تحقیق درباره بررسی کاربرد کنترل کیفیت در صنایع شوینده و بهداشتی

اختصاصی از فی فوو تحقیق درباره بررسی کاربرد کنترل کیفیت در صنایع شوینده و بهداشتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه51

بخشی از فهرست مطالب

عنوان

فصل اول: کلیات طرح تحقیق

1-1 : مقدمه

2-1 : تعریف مسئله

3-1 فرضیه ها

4-1 : هدف تحقیق

5-1: روش تحقیق

6-1 : مشکلات و محدودیتهای انجام تحقیق

فصل دوم: آشنایی با شرکت نیکان شیمی

1-2 : مقدمه

2-2 : تاریخچه شرکت صنایع بهشهر

3-2 : تاریخچه شرکت نیکان شیمی

4-2 : تولیدات شرکت نیکان شیمی

5-2 : کیفیت و کمیت نیروی انسانی

6-2 : چارت سازمانی

7-2 : فرآیند تولید صابون

8-2 : فرآیند تولید پودر

1-8-2 : فرآیند تولید آلکیل بنزن سولفات

2-8-2 : تولید پودر

9-2 : مراحل تولید خمیردندان

1-9-2: تهیه ژل خمیردندان

2-9-2: ساخت خمیردندان

3-9-2 : تیوپ پرکنی و بسته بندی

فصل دوم: برنامه های نمونه گیری برای رد یا قبول

1-3 : برنامه های رد یا قبول

2-3 : بازرسی برای رد یا قبول مواد اولیه

1-2-3: بازرسی رد یا قبول تیوپ خمیردندان با استفاده از MIL-STD-105D

2-2-3 : نمونه گیری رد یا قبول محموله های فله

3-3 : بازرسی برای رد یا قبول محصول شناخته شده

1-3-3 : بازرسی درصد رطوبت قالبهای صابون ساخته شده با استفاده از MIL-STD-414

2-3-3 : بازرسی مشخصه های پودر دستی با استفاده از نمونه‌گیری فله ای

فصل چهارم: نتیجه گیری و ارائه پیشنهادات

1-4 : نتیجه گیری و ارائه پیشنهادات

ضمایم:

1- تاریخچه‌ی شوینده ها در جهان

   

1-1 مقدمه

انسان از ابتدا برای زدودن پلیدیها از تن، جامعه، مسکن، اشیاء و ادوات خود از آب استفاده می نموده و این حلال پاک کننده، همگانی، فراوانی، فراوانی و ارزانی، هزاران سال متداولترین وسیله شستشو برای بشر بوده است. یکی از ویژگیهای بارز بشر متمدن، علاقه مندی قطری او به برطرف کردن پلیدیها و بوی ناخوشایند حاصل از آن و جایگزین ساختن آن با رایحه خوش بوده است. در واقع هنگامی که نخستین طلیعه تمدن در جهان پرتو افکند، انسان همواره به نظات شخصی و آراستگی ظاهری خود بویژه در ارتباط با همنوعان خود بها داده است. این روند که از استحمام در جریان رودخانه ها و دریاچه ها آغاز شد به موازات پیشرفت تمدن، راه ترقی و تعالی پیمود و صنایع شوینده و بهداشتی حاصل این تکامل است.

اینک بطور مختصری به وضعیت این صنایع و مقایسه میزان مصرف سرانه آن در ایران می پردازیم:

صابون

در ایران حدود 210 واحد تولید کننده صابون با ظرفیت اسمی حدود -/2900 تن در سال وجود دارد که انواع صابونهای آرایشی، بهداشتی، صنعتی، صابون، مایع و صابون بچه تولید می کنند در سالهای اخیر به دلیل کمبود مواد اولیه و سایر مشکلات تنها از 25 % ظرفیتهای نصب شده استفاده کرده اند. طبق آمار موجود، مصرف سرانه صابون طی سالهای اخیر 75/0 کیلوگرم برآورد شده و در مقایسه با کشورهای پیشرفته صنعتی و مطابق آمار، مصرف سرانه این محصول در آمریکا 9/1 کیلوگرم و در ژاپن 8/1 کیلوگرم بوده است.

پودر

در ایران شوینده های مرکب بصورت پودرهای بسته بندی شده از سال 1330 به تدریج وارد گردیده و به مصرف کنندگان معرفی شد. اولین محصول تجارتی با نام «فاب» به بازار ایران عرضه شد و سپس محصولات مشابهی یکی پس از دیگری وارد گردید و بتدریج مصرف‌کنندگان به مزایای آنی پی برده و مصرف این محصولات سیر صعودی تندی را در پیش گرفت. در سال 1338 اولین کارخانه‌ی تولیدی شوینده با ظرفیت 750 تن در سال شروع به کار نمود و سپس واحدهای تولیدی دیگر به ساخت و عرضه آن پرداختند. در حال حاضر پنج واحد تولیدی مجاز شناخته شده در سطح کشور وجود دارد که سه واحد در تهران، یک واحد در ساوه و یک واحد در قزوین به تولید پودر مبادرت می نمایند که عبارتند از: پاکسان، پاک وش، تولیپرس ، نیکان شیمی و پاکنام . ظرفیتهای اسمی نصب شده آماده بهره برداری حدود 800/347 تن در سال است که بعلت مشکلات مربوط به تأمین مواد اولیه مورد نیاز، طی سالهای اخیر زیر ظرفیت تولیدی و با 5/47 درصد ظرفیت اسمی کار کرده اند.

لازم به ذکر است که شرکتهای پاکنام و پاک وش طرح افزایش تولید خود را به ترتیب تا 72000 تن و 36000 تن در دست اقدام دادند و با احداث یک واحد تولیدی توسط شرکت شیمیایی بهداشتی با ظرفیت -/100 تن که در سال 74 به بهره ورداری رسیده است ظرفیت اسمی واحدهای تولیدی به -/530 تن خواهد رسید.

طبق آمارهای منتشر شده، مصرف سرانه پودر در سالهای اخیر 2/3 کیلوگرم بوده که بسیار پایین تر از استانداردهای بین المللی است. میانگین مصرف سرانه پودر در کشورهای پیشرفته بالاتر از 10 کیلوگرم و میانگین مصرف سرانه پودر که از سوی سازمان جهانی بهداشت اعلام گردیده است، حدود 7 کیلوگرم برای هر نفر بوده است.

دانلود مقاله توسعه ساختار کیفیت و پایداری آن در صنایع غذائی بر پایه فنون مهندسی کیفیت

اختصاصی از فی فوو دانلود مقاله توسعه ساختار کیفیت و پایداری آن در صنایع غذائی بر پایه فنون مهندسی کیفیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: توسعه ساختار کیفیت و پایداری آن در صنایع غذائی بر پایه فنون مهندسی کیفیت
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 20

این مقاله در مورد توسعه ساختار کیفیت و پایداری آن در صنایع غذائی بر پایه فنون مهندسی کیفیت می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله توسعه ساختار کیفیت و پایداری آن در صنایع غذائی بر پایه فنون مهندسی کیفیت

 مقدمه
تا چندی پیش محصولات غذائی به روشهای سنتی و در کارگاههای کوچک تولید می شد. نیاز محلات یا شهرها در همانجا تامین می گردید. این موضوع باعث می شد که تولید کننده نیاز و خواسته های مشتری خود را به صورت حضوری و شفاهی دریافت و بر اساس تجربه، محصول را طراحی، تولید و به فروش برساند، که هم باعث رضایت مشتری و هم تولید کننده بود.اکنون از کارگاههای تولید کننده محصول غذائی محله ای دیگر خبری نیست. بر اساس قوانین وضع شده محصولات غذائی باید کاملاً بهداشتی و با بسته بندی مطمئن در مراکز صنعتی تولید و  به بازار عرضه گردد.اکنون کمتر پیش می آید که تولید کننده با مصرف کننده نهائی ارتباط چهره به چهره داشته باشد، و بتواند بازخور کار خود را دریافت نماید. از طرفی توجیه اقتصادی نیز با تولید انبوه مترادف شده است که در نتیجه با تولید انبوه نایکنواختی کیفیت نیز .......(ادامه دارد)

بازخورهای سازمان  مانند محصولات مرجوعی
معمولاً معیار انتخاب یک محصول نسبت به محصولات مشابه توسط مشتری محصولی است که علاوه بر برآورد سازی نیاز با کیفیت مطلوب، بار مالی و اتلاف وقت کمتری برای وی ایجاد نماید.محصول نامطلوبی که منجر به مرجوع شدن شود علاوه بر بار مالی مازاد به دوش مشتری باعث اتلاف وقت – نارضایتی کلی و تاثیر روانی منفی از سازمان در پی دارد. ضمن آنکه باعث می شود قیمت تمام شده محصول افزایش پیدا کرده و سازمان هزینه های سربار دیگری از .......(ادامه دارد)

روند فروش محصولات
محصول مطلوب محصولی است که همواره روند درخواست آن در بازار مصرف رو به رشد باشد. عوامل مختلفی از جمله مرغوبیت کیفی، سهولت مصرف، دسترسی آسان، قیمت و . .  می توانند در جذب و یا دفع مشتری تاثیر گذار باشند. یکی از راههای ارزیابی عملکرد سازمان نسبت به شاخصه ها و رقبا کنترل بازار مصرف می باشد. مطمئناً در صورت ایجاد تغییر در روند فروش محصولات علتی وجود دارد که در زمانی که بصورت ناخواسته به وقوع پیوسته .....(ادامه دارد)

اکنون یک عدد به عنوان حد بحرانی تعریف می کنیم(مثلاً 250). اعدادی که بالاتر و مساوی عدد بحرانی می باشند به ترتیب در اولویت حل مشکل قرار می گیرند. بهتر است برای هر یک از علل خرابی یک پروژه بهبود تعریف شود. مطمئناً تاثیر برطرف سازی و کاهش اثر منفی هر یک از علل خرابی بروی دیگر علل خرابی اثر مثبت می گذارد. پس از آنکه پروژه های بهبود به سامان رسید بایستی دوباره ارزیابی مجدد صورت پذیرفته و یک عدد دیگر به عنوان حد بحرانی ....(ادامه دارد)

 ارزیابی نتایج
از ارزیابی نتایج به عنوان تابلو راهنمای عملیات می توان یاد نمود. به جهت آنکه سازمان بتواند راه صحیح را به درستی تشخیص داده و جلو فعالیت های بیهوده که باعث تحلیل رفتن انرژی سازمان بر اساس معنای واقعی اثربخشی و کارائی را بگیرد، لازم است که کل عملیات (به صورت کلی) و هر یک از فعالیتها (به صورت جزئی) مورد ارزیابی قرار گرفته و اثر بخشی آن بر سازمان اندازه گیری شود.ذکر این نکته که تمامی فعالیتها و عملیاتها بایستی هدفمند بوده و ارزیابی نتایج فعالیتها بایستی بر اساس اهداف تعیین شده باشد مهم و ضروری می باشد. در همین رابطه لوئیس کارل می گوید: اگر دقت نکنید که به کجا می روید ممکن است در هر مسیری گام بگذارید. اما اگر .....(ادامه دارد)

فهرست مطالب مقاله توسعه ساختار کیفیت و پایداری آن در صنایع غذائی بر پایه فنون مهندسی کیفیت

 چکیده
مقدمه
مراحل اجرای عملیات
 ایجاد بخشی با عنوان تحقیقات بازار
 بازخورهای سازمان  مانند محصولات مرجوعی
 روند فروش محصولات
روش پیاده سازی FMEA
مرحله تجزیه اطلاعات
تحلیل FMEA
برگه ثبت داده ها
هیستوگرام
نمودار پارتو
نمودار علت و معلول
 نمودار پراکندگی
نمودار کنترل
طرح مسئله و سپس حل آن
استفاده از ابزار QFD  در اصلاح ساختار
روش اجرای QFD :
توسعه کیفیت در بوته عمل
ارزیابی نتایج
بهبود مستمر   

دانلود تحقیق کاربرد نانوفناوری در صنایع الکترونیک

اختصاصی از فی فوو دانلود تحقیق کاربرد نانوفناوری در صنایع الکترونیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه:
تفاوت میان خواص مواد در مقیاس نانو و توده¬ای در حوزه¬های مختلف علوم و مهندسی مورد مطالعه محققان قرار گرفته است. در این فصل پس از معرفی مختصر ضرورتهای فنّاوری نانو، برخی از این ویژگیهای متفاوت که دانستن آنها در درک مطالب بعدی این پایان¬نامه ضروری است، معرفی می¬شوند. موضوع دیگر این فصل ارائۀ یک دسته¬بندی کامل از روشهای گوناگون تولید نانوذرّات است. همچنین برای فراهم آوردن امکان مقایسه بین روشهای شیمیائی تولید نانوذرّات CdS، چند روش گزارش شده از آنها معرفی می¬گردد. در این فصل کلیّاتی از روش شیمیائی مهار کردن که در این پایان¬نامه از آن برای تولید نانوذرّات CdS و CdS:Ni استفاده می¬شود نیز معرفی خواهد شد.
1-1-    نانو فنّاوری  
در حال حاضر علوم بدون کمک گرفتن از فنّاوری نانو، قدرت جوابگوئی به نیازهای روز افزون بشر را ندارند. علی رغم رشد قابل ستایشِ شاخه¬های مختلف علوم، دانشمندان با چالشهای اساسی نیز روبرو هستند. برای مثال رایانه¬ها با وجود نزدیک شدن به سرعتهای بحرانی پردازش، با توقعات بشر همخوانی ندارند. در داروسازی، داروها عوارض جانبی شدید به همراه داشته و برخی نیز به دلیل نامحلول و یا کم¬محلول بودن در خون از چرخۀ مصرف کنار گذاشته می¬شوند. از این گونه مشکلات، در بخشهای دیگر علوم نیز به وفور مشاهده می¬شود. فنّاوری نانو برای غلبه بر این چالشها، قابلیتهای فراوانی را به بشر عرضه نموده است.
در پزشکی به کمک این فنّاوری، نانوذرّاتی ابداع شده که به توزیع آسان دارو در قسمتهای مختلف بدن کمک می‌کند. در پوشش‌ زخمهای خاص نظیر زخمهای سوختگی، از برخی نانوذرّات به‌ عنوان عامل ضدمیکروب، ضدالتهاب و التیام‌بخش استفاده می‌شود. غذاهای غنی‌شده نیز بوسیله این فنّاوری تولید شده¬اند[5-1] و ....
در حوزۀ نانو مواد، به دلیل اینکه مواد حجیمی که از ترکیبات نانوساختار تشکیل شده¬اند از نظر مقاومت در برابر خوردگی، کشسانی و ایمنی در برابر آتش سوزی، مزیّتهای قابل ملاحظه¬ای نسبت به مواد دیگر دارند، دانشمندان به دنبال چنین نانوساختارهای سبک و مقاوم در برابر حرارت هستند که برای هواپیماها، راکتها، ایستگاه‌های فضایی و .... مورد نیاز می¬باشند. برای مثال، ساخت موادی که یک ششم چگالی فولاد را دارند ولی مقاومت آنها 50 الی 100 برابر فولاد است، یکی از موفقیّتهای پژوهشگران در این زمینه می¬باشد[5].
در صنایع الکترونیک، تولید کامپیوتر‌های سریع‌ موسوم به کامپیوترهای کوانتومی، تراشه‌های حافظه با اندازه نانو که هزاران برابر تراشه¬های فعلی قدرت ذخیره‌سازی دارند و... مدنظر هستند. شرکت سامسونگ، توسعه نیمی از محصولات ساخته ‌شده توسط این شرکت را به دلیل نوآوریهای ناشی از نانوذرّات نقره می¬داند[3]. به جرأت می¬توان گفت: فنّاوری نانو  (NT) به همراه فنّاوری اطلاعات  (IT) و پروژه ژنوم انسانی  (BT) همزمان شکل دهنده سوّمین انقلاب صنعتی جهان هستند[6-1].

1-2    نانوذرّات
باورها بر این است که سهم زیادی از توفیق نانوتکنولوژی در بهبود آینده بشر، به حوزه نانوذرّات تعلق خواهد داشت. نانوذرّات(حبس حاملهای بار در سه بعد) که به صورتهای گوناگون دسته بندی می¬شوند( فلزّی، نیم¬رسانا، پوسته- هسته  و ...)، به همراه سیمهای کوانتومی (حبس حاملهای بار در دو بعد) و لایه¬های نازک یا چاه¬های کوانتومی (حبس حاملهای بار در یک بعد) تشکیل ¬دهندۀ نانومواد هستند[7].

 






شکل1-1) روند حبس حاملهای بار در نانو مواد[8].

نانوذرّات که از آنها به عنوان نانوبلورها  ، نانوخوشه¬ها  و نقاط کوانتومی  هم یاد می¬شود، در مقایسه با مادّۀ حجیم خودشان، خواص متفاوتی بروز می¬دهند. این خواص منحصر به فرد، قابلیتهای فراوانی را برای بهره¬برداری از آنها در اختیار دانشمندان قرار داده است. در ادامه، برخی از این ویژگیها و منشأهای آنها معرفی می¬گردد.

1-3   خواص تابع اندازه نانوذرّات
مطالعه و تحقیق در مورد نانوذرّات به این دلیل که فرصتی برای درک خواص فیزیکی مواد با ابعاد کاهش یافته و همچنین مطالعه خواص سطوح به شمار می¬آید از موضوعات جالب و مورد علاقۀ محققان از دو دهۀ پیش تاکنون بوده است[12-9]. مهمترین ویژگی نانوذرّات، تابع اندازه بودن خواص  آنها است. هنگامی که اندازه ذرّات به یک مقدار بحرانی برسد، خواصی نظیر خواص ترمودینامیکی، مغناطیسی، مکانیکی، ساختاری، نوری و الکتریکی آنها دچار تغییر و تابع اندازه می¬شوند. برای مثال، نقطه ذوب ذرّاتCdS  و طلا با کوچک شدن اندازه¬شان کاهش می-یابد(شکل1-2 "الف" و "ب"). می¬توان وضعیّت ظرفیت گرمائی هلیوم مایع و هلیوم هنگامی که در خوشه¬های 64 اتمی است را در شکل1-2 "ج" مشاهده نمود. برخی دیگر از کمیتهای ترمودینامیکی نظیر انرژی چسبندگی، ظرفیت گرمایی، طول و قدرت پیوند و... نیز تابع اندازه هستند[13].

شامل 28 صفحه word

دانلود مقاله تولید و مدیریت ضایعات الگو سازی عوامل موفقیت در صنایع تولیدی ژاپن

اختصاصی از فی فوو دانلود مقاله تولید و مدیریت ضایعات الگو سازی عوامل موفقیت در صنایع تولیدی ژاپن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان:تولید و مدیریت ضایعات الگو سازی عوامل موفقیت در صنایع تولیدی ژاپن
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:13

این مقاله در مورد تولید و مدیریت ضایعات الگو سازی عوامل موفقیت در صنایع تولیدی ژاپن می باشد.

 

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات مقاله تولید و مدیریت ضایعات الگو سازی عوامل موفقیت در صنایع تولیدی ژاپن

پیشنهادات
سیستم IMI
سیستم IMI در واقع مدلی تلفیقی از نظریات ایشی کاوا[1]، هیرانو[2] و دمینگ[3] می‌باشد. این مدل شامل سه چرخه مرتبط و درگیر با هم می‌باشد که در نهایت فرآیند بهبود مستمر را موجب می‌گردند. این سه چرخه شامل چرخه پژوهش، چرخه روش و چرخه اجرا می باشند که مجموعاً چرخه IMI را تشکیل می‌دهند (شکل 1). در ادامه، هریک از چرخه‌های مزبور معرفی می‌گردند....(ادامه دارد)

چرخه اجرا
برای به فعل در آوردن آنچه تاکنون گفته شد، وجود یک چرخه دیگر نیز ضروری به ‌نظر می‌رسد. این چرخه، چرخه اجرا نامیده می‌شود و در واقع، همان چرخه PDCA می‌باشد (شکل 4). برای تحقق اهداف هر یک از فعالیتهای این چرخه، سازمان و کارکنان آن می‌بایست فعالیتهای اجرایی را به‌طور منظم و سیستماتیک انجام دهند. چرخه PDCA شامل مراحل زیر است:

• برنامه‌ریزی (P): تعیین و تعریف برنامه جهت دستیابی به اهداف.
• اقدام (D): آزمون برنامه‌های تعریف شده بوسیله اجرای یک طرح آزمایشی.
• بررسی (C): بررسی تحقق نتایج مطلوب توسط آزمایش‌های انجام شده.
• اقدام اصلاحی (A): درصورت حصول نتایج مطلوب آزمایشها،‌ترمیم آنها به سطح کل سازمان.

درصورت عدم تحقق اهداف، بررسی دلایل عدم موفقیت و راههای اصلاح و بهبود در قدم‌های...(ادامه دارد)

QC: عاملی برای تلفیق IMI و TQM
با آنکه مدل ارائه شده از اهمیت خاصی برخوردار می‌باشد، ولی به‌نظر می‌رسد بکارگیری و اجرای آن نیازمند استفاده از ظرفیت‌های بیشتری از سازمان، بویژه نیروی انسانی آن می‌باشد. در مؤسسات ژاپنی، مکانیزم و ساختار اصلی که برای اجرای برنامه‌های بهبود در راستای نظامهای مدیریت کیفیت فراگیر (TQM) مورد استفاده قرار می‌گیرد، چرخه‌ کیفیت می‌باشد. چرخه‌های کیفیت شامل نیروهای فعالی می‌باشند که وظیفه به فعل درآوردن استراتژیهای سازمانی را برعهده دارند. این افراد در قالب یک برنامه بهبود کیفیت نظیر هوشین کانری[4] و یا گسترش خطی مشی کیفیت[5]، فعالیتهای اجرایی بهبود را پشتیبانی می‌کنند. در چرخه‌های کیفیت، کارکنان از بخشهای مختلف سازمان مشارکت دارند و موجب انتقال اطلاعات بهبود کیفیت به کلیه کارکنان در همه سطوح می‌گردند. رکن اصلی چرخه‌های کیفیت، استفاده از تکنیکهای کنترل کیفیت برای حل مشکلات و مسائل می‌باشد. این تکنیک‌ها شامل ابزارهای مقدماتی کنترل کیفیت می‌باشند که عبارتند از برگه‌های بازبینی[6]،...(ادامه دارد)

نتیجه گیری
آنچه در این مقاله ارائه گردید، مجموعه‌ای از چرخه‌های مختلف بود که با حرکت آنها، مجموعه فعالیتهای یک موسسه دچار تحول گردیده و ضایعات احتمالی، کنترل، ریشه‌یابی و حذف می‌گردند.  با مطالعه نحوه به‌کارگیری تکنیکها و روشهای بهبود کیفیت توسط ژاپنی‌ها، چنین به‌نظر می‌رسد که موفقیت کامل و تضمین شده برنامه‌های مزبور مستلزم تلفیق روشهای مورد استفاده و به‌کارگیری سیستماتیک آنها می‌باشد. استفاده منحصر به‌فرد و موردی از تکنیکهای بهبود ممکن است به موفقیتهای ناچیزی بیانجامد، ولی در بلندمدت منجر به شکست شده و موجبات ناامیدی سازمانها را فراهم می‌آورند. تنها بوسیله ترکیب مناسب روشهای مزبور است که سازمانها قادر به کاهش ضایعات...(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب مقاله تولید و مدیریت ضایعات الگو سازی عوامل موفقیت در صنایع تولیدی ژاپن

چکیده
مقدمه
پیشنهادات
سیستم IMI
چرخه پژوهش
چرخه روش
2-1- فاز تغییر در سطح آگاهی کارکنان
2-3- تولید پیوسته
2-4- JIT برای عملیات و دستورالعملهای استاندارد
چرخه اجرا
...(ادامه دارد)

پاورپوینت خوردگی در صنایع نفت و گاز

اختصاصی از فی فوو پاورپوینت خوردگی در صنایع نفت و گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان مقاله: پاورپوینت خوردگی در صنایع نفت و گاز

تعدادصفحات:33

قالب:  پاورپوینت

قیمت:5000

شرح مختصر:

عموما خوردگی را به صورت لایه‌های زنگ و پدیده ای نامطلوب که باعث تخریب ظاهر و کوتاه شدن عمر اشیاء می‌گردد معرفی می‌کنندبه عبارت دیگر از بین رفتن مواد یااز دست دادن جرم آنچنان که شکل ظاهری با تغییر اندازه‌های هندسی دگرگون شودتغییرات در خواص مکانیکی از قبیل کاهش مقدار کشش و یا استحکام نیز می تواند نتیجه خوردگی باشد

فهرست :

منابع ............................................................................................................................. 32

فعالیت‌های واحد خوردگی منطقه غرب ............................................................... 24

شرکت خطوط لوله و مخابرات نفت ایران ............................................................ 21

حفاظت کاتدی ........................................................................................................... 15

روش‌های حفاظت ..................................................................................................... 11

انواع فرم‌های خوردگی ............................................................................................. 10

واکنش خوردگی ........................................................................................................ 8

تعریف خوردگی ......................................................................................................... 6

تاریخچه خوردگی ..................................................................................................... 4