فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

365 - دانلود طرح توجیهی: تولید مقاطع گرد و تخت به روش آهنگری - 66 صفحه

اختصاصی از فی فوو 365 - دانلود طرح توجیهی: تولید مقاطع گرد و تخت به روش آهنگری - 66 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

365 - دانلود طرح توجیهی: تولید مقاطع گرد و تخت به روش آهنگری - 66 صفحه


365 - دانلود طرح توجیهی: تولید مقاطع گرد و تخت به روش آهنگری - 66 صفحه

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح

بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی منابع انسانی فضا و ...)

دارای فرمت PDF می باشد.

مفصل و با تمام جزئیات بسیار کامل و مرتب

مناسب برای شروع یک کسب و کار

مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی

نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. به‌گونه‌ای که سرمایه‌گذاران (دست‌اندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخش‌ها گردند.

طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.

در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.


دانلود با لینک مستقیم


365 - دانلود طرح توجیهی: تولید مقاطع گرد و تخت به روش آهنگری - 66 صفحه

پایانامه آهنگری

اختصاصی از فی فوو پایانامه آهنگری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایانامه آهنگری


پایانامه آهنگری پیشگفتار:
مواد برای ساخت وتولید شامل دسته بندی ذیل می باشند:
1- فلزات: فلزات محدوده وسیعی از خواص را دارند لیکن آلیاژهای فلزی دارای خواص بسیار متنوع تری هستند.
2- سرامیک ها: بخش عمده مواد معدنی غیر فلزی را تشکیل می دهند.
3- پلیمرها
4- کامپوزیت ها: مخلوطی ناهمگن از 3 گروه اصلی مواد می باشند.
عملیات و فرآیند های تولیدی:
باعث تغییر شکل هندسی، خواص فیزیکی، مکانیکی و ظاهری قطعه گشته تا ارزش افزوده ایجاد کند.
که به سه گروه تقسیم بندی می شود:
1- عملیات شکل دهی: شکل ظاهری قطعه اولیه تغییر می کند.
2- عملیات بهبود خواص مواد: باعث بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی مواد و قطعات تولیدی می گردد بدون تغییر در شکل ظاهری آنها.
3- عملیات پایانی: باعث تمیز نمودن – صاف نمودن سطح خارجی محصول می شود.
فرآیندهای شکل دهی:
1- فرآیندهای انجمادی
2- فرآیندهای پودری
3- فرآیندهای فرم دهی: ماده اولیه را با وارد آوردن نیرو و فشار ( که از مقاومت تسلیم ماده بالاتر بوده) در داخل قالب تغییر شکل داده و به شکل قالب در خواهد آمده. همانند فورجینگ- اکستروژن- کشش- خمکاری-برش.
آهنگری از 800 سال قبل از میلاد جهت ساخت محصولات فلزی مانند شمشیر رواج داشته است. آهنگری کار بروی قطعه کار فلزی و تبدیل آن به یک شکل دلخواه توسط پتک کاری یا پرس کاری است. آهنگری از قدیمترین فرآیندهای شکل دهی فلزات است که منشا آن به زمانهای بسیار دور برمی گردد. در دوره انقلاب صنعتی، ماشین آلات جایگزین بازوی آهنگر و نیروی انسانی گردید. بنابراین انسان قادر به ساخت قطعاتی به اندازه یک مهره کوچک تا گرداننده توربین یا بال کامل هواپیما شد.
در فرآیند آهنگری، اغلب رسیدن به شکل نهایی قطعه مورد نظر در یک مرحله امکانپذیر نیست و لازم است قطعه تا رسیدن به شکل نهایی گاه تا چندین مرحله شکل دهی شود.
فهرست مطالب صفحه
چکیده........................................................................................................................................................................................................7

فصل اول: فورجینگ وخواص متالوژیکی
1-1 مقدمه................................................................................................................................................................................................9
1-2 سیلان و تغییر شکل در فرآیند فورج.........................................................................................................................................9
1-3 هدف از فورجینگ...........................................................................................................................................................................9
1-3-1 تغییر شکل های ناخالصی های داخل قطعه......................................................................................................................21
1-3-2 جدایش......................................................................................................................................................................................13
1-3-3 مک و حفره های ریز..............................................................................................................................................................14
فصل دوم: انواع روش های فورجینگ
2-1 مقدمه............................................................................................................................................................................................. 16
2-2 انواع فورج نسبت دمای آن........................................................................................................................................................ 16
2-2-1 فورج داغ....................................................................................................................................................................................16
2-2-2 فورج گرم...................................................................................................................................................................................16
2-2-3 فورج سرد..................................................................................................................................................................................17
2-2-4 فورج همدما یا ایزوترمال.......................................................................................................................................................17
2-3 انواع فورج از جهت فرم وشکل قالب........................................................................................................................................21
2-3-1 فورج با قالب باز..............................................................

دانلود با لینک مستقیم


پایانامه آهنگری

تحقیق در مورد آهنگری

اختصاصی از فی فوو تحقیق در مورد آهنگری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد آهنگری


تحقیق در مورد آهنگری

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب * فرمت فایل :Word ( قابل ویرایش و آماده پرینت ) تعداد صفحه:19

فهرست:

 

آهنگری (تغییر فرم آزاد )

چکشهای قالب دار آهنگری

.

آهنگری میله

پهن کردن الکتریکی

سوراخ کردن مثالهایی از اهنگری فولادهای بزرگ

محور گردنده توربین

آهنگری لوله

آهنگری میله

  تغییر شکل دادن اجسام با کمک قالب گرم

تکنیک قالب تغییر شکل دهنده

ابزار مخصوص قالب تغییر شکل دهنده

دستگاه و لوازمات آهنگری

شکل دادن فلزات

مراحل آهنگری فولاد

تغییر فرم آزاد همان تغییر شکل تحت فشار می باشد با اختلاف اینکه فقط گاهی اوقات افزار مورد مصرف ملزوم را داراست در اینجا فقط بوسیله حرکت نسبی افزار و کار تولید می شود در آغاز مقطعهای بزرگ مانند دستگاه نورد بوسیله حرارت و یا بدون حرارت کوچک می شوند .

روشهای مختلفی که نرم هستند عبارتند از :

  • دراز کردن
  • پهن کردن
  • پخ کردن
  • فشردن
  • پخ کردن به صورت پله ای

مراحل آهنگری فولاد

فولادی که برای اهنگری استفاده می شود اکثراً از قطعه خام و یا قطعات ریخته شده و یا از میله های مختلف تشکیل شده است . کریستالهای فولاد خام معمولاً بزرگ و         نا منظم می باشند که در نتیجه مقدار تغییر شکل را محدود می سازند . از این رو فولاد خام را بایستی با ضربات ملایم آهنگری کرد تا بلورهای کوچک و منظیمی پیدا کند . البته مقاومت آن در برابر تغییر شکل نیز افزایش می یابد .

برای اینکه خواص فولاد را بهتر کنیم باید آن را تا درجه خاصی دراز کنیم و یا آهنگری کنیم به طوری که اثر آهنگری به عمق کامل فولاد اثر کرده باشد . برای قطعه های آلیاژی درجه دراز کردن 4 و برای بقیه فولادها 3 تا  می باشد .

اکثراً بوسیله چکش آهنگری طول قطعه را زیاد و سطح مقطع آن را کم می کنند که این نیز مراحل مختلفی از لحاظ کمی و کیفی کار دارد .وقتی که قطعه چهار گوشی را از دو پهلو آهنگری کنیم کریستالهای آنها فشرده تر می شوند و عرض زیاد شده و دوباره کم می گردد از این طریق طول قطعه با کم شدن سطح مقطع آن زیاد می شود . هر چه چکش و سندان باریکتر باشند می توانند طول فولاد را زیاد تر کنند و عرض فولاد فقط تا حدودی زیاد می شود . اگر بلوکهای آهنگری شونده بزرگ باشند سطح چکش و سندان بهتر است که صاف باشد .

در ضمن برای فولادهای بزرگ باید عرض چکش هم زیاد باشد تا عمل چکش کاری هم خوب انجام شود البته بلوک باید به طور یکنواخت چرخانده شود .

اگر از سندان زاویه دار استفاده شود اتلاف دستگاه کاهش می یابد . معمولاً فولادهای سنگین را نمی توان بوسیله سندان زاویه دار به طور عمیق آهنگری کرد . زیرا که نیروی چکش روی


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد آهنگری

دانلود پاورپوینت فرم دهی فلزات

اختصاصی از فی فوو دانلود پاورپوینت فرم دهی فلزات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت فرم دهی فلزات


دانلود پاورپوینت فرم دهی فلزات

 

 

 

 

 

 

 

پاورپوینت فرم دهی فلزات در 33 اسلاید کامل و قابل ویرایش می باشد.

پاورپوینت فرم دهی فلزات

اهداف

مبانی فرم دهی فلزات
خواص مواد درفرم دهی فلزات
تنش در فرم دهی فلزات
اثردما در فرم دهی فلزات
فرایند های تغییر شکل
عملیات گرم وسرد در فرم دهی فلزات
 
 
فرم دادن موادبه فرایندهایی از ساخت وتولید گویند که با اعمال نیرو وایجاد تغییر شکل دایمی در فلزات ، باعث می شود ماده به شکل دلخواه (نهایی) برسد.اندازه ی نیروی اعمال شده برماده ،که توسط ابزار شکل دهی اعمال می گردد ،از حد تسلیم   (Yield Strength)ماده بالاتر است. عموماً شکل نهایی قطعه به وسیله ی شکل هندسی ابزار که قالب نامیده می شود مشخص می گردد...
 
 
و .......
 

دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت فرم دهی فلزات

استاندارد اروپایی MSS SP 97 در خصوص انواع اتصالات آهنگری (Forged Branch Outlet Fittings) - نسخه 2012

اختصاصی از فی فوو استاندارد اروپایی MSS SP 97 در خصوص انواع اتصالات آهنگری (Forged Branch Outlet Fittings) - نسخه 2012 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

استاندارد اروپایی MSS SP 97 در خصوص انواع اتصالات آهنگری (Forged Branch Outlet Fittings) - نسخه 2012


استاندارد اروپایی MSS SP 97 در خصوص انواع اتصالات آهنگری (Forged  Branch Outlet Fittings) - نسخه 2012

 

 

 

شما می توانید استاندارد های مورد نیاز خود را  از طریق elmifile@gmail.com به ما اعلام کنید

تا در اسرع وقت در فروشگاه ثبت و به شما اطلاع رسانی گردد... 

 

 

 

استاندارد اروپایی MSS SP 97 در خصوص انواع اتصالات آهنگری - نسخه 2012

 

 

Integrally Reinforced Forged
Branch Outlet Fittings

Socket Welding, Threaded
and Buttwelding Ends

Version 2012

 

  SCOPE :
 This Standard Practice covers essential
dimensions, finish, tolerances, testing,
marking, material, and minimum strength
requirements for 90 and 45 degree integrally
reinforced forged branch outlet fittings of
buttwelding, socket welding, and threaded types.


دانلود با لینک مستقیم


استاندارد اروپایی MSS SP 97 در خصوص انواع اتصالات آهنگری (Forged Branch Outlet Fittings) - نسخه 2012