دانلود درباره CMM و RUP

اختصاصی از فی فوو دانلود درباره CMM و RUP دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : علوم انسانی_ مدیریت  ، تحقیق

فرمت فایل:   ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ ) 

حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده )

فروشگاه کتاب : مرجع فایل 

---

 قسمتی از محتوای متن ...

CMM و RUP وجود تکنیک هایی جهت پیاده سازی متدولوژی که قابلیت کنترل پیچیدگی های سیستم را داشته باشد نیز مورد دیگری است که از یک متدولوژی توسعه انتظار می رود.
RUP این تکنیک ها را در قالبworkflow که برای هر تنظم(discipline ) ارائه میدهد، لحاظ کرده است.
هرworkflow شامل یکسری work flow detalie می باشد که در حقیقت یک گروه activity ها و role های انجام دهنده آنها و فرآورده های حاصل از هر activity می باشد.
معیار های ارزیای نتایج بکارگیری متدولوژی RUP در قالب فرسنگ شمارهای(mile stone ) دیده شده که در پایان هر فاز و هر تکرار( Iteration ) به فرآورده های حاصل اعمال می شوند تا میزان تطابق این فرآورده ها را با نتایج مطلوب ارزیابی کند.
RUPیکسری ابزارهای اتوماتیک جهت تولید و استخراج مدلها در اختیار طراحان قرار می دهد از قبیل: Rational Robot ,Rational SODA, Rational Rose, Rational XDE, Rational RUP RUPامکام رسیدن CMM سطح CMM,2(Repeatable) سطح (Defined)3 را دارد.
انطباق خصوصیات CMM سطح 2 با مدل RUP : KPA1 – Requorment , Nanaaement بمنظور انجام مدیریت نیازمندیها باید رابطه ای بین طرح سیستم و مشتریان صورت گیرد و همچینن در نظم Configuration ، Management مدیریت تغییر نیازمندیها صورت می گیرد یکی ا زموارد مفید RUP در تأمین این KPA موارد کاربردی هستند.
فرآورده های RUP که نیازها را جمع آوری می کنند عبارتند از: 1- مدل های موارد کاربردی( Use case model ) ها که شامل موارد کاربردی و بسته های(Package ) های تشکیل شده از آنها هستند.
2- مشخصات مکمل غیرکاربردی(Non0 functional, Supplementary Specification ) 3- مطالعات مربوط به موارد کاربردی(Use Case Model survey ) 4- گزارشات مربوط به موارد کاربردی(Use case Report ) 5- glossary : که این فرآورده ها و مواد کاربری از داخل فرآورده های زیر قابل استخراج هستند.
1- lteration plan 2- Integration Build plan 3- Project plan 4- Soft wore plan development Soft ware project planning KPA2 مقصود ایجاد یک طرح معقول جهت انجام اعمال مهندسی نرم افزار و مدیریت پروژه می باشد.
بدون یک طرح تحقیق پذیر عملاً مدیریت پروژه کارآیی قابل پیاده سازی نمی باشد.
این اهداف نیازمند ایجاد یکسری تخمینها مستندسازی شده جهت استفاده از برنامه ریزی(planning ) و ردیابی جریان پیشرفت پروژه که این تخمینها توسط معیارها(metric ) های زیر در RUP قابل محاسبه هستند.
میزان پیشرفت(Progress ): که براساس میزان کدتولید شده- تعداد کلاسهای ساخته شده – میزان دوباره کلاسها و تغییرات rework ها و function point ها در هر تکرار پایداری Stability ( براساس نوع تغییرات rework ) نیازهای بوجود آمده در طول پروژه و تغییرات غیرقابل اجتناب در پیاده سازی محاسبه می شود) میزان وفق پذیری(adaptivity )که براساس هزینه تغییرات محاسبه

تعداد صفحات : 29 صفحه

  متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

پس از پرداخت، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

 

« پشتیبانی فروشگاه مرجع فایل این امکان را برای شما فراهم میکند تا فایل خود را با خیال راحت و آسوده دانلود نمایید »

 

دانلود تحقیق دستگاه اندازه گیری مختصات CMM

اختصاصی از فی فوو دانلود تحقیق دستگاه اندازه گیری مختصات CMM دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

معرفی دستگاه CMM

شرکت DEA ایتالیا اولین مخترع CMM در جهان است که در حدود 40 سال قبل(سال 1963 ) اولین CMM بنام Alfa را ساخته است .در دهه 80 تغییرات عمده و پیشرفت های زیادی در ساخت و طراحی CMM ها ایجاد شد و نسل ماشین های CMM امروزی از سال 1990 طراحی و ساخته شده است .

بازرسی ورودی ها (کنترل قطعات سازنده) :

شرکت های مادر مثل شرکت ایران خودرو سازنده های بسیاری دارند که قطعات مصرفی آنها را تامین میکنند ، به جهت آنکه کیفیت قطعه ساخته شده توسط سازنده  با مشخصات در خواستی مطابقت داشته باشد ، قبل از ارسال به خط تولید نهایی قطعات به آزمایشگاه شرکت مادر ارسال و تست های مختلفی طبق استاندارها و نقشه های مربوطه انجام میشود که یکی از آنها اندازه گیری قطعه می باشد .در این حالت قطعه در محل دیگری تولید و جهت دریافت تاییدیه به شرکت اصلی ارسال و به صورت رندوم اندازه گیری میشود .
استفاده در محل کارخانه (In line , Side line , Off line ) : جهت کنترل خط تولید و با هدف کم کردن دوباره کاری و دور ریز و اصلاح روش تولید از CMM به سه روش زیر استفاده میشود .

1-2 ) Off line :
به این صورت که یک فضای مناسب از نظر شرایط محیطی در خارج از محل تولید در کارخانه CMM را قرار میدهند و قطعه تولید شده را از خط به سالن CMM جهت اندازه گیری ارسال میکنند و تتیجه به واحد های مربوطه ارسال میشود .در گذشته روش کار فقط به همین صورت بود ولی از 1990 به بعد این روش تغییر کرده و کمتر مورد استفاده دارد .

2-2 ) Side line :
با توجه به اینکه در روش Off line در زمان ارسال قطعه و اندازه گیری و ارائه گزارش ، تعداد زیادی قطعه تولید میشود و اگر قطعه معیوب باشد مقدار زیادی ضایعات بوجود میآمد سعی بر این شد که سیستم کنترلی به خط تولید نزدیک تر شود ، که این کار مستلزم ایجاد تغییرات و اضافه کردن قابلیت های به دستگاه جهت غلبه بر شرایط نامناسب محیط تولید ( از جمله دما ، رطوبت ، گرد وغبار ، ارتعاش و ... ) و افزایش سرعت بود .



3-2 ) In line :

با افزایش تیراژ تولید و به تبع آن بالا رفتن سرعت تولید نیاز بر این شد که دستگاه  کنترلی در خط تولید و همزمان با تولید کار کنترل را انجام دهد . ( مشابه ماشین های افزار CNC که همزمان با تولید کلیه مشخصات ابعادی قطعه را در اختیار اپراتور قرار میدهد .)
سرعت بالا ، هماهنگی با شرایط محیطی ، کاربری آسان از جمله خصوصیاتی است که CMM های In line باید دارا باشند .
پارامتر سرعت در اندازه گیری آنقدر اهمیت پیدا کرده که اخیرا (سال 2003 )  شرکت خودرو سازی دایملر _ کرایسلر به شرکت DEA سفارش دستگاه اندازه گیری سه بعدی را داده که توانایی اندازه گیری 56 پارامتر ( مختصات 56 نقطه ) را در عرض 60 ثانیه را داشته باشد .

3-  صدور تاییدیه کالیبراسیون : با توجه به اینکه پنل گیج ها و چکینک ها دارای مدت زمان مشخصی از جهت تاییدیه کالیبراسیون می باشند جهت حصول اطمینان از دقت آنها در انتها مهلت مشخص شده با استفاده از CMM دقت آنها کنترل میشود . همچنین جهت تایید قالب ها برای استفاده در خط تولید کنترل ابعادی و تلرانس های هندسی آنها با CMM اجتناب نا  پذیر است .

بطور کلی مزایای استفاده از CMM بشرح زیر می باشد :
 
زمان بازرسی کاهش پیدا میکند .
انعطاف پذیری بالا .
درصد دور ریز کمتر.
کیفیت محصول نهایی بالا میرود .

CMM چه پارامتر های را میتوان اندازه بگیرد :

اندازه گیری فانکشن های ساده مثل مختصات هر نقطه ، قطر ، شعاع (دایره ، قوس ) هم محوری ، تعامد ، زاویه ، طول و ... .
 اندازه گیری های سطوح با شکل و فرم هندسی نامشخص که دارای منحنی های پیچیده ای هستند که با استفاده از CAD DATA قابل بررسی و کنترل می باشند .
اندازه گیری های مرکب که شامل فانکشن های پیچیده اندازه گیری مثل اندازه گیری پارامتر های مربوط به چرخ دنده ها و قطعاتی که دارای موقعیت خاص هستند .
 


در حالت ساده وقتی یک فاصله با یک تلرانس خاص داریم خطای اندازه گیری رابطه مستقیم با طول دارد .که حداقل خطای اندازه گیری دستگاه نسبت به تلرانس با 5 بار اندازه گیری باید در محدوده قابل قبول باشد .
برای مثال :
Tolerance : 0.02 mm
CMM accuracy : MPEe : 2.9+4L/1000
CMM error on L=50mm : 2.9+4*50/1000=3.1 μm << 20 μm

این دستگاه برای اندازه گیری قطعه ای که دارای 0.02 میلی متر تلرانس است مناسب می باشد چرا که خطای طولی دستگاه 3.1 میکرومتر و بمراتب کوچکتر از 5 برابر مقدار تلرانس قطعه می باشد .
در حالت دوم ابتدا قطعه نمونه (مدل اولیه) را با استفاده از CMM نقطه برداری میکنند (Digit ) و ابری از نقاط ایجاد شده که پیوستگی زیاد با یکدیگر دارند مثلا مختصات 2.5 میلیون نقطه برای یک قطعه استخراج میشود که این نقاط تشکیل دهنده cad  فایل قطعه هستند .در مراحل تولید محصول تولیدی را با cad  فایل موجود مقایسه میشود .
در حالت سوم که به  Complex geometry معروف است هم فانکشن های ساده را داریم و هم پارامترهای خاص مثل چرخ دنده ، میل بادامک ، میل لنگ و غیره ... . در این مواقع معمولا از cad فایل استفاده نمیشود و نرم افزارهای خاصی پارامترهای مورد نظر را محاسبه و کنترل میکنند .  

شناخت دستگاههای CMM :

تکنولوژی دستگاه
Probe head
نرم افزار
دقت و خطای دستگاه
بعد از شناخت و درک این چهار مورد است که میتوان دستگاه مورد نیاز را انتخاب کرد .

انواع CMM :

1- Bridge ( پل ) :
این دستگاه نیاز به فونداسیون نداشته و دارای دقت بالا و قیمت ارزانتر نسبت به مدل های دیگر هستند و فضای زیادی نیز اشغال نمیکنند .در شکل های زیر چند نمونه نمایش داده شده است .




         

شامل 38 صفحه Word

پروژه با عنوان: ماشین های اندازه گیری مختصات CMM

اختصاصی از فی فوو پروژه با عنوان: ماشین های اندازه گیری مختصات CMM دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در سال 1960 ماشین های اندازه گیری مختصات به عنوان ابزارهای قوی اندازه گیری مطرح شدند. با ظهور میکروپروسسورها سازندگان به قدرت واقعی ماشین های اندازه گیری مختصات پی بردند. با استفاده از این ماشین ها می توانید مختصات سه بعدی کامل یک قطعه را به دست آورید. وقتی که یک کامپیوتر به ماشین اندازه گیری مختصات وصل شود می تواند به طور اتوماتیک اندازه گیری های پیچیده را انجام داده و آن را با مشخصه های مورد انتظار از قطعه کار مقایسه کنید. به جای انجام اندازه گیری با وسایل اندازه گیری تک محوره (میکرومترها، کولیس ها، ارتفاع سنج و...) که وقت زیادی را هم می گیرند می توانید با استفاده از ماشین های اندازه گیری مختصات قطعه کارهای پیچیده را با دقت و سرعت بالا اندازه بگیرید...

پروژه ماشین های اندازه گیری مختصات CMM مشتمل بر شش (6) بخش، 37 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی، با فرمت word جهت دانلود قرار داده شده تا به راحتی کاربر بتواند آن را به میل خود در صورت نیاز ویرایش نماید و فصل بندی پروژه به ترتیب زیر می باشد:

بخش 1: مقدمه

بخش 2: اسکنینگ و نرم افزارهای مرتبط با دستگاه های CMM

بخش 3: ساختار ماشین های اندازه گیری مختصات

بخش 4: انواع ماشین های اندازه گیری مختصات از نظر شکل و اندازه

بخش 5: انواع ماشین های اندازه گیری مختصات از نظر نوع حرکت

بخش 6: سوزن پراب تماسی

جهت خرید پروژه ماشین های اندازه گیری مختصات CMM به مبلغ فقط 4000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها و محصولات آن ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 10000(ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل [phone] ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.

آشنایی با دستگاه اندازه گیری CMM و مکانیزم حرکتی آن

اختصاصی از فی فوو آشنایی با دستگاه اندازه گیری CMM و مکانیزم حرکتی آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده:

لزوم کنترل ابعاد، اشکال و فواصل در قالب سازی و تولید، به طراحی و ساخت وسیلة جدیدی به نام ماشین اندازه گیری مختصات(Cmm) انجامید.در دهه اخیر با توجه به نیاز برای اندازه گیری ابعاد واشکالی که F-Cmmقادر به اندازه گیری آن نمی باشد توجه شرکت های سازنده، به ساخت دستگاه اندازه گیری ای معطوف شد که انعطاف پذیری بیشتری داشته وبتوان به راحتی آن را حمل کرد.این موضوع منجر به پیدایش دستگاه های اندازه گیری قابل حمل(Portable cmm)گردید.

با توجه به ظهور تازه این فناوری در صنعت بر آن شدیم تا به بررسی ابعاد مختلف پیرامون دستگاه های اندازه گیری قابل حمل بپردازیم.

فهرست

فصل اول:کلیات

1-1 بیان مسئله. 2

1-2 اهمیت موضوع.. 3

1-3 اهداف... 3

1-5 علت و امکان سنجی.. 4

فصل دوم:تاریخچه

2-1مقدمه. 7

2-2تاریخچه 7

2-3 شرح دستگاه CMM.... 8

2-4 بخش های مختلف یک CMM.... 8

2-5 اجزاء اصلی Cmm... 9

2-6 پراب... 13

2-7 روش جدید بدست آوردن اطلاعات – اسکن نمودن.. 16

2-8 روشهای اندازه گیری.. 21

2-9 انواع Cmm... 22

2-10 معرفی چند نمونه دستگاه اندازه گیری قابل حمل.. 30

2-12 کاربرد در صنایع. 51

فصل سوم:روش کار(سینماتیک بازوهای مکانیکی)

3-1 مقدمه. 58

3-2 توصیف رابط... 58

3-3 توصیف اتصال رابط... 61

3-3-1 رابطهای میانی در زنجیر سینماتیکی.. 61

3-3-2 اولین و آخرین رابطها در زنجیر سینماتیکی.. 63

3-3-3 پارامترهای رابط... 63

3-4 قرارداد برای اتصال چهارچوبها به رابطها 64

3-4-1 رابطهای میانی در زنجیر سینماتیکی.. 64

3-4-2 اولین و آخرین رابطها در زنجیر سینماتیکی.. 65

3-4-3 بیان خلاصة پارامترهای رابط برحسب مشخصات چهارچوب هر رابط... 66

3-5 تبدیلی کلی برای هر مفصل.. 69

3-5-1 ادغام تبدیلهای کلی در زنجیر سینماتیکی.. 70

فصل چهارم:تجزیه و تحلیل (کنترل دستگاه های cmm)

4-1 مقدمه: 72

4-2 دستگاه ربات چنگکی از راه دور : 74

4-3 برنامه ریزی زمان : 76

4-5 مسیرهای پرتابی : 79

4-6 دیگر زمینه های Move materex: 80

4-7 ویژگی های بعدی: 82

4-8 اتصال به یک ربات واقعی : 83

فصل پنجم :نتیجه گیری

5-1 نتیجه گیری ها 88

 منابع: 89

 

مقاله دستگاه اندازه گیری مختصات CMM

اختصاصی از فی فوو مقاله دستگاه اندازه گیری مختصات CMM دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

با گسترش روز افزون صنایع قطعه سازی و ایجاد رقابت در تولید با کیفیت برتر ،اندازه گیری و کنترل کیفیت از جایگاه مهم و ویژهای برخوردار است. چرا که اندازه گیری و بکارگیری روشهای مناسب برای کنترل خط تولید، برای تولید قطعات یکسان وظیفه واحد کنترل کیفیت بوده که با تهیه کردن سخت افزار و نرم افزار مورد نیاز و با ایجاد و به کارگیری روشهای مناسب برای کنترل قطعات ،بهترین راهنمای واحد تولید برای تولید با کیفیت قطعات در تیراژ بالاست که در نتیجه از تولید قطعات معیوب جلوگیری می کند. در همین راستا جهت کنترل اجباری برخی از قطعات به مواردی بر می خوریم که نمی توان از وسایل اندازه گیری عمومی مانند کولیس ومیکرومتر و… استفاده کرد. در چنین مواردی می توان از دستگاه های اندازه گیری سه بعدی C.M.M  استفاده کرد.

فهرست :  

معرفی دستگاه CMM

بازرسی ورودی ها (کنترل قطعات سازنده)

Off line

Side line

In line

مزایای استفاده از CMM

CMM چه پارامتر های را میتوان اندازه بگیرد

شناخت دستگاههای CMM

انواع CMM

دستگاه بازویئ دوقلو

دستگاه بازوئی با یک ستون

پراب ها Probes

دسته بندی پراب ها

دقت و خطای دستگاه

استاندارد اندازه گیری

استاندارد بین المللی اندازه گیری

کالیبراسیون

فرآیند اندازه گیری

درستی دستگاه اندازه گیری

تکرار پذیری

خطای اندازه گیری

خطای تصادفی

خطای سیستماتیک

دستگاه اندازه گیری سه بعدی

نحوه اندازه گیری قطعات و مجموعه ها

تنظیم نمودن وضعیت فیزیکی قطعات

نکاتی در مورد استندها

Alignment  نمودن یک قطعه

معرفی گزارش های اندازه گیری

انواع نمودارهای ارائه شده توسط نرم افزار Statistical

مدیریت بر نتایج کیفی