ریخته گری فشار پایین در قالب های دائمی

اختصاصی از فی فوو ریخته گری فشار پایین در قالب های دائمی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این فایل power pointجامع و کاربردی که در غالب 30 slid میباشد به بررسی کامل ریخته گری فشار پایین در قالب های دائمی
پرداخته و در زیر به تنها بخشی از موضاعات این فایل اشاره شده است :
اصول فرآیند
ساخت قالب های فشار پایین
دستگاههای ریخته گری فشار پایین در قالب های دائمی
کوره های نگهدارنده
و . . .
فایل پیوست نخسه word همین محصول میباشد

تهیه و مشخصه یابی زیر لایه آلومینایی متخلخل به روش ریخته گری دوغابی جهت کاربرد در ساخت نانوفیلترها

اختصاصی از فی فوو تهیه و مشخصه یابی زیر لایه آلومینایی متخلخل به روش ریخته گری دوغابی جهت کاربرد در ساخت نانوفیلترها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf تهیه و مشخصه یابی زیر لایه آلومینایی متخلخل به روش ریخته گری دوغابی جهت کاربرد در ساخت نانوفیلترها مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
امروزه تولید زیرلایه های سرامیکی برای کاربرد در نانوفیلترها به علت مزایای آن ها نسبت به انواع پلیمری اهمیت بالایی یافته است. هدف از کار حاضر، تهیه زیرلایه های آلومینایی متخلخل و بررسی اثرات متغیرهای تاثیر گذار بر مشخصات نهایی آن ها می باشد. در تهیه زیر لایه های آلومینایی به روش ریخته گری دوغابی، از پودر آلومینا با درصد خلوص بیش از 98% و میانگین اندازه ذرات 3 میکرون، پلی وینیل الکل به عنوان چسب و تیرون به عنوان تعلیق ساز استفاده شد. درصد بهینه تیرون توسط آزمایش رسوب دهی تعیین گردید.

تأثیر پرس کردن قطعات خام آلومینایی پس از عملیات ریخته گری دوغابی تحت فشار بر دانسیته و سختی نهایی

اختصاصی از فی فوو تأثیر پرس کردن قطعات خام آلومینایی پس از عملیات ریخته گری دوغابی تحت فشار بر دانسیته و سختی نهایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf تأثیر پرس کردن قطعات خام آلومینایی پس از عملیات ریخته گری دوغابی تحت فشار بر دانسیته و سختی نهایی مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
از آنجا که بالا بردن دانسیته قطعات تولیدی در روش های مختلف تولید سرامیکها (اعم از روش های خشک و تر) متضمن رسیدن به خصوصیات فیزیکی و مکانیکی مناسب می باشد، در این تحقیق اثر پرسکردن قطعات خام آلومینایی تولید شده به روش ریخته گری دوغابی تحت فشار جهت بالا بردن هر چه بیشتر دانسیته قطعات مورد مطالعه قرار گرفت.

ریخته گری

اختصاصی از فی فوو ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

یادآوری مواد اولیه:

پودر اکسید آلومینیوم: برای تهیه این پودر اکسید آلومینیوم به صورت مینرال کوراندوم در طبیعت وجود دارد که آن را به عنوان کریستال گران بهایی (یاقوت سرخ و یاقوت کبود) می شناسیم. یاقوت کبود و یاقوت سرخ از نظر شیمیایی خنثی بوده و جزء جواهرآلات می باشد. پودر  در مقیاس صنعتی توسط فرآیند بایرواز مینرال بوکسید به دست می آید. مینرال بوکسید به صورت هیدروکسید آلومینیوم  می باشد که همراه با ناخالصی های زیادی نظیر اکسید آهن مخلوط شده است با سود سوز آور NaoH کانی شویی انتخابی آلومینه انجام می شود و رسوب هیدروکسید آلومینیوم خالص عاری از هر گونه ناخالصی به دست می آید هیدروکسید آلومینیوم در اثر حرارت دادن به پودر  تبدیل می شود و در ساخت سرامیک های برپایه  به کار می رود از این پودر برای ساخت بودته (قالب ریخته گری) استفاده می شود

این فایل دارای68 صفحه می باشد.

گزارش کارآموزی بخش ریخته گری آلومینیوم

اختصاصی از فی فوو گزارش کارآموزی بخش ریخته گری آلومینیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:36

فهرست و توضیحات:

عنوان                              صفحه

مقدمه..............................

کارخانه ریخته گری آلومینیوم ایران خودرو

تولید سیلندر با دستگاه HP..........

فرآیند ریخته گری سرسیلندر پژو......

ماهیچه گذاری و تست کیفیت...........

کارخانه ریخته گری چدن ایران خودرو..

اطلاعاتی در مورد چدن خاکستری........

مشخصات مواد قالبگیری موقت..........

نحوه تهیه ماسه قالبگیری............

واحد قالبگیری......................

واحد ذوب...........................

شارژ بار کوره......................

کنترل درجه حرارت مذاب چدن..........

واحد شات بلاست......................

واحد سنگ زنی.......................

واحدواتر تست.......................

واحد کنترل نمایی...................

واحد آزمایشگاه ....................

تولیدماهیچه........................

روش Cold Box.........................

روش Hot Box..........................

مهمترین عیوب در ریخته گری..........

مقدمه

این گزارش شرح مختصر و اجمالی از کارآموزی در کارخانه ایران خودرو به مدت 360 ساعت در سالن ریخته گری آلومینیوم و قسمت تولید سیلندر می باشد. این گزارش شامل دو بخش ریخته گری آلومینیوم و کارگاه ریخته گری چدن می باشد.

کارخانه ایران خودرو در کیلومتر 14 جاده مخصوص کرج واقع شده و دارای بخشها و سالنهای زیر می باشد:

ریخته گری ،‌ماشین کاری ، جوشکاری ، سالن رنگ، کنترل کیفیت، سالن مونتاژ ، سواری سازی، موتورسازی، پرس شاپ ، قالب سازی و شاتل و غیره می باشد.

عمده مواد اولیه مصرفی فلزی عبارتند از: ورقه و پروفیلهای فولادی، شمشهای چدنی، شمش آلومینیوم می باشد.