پایان نامه | جوش فلزات رنگی و جوش لیزری

اختصاصی از فی فوو پایان نامه | جوش فلزات رنگی و جوش لیزری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه | جوش فلزات رنگی وجوش لیزری در 103 صفحه ورد قابل ویرایش (دارای فایل pdf ) هم می باشد.

چکیده:

اغلب خواص جوش به دلیل تفاوت بین ترکیب و مراحل حرارتی با خواص فلز مادر فرق دارد این مسئله لزوماً یک نقطه ضعف نیست به عنوان مثال در جوشکاری لب به لب استحکام بهتر جوش معمولاً مفید است البته به شرطی که از نرمی و شکل پذیری خوبی بهرهمند باشد. پس با عنوان این مسئله به این نکته خواهیم رسید که جوشکاری فلزات نرم مانند مس و AI و Ni و به طور کلی فلزات رنگی همانگونه که نسبت به سایر فلزات آسان‏تر است احتیاج به دقت بالاتری دارند.

در این پژوهش به چند مسئله پرداخته شده است که سر فصل مطالب به عنوان روش‏های جوشکاری فلزات رنگین همچنین جوشکاری با گاز محافظ و جوشکاری با ماشین لیزر می‏باشد و می‏توان با مطالعه هر فصل اطلاعات کاملی راجع به موضوع مورد نظر به دست آورد.

پایان نامه _ کاربرد CAD/CAM در قالب سازی

اختصاصی از فی فوو پایان نامه _ کاربرد CAD/CAM در قالب سازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده

هدف از بکارگیری این تکنولوژی این است که آنچه به کمک کامپیوتر طراحی شده ( CAD ) را بتوان تولید کرد و نمونه تولیدی را در به وسیله واحد CAM در اختیار طراح و حتی مهندس تولید قرار داد. حتی با استفاده از مرحله CAE بعد از مرحله طراحی آن را تجزیه تحلیل کرد و بعد از مطمئن شدن از صحت و کیفیت طراحی آن را بوسیله دستگاه های CNC تولید کرد. بدلیل اینکه در ایران نیز چندین سال است که باب این موضع آغاز گشته و متخصصین و مدیران صنعتی در تب و تاب بکارگیری چنین علمی هستند تا کارآیی استفاده از CAD/CAM در واحد خود افزایش داد. همچنین با ارائه دو مثال کاربردی از استفاده از CAD/CAM به کاربرد این تکنولوژی در قالب سازی پرداخته ایم.

آنچه در این پایان نامه خواهید دید:

فصل اول: آشنایی با فناوریCAM /CAD و کار برد آن در قالب سازی

1-1- مقدمه  

1-2- سیر تکامل در تکنولوژی CAD/CAM و کاربرد های آن در صنعت

1-2-1-  شبکه های ارتباطی

1-2-2-  روباتیک

1-2-3-  سیستم های تولید انعطاف پذیر

1-2-4-  سیستم های بینایی کامپیوتری

1-2-5-  سیستم های اطلاعاتی تولید

1-2-6-  لیست مواد

1-3- روش طراحی قالب با کامپیوتر CAD/CAM

فصل دوم: کنترل عددی و سیستم های  اتوماسیون

2-1- مقدمه  

2-2- آشنایی با دستگاههای  CNC

2-3- اجزای اصلی ماشینهای CNC

2-3-1-  برنامه ماشین ( واحد ورودی )

2-3-2-  واحد کنترل ماشین

2-3-3-  واحد کنترل مدار باز Open loop

2-3-4-  واحد کنترل مدار بسته Close loop

2-3-5-  ماشین افزار  

2-4- تفاوتهای اساسی ماشینهای NC و CNC  

2-4-1-  محرکهای هیدرولیکی

2-5-  دانستنیها ومهارت های لازم برای اپراتورCNC 

2-6-  مزایا و معایب دستگاه CNC

فصل سوم: آشنایی با طراحی به کمک کامپیوتر CAD در تکنولوژی CAD/CAM

3-1-  مقدمه

3-2-  طراحی به کمک کامپیوتر CAD

3-2-1-  تاریخچه طراحی به کمک کامپیوتر CAD

3-2-2-  مقایسه نقشه کشی و طراحی سنتی با نقشه کشی و طراحی به کمک کامپیوتر

3-3-1-  گرافیک دو بعدی با اجزا و گرافیک دو بعدی3-3-  نقشه کشی صنعتی/ گرافیک به کمک کامپیوتر

3-3-2-  مدل سازی سیمی، سطحی،‌ حجمی

3-3-3-  روش های ساختن مدل حجمی

3-4-  اتوماسیون در طراحی مکانیکی

3-5-  طراحی به کمک کامپیوتر در CAD/CAM با روش مهندس معکوس و مهندسی مستقیم

3-5-1-  طراحی به کمک کامپیوتر در مهندسی معکوس

3-5-2-  طراحی به کمک کامپیوتر در مهندسی مستقیم

3-5-  نرم افزار های طراحی به کمک کامپیوتر CAD

فصل چهارم: آشنایی با تجزیه و تحلیل به کمک کامپیوتر CAE در تکنولوژی CAD/CAM

4- 1- مقدمه

4- 2- مهندسی و آنالیز به کمک کامپیوترCAE 

4-2-1- روش اجزا محدود ( FEM )

4-2-2- مراحل کار در روش اجزا محدود (The Fem Procedure )

4-2-3- انواع المان ها ( Elements Types ) 

4-2-4- آنالیز و بهینه سازی در مهندسی معکوس

4- 3- آزمون های خواص ساختاری در متالوگرافی

4-4-1- آزمون های خواص مکانیکی در متالوگرافی.

4- 4- نرم افزار های تحلیل و مهندسی به کمک کامپیوتر  CAE

فصل پنجم: آشنایی با ساخت به کمک کامپیوتر CAM در تکنولوژی CAD/CAM

5-1- مقدمه

5-2- ساخت به کمک کامپیوتر ‍‍‍CAD/CAM

5-2-1- ساخت به کمک کامپیوتر ‍‍‍CAD/CAM

5-2-2- آماده سازی مسیر حرکت ابزار ( C.L. Data Preparation )

5-2-3- پس پردازش و ارزیابی برنامه و ساخت قطعه

5-3- مزایای به کارگیری تکنولوژی CAD/CAM

5-4- زمینه های فعالیتی تکنولوژی CIM

5-4-1- اتوماسیون در سیستم های ساخت

5-4-2- نمونه سازی و ساخت سریع

5-4-3- کاربرد نمونه سازی و ساخت سریع در مهندسی معکوس

5-5-نرم افزار های CAD / CAM

5-5-1- استانداردهای گرافیکی و تبادل داده ه

5-5-2- معرفی نرم افزارهای CAD

5-5-3- معرفی نرم افزارهای CAM

5-6- معرفی و انتخاب استراتژی ماشینکاری و پارمترهای مربوط در فرایند ساخت توسط ماشینهای کنترل عددی5-5-4- نرم افزارهای تست NC PATH

5-6-1- انتخاب تکنولوژی ساخت

5-6-2- پارامترهای انتخاب استراتژی ماشینکاری

5-6-3- دسته بندی استراتژی ها بر اساس ماهیت

5-6-4- تعاریف وپارامترهای موثر در استراتژی

5-6-5- تهیه برنامه های ماشینکاری برای قالبهای بدنه خودرو با روش FMC

فصل ششم: یک نمونه مثال در زمینه استفاده از CAD/CAM در قالبسازی

6- 1- مقدمه

6- 2- لایه بندی توسط نرم افزار Catia

6- 3- گرفتن برنامه NC برای روش های حجمی

6- 4-  برنامه فرعی یا زیر برنامه

فصل هفتم: طراحی وساخت چرخدنده مخروطی دیفرانسیل تراکتور و قالبهای فورج با استفاده CAD/CAE/CAM          

7- 1- مقدمه

7- 2- اهمیت و جایگاه قالب سازی با فرآیند فورج و استفاده CAD/CAM

7- 3- طراحی چرخ دنده ی مخروطی با نرم افزار Solid Works

7- 4- طراحی وساخت قالب فورج گرم برای یک نمونه چرخدنده مخروطی

7- 5- مرحله تجزیه و تحلیل قالب فورج با استفاده از نرم افزار  Super Forge

7- 6- طراحی قالب نهایی وتدوین تکنولوژی ساخت دونیمه قالب

نتیجه گیری

منابع و ماخذ

پایان نامه مکانیک - اندازه گیری

اختصاصی از فی فوو پایان نامه مکانیک - اندازه گیری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه مکانیک - اندازه گیری

تعداد صفحات:556

فرمت فایل:doc

• چشم انداز

تمامی مهندسین ( بدون توجه به اینکه در چه شاخه ای کار می کنند )پیوسته با مسائل اندازه گیری روبرو هستند . مسائلی نظیر اندازه گیری جرم ، نیرو ، دما ، مقدار یک جریان الکتیرکی ، طول ،زاویه و غیره و یا مسائلی مربوط به اثرات جمعی از آنها .نتایج این قبیل اندازه گیری ها خط مشیی را به مهندس نشان می دهد و اطلاعاتی را فراهم می کند که می توان بر اساس آنها تصمیم گرفت .

این قبیل اندازه گیری ها بخشی از علم متالوژی را شکل می دهد به خصوص مربوط به مهندسان مکانیک یا مهندسان تولید می شوند چرا که با اندازه گیری طول و زوایا ارتباطند .

در این بین طول یکی از اجزاء مهم اندازه گیری است و با کاربرد خاصی از اندازه گیری خطی می توان اندازه گیری زاویه را نز انجام داد.

در حقیقت مقصود از اندازه گیری حصول وسیله ای است برای کمک  به تصمیم گیری هر چه بهتر. البته باید گفت که اندازه گیری تا زمانی بر اساس دقت قابل قبولی نباشد یک اندازه گیری کامل نخواهد بود.اگر چه هیچ اندازه گیری دقیق نیست اما ذکر دقت در اندازه گیری به ابعاد اندازه گیری بسیار مفید است. می دانیم عضو لاینفک اندازه گیری است و گریزی از آن نیست ولی به حد اقل رساندن آن ممکن است. در این جا مثالی آورده می شود: فرض کنید که یک اپراتور در اختیار دارید و اندازه اسمی آن 30 mm است. آیا بیان اندازۀ اپراتور به تنهایی کافی است؟ حال اطلاعات زیر را در نظر می گیریم:

(a : خطای اندازه گیری شده در راپراتور -0.0002mm است.

(b : و دقت آن +-0.0004 mm است.

حال هر کسی از این راپراتور استفاده کند اطلاعات کاملی در اختیار دارد و د جهت اندازه گیری دقیق تر یاری اوست.

گاهی اوقات دقت اندازه گیری بالا نیست و می توان از خطا چشم پوشی کرد مثلاً فرض کنید از یک راپراتور(بلوک اندازه گیری) برای اندازه گیری خط مبنای یک ورنیه که فقط mm 0.02 دقت دارد استفاده شود. در اینجا خطا قابل چشم پوشی است چرا که مقدار آن ناچیز است حالا اگر از همین راپراتور برای تنظیم یک کمپراتور (مقیاسه گر) که درجه بندی آن تا mm 0.001 را نشان می دهد استفاده شود مقدار خطا مهم بوده و باید در نظر گرفته شود. با ترتیب دقت اندازه گیری راپراتور دقت کمپراتور، کل دقت اندازه گیری حاسل می شود.

در انتها باید گفت این فصل مرجعی خواهد شد برای مطالب بعدی کتاب .

2-1    انواع خطاها

معمولا در هر اندازه گیری دو نوع خطا می توان تشخیص داد. یک نوع آنهایی می باشند که با دقت بیشتر در کار می توان حذفشان کرد و نوع دیگر که عضو لاینفک اندازه گیری می باشد و به عبارت دیگر نمی توان آنها را به صفر رساند.

1-2-1) خطاهایی که می توان آنها را حذف کرد (آنها را به صفر رساند)

الف) خطاهای ناشی از غلط خواندن:

مثلاً یک میکرومتر به مقدار 28/5 را نشان می دهد 78/5 یا 28/6 خوانده می شود.

ب) خطاهای محاسباتی.

این نوع خطا معمولاً به هنگام جمع کردن اعداد پیش می آید. مثلاً برای جمع کردن یک ستون از اعداد دو راه وجود دارد یآ از بالا، اعداد را با هم جمع کنیم یا از پایین ستون شروع به جمع زدن می کنیم که در هر دو صورت باید جوابها بر هم منطبق باشند در بسیاری مواقع این قبیل خطاها (همچنین خطاهای ناشی از غلط خواندن) نتایج دور از انتظاری به دست می آیند و با تکرار اندازه گیری آشکار می شود. البته همیشه با تکرار ایرادها مشخص نمی شود تنها راه جلوگیری از پیشامد چنین خطاهایی دقت و توجه به جزئیات است.

دانلود پایان نامه فرآیندهای حالت ناپایدار و انبوه

اختصاصی از فی فوو دانلود پایان نامه فرآیندهای حالت ناپایدار و انبوه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 مطالب این پست : دانلود پایان نامه فرآیندهای حالت ناپایدار و انبوه 166 صفحه

   با فرمت ورد (دانلود متن کامل پایان نامه)

پایان نامه مکانیک

مقدمه:

روابط فصل های قبل فقط در حالت پایدار به کار می روند که در آن جریان گرما و دمای منبع با زمان ثابت بودند. فرآیندهای حالت ناپایدار آنهایی هستند که در آنها جریان گرما، دما و یا هر دو در یک نقطه ثابت با زمان تغییر می کنند. فرآیندهای انتقال حرارت انبوه فرآیندهای حالت ناپایدار نمونه ای هستند که در آنها تغییرات حرارت ناپیوسته ای رخ می دهند همراه با مقادیر خاصی از ماده در هنگام گرم کردن مقدار داده شده ای از مایع در یک تانک یا در هنگامی که یک کوره سرد به کار افتاده است.

همچنین مسائل رایج دیگری نیز وجود دارند که مثلاً شامل می شوند بر نرخی که حرارت از میان یک ماده به روشی رسانایی انتقال می یابد در حالی که دمای منبع گرما تغییر می کند. تغییرات متناوب روزانه حرارت خورشید بر اشیاء مختلف یا سرد کردن فولاد در یک حمام روغن نمونه راههایی از فرآیند اخیر هستند. سایر تجهیزاتی که بر اساس روی خصوصیات حالتی ناپایدار ساخته شده اند شامل کوره های دوباره به وجود آورنده(اصلاحی) که در صنعت فولاد استفاده می شوند، گرم کننده دانه ای(ریگی) و تجهیزاتی که در فرآیندهای بکار گیرنده کاتالیست دمای ثابت یا متغیر به کار می روند هستند.

در فرآیندهای کلان برای گرم کردن مایعات نیازمندیهای زمانی برای انتقال حرارت معمولاً می توانند بوسیله افزایش چرخه سیال کلان و یا واسطه انتقال حرارت و یا هر دو اصلاح شوند.

دلایل به کار گرفتن یک فرآیند کلان به جای به کارگیری دیگ عملیات انتقال حرارت پیوسته بوسیله عوامل زیادی دیکته می شوند:

بعضی از دلایل رایج عبارتند از 1) مایعی که مورد فرآیند قرار می گیرد به صورت پیوسته در دسترس نیست 2) واسط گرم کردن یا سرد کردن به طور پیوسته در دسترس نیست 3)نیازمندیهای زمان واکنش یا زمان عملکرد متوقف شدن را ضروری می سازد 4) مسائل اقتصادی مربوط به مورد فرآیند قرار دادن متناوب یک حجم وسیع، ذخیره یک جریان کوچک پیوسته را توجیه می کند 5)تمیز کردن و یا دوباره راه‌اندازی کردن یک بخش برای دوره کاری است و 6)عملکرد ساده بیشتر فرآیندهای کلان سودمند و خوب است.

به منظور مطالعه کردن منظم و با قاعده رایج ترین کابردهای فرآیندهای انتقال حرارت حالت ناپایدار و کلان ترجیح داده می شود که فرآیندها را به دسته های (aمایع (سیال) گرما دهنده یا خنک کننده و b) جامد خنک کننده یا گرم کننده تقسیم کنیم.

رایج ترین نمونه ها در ذیل آورده شده اند:

1)مایعات سرد کننده و گرم کننده

1. a) مایعات کلان b)تقطیر کلان

2)جامدات خنک کننده یا گرم کننده

a)دمای واسط ثابت        b)دمای متغیر دوره ای c)دوباره تولید کننده ها(ژنراتورها)

d)مواد دانه ای در بسته ها

مایعات سرد کننده و گرم کننده

1) دمای مایع انبوه

مقدمه

بومی، مولر و ناگل رابطه ای برای زمان مورد نیاز را برای گرم کردن یک توده تکان داده شده بوسیله غوطه ورسازی یک کویل گرم کننده بدست آورده اند که برای زمان است که اختلاف دما معادل LMTD (اختلاف دمای میانی لگاریتمی) برای جریان روبه رو داده شده باشد.

فیشر محاسبات انبوه را گسترش داده است برای شامل شدن یک جدول خارجی جریان مقابل، چادوک و سادرنر حجم های تکان داده شده را مورد بررسی قرار داده اند که با مبدل های خارجی جریان مقابل همراه با اضافه سازی پیوسته مایع به تانک گرم شده اند همچنین به میزان حرارت در این راه حل پرداخته اند.