دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی بوعلی سینا

اختصاصی از فی فوو دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی بوعلی سینا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :

عنوان     صفحه

فصل اول : معرفی ابزرار دقیق         

1-1 فن ابزار دقیق

1-2 لزوم کاربرد وسائل سنجش و کنترل در صنایع نفت و پتروشیمی           

-کنترل   

-تعریف حلقه کنترل (CONTROL LOOP)        

1-3 عوامل تحت کنترل      

1-فشار (PRESSURE)       

2- جریان سیال (Flow)      

3- سطح(LEVEL) 

4-دما (TEMPERATURE)  

1-4 آشنایی با چند اصطلاح رایج در ابزار دقیق  

1-SETTOINT     

2- MEASUREMENF      

3- OFFSET        

4-SIGNAL        

5-FEEDBACK    

6- حلقه کنترلی باز و بسته OPENAND CLOED LOOP  

فصل دوم

2-1 فشار (PAESSURE)    

1- فشار نسبی GAUGE PRESSURE 

2- فشار جو ATMOSPHERE PRESSURE      

2-2 جریان سیال (Fiow)    

2-3 دما(TEMPERATURE)

1- تعریف حرارت 

2- واحد انرژی    

3- گرمای ویژه: C (ظرفیت گرمایی ویژه )       

فصل سوم انواع وسایل مورد استفاده برای اندازه گیری کمیت های سیالات

3-1 ما نرسته های شیشه ای ( جهت سنجش منشار)         

1- تیوب مخزن دار           

2- U تیوب ساده   

3- U تیوب با ساقه مورب   

4- اندازه گیری فشار های زیاد به کمک U تیوب  

3-2 وسایل قابل ارتباع       

1- لوله بور دون BOURDON TUBE 

2- لوله بور دون حلزونی (PIRALBOUROURDON TUDE)        

3- لوله بوردن مارپیچ(HELICAL BOURDON TUBE)    

3-3 ارتفاع سنج LVELMETER         

- اندازه گیری سطح مایعات  

1- اندازه گیری ارتفاع سطح بطور مستقیم         

1-1 استفاده از لوله اندازه گیری         

1-2 استفاده از توپی شناور BALL FIOAT        

2- اندازه گیری ارتفاع سطح مایعات بروش غیر مستقیم     

2-1 استفاده از نور

2-2 استفاده از اشم رادیواکتیو RADIATION TYPE         

2-3 طریقة اولتراسونیک      

3-4 فلومترها Fiow MFTERS         

-اندازه گیری جریان سیالات  

1- وسایل اندازه گیری جریان بروش مستقیم      

1-1 اندازه گیری به روش روتا متر ROTAMFTER       

2- وسایل اندازه گیری جریان بروش غیر مستقیم 

1-2 فلومتر بر اساس اختلاف فشار     

- محسنات و معایب روش مستقیم اندازه گیری جریان سیالات          

- محسنات و معایب روش غیر مستقیم اندازه گیری جریان سیالات    

3-5 دماسنج THERMOMETERS      

- اندازه گیری دما  

1- دما سنج شیشه ای          

2- دما سنج دو فلزی BIMMETAL THERMOMETERS  

3- ترمیستور THERMISTOR          

4- زوج حرارتی (ترموکوپل THERMOCOUPLE)        

5- آشکار سازی مقاومتی دما (RTD)   

فصل چهارم: انواع فرستنده ها و انواع مبدل ها

4-1 مقدمه          

4-2 اجزاء تشکیل دهنده یک حله کنترل

الف- فرستنده ها TRANSMITERS     

- فرستنده تعادل نیرو نوع الکترونیکی  

ب- مبدل ها TRANSDUCERS         

-مبدل های الکترونیکی ELECTRONIC TRANSDUCERS 

الف- مبدل جریان به ولتاژ TRANS DUCERI/V

ب - مبدل ولتاژ به جریان TRANS DUCERI/V 

4-3- سایر اجزاء تشکیل دهنده یک حلقه کنترلی   

- سوئیچ فشار PRESSURE SWITCH 

- کلید حفاظتی SAFETY SWITCH     

-سوئیچ سطحLEVEL SWITCHE        

-دستورات کالیبراسیون و checking ادوات و ابزار دقیق  

-فهرست منابع و مأخذ         

فصل اول

معرفی ابزار دقیق

1-1- فن ابزارهای دقیق

سنجش عبارتست از مقایسه کمیت های نامعلوم با کمیت های حد نصاب و قراردادی، این ایده موقعی به مرحله اجراء قرار می گیرد که لازم باشد کمیت های فیزیکی و شیمیائی معلوم و اندازه گیری شوند. عمل سنجش بهر صورت که باشد در تغییرات و فعل و انفعالات مواد اولیه تمام صنایع جهان لازم و ضروریست. زیرا بدلائل زیر حس های پنج گانه بشر فقط در حدی بسیار محدود در عمل اندازه گیری و سنجش قادر به معلوم تغییرات در اشیاء می باشند. بنابراین ناچار است از وسائلی استفاده کند که بتواند بدون تماس مستقیم خود عملیات سنجش را با بکار بردن آن وسائل انجام دهد و حتی عمل کنترل را بانجام رساند.

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.

(فایل قابل ویرایش است )

تعداد صفحات : 22

شیرهای کنترلی در صنعت

اختصاصی از فی فوو شیرهای کنترلی در صنعت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی شرکت پتروشیمی شیراز

اختصاصی از فی فوو دانلود گزارش کارآموزی شرکت پتروشیمی شیراز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی شرکت پتروشیمی شیراز

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
فهرست مطالب
فصل اول :
آشنایی کلی با مکان کارآموزی
تاریخچه محل کارآموزی
نمودار سازمانی محل کارآموزی
نوع محصولات تولیدی یا خدماتی
واحدهای منطقه ۲ شامل
واحدهای بهره برداری منطقه ۳
شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدمات
الف ) واحدهای کود شیمیایی
ب ) واحدهای تصفیه اسید فسفریک STPP ( سدیم تری پلی فسفات ) و کودهای مخلوط
ج ) آب و برق و بخار
د ) واحد سوداش
۱٫کوره ها
۲٫واحد انحلال و تصفیه نمک
۳٫واحد تهیه شیر آهک
۴٫کمپرسورها
۵٫واحد جذب
۶٫واحد کربناسیون
۷٫واحد تقطیر
۸٫فیلتراسیون
۹٫کلسیناسیون
۱۰٫قسمت تولید بی کربنات دو سود خوراکی
واحد های طرح گسترش
واحد های آب و بخار و برق و هوای فشرده
۱٫واحد تصفیه ابتدایی آب
۲٫واحد تهیه آب بدون املاح
۳٫واحد برج های خنک کننده
۴٫سیستم آبهای شستشو و آشامیدنی
۵٫سیستم آب آتش نشانی
۶٫واحد تصفیه فاضلاب صنعتی
۷٫واحد تولید بخار
۸٫واحد تولید برق
۹٫واحد تولید هوای فشرده
واحد تهیه آمونیاک و مخازن
واحد اوره
عملیات واحد
واحد اسید نیتریک
تولید اسید نیتریک در این واحد
تولید گاز NO
تولید اسید
سیستم کمپرسورها و توربین ها
واحد نیترات آمونیوم
عملیات تهیه نیترات آمونیم کشاورزی
تغلیظ نیترات آمونیوم
عملیات تهیه نیترات آمونیوم انفجاری با ۳۴٫۵ % ازت
فصل دوم
ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموزی
موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی
بررسی شرح و ظایف کارآموز در واحد صنعتی
امور جاری در دست اقدام محل کارآموزی
برای تداوم این حرکت در سازمان چه برنامه‌هایی را در نظر گرفته‌اید؟
چه پیشنهاداتی برای بهبود فرآیند استقرار مدل تعالی سازمانی دارید؟
مشارکت کارکنان در جهت انجام اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه واحدها
تقدیرنامه و لوح‌هایی اهدایی به مجتمع پتروشیمی شیراز
برنامه های آینده محل کارآموزی
مدل تعالی سازمان در ارتقاء سطح مدیریت شرکت چقدر مؤثر بوده است؟
برای بهبود این فرآیند چه پییشنهاداتی دارید؟
چگونه مشارکت مدیران و سایر سطوح‌ در اجرای این فرآیند کسب گردید؟
جایگاه و نقش مدیران ارشد سازمان در بکارگیری مدل تعالی از نظر شما چیست؟
فصل سوم
آزمون آموخته‌ ها، نتایج و پیشنهادات
گزارش کار کارآموز
شناخت آبهای صنعتی
انواع املاح
خواص شیمیایی PHو TH
سختی
قلیائیت
واحد آب
احیاء
احیاء ( Reg mera tion)
(ضریب) ( مقاومت آب)
برای جداسازی CO2 دوروش وجود دارد
انواع سیستم های های خنک کننده
الف: خنک کننده تر
املاح کلسیم و منیزیم
حذف سیلیس
روش های جلوگیری از تشکیل رسوباتExternal treatment
CROSSION (خوردگی) و روش های جلوگیری از آن
مهمترین عوامل خوردگی آب دیگ های بخار
طریقه حذف اکسیژن از آب بویلر
ساختمان بویلر ها
مراحل راه اندازی بویلرها
شرح واحد ۷۱ تولید برق
اساس کار یک توربور ژنراتور
توربین های بخاری
کار روغن در توربین
مبدل های حرارتی(Heat Exchangers)
مبدل های حرارتی بر اساس
انواع مبدل های حرارتی بر اساس نوع ساختمان و نحوه عملکرد
مبدل حرارتی دو لوله ای (Double tube” heat exchanger”)
از معایب و مزایای این نوع از مبدل ها
مبدل های حرارتی لوله _ پوسته (“shell & tube” heat exchanger)
لوله ، صفحه لوله ، پوسته ، سر جلو ، سر عقب وصفحات نگهدارنده (بافل ها )
مبدل حرارتی صفحه و شاسی((“plate & farme” heat exchanger
مبدل های حرارتی پره دار
مبدل حرارتی صفحه پره((flat plate exchanger
اجزاء مختلف مبدل ها
لوله ها (Tubes)
پوسته (Shell)
صفحه لوله (Tube Sheet)
کانال (Channel)
تیغه (Baffle)
سر پوسته (Shell Head)
جریان در لوله ها و پوسته
انواع مبدل های لوله و پوسته
مبدل های سر ثابت (Fixed Tube Sheet Exchanger)
مبدل های سر شناور (Floating Head Heat Exchanger)
مبدل با لوله های U شکل (U – Tube Exchanger)
تشخیص نوع و اندازه مبدل های پوسته و لوله
مبدل های دو لوله ای (Double Pipe Heat Exchanger)
کولر یا خنک کننده هوایی (Fin Fan or Air Cooler )
کاربرد هر کدام از مبدل های حرارتی
خنک کننده (Cooler)
چگالنده (Condenser)
سرد کننده (Chiller)
مبدل های حرارتی گرم کننده
جوشاننده (Reboiler)
جوشاننده نوع سیفونی (Thermosyphon)
کندانسور (CONDENSER)
EJECTOR
شرح واجد۶۶ ( هوای فشرده)

نکته : فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه از گزارش کارآموزی می باشد.

این فایل کاملا اصلاح  شده و شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 95

گزارش کارآموزی گروه پتروشیمی کشف نفت در پتروشیمی اراک

اختصاصی از فی فوو گزارش کارآموزی گروه پتروشیمی کشف نفت در پتروشیمی اراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی گروه پتروشیمی کشف نفت در پتروشیمی اراک بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 115

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه 

عظمت صنایع نفت که زمانی کوتاه در صف بزرگ ترین صنایع سنگین جهان قرار گرفته است ، مدیون تکنولوژی پیشرفته ی آن است که تمام قدرت علمی و دانش بشری قرن بیستم را به خدمت گمارده است . خصوصیات واحدهای پالایش نفت را شاید بتوان در پیچیدگی ماده ی اولیه آن به لحاظ شیمیایی و حجم زیاد ماده ی اولیه از نظر فیزیکی خلاصه کرد . همین خصوصیات تکنولوژی خاصی را برای صنایع پالایش نفت به وجود آورده که آن را از تکنولوژی عمومی صنایع شیمایی متمایز می سازد .    در حال حاضر مشکل می توان قسمت هایی از زندگی انسانی را نام برد که مشتقات نفت در آن مستقیم یا غیر مستقیم نقشی نداشته باشد . نیروی محرکه ی ماشین ها و موتور های دیزل به وسیله ی بنزین و نفت گاز تأمین می شود . کلیه قسمت های متحرک موتورها از روغن های نفتی استفاده می کنند . در داروسازی کاربرد فراوده های نفتی هر روز زیادتر می شود و بالاخره صنایع عظیم پتروشیمی از گازها و سایر فراورده های نفتی مایه می گیرد . سال 1859 به عنوان سال تولد صنعت نفت ذکر شد ، لیکن تاریخ استفاده از فراورده های نفتی به شکلی که در طبیعت وجود دارد و به شکل محدود آن خیلی قدیمی تر است .استفاده از نفت به قدیمی ترین تمدن های بشری در کشورهایی که نفت و قیر در سطح زمین پیدا می شده ،بر می گردد. ثابت شده که در چین در حدود 200 سال قبل از میلاد مسیح برای استخراج آن تا اعماق قابل ملاحظه و با روش ضربه ای که هنوز نیز مورد استفاده است حفاری کرده اند . ولی با وجود این آشنایی بشر به نفت و موارد کاربرد آن علت عقب ماندگی این صنعت را معلول به عواملی چند دانسته اند که مهمترین را باید در نقص دستگاه های تقطیر  دانست ، زیرا در اواخر قرن 18 بود که دستگاه های تقطیر به سبب پیشرفت تنوری های جدید حرارتی تکمیل شد و در مقیاس صنعتی مورد استفاده قرار گرفت . نکته ی دیگر آنکه پیشرفت صنعت نفت و تولید زیاد مواد نفتی محتاج مصرف و در نتیجه تفاضای زیاد برای فرآورده های نفتی بود . ابتدا در مناطق نفت خیز تنها فراورده ی مورد استفاده که به مقیاس تجاری تولید شده نفت چراغ بود ، که جای روغن های نباتی حیوانی را که قبلاً‌ برای روشنایی استفاده می شد ،گرفت ( برش نفت چراغ به طور متوسط فقط در حدود 10% از کل نفت خام  را تشکیل می دهد ) . قسمت بنزین و باقی مانده ی تقطیر یعنی سوخت موتور ها و سوخت های مایع که حال ، یکی از مهمترین و با ارزش ترین فرآورده های نفتی است ، هیچ گونه ارزشی نداشت   فرآورده های دیگر نفتی مانند بنزین ، نفت گاز ، روغن ها و موم ها ، سوخت های مایع و مواد آسفالتی کم کم در طول سال ها مورد استفاده پیدا کرد . لیکن صنعت نفت مدت های مدیدی هنوز شکل ابتدایی داشت . افزایش ناگهانی مصرف بنزین به عنوان سوخت موتورها ی درون سوز ، پیشرفت های فنی زیادی را ایجاب کرد تا تولید بتواند جواب گوی تقاضا و مصرف باشد . به این ترتیب می توان گفت که افزایش زیاد ماشین های سواری محرک اصلی پیشرفت سریع صنعت نفت در قرن ماست .               تاریخچه   یک ربع قرن پس از تأسیس پالایشگاه آبادان دومین پالایشگاه کشور در سال 1314 در مجاورت شهر تاریخی کرمانشاه تأسیس گردید . علت اصلی انتخاب کرمانشاه ، کشف ذخایر نفت در منطقه مرزی « نفت شاه سابق » به شمار می آمد ، اما این ذخایر بسیار قلیل بود و هیچ گاه قابل مقایسه با ذخایر جنوب غربی نبود وچنانچه منطقه ی غرب از ذخایر نفت قابل ملاحضه برخوردار می بود ، چه بسا که کرمانشاه به جای آبادان پایتخت نفت ایران می شد . لازم به تذکر است که کاشف نفت ایران « ژرژ برنارد رینولز »‌نخست کار اکتشافی خود را در منطقه غرب و در نزدیکی شهر مرزی قصر شیرین آغاز نمود .  تاریخ اکتشاف اولیه ی نفت  در غرب کشور           در محافل علمی اروپا ، موضوع نفت در غرب ایران نخستین بار توسط باستان شناس فرانسوی ، ژاک دمورگان مطرح گردید . او در طی اکتشاف خود در دهه ی 1270 در غرب ایران به نشتی های نفتی در محل چیاه سرخ در مجاورت کوه بوزینان برخورد نمود ومشاهدات خود را در گزارشی عیناً‌ منعکس کرد . رینولز در بدو ورود به ایران در اواخر سال 1281 اولین چاه اکتشافی خود را در محل چیاه سرخ به زمین زد که چاه اولیه خشک بود . سپس در سال 1282 به زدن چاه دوم مبادرت ورزید و این بار در عمق 330 متری به لایه ی نفتی رسید . تولید اولیه این چاه بالغ بر 120 بشکه در روز بود ، اما به مرور زمان تولید این چاه روبه تنزل گذاشت و در اولین تابستان 1283 هنگامی که تولید این چاه به 20 بشکه در روز رسیده بود . وی دستور بستن چاه را داد و تصمیم گرفت به جنوب غرب کشور و کوهپایه هی زاگرس عزیمت نماید . او بالاخره در مسجد سلیمان موفق گردید به نفت خام  بصورت تجاری دست یابد .   کشف نفت در منطقه ی غرب      پس از کشف تاریخی رینولز در مسجد سلیمان ، منطقه ی غرب کشور کاملاً‌به فراموشی سپرده شد و تنها از پایان جنگ جهانی اول بود که مجدداً‌ این منطقه نیز شامل برنامه های اکتشافی شرکت نفت ایران و انگلیس قرار گرفت .متخصصین این شرکت در چارچوب شرکت اکتشافی فرعی موسوم به شرکت اکتشافی مارسی روانه ی منطقه ی غرب کشور شدند و در سال 1302 اولین کشف خود را در منطقه ی نفت خیز عراق به ثبت رساندند . در سال 1306 در منطقه ی نفت شاه ایران نیز موفق به کشف نفت شدند . در بخش ایران پیشرفت اکتشافات بسیار کند بود و کار اجرایی در نفت شهر تنها پس از قرارداد 29 آوریل 1933 (سال 1312 ) بین دولت وقت ایران و شرکت نفت ایران و انگلیس رونق گرفت . ماده ی نهم آن قرارداد با شرکت مذکور ، این شرکت را مؤظف به توسعه ی میدان نفت شاه نموده بود ، بنابراین فوراً‌ تدارکات لازم به وسیله یک شرکت فرعی برای استخراج و تصفیه نفت ایالت کرمانشاه آغاز شد .   تاًسیس پالایشگاه کرمانشاه     پیرو قرارداد سال 1312 ، در سال 1313 یک شرکت فرعی به نام شرکت نفت کرمانشاه با سرمایه ی اولیه بالغ بر 750 هزار لیره استرلینگ توسط شرکت نفت ایران و انگلیس تأسیس گردید و بلافاصله شروع به فعالیت نمود .      پالایشگاه کرمانشاه در فاصله ی هفت کلیومتری از شهر تاریخی کرمانشاه و در محلی مشرف بر رودخانه قره سو ساخته شد . ( البته به علت توسعه ی شهر ، این پالایشگاه در حال حاضر تقریباً‌در میانه ی شهر واقع شده است .)     خوراک این پالایشگاه ، از طریق خطوط لوله ای به قطر 3 اینچ و به طول 237 کیلومتر از چاه های نفت شهر تأمین می شد که یک سال پیش از آن احداث شده بود . البته هم اکنون خوراک مصرفی پالایشگاه کرمانشاه از سه شهر نفت شهر ، قصر شیرین و اهواز تأمین می شود که از کل ظرفیت پالایشگاه که حدود 25 هزار بشکه در روز است ، حدود 13 هزار بشکه از اهواز آورده می شود و 9-7 هزار بشکه از نفت شهر وارد می شود که کم وزیاد شدن این مقدار را خطوط لوله کنترل می کند .     ابتدا واحد های تولیدی پالایشگاه کرمانشاه بسیار ساده و شامل یک برج تقطیر در جو و دو واحد تصفیه ی بنزین موتور و تصفیه ی نفت سفید بود . خدمات رفاهی این پالایشگاه نیز بسیار محدود و قلیل بود .

فهرست مطالب
عنوان                                       صفحه

مقدمه                                         1
تاریخچه                                         2
کشف نفت درمنطقه غرب                        4
تاسیس پالایشگاه کرمانشاه                        4
آشنایی باواحدهای مختلفutility                          7
شرح کاردستگاه api                            8
آب صنعتی                                     11
واحد تولید برق                                16
کمپروسورهای تولید هوا                        17
تولیدات پالایشگاه                                      22
واحدهای تقطیر                                    25
محصولات پالایشگاه                                52
بنزین موتور                                       53
MTBE                                                54
عدد اکتان                                         57
نفت سفید                                        59
نفت گاز                                            60
نفت کوره                                        61
آشنایی باواحدهای مختلف آزمایشگاه                  62
مفاهیم واختصارات                                65
انواع وچگونگی انجام آزمایشات                      68
آزمایشات انجام شده درآزمایشگاه                   71                    
فهرست مطالب
عنوان                                       صفحه

تعین مقدار TDS                            82
تعین درجه خلوص کاستیک سودا                89
اندازه گیری نمک درنفت خام                    96
نقطه ریزش                                99
اندازه گیری نقطه اشتعال                     102
اندازه گیری رنگ مواد نفتی                     104
اندازه گیری کل سختی                         107
اندازه گیری PHENOL                        109
آزمایش کلرین                            114
تقطیر                                     115

دانلود مقاله تحلیل بنیادی پتروشیمی آبادان

اختصاصی از فی فوو دانلود مقاله تحلیل بنیادی پتروشیمی آبادان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

شرکت پتروشیمی آبادان در سال 1363 در آبادان تاسیس گردید و در سال 1375 در بورس اوراق بهادار تهران پذیرفته شد.سرمایه این شرکت در حال حاضر 160میلیارد ریال  میباشد که آخرین افزایش سرمایه این شرکت  در تاریخ اول مرداد ماه سال 84  به میزان 60 درصد بوده که این میزان افزایش سرمایه از محل مطالبات و آورده نقدی  بوده است.این شرکت در گروه شیمیایی طبقه بندی گردیده است و نماد معاملاتی آن "شپترو"میباشد.

محصولات

پتروشیمی آـبادان که در اصل بعنوان تولید کننده PVC شناخته می شود در مجموع در حدود 11 محصول پتروشیمی تولید می کند که پس از pvc مهمترین آنها عبارتند از سود سوزآور,DDB ،پروپیلن،و کلر.سایر محصولات به نسبت این دسته از محصولات که نام برده شد دارای اهمیت پایین تری هستند.در حال حاضر این شرکت 105200 تن محصول تولید می نماید که در حدود 55 درصد آن را محصول PVC ،20 درصد سود سوزآور،14 درصد کلر و بقیه را سایر محصولات تشکیل می دهد.کلر مستقیما توسط پتروشیمی آبادان تولید نمی شود بلکه این محصول توسط شرکت کلر خرمشهر از زیر مجموعه های پتروشیمی گاابدان تولید می شود و به فروش م یرسد.این محصول از جمله مواد اولیه مورد نیاز پتروشیمی آبادان نیز می باشد.

مواد اولیه مورد نیاز

از جمله مهمترین مواد اولیه مورد نیاز تولید ماده EDC می باشد که از پتروشیمی بندر امام خریداری می گردد.سایر مواد اولیه مورد نیاز عبارتند از بنزن،گاز پروپان ،آب و نمک.گاز ترش نیز یکی از مواد مهم اولیه مورد نیاز شرکت می باشد.این گاز در حال حاضر از پالایشگاه آبادان تهیه می گردد و در حدود یک سوم از گاز ترشی است که توسط پالایشگاه آبادان تولید می شود.باقی این گاز در پالایشگاه هدر می رود که پتروشیمی آبادان طرحهایی جهت جذب این گاز در حال اتلاف در دست اجرا دارد.همچنین با توجه به طرح افزایش تولید PVC در صدد یافتن منابع دیگری جهت تامین این گاز می باشد.در صورت تحقق این امر نیاز شرکت به ماده اولیه EDC برطرف گردیده و به تبع این جریان هزینه تهیه مواد به مقدار قابل توجهی کاهش خواهد یافت.در حال حاضر در حدود 90 میلیارد ریال هزینه تامین EDC برای تولید مقدار فعلی PVC می باشد که در صورت حذف این ماده از چرخه تولید این مبلغ به حدود 10 میلیارد ریال کاهش خواهد یافت و در نتیجه حاشیه سود شرکت بالا رفته و سودآوری افزایش خواهد یافت.در برنامه افزایش ظرفیت تولید PVC که به 120 هزار تن در سال بالغ می گردد استفاده از گاز ترش که بهای تمام شده آن ناچیز است سودآوری شرکت را بصورت قابل ملاحظه ای ارتقاء خواهد داد.

رقبای پتروشیمی آبادان

پتروشیمی بندر امام در تولید PVC رقیب اصلی شپترو می باشدکه ظرفیت تولید 170 هزار تن را دارا می باشد اما محصول این شرکت مشمول قیمت گذاری دستوری می باشد و حدود 30 درصد ارزانتر از محصول پتروشیمی آبادان می باشد.پتروشیمی ارومیه نیز در حال راه اندازی یک واحد تولید PVC می باشد .

طرحهای توسعه و تکمیلی:

برای طرحهای توسعه ای زیر اعتباری بالغ بر 1805 میلیون دلار در نظر گرفته شده است.

1)نصب سه دستگاه دیگ بخار به ظرفیت 120 تن در ساعت،

2)احداث واحد تصفیه آب صنعتی به ظرفیت 82 متر مکعب در ساعت

3)نصب کوره سوم واحد VC به ظرفیت تولید روزانه 115 تن ،این واحد تولید کننده محصول میانی PVC می باشد.

4)نصب خشک کن سوم هوای ابزار دقیق

5)احداث واحد تصفیه پساب

هدف از کلیه طرحهای توسعه افزایش ظرفیت از 105200 تن به 200 هزار تن در سال می باشد که در حدود 2 سال بطول می انجامد.عمده این افزایش ظرفیت مربوط به تولید PVC می باشد که قرار است به 120 هزار تن برسد.

محصول پروپیلن در حال حاضر در پتروشیمی آبادان تولید نمی شود اما در برنامه افزایش تولیدات قرار است 78 هزار تن از این محصول تولید گردد.در این طرح سود کاستیک نیز 81 هزار تن افازیش خواهد یافت به دلیل اینکه سود کاستیک یک محصول جنبی می باشد و بهای تمام شده آن پایین است حاشیه سود بالایی دارد.

نرخ گذاری محصولات در داخل و خارج

نرخ فروش داخلی محصول PVC بنا به نوع آن بین 730 تا 760 هزار تومان برای هر تن می باشد که توسط خود شرکت تعیین می گردد.نرخ فروش صادراتی نیز بصورت منطقه ای تعیین می گردد و درارای بازار انحصار چند جانبه است.در منطقه خاور میانه در حدود 820 تا 850 دلار ربای هر تن در نوسان می باشد.انتظار نمی رود افزایش قیمت PVC بیش از 12 درصد در سال باشد.

صادرات

به دلیل معافیت مالیاتی برای فروش صادراتی ،صادرات از فروش داخلی حاشیه سود بالاتری ایجاد می کند اما در حدود 10 درصد از محصولات به کشورهای حاشیه خلیج فارس ،عراق،افغانستان و چین صادر می شود.البته توجه داشته باششید که هزینه حمل و بارگیری محصولات برای صادرات هزینه بالایی دارد.

نوع خاصی از PVC تولیدی شرکت پترو.شیمی آبادان در تولید محولاتی مانند کیسه های خون،سرنگ،قطعات هواپیما و برخی قطعات اتوموبیل در سطح جهانی دارای بازار مناسبی می باشد.سیاست آتی شرکت به سمت افزایش صادرات و استفاده از معافیت های مالیاتی معطوف گردیده است.

شرکتهای زیر مجموعه

1)شرکت پلیکا نوین کرج که 85 درصد آن در اختیار شپترو بوده و تولید کننده انواع لوله های سخت PVC و گرانول می باشد.برنامه آتی شرکت عرضه سهام این شرکت در بورس می باشد.

2)شرکت کشت و صنعت پاسارگاد که به منظور احیاء و کشاورزی در زمینهای اطراف شرکت کلر خرمشهر تاسیس گردیده است و 90 درصد مالکیت آن در اختیار شپترو می باشد.

3)شرکت پتروسینا که به ارائه خدمات فنی مهندسی،نصب و راه اندازی،تعمیر و نگهداری در زمینه پروژه های نفت و گاز و پتروشیمی مبادرت دارد.

بررسی صورتهای مالی شرکت پتروشیمی آبادان

روند ترازنامه:

در طی 4 سال اول مورد بررسی دارایی های ثابت عملا بدون رشد بوده است و از سال 80 پتروشیمی آبادان سرمایه گذاری در دارایی های ثابت را شروع نموده است و در طی 3 سال از سال 80 بطور متوسط رشد 32 درصدی را در میزان سرمایه گذاری های ثابت انجام داده است. بنا به محاسبات و براوردهای آریا بورس در پایان سال مالی 84 در مقایسه با مدت مشابه در سال 83 رشد 15 درصدی را در میزان دارایی های غیر جاری خواهد داشت و به میزان 18 میلیارد و 200 میلیون تومان بالغ خواهد گشت.

روند دارایی های جاری در طی 7 سال گذشته ،هر سال نسبت به سال گذشته اش کاهشی را نشان نداده است و مجموع دارای ها نیز با روندی کاملا منظم و صعودی در حال رشد بوده و در طی 7 سال گذشته متوسط نرخ رشدی برابربا 16.76 درصد را مجموع دارایی ها به نمایش گذارده است.

تعدا  صفحه :9