فایل های کد پلان ها نماها و برش های پروژه فرهنگی با موضوع موزه هنرهای معاصر

اختصاصی از فی فوو فایل های کد پلان ها نماها و برش های پروژه فرهنگی با موضوع موزه هنرهای معاصر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فایل های کد پلان ها  نماها و برش های پروژه فرهنگی با موضوع  موزه هنرهای معاصر ضمن اینکه شیت لایه باز این پروژه در قسمت شیت های لایه باز موجود است

پایان نامه کارشناسی رشته مکانیک - برش و براده برداری با استفاده از تکنیک های خاص

اختصاصی از فی فوو پایان نامه کارشناسی رشته مکانیک - برش و براده برداری با استفاده از تکنیک های خاص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده:

با توجه به توضیحات داده شده در این پایان نامه نتیجه گیری می شود که برای استفاده بهتر از جنس قلم ها برای تراش کاری قطعات از جنس مختلف و هم چنین تشریح ماشین های تراش و ماشین های افزار و ماشین های سوراخ کاری که نتیجه گیری می شود روشهای جدید تراش کاری خیلی بهتر و دقیق تر از روشهای قدیمی می باشد ولی هزینه این روش های جدید و تکنیکهای خاص بسیار زیاد است که از آنها فقط برای وسیله های بسیارحساس استفاده میشود. امید است در آینده در صنعت کشور ما روشهای جدید جایگزین روشهای قدیمی گردد.

فهرست:

چکیده  1

مقدمه   2

فصل اول: جنس قلمها

1-1جنس ابزار های برشی        11

1-1-1 فولادهای پر کربن         11

2-1-1 فولادهای تند بر 11

3-1-1 کاربید های ورقه ای      12

4-1-1 ابزار های کاربیدی روکش دار      12

5-1-1 برون نیترید مکعبی       12

فصل دوم: سایش ابزار

1-2 انواع سایش قلم ها 16

1-1-2 دامنه سایش     16

2-1-2 سطح پرداخت شده       16

فصل سه: تخمین عمر قلم  برش

1-3 تخمین عمر قلم برش       19

2-3  مدل طول عمر تیلور        20

فصل چهارم: شرایط ماشین کاری

1-4  شرایط برش        23

1-1-4 عمق برش        23

2-1-4 سرعت پیشروی  23

3-1-4  سرعت برش     24

2- 4 اساس تشکیل ساختمان تراشه      24

3-4 سیالات تراشکاری   25

4-4 عملکرد خنک کننده ها چیست      26

5-4 انواع مختلف خنک کننده ها         26

6-4 چند سوال در مورد خنک کننده عملیات ماشین کاری         26

7-4 روش شستشو       27

8-4 فیلتر کردن خنک کننده ها 28

9- 4 موضوعات و مشکلات رایج خنک کننده      28

10-4 روغنهای عملیات ماشینکاری        29

11-4 روغنهای امولسیون شونده با پایه آب         29

فصل پنجم: انواع مته و اصول سوراخکاری

1-5 مته های دنباله دار  32

1-1-5 مته های دنباله استوانه ای         32

2-1-5 مته های دنباله  مخروطی          32

2-5 ‌ مته از اجزایی تشکیل شده 33

1-2-5 جان مته          33

2-2-5 لبه های برش مته         33

3-2-5  زاویه آزاد مته   33

4-2- 5 شیارهای مته    34

5-2-5 حاشیه مته       34

6-2- 5 محیط آزاد  مته 34

7-2-5 زاویه براده        35

3-5 انواع  مته های مارپیچی استاندارد شده از نظر اندازه  35

1-3-5 مته های میلیمتری       35

2-3-5 مته های اینچی کسری   35

3-3-5 مته های حروفی 36

4-3-5 مته های شماره ای       36

4-5 قوانین  اساسی برش بوسیله مته های مارپیچی        36

1-4-5 تاثیر لبه های جان مته   36

2-4-5 فرمهای مختلف براده      36

3-4-5  امتداد براده (جهت براده)         37

4-4-5 اثر زاویه براده    37

5-4-5 سرعت بار  و مواد  سرد کننده در برشکاری         37

5-5  نکاتی که برای سرد  کردن باید رعایت شوند 38

6-5  نکاتی که برای خارج کردن براده باید رعایت شود     38

7-5  بکار بردن انواع ابزار برش با  ماشین مته     39

1-7-5 مته خزینه        39

2-7-5 مته خزینه سرتخت       39

3-7-5  مته خزینه با راهنما      39

4-7-5 مته خزینه مارپیچی       39

5-7-5  برقو     40

8-5  انتخاب برقو         40

1-8-5 فلزاتی که باید برقوکاری شوند     40

2-8-5 مقدار براده ای که باید برداشته  شود       40

3-8-5  در نظر گرفتن قطر و عمق سوراخ         40

 4-8-5 دقت و پرداخت کاری لازم        41

5-8-5  سرعت و مقدار بار در برقو کاری  41

فصل شش: ماشین های فرز

1-6  انواع فرزکاریها      43

1-1- 6  فرز کاری با  محیط تیغ  فرز     43

2- 6  انواع ماشینهای فرز         45

1-2-6 ماشین فرز زانویی و ستونی        45

2-2-6ماشین فرز تولیدی (دروازه ای)     45

3-2-6 ماشین فرز مخصوص      45

3-6 مشخصات اصلی ماشین فرز 45

1-3-6  اندازه یا ظرفیت ماشین  45

2-3-6  قدرت انتقال در ماشینهای فرز    46

4-6  انواع تیغه فرز ها   46

1-4-6 تیغ  فرز های کف تراش  46

2-4-6 تیغ فرز های بغل تراشی  46

3-4-6 تیغ فرز های بغل تراشی دندانه چپ و راست       47

4-4-6 تیغ فرز های بغل  تراش یک  طرفه        47

5-4-6 تیغ  فرز ها ی انگشتی   47

6-4-6 تیغ فرزهای پیشانی تراش          47

7-4-6 تیغ فرز های اره ای       48

8-4-6 تیغ  فرز های انگشتی شیار تراشT   شکل         48

9-4-6 تیغ فرزهای دم  چلچله ای (مخروط ناقص)         48

10-4-6  تیغه  فرزهای فرم      48

11-4-6  تیغ فرزهای زاویه دار   48

فصل هفتم: ماشین های کنترل عددی

1-7 تاریخچه ماشینهای کنترل عددی     51

2-7  کنترل عددی       51

3-7 کنترل عددی کامپیوتر       52

1-3-7 مزایای ماشینهایCNC    52

2-3- 7 معایب ماشینهای CNC  53

4-7 تفاوت ماشینهای CNC وNC         53

1-4-7 خواندن برنامه    53

2-4-7 تست نمودن برنامه        54

3-4-7 برنامه نویسی پارامتریک ( ماکروها )        54

4-4-7   اصلاح برنامه ها          54

5-4-7  جبران شعاع ابزار         54

6-4-7  سادگی ارتباط با مجموعه های دیگر       54

5-7  انواع تولید و جایگاه CNC  54

6-7 اجزای اصلی ماشینهای CNC         55

1-6-7 برنامه ماشین (واحد ورودی)       55

2-6-7 واحد کنترل ماشین       56

3-6-7 ماشین افزار      56

7-7  انواع ماشینهایCNC        56

1-7-7 ماشینهای مته CNC      57

2-7-7 ماشینهای تراش CNC    57

3-7-7 ماشینهای فرز CNC      57

4-7-7  ماشینهای لوله خم کنی CNC   53

5-7-7 ماشینهای پرس نیبلر (پانچ ) CNC         58

6-7-7ماشینهای سنگ زنی CNC         58

7-7-7 ماشینهای  اسپارک CNC          58

8-7-7 ماشینهای برش با آب CNC       58

9-7-7 ماشینهای اشعه الکترون CNC    59

10-7-7 ماشینهای اندازه گیری سه بعدی CNC  59

مراجع  60

مقاله طراحی و مدلسازی قالب برش Link توسط نرم‌افزار پیشرفته Catia

اختصاصی از فی فوو مقاله طراحی و مدلسازی قالب برش Link توسط نرم‌افزار پیشرفته Catia دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل: word

تعداد صفحه:150

فهرست

مقدمه     2   
 فصل اول (طراحی قطعات)    5
فرورفتگی‌ها و برآمدگی‌ها     5
فرورفتگی‌ها و برآمدگی‌ها در اطراف سوراخ     8
لبه های خم شده    9
تلرانس ها در قالب‌ها    10
سوراخهای راست     10
سوراخهای بیرون زده    11
رابطه سوراخها با خم‌ها    13
شکاف‌ها (فاق‌ها)     14
خم ها    16
 فصل دوم (انواع قالب)    23
قالب‌های برش     23
قالب‌های تمام برش (قیچی)    23
قالب‌های مرکب     25
قالب‌های قیچی کاری و صافکاری     25
قالب‌های سوراخ کاری     26
قالب‌های خان کشی     26
قالب‌های خم     29
قالب‌های فرم     32
قالب‌های کشش     33
قالب‌های گرد کاری     35
قالب‌های اکستروژن     35
قالب‌های سردکاری     36
قالب‌های مرحله‌ای     38
قالب‌های جازدن قطعات     38
قالب‌های دیگر     39
 فصل سوم (پرس)    43
 انواع پرس‌ها     43
ساختمان پرس‌ها     43
 منابع مورد استفاده در پرس‌ها     44
 سرعت پرس‌ها     44
پرس‌های  C شکل ضربه ای     45
پرس‌های  C شکل بزرگ     47
طرز کار با یک پرس‌  C شکل ضربه ای    49
پرس با میزگردان     50
پرس با تغذیه نقاله‌ای     51
پرس‌های ورق  کاری     53
پرس‌های چرخ در پشت     53
پرس‌های هیدرولیک    55
ساختمان یک پرس هیدرولیک    56
پرس های هیدرولیک با میز گردان    57
پرس‌های پنوماتیک     59
پرس‌های الکتریکی     59
 پرس‌های دروازه‌ای     60
پرس‌های دروازه‌ای با میزگردان    62
پرس‌های دروازه‌ای هیدرولیک     63
پرس‌های دروازه‌ای بزرگ     64
پرس‌های چهار ستونه     66
 پرس‌های چهار ستونه تمام فولادی      67
پرس‌های چهار ستونه بزرگ     68
پرس‌های انتقالی     69
پرس‌های هیدروفرم     70
پرس‌های که از پایین به بالا عمل می‌کنند     71
پرس‌های چهار ستونه با حرکت از پایین به بالا     72
پرس‌های با سرعت زیاد     73
پرس‌های  فوق‌العاده سریع     73
پرس‌های کاملاً اتوماتیک     74
وسایل انتقال دهنده    75
تخلیه کننده های اتوماتیک    76
تخلیه کننده های انبرکی    76
 فصل چهارم (برش فلزات)    78
 تعریف     78
 مراحل برش     79
قالبهای برش     80
بازی برش     81
قابل تبدیل بودن قالبهای برش بر اساس بازی برش     86
بازی برش برای فولادهای الکتریکی     90
 بازی برش برای مواد غیر فلزی     90
بازی برش برای قالب‌های اصلاح     91
کلیرانس زاویه ای    92
قیچی     95
رابطه نیرو مقدار قیچی     96
فشار برش    98
فاصله مجاز بین برش‌ها     106
تئوری پارگی ورق     110
لقی نامناسب     114
نیروی برش     116
کاهش نیروی برش     117
 فصل پنجم (14 مرحله طراحی قالب)    120
نوار ورق     120
ماتریس     120
سنبه پولک زنی     121
سنبه سوراخکاری     122
صفحه سنگبر     123
راهنمای داخلی     124
گچ راهنمای ورق یا کانال راهنما     125
استپ انگشتی یا پین انگشتی     126
پین اتوماتیک یا استپ اتوماتیک     127
صفحه جدا کننده (صفحه رو بنده)    128
 اتصالات و بست‌ها     129
 کفشک ها     129
نقشه کامل     130
فصل ششم- مشخصات قطعه کار و محاسبات طراحی    133
 مشخصات قطعه کار    133
ابعاد    133
خیلی و تنش برشی    133
 محاسبات مربوط به نوار خام    134
مازاد عرضی و طولی    134
بازدهی ورق    135
 محاسبات مربوط به ماتریس    136
قسمت بدون شیب    136
شیب یا زاویه آزاد    136
ضخامت    136
حداقل فاصله سوراخ ماتریس تا لبه    136
مشخصات ورق گیر    137
لقی بین سنبه وماتریس (C)    137
لقی در بلانک زنی    138
لقی در سوراخکاری    138
 اتصالات    139
محاسبه نیروها    139
نیروی برش    139
نیروی تناژ    140
 ضربه گیر    140
علت استفاده از ضربه گیر    140
روش های تعیین لزوم ضربه گیر    140
-مکان دنباله قالب    141
روش های پیدا کردن مکان دنباله قالب    141
محاسبه محل مناسب    141
منابع    144

چکیده
این پروژه به بررسی چگونگی طراحی یک قالب با توجه به نیازمندی‌های محصول می‌پردازد. در قسمت اول باید بدانیم که ویژگیهای محصول مورد نظر ما از نظر خواص ظاهری و نوع کاربردی چگونه است که در قسمت طراحی قطعات آمده است.
برای هر محصولی هم می توان از چند قالب استفاده کرد و هم از یک قالب پیچیده که بسته به نیاز و امکان تجهیزات تولیدی می توان از انواع تکنولوژی قالب استفاده کرد و برای این منظور نیاز به شناخت انواع قالب داریم.
پرسها به عنوان منابع تخصیص نیرو به فکهای هر قالب نقش بسیاری در تولید دارند علم استفاده از نیرویی مناسب برای استفاده بهینه از امکانات برای هر فرد حتی بسیار دارای اهمیت می باشد. به طور مثال یک پرس 120 تن می تواند قالب نک پشت سری را نابود کند. در بخش پرس و برش فلزات به تشریح کامل ملزومات و نیازهای مختلف پرداخته شده است.
در قسمت طراحی قالب نیاز به دانستن مراحل مختلف طراحی می باشد. در این تحقیق به بیان مراحل مختلف طراحی قالب (14 مرحله) به صورت کامل پرداخته شده است و به مشخصات قطعه کار و محاسبات طراحی نیز به صورت بخشهای مجزا پرداخته شده است.
هدف این تحقیق گردآوری منظومه‌ای جهت ساخت انواع قالب می باشد که روش ساخت و طراحی با توجه به امکانات سرلوحه تمامی تحقیقات این پروژه بوده است.

مقدمه
قطعات پرس شده
قطعات پرس شده به اجزایی گفته می‌شود که از ورقه‌های فلزی بریده و فرم داده شده‌اند. با نگاهی به اطراف خود این قطعات را که به فرم‌های گوناگون و اندازه‌های مختلف پرس کاری و شکل داده شده‌اند به مقدار زیادی خواهید یافت و شاید تعدادی از آنها جزء وسایل شخصی شما نیز باشند. مثلاً حلقه‌ای که در دست دارید احتمالاً حاصل یک عمل پرس کاری است. بیشتر قطعات موجود در ساعت مچی در عملیات پرس کاری ساخته شده است. قلاب کمر، منگنه‌های کفش، عینک، خودنویس، زیپ لباس همه اینها محصولات مختلف پرس کاری هستند.
هما نطور که گفته شد، با نظری به اطراف خود در هر اطاق، محصولات صنعت پرس کاری را خواهید دید. بیشتر قطعات لوستر و لوازم برقی دیگر، همچنین دستگیره‌های در و رادیاتور شوفاژ از محصولات صنعت پرس کاری هستند. در منازل نیز از اینگونه قطعات به فراوانی یافت می‌شوند. ظروف، مثل بشقابها، چاقوها، قاشقها و چنگالها، قوری و دستگیره‌های کابینت آشپزخانه، قوطی باز کن و غیره مثالهایی از این نوع مصنوعات می‌باشند.
یخچال را می‌توان تماماً محصول عملیات پرس کاری دانست. همچنین اجاق گاز و سایر وسایل خانگی دیگر در این گروه قرار دارند. برای ساختن هر کدام از قطعات موجود در وسایل نامبرده به حداقل 3 تا 6 قالب نیاز است.
هر اتومبیل از صدها قطعه پرس شده ساخته شده است که بزرگترین این قطعات سقف و سپس گلگیرها، درها، بدنه و چرخها هستند. صدها قطعه کوچک‌تر دیگر نیز وجود دارند که اکثر آنها در مقابل دید قرار نداشته بلکه در داخل اتومبیل در قسمت‌‌های مختلف نصب گردیده‌اند. یک نمونه از این قطعات، شمع اتومبیل است که قسمت‌هایی از آن با اعمال پرس‌کاری ساخته شده است. در دو مرحله از عملیات مربوط به پرس کاری قطعات یک شمع اتومبیل به قالب‌ها بسیار پیچیده‌ای احتیاج است و برای ساخت هر کدام از این قالب‌ها صدها هزار دلار خرج می‌شود که این تنها قسمتی از مخارج است و به این هزینه‌ها بایستی هزینه‌های طراحی و هزینه قالب نگهدار شامل کفشها و میله‌ها و بوش‌های راهنما را نیز افزود.
ماشین‌های موجود در ادارات مانند ماشین‌های تحریر، ماشین حساب و فتوکپی و غیره را نیز می‌توان از محصولاتی دانست که در آنها صدها قطعه پرس شده وجود دارند. به عنوان مثال دیگر رادیو و تلویزیون را نام ببریم که هر کدام به هزاران قطعه پرس کاری شده نیاز دارند.
قطارها، هواپیما‌ها وموشکها خود مثال‌های دیگری از کاربرد وسیع صنعت پرس‌کاری هستند، همه این وسایل سال به سال تغییر کرده و بهتر می‌شوند که در نتیجه به قالب‌های بهتر و پیشرفته‌تر نیاز خواهد بود که این خود موجب پیشرفت  و گسترش صنعت قالبسازی و پرس کاری می‌گردد.
با توجه به مطالب فوق می‌تواند به اهمیت و ابعاد بزرگ صنعت قالبسازی پی برد. مهندسی قالب‌سازی و پرس کاری در 50 ساله اخیر ابعاد غول آسائی پیدا نموده است و بدون شک در آینده نیز این صنعت پیشرفت قابل ملاحظه خواهد نمود.

منابع :
1- کتاب اصول قالب سازی طراحی گام به گام قالب های خم و برش
اثر جی.آر. پاکوئین
ترجمه مهندس فرزان نظریان و مهندس حمید امامی خوانساری
2- کتاب طراحی و محاسبه انواع قالب های فلزی
ترجمه: غلامحسین اردلان
3- کتاب اصول طراحی قالب های فلزی
ترجمه: مهندس مصطفی جباری و علی معصوم پور
4- کتاب اصول طراحی قالب و قیود
ترجمه: دکتر ولی نژاد
5- کتاب جداول و استانداردهای طراحی و ماشینکاری
اثر: دکتر عبداله ولی نژاد
6- جزوات آموزشی اساتید، CDهای آموزشی طراحی قالب های سنبه و ماتریس و نکاتی برگرفته از سایت های قالبسازی

نقشه _ قالب برش ورق در نرم افزار سالید ورکز (solid works)

اختصاصی از فی فوو نقشه _ قالب برش ورق در نرم افزار سالید ورکز (solid works) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این قالب در نرم افزار سالید ورکز (solid works) مدل سازی شده که تمامی قطعات همراه با مونتاژ آن در پروژه موجود میباشد.

این پروژه شامل موارد زیر میباشد:

 1. Part تمامی قطعات

2. Assembly مونتاژ مجموعه

3. render رندر مجموعه 

4. PDF نقشه اجرایی

وکتور میکسر- برای برش با دستگاه کاتر پلاتر

اختصاصی از فی فوو وکتور میکسر- برای برش با دستگاه کاتر پلاتر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود وکتور میکسر بتن