تحقیق در مورد مطالعه گیاهان انبوه دینامیک کربوهیدرات ها هنگام رشد تناسلی و محدودیت محصول بذر سالیانه رایگرس

اختصاصی از فی فوو تحقیق در مورد مطالعه گیاهان انبوه دینامیک کربوهیدرات ها هنگام رشد تناسلی و محدودیت محصول بذر سالیانه رایگرس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:27

 فهرست مطالب

مطالعه گیاهان انبوه

دینامیک کربوهیدرات ها هنگام رشد تناسلی و محدودیت محصول بذر سالیانه رایگرس

چکیده

• مقدمه
• مواد و روش ها
• نتایج

1-2- گیاه

2-2 نمونه گیری

2-3- عصاره گیری و تحلیل کربوهیدرات های محلول در آب

3-1- تغییرات وزن خشک

 جدول 1

تغییر وزن خشک سردانه های مولد از زمان ظور سردانه تا درو

3-2- تغییر در کربوهیدرات های محلول در آب

3-3 جابه جایی آشکار و کربوهیدرات محلول در آب هنگام رشد دانه

• توضیحات
• نتیجه گیری

چکیده

اغلب محصول بذر علوفه های علفی کم است و از کل محصول درو شده فقط 20-10%  بذر به دست می آید. محصول بذر تحت تاثیر مقدار کربوهیدراتی است که به آن منتقل می شود. اما اطلاعات مربوط به ذخیره و حرکت کربوهیدرات ها در دوره رشد مولدی(تناسلی) علوفه های علفی محدود است و استفاده از دانه های انبار شده و تازه مشابه  بذر به دست آمده از بافت گیاهی هم نتایجی مبهمی به دست می دهد. برای تعیین این مسئله که آیا کل مقدار کربوهیدرات گیاه محصول بذر را محدود می کند، مشارکت بافت های گیاهی و مولدی در محصول بذر، الگوی تجمع کربوهیدرات محلول در آب (WSC) و حرکت مجدد آن ها، محل رویش رایگرس پرنیال(Lolium prenne L.) را بررسی کردیم. نمونه برداری از جوانه ها از هنگام ظهور جوانه تا زمان درو انجام گرفت. مقدار کربوهیدرات محلول در آب تیغه وغلاف برگ، میان گره ها و اندام تناسلی جوانه را به رو روش اندازه گیری کردیم. اول کربوهیدرات محلول در آب را به روش غیر مستقیم از طریق تغییرات حاصله در وزن بافت خشک اندازه گیری کردیم. سپس تجمع کربوهیدرات محلول در آب را به صورت مستقیم اندازه گرفتیم. عصاره کربوهیدرات محلول در آب با وزن مولکولی کم (LMW) و زیاد (HMW) را از بافت های گیاهی و تناسلی گرفتیم و مقدار تجمع را با استفاده از آزمایش رنگ سنجی آنترون مشخص کردیم. محصول بذر گیاه زیاد (2950 kg h-1) بود و در وزن خشک و مقدار کربوهیدرات محلول در آب LMW و HMW بافت گیاهی و تناسیلی هنگام رشد مولدی تغییرات چشمگیری مشاهده شد. پس از بیرون زدن جوانه ها تجمع کربوهیدرات محلول در آب با وزن مولکولی زیاد بالا بود و تا زمانی درو دانه همچنان افزایش می یافت. کل وزن خشک جوانه ها هم با گذشت همین دوره افزایش یافت. در مقابل، وزن خشک تیغه و غلاف برگ با تقلیل یکنواخت تجمع کوچک اولیه کربوهیدرات محلول در آب با وزن مولکولی زیاد بالا کاهش یافت. کربوهیدرات محلول در آب با وزن مولکولی زیاد بالا هنگام رشد دانه در سرها افزایش چشمگیری داشت و با افزایش وزن خشک در زمان درو کاهش یافت. نسبت کربوهیدرات محلول در آب LMW و HMW در زمان رشد بسته به نوع بافت و مرحله رشد تغییر می کرد. در این تحقیق مشخص شد که خود سر دانه عامل مهمی در تحریک رشد دانه است. شناخت مکانیسم هایی که کربوهیدرات ها را در دانه تقسیم می کنند ، مقدار محصول را  به شکل عمده ای افزایش می دهد.

• مقدمه

شاخص درو رایگرس پرنیال( بذر درصدی از محصول خشک) فقط 10 تا 20% است. شاخص درو مستقیما تحت تاثیر بازده تناسلی گیاه است که به صورت به کارگیری محل گلچه (FSU)، تفاوت بین محصول بذر اصلی و باقوه تعریف می شود. محصول بذر بالقوه تابع تعداد کل گلچه های موجود در شکوفه است و حداکثر بذرهای هر واحد مساحت را نشان می دهد) اما در رایگرس محصول بذر واقعی کم و متغیر است. در حالی که تقریبا 60% گلچه ها قبل از درو تبدیل به بذر می شوند، فقط 10 تا 30% آن ها بذر قابل فروش تولید می کنند. تبدیل گلچه به بذر قابل فروش به مقدار کربوهیدرات هایی بستگی دارد که به دانه منتقل می شوند. هنگام رشد بذر، کربوهیدرات ها در بذرهای سبک فاقد پوشش تجمع نمی کنند. از این رو، شناخت انواع مختلف و مقدار کربوهیدرات ها که در بافت های مختلف ترکیب شده اند و به بذر منتقل می شوند برای درک بهتر عوامل محدود کننده محصول بذر از اهمیت ویژه ای برخوردار است. علف های علوفه ای و غله دارای بیشترین مقدار کربوهیدرات های ساختاری و غیر ساختاری گوناگون تمامی گیاهان شناخته شده هستند و در دانه و بذرهای علوفه های علفی و غله، نشاسته مهمترین ذخیره کربوهیدرات غیرساختاری است. اما در بیشتر مراحل فصل رشد گلیگوژن اغلب یک مولفه کوچک از کل کربوهیدرات ذخیره شده در گیاه است.      

بافت های گیاهی غله و علف های ملایم مانند رایگرش پرینال و (Fesuca arundinacea Schreb) Tall fescue کربوهیدرات های محلوله در آب را جمع می کنند و اغلب تراکم آن ها بالا است. این کربوهیدرات ها که در برگ و ساقه ذخیره می شوند، اغلب به صورت ساکروز با وزن مولکولی کم و پلیمر فراکتوز مشتق ساکروز با وزن مولکولی بالا (فراکتان) هستند. با اینکه اطلاعاتی زیادی درباره توزیع کربوهیدرات محلول در آب و ساختارشان هنگام رشد گیاه علفی تحت شرایطی که فتوسنتز محدود می شود مانند ریزش برگ; داریم، حرکت کربوهیدرات محلول در آب از ارگان های گیاهی به دانه طی رشد مولدی چندان شناخته شده نیست.

تحقیق در مورد چگونگی رفتار سدهای مخزنی عظیم هنگام وقوع زلزله وخسارتهای ناشی از زلزله

اختصاصی از فی فوو تحقیق در مورد چگونگی رفتار سدهای مخزنی عظیم هنگام وقوع زلزله وخسارتهای ناشی از زلزله دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه18

فهرست مطالب

چکیده:

1-                       رفتار سدهای مخزنی بزرگ در برابر زلزله 2-                       سایر مناطق جهان :

رفتار سدهای مخزنی در طول زلزله در

3-                       نتایج

این متن به بررسی مقاومت سدهای مخزنی بزرگ هنگام وقوع زلزله می پردازد . گر چه سدهای مخزنی بسیار قدیمی هستند ولی خسارتهای وارده مربوط به سالهای اخیر می باشد ما به بررسی رفتار سدهایی با ارتفاع 15 متر هنگام وقوع زلزله می پردازیم ، حقیقت این است که سدهایی که طبق طرح تکنولوژی جدید ساخته شده اند تنها خسارت بسیا رکمی د رژاپن دیده اند واین نشانگر این است که در برابر زلزله مقاومند روشهای جدید ابداعی برای بررسی مقاومت در برابر زلزله بسیار سودمند می باشند ( مهندسی خاک )

• معرفی :

حدود صدهزار سدمخزنی در ژاپن وجود دارد . اکثر آنها طی زلزله های اخیر آسب دیده اند این متن رفتار سدهایی را که حداقل 15 متر ارتفاع دارند توضیح می دهد سدهایی که در سال 1872 و 438 سد مخزنی که قبل از 1868 ساخته شده اند ( در دوران ادو )

سد سانوکی که در سال 1952 ساخته شد یکی از سدهایی است که با تکنولوژی جدید ساخته شده اند در ژاپن روشهای استاندارد طراحی سدهای از سال 1953 شروع شد . سدهای مخزنی که حداقل 15 متر ارتفاع دارند از سال 1953 به بعد ساخته شدند و بعنوان سدهایی اطلاق می شوند که دارای خصوصیات جدید تکنولوژی می باشند و آنهایی که قبل از سال

دانلود مقاله بررسی آسیب پذیری خط آهن در هنگام زلزله و ارائه راهکارهای اساسی کاهش خسارات

اختصاصی از فی فوو دانلود مقاله بررسی آسیب پذیری خط آهن در هنگام زلزله و ارائه راهکارهای اساسی کاهش خسارات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

¨با توجه به اینکه در توسعه شبکه های حمل و نقل، جاده و راه آهن از مناطق با شرایط جغرافیایی و آب و هوایی متفاوت عبور می نماید و نیز با توجه به اینکه بسته به کوهستانی و دشت بودن منطقه، آب و هوای گرم و خشک، معتدل، سرد و مرطوب داشتن، تحت معرض مخاطرات متفاوتی از قبیل زمین لرزه، لغزش زمین ، ناپایداری دامنه ها و مخاطرات جوی قرار دارد.

شامل 16 اسلاید powerpoint

تحقیق درباره بررسی و ارزیابی اجرای سیستم تولید به هنگام JIT

اختصاصی از فی فوو تحقیق درباره بررسی و ارزیابی اجرای سیستم تولید به هنگام JIT دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 163 صفحه

فهرست :

بخش اول  اهداف و رویکرد های سیستم تولید بموقع JIT                            1         

1-1  مقدمه                                                                      2

2-1  رویکردها و نگرش ها به JIT                                                3

3-1  اهداف رویکرد JIT                                                          5

1-3-1  ضایعات صفر                                                          5

2-3-1  موجودی صفر                                                          7

3-3-1  زمان Set up یا آماده سازی صفر                                      7

4-3-1  زمان پیشبرد صفر                                                      10                 

5-3-1 جابجایی صفر                                                           12

4-1 عناصر کلیدی رویکرد JIT                                                  13

1-4-1 تطابق طرح محصول با تقاضای بازار                                     14

2-4-1 تعریف خانواده های محصول و تولید جریان مبنا                          15

3-4-1 رابطه با تامین کنندگان در محیط JIT                                    20

اشنایی باسیستم مورد مطالعه ( شرکت ریخته گر و اهنگر فن اور(رافکو)            23

1-2  مقدمه                                                                    24

2-2  معرفی شرکت                                                             24

3-2  واحد های اصلی شرکت(چارت سازمانی)                                   24

4-2  برنامه اصلی تولید MPS (موجود شرکت)                                 26

5-2  خط تولید فعلی شرکت                                                     29

6-2  سیستم برنامه ریزی تولید فعلی شرکت                                      43

بخش سوم   تکنیک های طراحی سیستم تولیدی JIT                                52

1-3  مقدمه                                                                    53

2-3  تکنیک های طراحی سیستم تولیدی JIT                                     53

1-2-3  تکنیک های برنامه ریزی تولید                                          55

الف -1-2-3  تطابق ماهانه                                                    56

ب -1-2-3  تطابق روزانه                                                     61

2-2-3  تکنیک های ساده سازی فرآیند ساخت و کاهش زمان های پیشبرد          63

الف-2-2-3  کاهش زمان صف                                                 67

ب-2-2-3  بچ یا دسته های کوچک تولیدی و انتقالی                             68

3-2-3  تعادل خط                                                            71

4-2-3  کنترل خودکار سطح تولید                                              73

5-2-3  استانداردهای عملیاتی                                                  74

6-2-3  همکاری دو جانبه                                                     78

7-2-3  کاهش زمان حمل و نقل                                               78

8-2-3  کاهش زمان آماده سازی(Set up)

 9-2-3  رویکرد JIT به زمان انجام فرآیند                                    79

10-2-3 استفاده از منابع تولیدی                                               84

الف-10-2-3  نیروی کار انعطاف پذیر                                        85

ب -10-2-3  تجهیزات انعطاف پذیر                                          85

11-2-3  طراحی محصول برای سادگی در ساخت و مونتاژ                     86

بخش چهارم   طراحی سیستم کانبان شرکت مورد(شرکت رافکو)

1-4  مقدمه                                                                   89

2-4  سیستم کانبان                                                           89

3-4  سیستم های کششی وفشاری مدیریت تولید                                 90

5-4  انواع کارت های کانبان                                                 95

1-5-4  کانبان برداشت                                                      96

2-5-4  کانبان تولید                                                         96

6-4  جریان کارت های کانبان                                               101

7-4  جریان کارت های کانبان در خط تولید(شرکت مورد مطالعه)              106

8-4  جریان کارت ها ی کانبان در یک ایستگاه کاری                          112

9-4  عملکرد کانبان                                                         119

10-4  ارتباط با فروشندگان توسط سیستم کانبان                               122

11-4  کانبان به عنوان یک تکنیک بهبود کیفیت                                123

بخش پنجم  خرید وتحویل بهنگام                                              124

1-5  خرید به هنگام                                                         125

2-5  تفاوت بین خرید سنتی و به هنگام                                       125

3-5  انتخاب عرضه کننده                                                    131

1-3-5  منافع مشتری                                                        131

2-3-5  منافع عرضه کننده                                                   132

4-5  معیار و انتخاب عرضه کنندگان                                          134

5-5  تحویل به هنگام                                                         142

1-5-5  بهبود تحویل به مشتری از طریق تعریف و حل مشکل                   143

2-5-5  بهبود تحویل به مشتری با پیش بینی و برنامه ریزی نیازمندی های توزیع 148

6  منابع                                                                       151

چکیده :

تولید بهنگام( JUST-IN-TIME : JIT )  امروزه بعنوان یک تکنیک جدید برنامه ریزی تولید و نیز نگرش فلسفی مدیریت بطور گسترده ای با استقبال شرکت ها مواجه شده است.

بطور کلی JIT نوعی فلسفه تولیدی است یا یک هدف بسیار ساده یعنی:" اقلام مورد نیاز را با کیفیت مورد نیاز، به مقدار مورد نیاز و دقیقا در زمان مورد نیاز" تولید کنید.

تقسیم بندی های انجام شده در ادبیات موضوع JIT دامنه گسترده‌ای در برمی‌گیرد

 از جمله :JIT بعنوان یک استراتژی ،JIT بعنوان مدیریت کنترل موجودی ، مجموعه‌های خرید JIT و مدیریت تولید JIT استقرار JIT و ارتباط JIT و منابع انسانی و … که همگی بعنوان مجموعه‌ای از فنون مرتبط با JIT بررسی می‌شود. انچه که در این مقاله بدان پرداخته شده رویکرد JIT به سیستم های تولیدی و مقوله برنامه ریزی توید است .

 در این تحقیق ضمن بررسی سیستم تولیدی JIT و نظامهای مرتبط با ان به بررسی اهداف تولید بموقع  JITوتکنیک های طراحی سیستم تولیدی JIT  به صورت عملی پرداخته شده است.

در بخش سوم به مطالعه وضعیت موجود سیستم تولیدی یک کارخانه مورد مطالعه " شرکت ریخته گر و آهنگر  فن آور ( رافکو )"  پرداخته و سپس در بخش چهارم به تطبیق سیستم تولید بهنگام JIT با سیستم تولید شرکت پرداخته شده  بطوریکه تکنیک های طراحی سیستم JITبرای خط تولید شرکت بصورت عملی تشریح شده است .

 حاصل کار اینکه در هر مورد با دادن راهنمائی ها و مشاوره به مدیریت شرکت به اجرای سیستم JIT طراحی شده اقدام گردید.

در بخش چهارم نیز با طراحی سیستم کارت های کانبان( واضح ترین صورت پیاده سازی سیستم JIT) برای خط تولید شرکت مورد مطالعه  اقدام به تشریح کارکرد سیستم کانبان طبق خط تولید فوق گردیده است.

در بخش پنجم نیز مطالبی در مورد خرید و تحویل بهنگام که امور پشتیبانی سیستم تولید بهنگام هستند به اختصار اورده شده است .

ادامه...

پایان نامه بررسی و ارزیابی اجرای سیستم تولید به هنگام JIT

اختصاصی از فی فوو پایان نامه بررسی و ارزیابی اجرای سیستم تولید به هنگام JIT دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 163 صفحه

فهرست :

بخش اول  اهداف و رویکرد های سیستم تولید بموقع JIT                            1         

1-1  مقدمه                                                                      2

2-1  رویکردها و نگرش ها به JIT                                                3

3-1  اهداف رویکرد JIT                                                          5

1-3-1  ضایعات صفر                                                          5

2-3-1  موجودی صفر                                                          7

3-3-1  زمان Set up یا آماده سازی صفر                                      7

4-3-1  زمان پیشبرد صفر                                                      10                 

5-3-1 جابجایی صفر                                                           12

4-1 عناصر کلیدی رویکرد JIT                                                  13

1-4-1 تطابق طرح محصول با تقاضای بازار                                     14

2-4-1 تعریف خانواده های محصول و تولید جریان مبنا                          15

3-4-1 رابطه با تامین کنندگان در محیط JIT                                    20

اشنایی باسیستم مورد مطالعه ( شرکت ریخته گر و اهنگر فن اور(رافکو)            23

1-2  مقدمه                                                                    24

2-2  معرفی شرکت                                                             24

3-2  واحد های اصلی شرکت(چارت سازمانی)                                   24

4-2  برنامه اصلی تولید MPS (موجود شرکت)                                 26

5-2  خط تولید فعلی شرکت                                                     29

6-2  سیستم برنامه ریزی تولید فعلی شرکت                                      43

بخش سوم   تکنیک های طراحی سیستم تولیدی JIT                                52

1-3  مقدمه                                                                    53

2-3  تکنیک های طراحی سیستم تولیدی JIT                                     53

1-2-3  تکنیک های برنامه ریزی تولید                                          55

الف -1-2-3  تطابق ماهانه                                                    56

ب -1-2-3  تطابق روزانه                                                     61

2-2-3  تکنیک های ساده سازی فرآیند ساخت و کاهش زمان های پیشبرد          63

الف-2-2-3  کاهش زمان صف                                                 67

ب-2-2-3  بچ یا دسته های کوچک تولیدی و انتقالی                             68

3-2-3  تعادل خط                                                            71

4-2-3  کنترل خودکار سطح تولید                                              73

5-2-3  استانداردهای عملیاتی                                                  74

6-2-3  همکاری دو جانبه                                                     78

7-2-3  کاهش زمان حمل و نقل                                               78

8-2-3  کاهش زمان آماده سازی(Set up)

 9-2-3  رویکرد JIT به زمان انجام فرآیند                                    79

10-2-3 استفاده از منابع تولیدی                                               84

الف-10-2-3  نیروی کار انعطاف پذیر                                        85

ب -10-2-3  تجهیزات انعطاف پذیر                                          85

11-2-3  طراحی محصول برای سادگی در ساخت و مونتاژ                     86

بخش چهارم   طراحی سیستم کانبان شرکت مورد(شرکت رافکو)

1-4  مقدمه                                                                   89

2-4  سیستم کانبان                                                           89

3-4  سیستم های کششی وفشاری مدیریت تولید                                 90

5-4  انواع کارت های کانبان                                                 95

1-5-4  کانبان برداشت                                                      96

2-5-4  کانبان تولید                                                         96

6-4  جریان کارت های کانبان                                               101

7-4  جریان کارت های کانبان در خط تولید(شرکت مورد مطالعه)              106

8-4  جریان کارت ها ی کانبان در یک ایستگاه کاری                          112

9-4  عملکرد کانبان                                                         119

10-4  ارتباط با فروشندگان توسط سیستم کانبان                               122

11-4  کانبان به عنوان یک تکنیک بهبود کیفیت                                123

بخش پنجم  خرید وتحویل بهنگام                                              124

1-5  خرید به هنگام                                                         125

2-5  تفاوت بین خرید سنتی و به هنگام                                       125

3-5  انتخاب عرضه کننده                                                    131

1-3-5  منافع مشتری                                                        131

2-3-5  منافع عرضه کننده                                                   132

4-5  معیار و انتخاب عرضه کنندگان                                          134

5-5  تحویل به هنگام                                                         142

1-5-5  بهبود تحویل به مشتری از طریق تعریف و حل مشکل                   143

2-5-5  بهبود تحویل به مشتری با پیش بینی و برنامه ریزی نیازمندی های توزیع 148

6  منابع                                                                       151

چکیده :

تولید بهنگام( JUST-IN-TIME : JIT )  امروزه بعنوان یک تکنیک جدید برنامه ریزی تولید و نیز نگرش فلسفی مدیریت بطور گسترده ای با استقبال شرکت ها مواجه شده است.

بطور کلی JIT نوعی فلسفه تولیدی است یا یک هدف بسیار ساده یعنی:" اقلام مورد نیاز را با کیفیت مورد نیاز، به مقدار مورد نیاز و دقیقا در زمان مورد نیاز" تولید کنید.

تقسیم بندی های انجام شده در ادبیات موضوع JIT دامنه گسترده‌ای در برمی‌گیرد

 از جمله :JIT بعنوان یک استراتژی ،JIT بعنوان مدیریت کنترل موجودی ، مجموعه‌های خرید JIT و مدیریت تولید JIT استقرار JIT و ارتباط JIT و منابع انسانی و … که همگی بعنوان مجموعه‌ای از فنون مرتبط با JIT بررسی می‌شود. انچه که در این مقاله بدان پرداخته شده رویکرد JIT به سیستم های تولیدی و مقوله برنامه ریزی توید است .

 در این تحقیق ضمن بررسی سیستم تولیدی JIT و نظامهای مرتبط با ان به بررسی اهداف تولید بموقع  JITوتکنیک های طراحی سیستم تولیدی JIT  به صورت عملی پرداخته شده است.

در بخش سوم به مطالعه وضعیت موجود سیستم تولیدی یک کارخانه مورد مطالعه " شرکت ریخته گر و آهنگر  فن آور ( رافکو )"  پرداخته و سپس در بخش چهارم به تطبیق سیستم تولید بهنگام JIT با سیستم تولید شرکت پرداخته شده  بطوریکه تکنیک های طراحی سیستم JITبرای خط تولید شرکت بصورت عملی تشریح شده است .

 حاصل کار اینکه در هر مورد با دادن راهنمائی ها و مشاوره به مدیریت شرکت به اجرای سیستم JIT طراحی شده اقدام گردید.

در بخش چهارم نیز با طراحی سیستم کارت های کانبان( واضح ترین صورت پیاده سازی سیستم JIT) برای خط تولید شرکت مورد مطالعه  اقدام به تشریح کارکرد سیستم کانبان طبق خط تولید فوق گردیده است.

در بخش پنجم نیز مطالبی در مورد خرید و تحویل بهنگام که امور پشتیبانی سیستم تولید بهنگام هستند به اختصار اورده شده است .

ادامه...