کارافرینی تولید اجاق گاز (باتمامی جداول و محاسبات)

اختصاصی از فی فوو کارافرینی تولید اجاق گاز (باتمامی جداول و محاسبات) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 48

فرمت فایل : word (قابل ویرایش)

فهرست مطالب :

تولید خوراکپز ارتقاء یافته :

2ـ کالاهای رقیب یا جانشین :

4ـ مواد اولیه :

5ـ قیمت فروش :

شناسائی محصول :

3ـ تعیین ظرفیت و برنامه تولید :

4ـ مواد اولیه :

5- مشخصات ماشین آلات و تجهیزات خط تولید

8- بر آورد زمین کارخانه:

9- هزینه انواع انرژی:

10ـ بررسیهای مالی:

بر آورد دارائی های ثابت و در گردش:

محاسبه هزینه استهلاک سرمایه گذاری ثابت:

جمع کل هزینه های ارزشی ثابت و متغیر :

خلاصه طرح :

1ـ عنوان محصول :

تولید خوراکپز ارتقاء یافته :

بطور کلی اجاق گازهای خانگی وسائلی هستند که انرژی شیمیایی را به انرژی حرارتی تبدیل می کند . اجاق گازها در انواع مدلهای مختلف وجود دارد که عموماً مصارف خانگی از تک شعله تا پنج شعله می باشد . اجاق گازهای دو شعله و سه شعله معمولاً بدون کابینت ساخته می شوند ولی اجاق گازهای چهار شعله  و پنج شعله همراه با کابینت ساخته می شود . اجاق گازهای فردار که عموماً چهار شعله و یا پنج شعله می باشند دارای یک پیش گرمکن و یک فر جهت سرخ نمودن مرغ و امثالهم دارد .

2ـ کالاهای رقیب یا جانشین :

اجاق های الکتریکی را می توان بعنوان کالاهای رقیب بشمار آورد . اما بدلیل اقتصادی بودن مصرف نفت و گاز استفاده از اجاق الکتریکی مقرون بصرفه نخواهد بود .

3ـ روشهای مختلف انجام فرایند :

امروزه طراحی و ساخت محصول بر دوش سیستم تمام اتوماتیک توسط کامپیوتر انجام می گیرد ، در این روش مدلهای مختلف جهت تولید اجاق گاز خاص مورد بررسی قرار می گیرد .

2ـ3ـ طراحی به روش نیمه اتوماتیک :

در این روش طراحی ، بر حسب تجریبه و الگو قرار دادن مدللهای موجود ، یک مدل خاص طراحی و مورد ارزیابی قرار می گیرد . در این روش تولید بصورت پیوسته نبوده و اکثر کنترلها خط تولید دستی صورت می گیرد .

4ـ مواد اولیه :

جهت محاسبه آهن ورق با توجه به اینکه پنج مرحله مورد عملیات قرار می گیرد ، قسمت اعظم ضایعات در قسمت برش و پرس ضربه ای و هیدرولیک است و بدین منظور 10 % ضایعات در نظر گرفته شده است .

الف ـ ظرفیت نهائی 12000 دستگاه

ب ـ مقدارورق آهنی مصرفی       kg 420000 = 35 × 12000

ج ـ مقدار ضایعات 10%               kg 42000 = 10% × 420000

د ـ مقدار  ورق آهنی  مصرفی برای یکسال   kg 462000= 42000 + 4200000

زمین مورد نیاز کارخانه سه برابر زیر بنای قسمتهای مختلف برآورد می گردد . با توجه به اینکه جمع زیر بنای قسمتهای فوق الذکر ( به استثنای اتاق سرپرست کارگاه و تعمیر گاه و آزمایشگاه و تاسیسات که در زیر سقف سالن تولید واقع هستند ) برابر 1514 متر مربع می باشد که زمین مورد نظر در این پروژه به ابعاد ( 4050= 45×90 متر مربع ) که جوابگوی پروژه بوده و با احتساب هر متر مربع 12500 ریال بهای

کارافرینی تولید اجاق گاز (باتمامی جداول و محاسبات)

اختصاصی از فی فوو کارافرینی تولید اجاق گاز (باتمامی جداول و محاسبات) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 48

فرمت فایل : word (قابل ویرایش)

فهرست مطالب :

تولید خوراکپز ارتقاء یافته :

2ـ کالاهای رقیب یا جانشین :

4ـ مواد اولیه :

5ـ قیمت فروش :

شناسائی محصول :

3ـ تعیین ظرفیت و برنامه تولید :

4ـ مواد اولیه :

5- مشخصات ماشین آلات و تجهیزات خط تولید

8- بر آورد زمین کارخانه:

9- هزینه انواع انرژی:

10ـ بررسیهای مالی:

بر آورد دارائی های ثابت و در گردش:

محاسبه هزینه استهلاک سرمایه گذاری ثابت:

جمع کل هزینه های ارزشی ثابت و متغیر :

خلاصه طرح :

1ـ عنوان محصول :

تولید خوراکپز ارتقاء یافته :

بطور کلی اجاق گازهای خانگی وسائلی هستند که انرژی شیمیایی را به انرژی حرارتی تبدیل می کند . اجاق گازها در انواع مدلهای مختلف وجود دارد که عموماً مصارف خانگی از تک شعله تا پنج شعله می باشد . اجاق گازهای دو شعله و سه شعله معمولاً بدون کابینت ساخته می شوند ولی اجاق گازهای چهار شعله  و پنج شعله همراه با کابینت ساخته می شود . اجاق گازهای فردار که عموماً چهار شعله و یا پنج شعله می باشند دارای یک پیش گرمکن و یک فر جهت سرخ نمودن مرغ و امثالهم دارد .

2ـ کالاهای رقیب یا جانشین :

اجاق های الکتریکی را می توان بعنوان کالاهای رقیب بشمار آورد . اما بدلیل اقتصادی بودن مصرف نفت و گاز استفاده از اجاق الکتریکی مقرون بصرفه نخواهد بود .

3ـ روشهای مختلف انجام فرایند :

امروزه طراحی و ساخت محصول بر دوش سیستم تمام اتوماتیک توسط کامپیوتر انجام می گیرد ، در این روش مدلهای مختلف جهت تولید اجاق گاز خاص مورد بررسی قرار می گیرد .

2ـ3ـ طراحی به روش نیمه اتوماتیک :

در این روش طراحی ، بر حسب تجریبه و الگو قرار دادن مدللهای موجود ، یک مدل خاص طراحی و مورد ارزیابی قرار می گیرد . در این روش تولید بصورت پیوسته نبوده و اکثر کنترلها خط تولید دستی صورت می گیرد .

4ـ مواد اولیه :

جهت محاسبه آهن ورق با توجه به اینکه پنج مرحله مورد عملیات قرار می گیرد ، قسمت اعظم ضایعات در قسمت برش و پرس ضربه ای و هیدرولیک است و بدین منظور 10 % ضایعات در نظر گرفته شده است .

الف ـ ظرفیت نهائی 12000 دستگاه

ب ـ مقدارورق آهنی مصرفی       kg 420000 = 35 × 12000

ج ـ مقدار ضایعات 10%               kg 42000 = 10% × 420000

د ـ مقدار  ورق آهنی  مصرفی برای یکسال   kg 462000= 42000 + 4200000

زمین مورد نیاز کارخانه سه برابر زیر بنای قسمتهای مختلف برآورد می گردد . با توجه به اینکه جمع زیر بنای قسمتهای فوق الذکر ( به استثنای اتاق سرپرست کارگاه و تعمیر گاه و آزمایشگاه و تاسیسات که در زیر سقف سالن تولید واقع هستند ) برابر 1514 متر مربع می باشد که زمین مورد نظر در این پروژه به ابعاد ( 4050= 45×90 متر مربع ) که جوابگوی پروژه بوده و با احتساب هر متر مربع 12500 ریال بهای

پروژه سیستم های کمکی توربین گاز 8

اختصاصی از فی فوو پروژه سیستم های کمکی توربین گاز 8 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروزه در قالب پاورپوینت کاربردی و همراه با تصاویر  مربوطه در 26 اسلاید.

•معرفی

 

•سیستم خنک کننده

 

•سیستم سوخت

 

•سیستم روغنکاری

 

•سیستم را ه اندازی اولیه