ماشن آلات نساجی در جهان 32 2-1-1- آمار ماشین آلات بافندگی حمل شده در سالهای 2001-1992 32 میلادی و نصب شده در سال 2000 میلادی به کشورهای مختلف جهان 2-1-2- آمار ماشین آلات بافندگی حمل شده به قاره های مختلف 36 در سال 2001 میلادی 2-1-3- آکار ماشین آلات کشباف تخت حمل شده در سال 40 2001 میلادی به نقاط مختلف جهان نتیجه گیری 44 مواد اولیه مصرفی در صنایع نساجی تولید ایران و وارداتی 46 یکنواختی نخ در بهبود صنایع نساجی 47 3-1-1- تعریف 48 3-1-2- اهمیت یکنواختی 48 3-1-3- دسته بندی نایکنواختی 51 3-1-3-1- عیوب متناوب 52 3-1-3-2- عیوب نامتناوب 52 3-1-4- تاثیرات نایکنواختی 53 3-1-4-1- اثرات نایکنواختی بر خواص نخ 53 3-1-4-2- تاثیر یکنواختی بر عملکرد پروسه تبدیل نخ به پارچه 54 3-1-4-2-1- بوبین پیچی 54 3-1-4-2-2- چله کشی 54 3-1-4-2-3- آهار 55 3-1-4-2-4- بافندگی 55 3-1-4-3- تاثیر یکنواختی بر کیفیت پارچه 56 3-1-5- عوامل ایجاد کننده نایکنواختی 57 3-1-5-1- مواد اولیه 57 3-1-5-2- مراحل ریسندگی 57 مشکلات (و معضلات) پنبه در صنعت نساجی داخلی 60 3-2-1- واردات پنبه ضربه ای به تولید داخلی یا حمایت از نساجی؟! 60 3-2-2- وضعیت نابسامان پنبه ایران 63 3-2-3- بررسی موانع و مشکلات و چالشهای وضع موجود 67 3-2-3-1- شواهدی از مشکلات کشت پنبه 68 3-2-3-2- علل بروز مشکلات کشت پنبه در کشور 73 3-2-3-2-1- علل اقتصادی 73 3-2-3-2-2- رشد بی رویه تولید

تعداد صفحات : 93 صفحه

  متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

پس از پرداخت، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

 

« پشتیبانی فروشگاه مرجع فایل این امکان را برای شما فراهم میکند تا فایل خود را با خیال راحت و آسوده دانلود نمایید »

 

دانلود گزارش کارآموزی نساجی (کارخانه ریسندگی و بافندگی کاشان - واحد توسعه و تکمیل)

اختصاصی از فی فوو دانلود گزارش کارآموزی نساجی (کارخانه ریسندگی و بافندگی کاشان - واحد توسعه و تکمیل) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :53

فهرست مطالب :

فصل اول: مشخصات واحد صنعتی

مقدمه..................................

مشخصات واحد صنعتی......................

فصل دوم: عملیات تکمیلی

پرز سوزی...............................

آهارگیری...............................

شستشو..................................

مرسرایزینگ.............................

سفیدگری................................

فصل سوم: رنگرزی

رنگرزی پد- استیم.......................

رنگرزی ترموزول.........................

فصل چهارم: چاپ

چاپ....................................

شستشوی بعد از چاپ......................

فصل پنجم: تکمیل نهایی

سانفورایزینگ...........................

استنتر.................................

فصل ششم: واحدهای خدماتی

طراحی..................................

شابلونسازی.............................

نمونه گیری.............................

رنگسازی................................

طاقه بندی..............................

فصل هفتم: تحقیقات و آزمایشات

آزمایشات قسمت آهارگیری.................

آزمایشات تیتراسیون.....................

رنگرزی با رنگینه دیسپرس و تست سوبلیماسیون  

آزمایشات رنگ همانندی...................

آزمایشات رنگرزی........................

آزمایش شناسی رنگهای راکتیو.............

آزمایش C-P-B برای رنگهای راکتیو.........

چاپ با رنگهای اکتیو....................

چاپ روی پارچه پلی استر.................

بررسی قدرت پیگمنت......................

بررسی قدرت امولسیفایر..................

بررسی قدرت بیندر.......................

بررسی قدرت و نوع صابون.................

بررسی قدرت سفید کن نوری................

بررسی قدرت ضد کف.......................

بررسی قدرت کاریر.......................

مقدمه

مجموعه ای که در پیش رو دارید، خلاصه ای از فعالیتهای اینجانب در شرکت ریسندگی و بافندگی کاشان واحد طرح توسعه و تکمیل می باشد.

در این گزارش، ابتدا کل مراحل تکمیل به صورت کامل توضیح داده شده و سپس نوع فعالیت هر ماشین تشریح شده است.

همچنین در این گزارش به تعداد پرسنل و نوع تخصص و شرایط این مجموعه‌ی نوپا و مدرن نیز اشاره شده است.

در قسمت بعدی کلیه‌ی قسمتهای موجود در کارخانه از قبیل قسمت رنگ سازی، نمونه گیری، طراحی و طاقه بندی و فعالیتهای هر قسمت مورد بررسی قرار گرفته است.

در قسمت آخر فعالیتهای کارآموزی که تقریباً مختص به کارهای تحقیقاتی آزمایشگاه از قبیل چاپ، رنگرزی، کنترل کیفیت و… می باشد ذکر شده است.

مشخصات واحد صنعتی طرح توسعه مشخصات پرسنلی:

تا کنون کلیه پرسنل شاغل در این واحد صنعتی نوپا بالغ بر 200 نفر است که در قسمتهای مختلف تولیدی، خدماتی و فنی مشغول به کار می باشد. ضمناً با توجه به سیاستهای کلان شرکت هم اکنون خط تولید به صورت چهار شیفت اداره می شوند.

تجهیزات:

واحد شامل رنگرزی، چاپ و تکمیل است که کلاً شامل 13 ماشین با تکنولوژی بالا می باشد. این ماشین ها عموماً از کمپانیهای معتبری مثل GOLLER، MONFORTS، STORK، MENZEL، ZIMMER می باشد. تمام ماشینها قابل برنامه ریزی توسط کامپیوتر هستند.

خط تولید:

با توجه به ماشین های موجود پیش بینی حداقل 000/120 متر طولی در روز متصور است. با توجه به تاکید مدیریت ارشد شرکت در گزینش نیروهای کاری بخصوص متخصصین دقت زیادی شده به گونه ای که می توان ادعا نمود که پرسنل موجود در رابطه با تخصص های رنگرزی چاپ و تکمیل جز بهترین های مجموعه ریسندگی و بافندگی کاشان می باشند تا راندمان خط تولید به حداکثر مقدار خود برسد.

آزمایشگاه تحقیقاتی:

با توجه به سیاستهای کلان شرکت در رابطه با محوریت کارهای تحقیقاتی، آزمایشگاهی و طراحی هم اکنون تیم های مختلفی در زمینه های عنوان شده شرکت را یاری می دهند که این تیم ها با موسسات علمی و دانشگاهی نیز ارتباط دارند.

*** متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است ***

دانلود مقاله کامل درباره تصفیه و بازیافت پساب نساجی

اختصاصی از فی فوو دانلود مقاله کامل درباره تصفیه و بازیافت پساب نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :29

فهرست مطالب :

1- معرفی

   1-1- پیش زمینه

   2-1- جستجوی پردازش تصفیه / بازیافت

   3-1- شیوه یکپارچه

2- مواد و روشها

    2-1- غشای بیوراکتور

   2-2- نانوفیلتراسیون (NF)

   2-3- اولترافیلتراسیون پساب های شستشو 

   2-4- آنالیزها

3- نتایج و بحث

   3-1- توصیف مورد

   2-3- تصفیه‌ی انتهای لوله

   3-3- اشاره به منابع تصفیه‌ی پساب های شستشو

4- نتیجه گیری

منابع

« تصفیه و باز یافت پساب نساجی مطالعه و توسعه مفهوم بازیافت»

برای راهبردهای یک کارخانه تکمیل نساجی و بازیافت و دوباره سازی مواد شیمیایی با ارزش این امر توسعه یافته است. یک مطالعه کامل از مصرف منابع کارخانه و نمایه نشر انجام شده است. بر این اساس انتهای لوله و تنظیمات بازیافت در آزمایش ادغام شده اند. هنگامی که برای تصفیه جریان پساب مخلوط، مخلوطی از یک غشای بیوراکتور و نانوفیلتراسیون تمام ابزاری است. که برای بازیافت نیاز داریم. بهر حال این شیوه با کمک تلاش تکنولوژیکال توجیهی و نیز حقیقت بالایی همراه است بصورت یک جایگزین و پردازش مستقیم انجام تصفیه فقط بر روی فاضلاب شستشو بوسیله ابزار اوالترا فیلتراسیون آزمایش شده است. بر اساس نتایج بدست آمده از آزمایشات اولترا فیلتراسیون یک پردازش بازیافت انجام یافته برنامه ریزی شده است. بوسیله اجرای این عمل می توان مصرف آب را در قسمت شستشو 5/87% کاهش داد. بعلاوه اجرای COD می تواند تا 80% کاهش یابد، و مواد شوینده هم تا حدی بازیافت شده و می توان تا 20% برای شستشو مناسب باشد.

1- معرفی:

1-1- پیش زمینه

1-2- صنعت پردازش نساجی (TPI) به طور مشخص بوسیله مصرف زیاد آب مخصوص و مواد شیمایی معرفی می شود. (TPI) آب را بعنوان ماده اصلی برای جدا کردن آلودگی ها و انجام رنگرزی و عملیات تکمیل مصرف می کنند. برای هر تن پارچه تولید شده 20- 350 متر مکعب آب مصرف می شود. که نسبتاً دامنه ی وسیعی تنوع فرآیند و تسلسل فرآیند مصرف شده را نشان می دهد در بین صنایع بزرگ مصرف کننده( آب) (TPI) یک نامزد عمده برای توسعه راهکارهای بازیافت آب فشرده و بازیافت مواد شیمیایی باارزش است. در برخورد با مشکلاتی که در فاضلابهای نساجی وجود دارد. بعضی مطالعات به بازیافت بخارهای آلوده با نزدیک شدن به منبع آنها است (نزدیک شدن انجام یافته) و نیز انجام بازیافت بر روی فاضلاب های نهانی( انتهای لوله)

هدف این مقاله این است که امکان متفاوتی برای بازیافت این مورد ویژه تحقیق کند. به این دلیل یک مطالعه کامل از کسانی که مصرف کننده مواد و منابع و نمایه نشر انجام شده است. بر اساس یافته هایی در انتخاب تصفیه های گوناگون تحقیق شده است که یک راه حل بهینه پیدا شود.

2-1 – جستجوی پردازش تصفیه/ بازیافت:

تصفیه‌ی انتهای لوله ای اولین شیوه آزمایش شده برای تمیز کردن تمام جریان فاضلاب و رسیدن به استانداردهای بازیافت است. بهر حال  بهسازی تصفیه‌ی پساب خصوصاً فراهم کردن الزامات مشکل برای آبی که بوسیله فرآیند (TPI) بوجود آمده است نیاز به از بین برنده محتویات آلی و غیرآلی به اندازه انگل‌زدایی کامل می کند. بنابراین، عمل آوری انتهای لوله ای شامل ترکیب پردازش چند مرحله ای است که کاملاً با تکنیک های زیست شناختی و شیمی فیزیک ترکیب شده است. هنگامی که تصفیه بیولوژیک اساساً بر پایه پردازش گل ولای فعال شده است، چندین پولیش زدن شیمی فیزیک مقصد قرار می‌گیرند. پردازش اکسایش به طور مکرر، روش شیمیایی را نشان می دهد. مخصوصاً در جایی که رنگرزی مورد توجه قرار می گیرد. این خیلی مؤثر است که به مسیری برویم که آسایش ساختمان رنگها و برداشتن رنگ که مزاحم اصلی در بازیافت در صنایع نساجی است مفید باشد. ماده های اکسایش دهنده تحقیق شده کلراین و مشتقات آن، اغلب آب اکسیژنه، در حضور نمکهای آهنII  به  نام معرف فنتوتر شناخته شده به کار برده می شود، اوزون، اغلب تابش uv با اوزون با آب اکسیژنه ترکیب به کار می رود. در مرحله عملی اوزوناسیون بیشتر تکنیک های در خواست شده انجام می شود. کاربرد تمام مقیاس ها روی پساب های نساجی به کار برده می شوند. به عنوان مثال در
Proto، اکتویسویو Finomonavsco ایتالیا روشهای تصفیه فیزیکی شامل جذب، یا از کربن فعال یا از مواد جذب کننده کم هزینه استفاده می شود( برای مثال تورب، خاکستر غبار ریزی) تجمع انعقاد، تجمع الکتریکی و عمل آوری غشا استفاده می شود. اخیراً علاقه به سمت پردازشهایی در غشا پیش می رود و در بازیافت پساب نساجی کاربرد دارد و تشکر از نوآوری های تکنیکی را افزایش می دهد که آنها را قابل اعتماد و عملی در مقابل سیستمی دیگر ارائه می دهد. در این مطالعه یک غشای بیوراکتور MBR به منظور تصفیه کامل پساب تحقیق شده است. MBR یک ترکیب از تجمع فرآیند گل و لای فعال و اولترا یا میکرو فیلتراسیون برای جدا سازی گل ولای و تصفیه آب است. دو اثر تصفیه زیست شناختی و بعدی تصفیه غشا این را یک وسیله نیرومند و کار آمد برای پالایش صنعت پساب می سازد. اثر بخشی مفهوم تصفیه بر اساس MBR برای پساب نساجی بوسیله Rozzi نشان داده شده است. به هر حال مطالعات ذکر شده در بالا همچنین مشخص می کند که تصفیه با MBR ممکن نیست برای رسیدن به استاندارد بازیافت کافی باشد. بنابراین تصفیه‌ی میله ای اضافه که شامل، اکسیداسیون است و نانو فیلتراسیون برای بهینه سازی تصفیه‌ی پساب بوسیله MBR تحقیق شده است.

*** متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است ***

دانلود طرح تفصیلی احداث کارخانه نساجی

اختصاصی از فی فوو دانلود طرح تفصیلی احداث کارخانه نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : کارآفرینی و طرح توجیهی 

فرمت فایل:   ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ ) 

حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده )

تعداد صفحات فایل: 57

کد محصول : 001Shop

فروشگاه کتاب : مرجع فایل 

---

 

 قسمتی از محتوای متن 

تاریخچه نساجی

پارچه ایرانی که امروز نا مرادی گریبانش را گرفته روزی برای خود سرور و سالاری بوده است

 .ایرانیان نخستین ملتی هستند که به صنعت نساجی (پارچه بافی ) پی بردند و در هیچ جا بهتر از صنعت نساجی نمی توان که روح کنجکاوی  تازه جو و پیشرفت خواه ایرانی را دید.

برای اگاهی از تاریخ پیدایش صنعت ریسندگی و بافندگی بایستی به همراه باستانشناسان و محققین به درون غارها برویم و از روی اثار بازمانده از قرون و اعصار پیشین و بازیافته های باستانی به واقعیتها و اطلاعاتی دست یابیم .کند و کاوی که در سال ۱۹۵۰ در غار کمربندی در نزدیکی دریای خزر به وسیله پروفسور کارلتون کون انجام شده روشن می سازد که ایرانیان پشم گوسفند و بز را در همان دوره غارنشینی به صورت پارچه می بافتند و دیرینگی این پارچه را با آزمایش با کربن ۱۴ چیزی در مرز ۶۵۰۰ سال پیش از میلاد با ۲۰۰ سال کم و بیش تعیین شده است.

 در کند و کاوهای پسین که در کرانه های گوناگون ایران انجام شده؛ لنگر ها و دوک های نخ تابی به دست آمده که گواه بر وجود کارگاه های نساجی در ایران آن زمان می باشد. ایرانیان نخستین مردمی هستند که نمد و گلیم و پس از آن قالی بافی را آغاز کردند

در کتاب معروف ایران از اغاز تا اسلام به تالیف پروفسور گیریشمن دانشمند وایران شناس معروف،ابراز شده است تاریخ هجاری نقوشی که به3000سال قبل از میلاد مسیح می رسد وپادشاه لولوبی که یکی از حکام بخر ایران بوده است با لباس کوتاه بر تن و کلاهی مدور برسر نشان میدهد،به این معناست که در ان زمان از پیدایش فن ریسندگی و بافندگی چیزی حدود چند هزار سال گذشته بود.  وجود پرز و شرابه بر لباس مذکور نشان می دهد که تنوع در بافت پارچه و تفکیک پارچه به نوع پشمی وغیر پشمی وهمچنین به کارگرفتن تزیینات مخصوص (شرابعه) در ان زمان معمول بوده است بلاخص کوتاهی و بلندی لباس ها را می توان به عنوان نوعی مد اختصاصی پذیرفت همین مساله نیز به نوبه خود گویای واقعیت تکامل در امر بافندگی پوشاک است . با همه این تفاسیر می توان نتیجه گرفت که که اغاز کار ریسندگی و بافندگی در ایران به حدود هشت تا ده هزارسال قبل از میلاد مسیح بر می گردد

همچنین میتوان به کشفیات سیلک بر روی ظروف گلی بدست امده که پروفسور گیریشمن قدمت انرا به پیش از قرن هشتم قبل از میلاد مسیح تخمین می زند این دانشمند در تعریف نقوش حک شده بر روی ظروف گلی سیلک می نویسد :در ظروف سیلک تصاویری از مردان که پیاده می جنگند و دارای کلاه خود و نیم تنه کوتاه وچسبان هستند نقش شده

 .قدیمیترین مجسمه ی انسانی در فلات ایران پیدا شده است و متعلق به 4200سال قبل از میلاد مسیح می باشد لباس این مجسمه در کاشان به دست امده است.این لباس از پارچه ای است که به صورت لنگ و کمر بسته شده است.وجوداین پارچه خود دلیل ان است که ساکنین ان روزگار فلات ایران از پوست حیوانات به طور طبیعی استفاده نمی کردند بلکه از پشم پارچه هایی می بافتند

اولین پارچه ی بافته شده در ایران به 4000هزار سال قبل از میلاد مسیح بر می گردد که در حفاریات شوش بدست امده است قسمت هایی از این قطعه پارچه هم اکنون در موزه های لووروبافلو موجود است اخیرا نیز ایران در کشفیات خود که فسمتی از ان روشنگر دوران ما قبل از اریایی است بقایای دوک هاو سنگ هایی به دست امده است که نشان میدهد ریسندگی در دوره ی افسانه ای ایران معمول بوده است

همچنین سیری اجمالی در شاهنامه حکیم ابوالقاسم فردوسی نشان می دهد که پیشدادیان نخستین ایرانیانی بوده اند که کار ریسندگی و بافندگی و خاصه دوخت به انان منسوب بوده است  نویسندگان کتابهای تاریخ طبری و نوروزنامه نیز بر این مساله متفق القول هستند

اکنون که قالی های روزگار هخامنشی در( پازیریک ) به دست آمده پیشگام بودن ایران را دراین صنعت به گونه ای کامل روشن می سازد همه هنرمندان جهان هم رای هستند که قالی های ایرانی به عنوان زیباترین چیزی که تاکنون به دست بشر ساخته شده به خوبی مورد پزیرش است. در یکی از تالارهای کاخ کسری؛ فرش (بهارستان) گسترده شده بود که 26 متر درازا و ۲۴ متر پهنا داشت و با گوهر های گرانبها انواع گل ها را روی آن بکار برده بودند که برگ گل ها از زمرد؛ غنچه ها از مروارید و یاقوت و دیگر گوهر ها ساخته و بافته شده بود.

 ایرانیان در صنعت نخستین فن رنگرزی؛ صباغی رنگرزی پارچه ها؛ سرامیک و لعاب و در فن بوجود آوردن رنگ های زیبا بر سفال و کاشی پیشگام و استاد و صادر کننده این صنایع و هنر به جهان بوده اند (تاریخ ایران از ماد تا پهلوی و تاریخ تمدن و فرهنگ ایران و سهم ایران در تمدن جهان و بررسی های تاریخی شماره مخصوص ).

 تا زمان روی کارآمدن مغولان نساجی همیشه یکی از صنایع پر رونق ایران بوده در مقطعهایی از تاریخ منسوجات ایرانی جنبه صادراتی قوی هم داشته  .

  متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

پس از پرداخت، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

 

« پشتیبانی مرجع فایل »

همچنان شما میتوانید قبل از خرید، با پشتیبانی فروشگاه در ارتباط باشید، یا فایل مورد نظرخود را  با تخفیف اخذ نمایید.

ایمیل :  [e-mail] 

 پشتیبانی فروشگاه :  پشتیبانی مرجع فایل دات آی آر 

پشتیبانی تلگرام  و خرید

پشتیبانی ربات فروشگاه : 

به زودی ...

گزارش کارآموزی نساجی و کنترل کیفیت

اختصاصی از فی فوو گزارش کارآموزی نساجی و کنترل کیفیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی نساجی و کنترل کیفیت شرکت تولیدی بافت آزادی  160ص

بافندگی حلقوی پودی ( گردباف ) :

      همانطور که میدانیم در بافندگی حلقوی حلقه ها بافت را بوجود می آورند و در حلقوی پودی تکرار حلقه ها بصورت افقی می باشد و اتصال یک حلقه به حلقه بعدی در یک رج صورت می گیرد .

انواع سوزنها در بافندگی حلقوی :

معمولترین سوزنهای مورد استفاده در بافندگی حلقوی عبارتند از :

1)      سوزن زبانه دار (a)

2)      سوزن ریش دار یا فنری (b)

3)      سوزن مرکب (c)

اجزای اساسی همه سوزنها عبارتند از :

1)      قلاب که نخ را گرفته و برای حلقه شدن نگه می دارد .

2)      زبانه که وسیله باز و بسته شدن قلاب است .

3)      سیستمی که باعث حرکت سوزن برای تشکیل حلقه می شود . (پایه و ساقه)

استفاده از سوزنهای زبانه دار در ماشینهای حلقوی بسیار زیاد است . مزیت عمده این نوع سوزن میزان حرکت رفت و برگشت کم که در نتیجه باعث سرعت بالا و افزایش می شود .

مراحل تشکیل حلقه در سوزن زبانه دار :

مرحله 1) استراحت سوزن : سوزن در حال استراحت قرار داشته و هم سطح با لبه شیار قرار دارد .

مرحله 2) موقعیت نیم بافت : (باز شدن زبانه) سوزن توسط پایه در تماس بادامک بالا در شیار خود به بالا حرکت
کرده بطوریکه حلقه قبلی زبانه سوزن را باز کند ولی حلقه قبلی از روی آن بروی ساقه منتقل نشده است .

مرحله 3) انتقال حلقه بر روی ساقه سوزن : در ادامه بالا رفتن سوزن توسط بادامک بالا برنده سوزن ، حلقه از
زبانه بر روی ساقه سوزن منتقل می شود .

مرحله 4) تغذیه نخ و بسته شدن زبانه : سوزن پس از رسیدن به بالاترین نقطه خود توسط بادامک طول حلقه ، به
سمت پایین اورده می شود و در حین پایین آمدن نخ را که در حال تغذیه شدن است را توسط قلاب خود
می گیرد. در ادامه حرکت حلقه روی ساقه سوزن موجب بسته شدن زبانه می شود و در نتیجه نخ جدید
در درون قلاب بسته محبوس می شود .

مرحله 5) آزاد کردن حلقه قبل و تعیین طول حلقه : با ادامه حرکت سوزن به سمت پایین در لبه صفحه نگهدارنده
سوزنها حلقه قبلی از روی سر سوزن بسته شده عبور می کند و نخ از داخل حلقه ای که در حال آزاد
شدن است کشیده شده و حلقه جدید تشکیل می شود . عمل بالا رفتن سوزن بادامکهای بالا برنده و پایین
آمدن آن توسط بادامک طول حلقه انجام می شود .

ماشینهای اینترلاک( inter  lock )   :

      ماشینهای اینترلاک طرح خاصی از ماشینهای دورو سیلندر هستند . در واقع سوزنهای سیلندر و سوزنهای صفحه مدور روبروی یکدیگر هستند . در ماشینهای اینترلاک سوزنها عموماً بصورتی قرار گرفته اند که در سیلندر یک سوزن کوتاه بصورت یک در میان با یک سوزن بلند و در صفحه مدور یک سوزن بلند بصورت یک در میان با یک سوزن کوتاه قرار گرفته است . طی دو ابزار یک رج کامل می شود . از هر سوزن روبروی هم تنها یکی از آنها عمل بافت و دیگری نبافت می رند و چون نصف سـوزنها نبافت هستند و لبه پارچه را نگه داشته اند ، این حالت باعث می شود اگر نخ پاره شود پارچه نیفتد .

      سوزنهای کوتاه (S)  و بلند (L) بطور متناوب بر روی صفحه و سیلندر قرار داده می شوند بطوریکه روبروی هر سوزن کوتاه یک سوزن بلند قرار دارد .

ژاکارد دورو سیلندر :

      در بافتهای ژاکارد دورو سیلندر از نبافت و نیم بافت برای ایجاد طرح استفاده می شود . در ماشینهای گردباف دورو سیلندر طراحی برروی پارچه بوسیله انتخاب سوزنهای سیلندر انجام می گیرد و سوزنهای صفحه فقط بافت پشت را می زنند .

      ابزارهای مورد استفاده جهت تولید پارچه های ژاکارد عمدتاً مکانیکی هستند و دارای انواع مختلفی می باشند و در ماشینهای این کارخانه از درام طرح استفاده می شود . این مکانیسم طرح ، یک استوانه کوچک می باشد که در سطح آن تعدادی سوراخ جهت قرار دادن پین وجود دارد . اساس کار بدین صورت است که هر ردیف طولی سوراخهای دارای پین یا بدون پـین دارد که در اثر چـرخش ، درام در مقابل پایه جکها قرار گرفته و فرمان از طریق تیغه واسطه به سوزن داده می شود .

      از نمونه های بافت ژاکاری که کاربرد زیادی دارد ، بافت کرپ است که یک بافت در هم و دارای سوراخهای ریز نامتقارن است .

مشخصات کلی کارخانه

نحوه اداره شرکت پس از پیروزی انقلاب اسلامی

محصولات کارخانجات بافت

سالن وارپینگ

علل استفاده از غلتک روغن

نحوه عمل قسمت نخ برگردان

عیوبی که به فرآیند پله پیچی نسبت داده می شود

بافندگی حلقوی پودی ( گردباف )

اجزای اساسی همه سوزنها

ماشینهای گردباف دورو سیلندر

مراحل تشکیل حلقه بر روی ماشینهای گردباف دورو سیلندر

اجزای اصلی یک ماشین دورو سیلندر

ماشینهای اینترلاک( inter  lock )

ژاکارد دورو سیلندر

سیستم تغذیه و جایگاه بوبین ها

عیوب بافت

معمولترین عیوب این پارچه

مشخصات ماشینهای کارخانه

راشل و کتن

مراحل تشکیل حلقه در حلقوی تاری با سوزن زبانه دار

مزیت اصلی ماشینهای راشل بر کتن

برودری

چهارلاتابی

کنترل کیفیت

تاسیسات کارخانه بافت آزادی

گرمایش روغن رادیاتورها

مشخصات بویلرها

برخی از مشکلاتی که در هنگام فعالیت دیگ بروز می کند

سالن شستشو

سفیدشویی

مواد تکمیلی

آهار PVHA

سالن تکمیلی

دمای تثبیت برای انواع پارچه ها

استنتر

انواع استنترها از نوع و نحوه نگه داشتن لبه های پارچه

قسمتهای مختلف استنتر

مشخصات استنترها

خارزنی

سـیستم خار

پارامترهای مهم برای خرید سوزن ماشین خارزنی

نکات قابل توجه در قسمت خارزنی

ماشین تیغ یا تراش

تنظیمات دستگاه

معایب پارچه بعد از تراش

نخ زنی

مشخصات دستگاه خارزنی

چاپ پرس

ســالن طاقه کـنی

آزمایشگاه مرکزی

پشت پوش کردن (نداشتن دید)

دستگاه Crock meter

تست ثبات حرارتی یا Sublimotion

دستگاه ثبات نوری رنگ در مقابل نور

دستگاه اندازه گیری پرزدهی

اندازه گیری افتادگی یا آویزش پارچه ها

دستگاه برای بررسی میزان دررفتگی نخها

ماشین رنگرزی

بورت برقی

PH متر

اسپکترو فوتو متر

دسیکاتور

طـراحـی

سالن شابلون سازی

دستگاه طول کش

تفاوتهای لاک سفید و لاک آبی

عـکاسـی

ظـهور

دستگاه عکاسی

نکات قابل توجه در شابلون سازی

آزمایشگاه چاپ و نمونه گیری

انواع چاپ

نوع رنگینه مصرفی

موادی که کلاً در خمیر جاپ استفاده می شوند

طرز تهیه خمیر دیسپرس

چاپ پیگمنت

چاپ اکلیلی

چاپ پفکی

چاپ کاغذی

چاپ سوخت

رنگ سازی

دستگاه غلظت دهنده

طرز تهیه امولسیون

فواید غلظت دهنده امولسیون

اشکالات نفت

تهیه خمیر چاپ

نسخه خمیر چاپ رنگهای اسیدی

نسخه خمیر چاپ رنگهای pigment

نسخه خمیر چاپ رنگهای طلایی و نقره ای (اکلیلی)

نسخه خمیر چاپ رنگ راکتیو

نسخه خمیر چاپ رنگ پیگمنت سفید

دستگاه شستشوی شبکه

چاپ

تنظیماتی هنگام عملیات راپورت گیری

عملکرد دستگاه

شستشوی باند

خشک کن دستگاه چاپ

تفاوت های بین ماشین های چاپ موجود در کارخانه

دستگاه تثبیت چاپ

مشخصات دستگاه تثبیت

سـالن رنـگرزی

شستشو

سفیدگری

عوامل موثر بر انتخاب دستگاه مورد نیاز برای رنگرزی

هاسپل یا وینچ

ایرادات هاسپل

اتوکلاو

معایب اتوکلاو

جت

انواع پمپ های جت

بارگیری ، شستشو و تخلیه

ایرادات جت های قدیمی

مزیت جتهای نیمه پر بر جتهای پر

ماشین های جت قرقره ای با L R پایین

معایب استفاده از جت

مراحل رنگرزی پارچه

عوامل موثر بر انتخاب دستگاه مورد نیاز برای رنگرزی

دستگاه های آبگیری

ماشین پارچه باز کن

مواد مورد استفاده در بخش رنگرزی

دستگاه مخصوص حل کردن رنگ

نسخه های رنگرزی

رنگرزی پلی استر نایلون

رنگرزی پنبه

گزارش کارآموزی نساجی و کنترل کیفیت,خرید گزارش کارآموزی نساجی و کنترل کیفیت,دانلود گزارش کارآموزی نساجی و کنترل کیفیت,کاراموزی نساجی,دانلود کارآموزی نساجی,خرید کارآموزی نساجی