فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق در مورد مقایسه خمیردهی پخت کرافت سه گونه کاج، صنوبر، کاه گندم

اختصاصی از فی فوو تحقیق در مورد مقایسه خمیردهی پخت کرافت سه گونه کاج، صنوبر، کاه گندم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد مقایسه خمیردهی پخت کرافت سه گونه کاج، صنوبر، کاه گندم


تحقیق در مورد مقایسه خمیردهی پخت کرافت سه گونه  کاج، صنوبر، کاه گندم

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

  

تعداد صفحه:59

 

  

 فهرست مطالب

 

 

1- کلیات

مقدمه 1

تاریخچه کاغذسازی در جهان 3

روند مصرف خمیر کاغذ 4

روند مصرف کاغذ و کارتن در جهان 4

تاریخچه تولید کاغذ در ایران 5

صنوبر 7

- خواص عمومی چوب 7

- خواص اکولوژیک 7

- خواص آناتومیکی 8

- خواص شیمیایی و خمیردهی 8

- امتیازات استفاده از صنوبر در صنایع کاغذسازی 9

کاج: 10

- مشخصات عمومی کاج الدریکا 10

- خواص آناتومیکی 10

- ترکیبات شیمیایی 11

کاه گندم 11

- ساختمان فیزیکی و خصوصیات شیمیایی 11

- خواص آناتومی 12

- خواص خمیردهی 13

- فرایندهای تهیه خمیر کاغذ از کاه 13

- امتیازهای استفاده از کاه در صنعت کاغذسازی 14

ترکیبات شیمیایی چوب و تأثیر آن بر خمیر کاغذ 17

- سلولز 17

- لیگنین 17

- مواد استخراجی 18

- خاکستر 19

مقایسه گیاه سوزنی برگ و پهن برگ و گیاه غیر چوبی 19

پروسه‌های تهیه خمیر کاغذ 21

فرایندکرافت (سولفات) 24

اصطلاحات فرایند کرافت 26

نکاتی در رابطه با لیگنین زدایی 28

متغیرهای مؤثر بر فرآیند 30

1- اثر اندازه خرده چوبها 31

2- اثر مقدار قلیا 32

3- اثر دمای پیشینة‌ پخت 33

4- اثر سولفیدیته 34

5- اثر نسبت مایع پخت به چوب 34

2- روش تحقیق

هدف 35

تهیه نمونه و اطلاعات مربوط به آنها: 35

اندازه‌گیری درصد رطوبت: 35

آماده‌سازی مایع پخت Liquor 36

عملیات خمیرسازی 37

- وسایل مورد استفاده 37

نسبت مایع پخت به خرده چوب و آماده‌سازی دایجستر 37

- درجه حرارت و زمان پخت 37

- شستشو و جداسازی الیاف خمیر کاغذ 37

- تعیین درصد رطوبت و بازده خمیر 38

تعیین عدد کاپا 39

الف – مقدار تهیه محلولهای موردنیاز جهت یک تکرار آزمون کاپا 39

ب- مراحل آزمون 39

محاسبه کاپا 41

3- تجزیه و تحلیل و نتایج

اثر زمان پخت بر روی عدد کاپا و راندمان و درصد وازد خمیر 49

اثر قلیائیت بر روی عدد کاپا و راندمان 49

نتیجه‌گیری 50

منابع: 51

 


فهرست جداول

 

عنوان                                     صفحه

جدول شماره 1- سهم منابع مختلف سلولزی در سال 1986 و نرخ رشد منابع غیرچوبی در
سالهای 86-1971............................................ 2

جدول شماره 2- میانگین میزان ترکیبات شیمیایی چوب صنوبر دلتوئیدس  7

جدول شماره 3- مقادیر ترکیبات شیمیایی تشکیل دهنده ساقه گندم 11

جدول شماره 4- فرایندهای قابل استفاده برای تولید خمیر کاغذ از کاه گندم و خصوصیات خمیر کاغذ
حاصله................................................... 15

جدول شماره 5- خصوصیات فرایندهای مختلف تهیه خمیر چوب.......... 20

جدول شماره 6- میزان تولید خمیر دردنیا با استفاده از پروسه‌های مختلف در سال 1979........................................................ 22

جدول شماره 7- تعریف اصطلاحات در مورد مایع پخت در فرایند کرافت   24

جدول شماره 8- متغیرهای موثر بر پخت کرافت.................. 31

جدول شماره 9- وزن تقریبی نمونه برای تعیین کاپا.............. 41

جدول شماره 10- نتایج حاصل از آزمایشهای خمیرسازی روی سه گونه صنوبر، کاج و کاه در قلیائیت 35%
و 60% .................................................. 43


فهرست نمودارها

 

عنوان                                     صفحه

نمودار شماره 1- منحنی رابطه فاکتور H و جداسازی لیگنین در طی تولید خمیر کاغذ کرافت از کاج (-) و غان (---)................ 29

نمودار شماره 2- اثر ضخامت خرده چوب و لیگنین زدایی بر مقدار پس زدة غربال    32

نمودار شماره 3- کاپا در قلیائیت فعال 60% و درجه حرارت 170. 44

نمودار شماره 4- راندمان در قلیائیت فعال 60% و درجه حرارت 170 44

نمودار شماره 5- کاپا در قلیائیت فعال 35% و درجه حرارت 170. 45

نمودار شماره 6- راندمان در قلیائیت فعال 35% و درجه حرارت 170 45

نمودار شماره 7- تاثیر زمان بر روی عدد کاپا و راندمان صنوبر. 46

نمودار شماره 8- تاثیر زمان بر روی عدد کاپا و راندمان کاه... 46

نمودار شماره 9- تاثیر زمان بر روی عدد کاپا و راندمان کاج... 47

نمودار شماره 10- تاثیر قلیائیت بر روی عدد کاپا و راندمان صنوبر   47

نمودار شماره 11- تاثیر قلیائیت بر روی عدد کاپا و راندمان کاه 48

نمودار شماره 12- تاثیر قلیائیت بر روی عدد کاپا و راندمان کاج 48

 

 

 


1- کلیات مقدمه

صنعت کاغذسازی با تلفیق هنر، تجربه و تکنولوژی نوین از ماده‌ای همچون چوب یا دیگر مواد لیگنو سلولزی، ماده‌ای با خواص متفاوت به نام کاغذ که یکی از کالاهای مهم و استراتژیک موردنیاز انسان‌هاست را تولید می‌کند.

 

اهمیت کاغذ و فرآورده‌های کاغذی در زندگی نوین بر همگان آشکار است. هیچ فرآوردة صنعتی دیگری نقشی این چنین برجسته در زندگی انسان ندارد. به طوری که امروزه مصرف کاغذ به عنوان شاخصی از میزان پیشرفت فرهنگی و اجتماعی جوامع مختلف مطرح می‌گردد.

 

از نقطه نظر تاریخی اولین بار کاغذ با استفاده از الیاف غیرچوبی ساخته شده، ولی با توسعة سریع و رشد روزافزون این صنعت بر استفاده از ماده اولیة ‌چوبی تمرکز یافت. در حال حاضر حجم گستردة ارتباطات فرهنگی، اقتصادی، اجتماعی و تبادل اطلاعات سبب افزایش مصرف کاغذ و محصولات کاغذی نیز خواهد شد. لذا در چند دهة‌ اخیر اغلب کشورها سعی در کاشت درختان پهن برگ و سوزنی برگ سریع‌الرشد داشته‌اند. زیرا از رشد بیشتری برخوردار بوده و نتیجتاً سن بهره‌برداری آنها کوتاهتر خواهد بود.

 

همچنین کشورهایی وجود دارند که به علت نداشتن منابع طبیعی و جنگل کافی برای استفاده از آنها سعی و کوشش خود را بر استفاده از منابع الیاف سلولز غیرچوبی و سایر منابع، مانند کاغذ باطله متمرکز کرده‌اند. البته هم در کشورهای توسعه یافته و هم در کشورهای در حال توسعه، فشار فزاینده‌ای در جهت استفاده از مواد خام جایگزین و مشابه برای تهیه خمیر و کاغذ هم به لحاظ زیست محیطی و هم به لحاظ موجودی مواد اولیه وجود دارد.

 

اگر چه منابع سلولزی غیرچوبی سهم اندکی در کل تولید دارند، ولی نرخ رشد قابل توجه 93/3% آنها در مقایسه با 73/2% برای منابع چوبی در سالهای 1971 تا 1986 نشان دهندة‌ علاقمندی زیاد به استفاده از منابع غیرچوبی می‌باشد.

 

جدول شماره 1- سهم منابع مختلف سلولزی در سال 1986 و نرخ رشد منابع غیرچوبی در سالهای 86-1971

 

نوع ماده اولیه

درصد تولید از کل تولید

درصد نرخ رشد

غیرچوبی

38/5

93/3

چوب

9/68

37/2

کاغذ باطله

53/2

 

 

Atchison (1987)


تاریخچه کاغذسازی در جهان

در مورد تاریخ پیدایش کاغذ، نویسندگانی چند نوشته‌اند که دو قرن پیش از میلاد مسیح برای نخستین بار توسط چینی‌ها ساخته شده است، هر چند که در بعضی از منابع مصریها را در این امر پیشگام می‌دانند که از نوعی نی، کاغذی بنام پاپیروس تهیه می‌کردند.

 

نخستین کاغذسازی واقعی در حدود سال 100 میلادی در چین و با استفاده از سوسپانسیونی از الیاف خیزران یاتوت عملی شد.

 

در سال 750 میلادی اعراب که سمرقند را در میان گرفته بودند مورد حمله چینی‌ها قرار گرفتند که پس از شکست خوردن از اعراب توسط اسرای آنها، رموز ساخت کاغذ بدست اعراب افتاد و بدین ترتیب به کشورهای وابسته و زیر نفوذ اعراب راه یافت. در این باب گفته شده است که کاغذ را ابتدا از آسیا به یونان برده‌اند.

 

از نوشته‌های تاریخی چنین بر می‌آید که ابتدا از کتان جهت کاغذسازی استفاده میشد. رفته رفته تکه پارچه و کهنه جای کتان را گرفته و بر اثر افزایش روزافزون مصرف کاغذ، هر گونه گیاه غیرچوبی نیز مورد استفاده قرار گرفت، تا آنجایی که از خود پنبه نیز در این صنعت استفاده گردید.

 

کاغذسازی در اروپا ابتدا در شهر «مور» واقع در اسپانیا مصادف با نیمه سده دوازدهم آغاز گردید و توسط این کشور به فرانسه و انگلستان نیز راه پیدا کرد. در ایتالیا نیز صنعت کاغذسازی با پیروزی اعراب در جزیره سیسیل رواج یافت و در سال 1276 این کشور به ساخت بهترین نوع کاغذ معروف شد و بین سالهای 1294- 1293 نخستین کارخانه در شهر فابریانو (Faberiano) شروع به کار کرد و پیشرفت کاغذسازی در سده پانزدهم به جنوب آلمان نیز کشیده شد.

 

در آمریکا نخستین بار کارخانه کاغذسازی به سال 1690 با همکاری یک چاپخانه دار آمریکایی و یک کاغذ ساز آلمانی بنیانگذاری شد.


روند مصرف خمیر کاغذ

روند مصرف خمیر کاغذ مانند روند مصرف سایر محصولات چوبی و کاغذی در طی دوره 80-1970 رو به افزایش بوده و تنها در طول بحران اقتصادی سال 1975 نسبت به سال قبل کاهش یافته است. طی این دوره مصرف خمیر کاغذ با 24 درصد افزایش از 102 میلیون تن در سال 1970 به 126 میلیون تن در سال 1980 افزایش یافت.

 

از آنجا که خمیر کاغذ ماده اصلی و اولیه تهیه کاغذ و کارتن در جهان است که آنها نیز به نوبه خود توسط عواملی نظیر وضعیت اقتصادی کشورهای مصرف‌کننده عمده و کارتن، کمیت و کیفیت جمعیت در این کشورها و استفاده از سایر خمیرهای غیرچوبی در تولید کاغذ و کارتن تعیین می‌گردند، لذا میزان مصرف و تولیدکاغذ می‌تواند معرف تکنولوژی وضعیت اقتصادی و کلاً پیشرفت یک کشور باشد.

روند مصرف کاغذ و کارتن در جهان

مصرف کاغذ و کارتن در جهان نیز روندی رو به افزایش داشته و در طی دوره 80-1970 مصرف این گروه از محصولات کاغذ با 35 درصد افزایش از 127 میلیون تن در سال 1970 به 170 میلیون تن در سال 1980 بالغ گردیده است. بعبارت دیگر متوسط رشد مصرف کاغذ و کارتن در جهان طی این مدت 5/3% در سال بوده است که علیرغم این رشد چشمگیر، نسبت به نرخ رشد مصرف در دهه‌های گذشته کاهش یافته است.

 

از آنجا که مصرف کاغذ علاوه بر سطح تولید و درآمد نسبت به عواملی از قبیل جمعیت، درصد افراد باسواد در جمعیت جهان و فرهنگ کشورها حساسیت دارد عواملی اجتماعی و فرهنگی نیز همراه با عوامل اقتصادی در مصرف این گروه از محصولات کاغذی نقش مهمی ایفا می‌نماید. از این رو مصرف کاغذ و کارتن تنها بر اثر بحران شدید اقتصادی در سال 1975 مشابه خمیر کاغذ کاهش یافته است.

 

مصرف سرانه کاغذ و کارتن نیز از 35 کیلوگرم برای هر نفر در سال 1970 به 39 کیلوگرم در سال 1979 و 2/42 کیلوگرم در سال 1986 افزایش یافته است. البته این مقدار بطور متوسط بیان شده، چرا که در بعضی از کشورها مثل آمریکا مصرف سرانه حتی به 6/282 کیلوگرم در سال 1986 می‌رسد، در صورتی که در افغانستان به 3/0 کیلوگرم برای هر نفر بالغ می‌شود.

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد مقایسه خمیردهی پخت کرافت سه گونه کاج، صنوبر، کاه گندم

تحقیق در مورد مقایسه خمیردهی پخت کرافت سه گونه کاج - صنوبر - کاه گندم

اختصاصی از فی فوو تحقیق در مورد مقایسه خمیردهی پخت کرافت سه گونه کاج - صنوبر - کاه گندم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد مقایسه خمیردهی پخت کرافت سه گونه کاج - صنوبر - کاه گندم


تحقیق در مورد مقایسه خمیردهی پخت کرافت سه گونه  کاج - صنوبر - کاه گندم

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

  

تعداد صفحه61

 

فهرست مطالب

 

عنوان                                                   صفحه

1- کلیات

مقدمه 1

تاریخچه کاغذسازی در جهان 3

روند مصرف خمیر کاغذ 4

روند مصرف کاغذ و کارتن در جهان 4

تاریخچه تولید کاغذ در ایران 5

صنوبر 7

- خواص عمومی چوب 7

- خواص اکولوژیک 7

- خواص آناتومیکی 8

- خواص شیمیایی و خمیردهی 8

- امتیازات استفاده از صنوبر در صنایع کاغذسازی 9

کاج: 10

- مشخصات عمومی کاج الدریکا 10

- خواص آناتومیکی 10

- ترکیبات شیمیایی 11

کاه گندم 11

- ساختمان فیزیکی و خصوصیات شیمیایی 11

- خواص آناتومی 12

- خواص خمیردهی 13

- فرایندهای تهیه خمیر کاغذ از کاه 13

- امتیازهای استفاده از کاه در صنعت کاغذسازی 14

ترکیبات شیمیایی چوب و تأثیر آن بر خمیر کاغذ 17

- سلولز 17

- لیگنین 17

- مواد استخراجی 18

- خاکستر 19

مقایسه گیاه سوزنی برگ و پهن برگ و گیاه غیر چوبی 19

پروسه‌های تهیه خمیر کاغذ 21

فرایندکرافت (سولفات) 24

اصطلاحات فرایند کرافت 26

نکاتی در رابطه با لیگنین زدایی 28

متغیرهای مؤثر بر فرآیند 30

1- اثر اندازه خرده چوبها 31

2- اثر مقدار قلیا 32

3- اثر دمای پیشینة‌ پخت 33

4- اثر سولفیدیته 34

5- اثر نسبت مایع پخت به چوب 34

2- روش تحقیق

هدف 35

تهیه نمونه و اطلاعات مربوط به آنها: 35

اندازه‌گیری درصد رطوبت: 35

آماده‌سازی مایع پخت Liquor 36

عملیات خمیرسازی 37

- وسایل مورد استفاده 37

نسبت مایع پخت به خرده چوب و آماده‌سازی دایجستر 37

- درجه حرارت و زمان پخت 37

- شستشو و جداسازی الیاف خمیر کاغذ 37

- تعیین درصد رطوبت و بازده خمیر 38

تعیین عدد کاپا 39

الف – مقدار تهیه محلولهای موردنیاز جهت یک تکرار آزمون کاپا 39

ب- مراحل آزمون 39

محاسبه کاپا 41

3- تجزیه و تحلیل و نتایج

اثر زمان پخت بر روی عدد کاپا و راندمان و درصد وازد خمیر 49

اثر قلیائیت بر روی عدد کاپا و راندمان 49

نتیجه‌گیری 50

منابع: 51

 


فهرست جداول

 

عنوان                                     صفحه

جدول شماره 1- سهم منابع مختلف سلولزی در سال 1986 و نرخ رشد منابع غیرچوبی در
سالهای 86-1971........................................... 2

جدول شماره 2- میانگین میزان ترکیبات شیمیایی چوب صنوبر دلتوئیدس 7

جدول شماره 3- مقادیر ترکیبات شیمیایی تشکیل دهنده ساقه گندم 11

جدول شماره 4- فرایندهای قابل استفاده برای تولید خمیر کاغذ از کاه گندم و خصوصیات خمیر کاغذ
حاصله................................................... 15

جدول شماره 5- خصوصیات فرایندهای مختلف تهیه خمیر چوب..... 20

جدول شماره 6- میزان تولید خمیر دردنیا با استفاده از پروسه‌های مختلف در سال 1979.................................................... 22

جدول شماره 7- تعریف اصطلاحات در مورد مایع پخت در فرایند کرافت  24

جدول شماره 8- متغیرهای موثر بر پخت کرافت................ 31

جدول شماره 9- وزن تقریبی نمونه برای تعیین کاپا.......... 41

جدول شماره 10- نتایج حاصل از آزمایشهای خمیرسازی روی سه گونه صنوبر، کاج و کاه در قلیائیت 35%
و 60% .................................................. 43


فهرست نمودارها

 

عنوان                                     صفحه

نمودار شماره 1- منحنی رابطه فاکتور H و جداسازی لیگنین در طی تولید خمیر کاغذ کرافت از کاج (-) و غان (---).......... 29

نمودار شماره 2- اثر ضخامت خرده چوب و لیگنین زدایی بر مقدار پس زدة غربال 32

نمودار شماره 3- کاپا در قلیائیت فعال 60% و درجه حرارت 170 44

نمودار شماره 4- راندمان در قلیائیت فعال 60% و درجه حرارت 170  44

نمودار شماره 5- کاپا در قلیائیت فعال 35% و درجه حرارت 170 45

نمودار شماره 6- راندمان در قلیائیت فعال 35% و درجه حرارت 170  45

نمودار شماره 7- تاثیر زمان بر روی عدد کاپا و راندمان صنوبر 46

نمودار شماره 8- تاثیر زمان بر روی عدد کاپا و راندمان کاه 46

نمودار شماره 9- تاثیر زمان بر روی عدد کاپا و راندمان کاج 47

نمودار شماره 10- تاثیر قلیائیت بر روی عدد کاپا و راندمان صنوبر 47

نمودار شماره 11- تاثیر قلیائیت بر روی عدد کاپا و راندمان کاه  48

نمودار شماره 12- تاثیر قلیائیت بر روی عدد کاپا و راندمان کاج  48

 

 

 


1- کلیات مقدمه

صنعت کاغذسازی با تلفیق هنر، تجربه و تکنولوژی نوین از ماده‌ای همچون چوب یا دیگر مواد لیگنو سلولزی، ماده‌ای با خواص متفاوت به نام کاغذ که یکی از کالاهای مهم و استراتژیک موردنیاز انسان‌هاست را تولید می‌کند.

اهمیت کاغذ و فرآورده‌های کاغذی در زندگی نوین بر همگان آشکار است. هیچ فرآوردة صنعتی دیگری نقشی این چنین برجسته در زندگی انسان ندارد. به طوری که امروزه مصرف کاغذ به عنوان شاخصی از میزان پیشرفت فرهنگی و اجتماعی جوامع مختلف مطرح می‌گردد.

از نقطه نظر تاریخی اولین بار کاغذ با استفاده از الیاف غیرچوبی ساخته شده، ولی با توسعة سریع و رشد روزافزون این صنعت بر استفاده از ماده اولیة ‌چوبی تمرکز یافت. در حال حاضر حجم گستردة ارتباطات فرهنگی، اقتصادی، اجتماعی و تبادل اطلاعات سبب افزایش مصرف کاغذ و محصولات کاغذی نیز خواهد شد. لذا در چند دهة‌ اخیر اغلب کشورها سعی در کاشت درختان پهن برگ و سوزنی برگ سریع‌الرشد داشته‌اند. زیرا از رشد بیشتری برخوردار بوده و نتیجتاً سن بهره‌برداری آنها کوتاهتر خواهد بود.

همچنین کشورهایی وجود دارند که به علت نداشتن منابع طبیعی و جنگل کافی برای استفاده از آنها سعی و کوشش خود را بر استفاده از منابع الیاف سلولز غیرچوبی و سایر منابع، مانند کاغذ باطله متمرکز کرده‌اند. البته هم در کشورهای توسعه یافته و هم در کشورهای در حال توسعه، فشار فزاینده‌ای در جهت استفاده از مواد خام جایگزین و مشابه برای تهیه خمیر و کاغذ هم به لحاظ زیست محیطی و هم به لحاظ موجودی مواد اولیه وجود دارد.

اگر چه منابع سلولزی غیرچوبی سهم اندکی در کل تولید دارند، ولی نرخ رشد قابل توجه 93/3% آنها در مقایسه با 73/2% برای منابع چوبی در سالهای 1971 تا 1986 نشان دهندة‌ علاقمندی زیاد به استفاده از منابع غیرچوبی می‌باشد.

جدول شماره 1- سهم منابع مختلف سلولزی در سال 1986 و نرخ رشد منابع غیرچوبی در سالهای 86-1971

نوع ماده اولیه

درصد تولید از کل تولید

درصد نرخ رشد

غیرچوبی

38/5

93/3

چوب

9/68

37/2

کاغذ باطله

53/2

 

Atchison (1987)


تاریخچه کاغذسازی در جهان

در مورد تاریخ پیدایش کاغذ، نویسندگانی چند نوشته‌اند که دو قرن پیش از میلاد مسیح برای نخستین بار توسط چینی‌ها ساخته شده است، هر چند که در بعضی از منابع مصریها را در این امر پیشگام می‌دانند که از نوعی نی، کاغذی بنام پاپیروس تهیه می‌کردند.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد مقایسه خمیردهی پخت کرافت سه گونه کاج - صنوبر - کاه گندم

دانلود مقاله انواع کاه

اختصاصی از فی فوو دانلود مقاله انواع کاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 


مقدمه
کاه شامل ساقه های الیافی حاصل از جو ، گندم ، یولاف و یا لگوم ها است . همچنین ساقه و برگهای غلات را که بعد از جدا نمودن دانه های رسیده آن بر جای می مانند را در بر می گیرد.

 

استفاده در تغذیه دام
این محصول یک منبع خوب الیاف محسوب میشود ، اما میزان پروتئین و انرزی آن کم است . غالبا عقیده بر این است که کاه یولاف خوش خوراک ترین کاه است . ترکیبات کاه بیشتر تحت تاثیر مرحله بلوغ گیاه در زمان برداشت و شرایط محیطی قرار داشته و اصولا واریته گیاه در این مورد اهمیت کمتری دارد . پروتئین خام در این محصول کم بوده (5-2 % ) و از قابلیت هضم اندکی برخوردار است . کاه از 45-40 % سلولز ، 50-30 % همی سلولز ، 12-8 % لیگنین تشکیل می شود .
کاه حاصل از نخود و لوبیا حاوی پروتئین ، کلسیم و منیزیم بیشتری نسبت به کاه غلات است . کاه این گیاهان نسبت به کاه غلات دارای ساقه های ضخیمتر و الیافی تری بوده و لذا خشک کردن آنها مشکل تر بوده و به همین خاطر به آسانی کپک میزند .
یکى از مهمترین مسائل یک دامدارى، چگونگى تامین خوراک دامهاست. چون خوراک دام یک ماده حیاتى است که باید به‏صورت دایمى (روزانه و به‏موقع) در اختیار دام باشد. بنابراین، تامین غذاى دام به عنوان یک اصل مهم اهمیت زیادى دارد. یک دامدار باید براى تامین غذاى سالیانه دام و جلوگیرى از خطر کمبود غذاى دام یا افزایش هزینه آن، در فصل تابستان با جمع‏آورى علوفه یا سیلوکردن، توشه زمستانه را براى دام ‏ها

 

 

 


مهیا کند . در دامدارى‏هاى ایران معمولا نیاز غذایى دام را کنسانتره و دیگر علوفه تشکیل مى‏دهد . انواع علوفه‏اى را که به دام شیرى یا گوشتى مى‏دهند، عبارتند از: کاه گندم، کاه جو ، سیلوى ذرت، ذرت علوفه‏اى، علف باغات، پَس چَر مزارع، برگ درختان، یونجه، شبدر و کاه برنج مى‏باشد که دراین میان کاه برنج بیشترین مواد را در تغذیه دام تشکیل مى‏دهد.
کاه به علت خشک و پُرحجم‏بودن، ارزش غذایى زیادى براى دام‏ها ندارد. از نظر ارزش غذایى، کاه جو از کاه گندم بهتر است. همچنین کاه گندم از کاه برنج بهتر است. براى دام‏هاى سنگین بهتر است که کاه به صورت رشته‏هاى بلند باشد. مصرف کاه باید کم و به مقدار لازم باشد. هر چه مقدار این علوفه در جیره
غذایى دام‏ها بیشتر باشد، جلوى هضم و مصرف بیشتر غذا را مى‏گیرد. بهت راست کاه را همیشه بعد از خوراک‏هاى دیگر به دام‏ها داد.
در ابتداى دوره شیروارى چون دام وزن زیادى را از دست داده و اشتهاى کمترى دارد، باید از علوفه‏هاى مرغوب و کنسانتره خوب استفاده کرد. به علاوه از دادن علوفه‏هایى مانند کاه و سبوس برنج باید خوددارى شود.
- براى جلوگرى از نفخ دام باید کاه غنى‏شده را همراه با علوفه‏هاى خشک دیگر استفاده کرد. مقدار کاه غنى‏شده را براى گوسفند از دویست گرم و براى گاو از سیصد گرم در روز شروع مى‏کنند. کم‏کم این مقدار را بیشترى مى‏کنند.
- پوسته¬های تخم آفتابگردان دارای انرژی معادل سه هزار و 300 کیلو کالری هستند که از این لحاظ یا کاه غلات مانند کاه گندم ، سوبل و غیره قابل رقابت است و می توان به راحتی آن را جایگزین کاه غلات کرد.

 

رنگ/بافت : کاه غلات به رنگ زرد کمرنگ و کاه لگوم ها سبز هستند
خوش خوراکی : برای تحریک مصرف آن باید کاه را با ملاس مخلوط نموده و یا روی کاه ملاس ریخت .
محدودیت های مصرف ( عوامل ضد تغذیه ای )
سطوح پائین انرزی این مواد (7-6 مگا زول در کیلوگرم ماده خشک ) مصرف آن را به جیره نشخوارکنندگان می سازد . ماهیت الیافی این محصول بیانگر آن است که فرآورده مزبور برای تغذیه غیر نشخوار کنندگان مناسب نیست .
میزان مصرف تقریبی در گونه های مختلف ( در صد از علوفه )
گوساله 5 شیر خوارگی 0 جوجه 0
گاو شیری 10 جایگزین شونده شیر 0 جوجه گوشتی 0
گاو گوشتی 10 جیره رشد 0 طیور والد 0
بره 3 جیره پایانی 0 تخمگذار 0
میش 0 خوک ماده 0

 

آنالیز رایج
ماده خشک 87 NCGD 40 DUP @5 1.7 لیزین قابل استفاده -
پروتئین خام 4 NDF 84.4 DUP @8 1.8 متیونین -
DCP 1 ADF 51 نمک 0.5 متیونین+سیستئین -
MER 6.5 نشاسته 1 کلسیم 0.5 تریپتوفان -
MEP - قند 2 فسفر کل 0.15 ترونین -
DE - نشاسته و قند 3 فسفر قابل استفاده - آرزنین -
الیاف خام 44 FME 6 منیزیم 0.05 PDIA 1.25
روغن (EE) 1.2 ERDP @2 1.6 پتاسیم 0.1 PDIN 2.5
روغن (AH) 1.6 ERDP @5 1.4 سدیم 1 PDIE 4.75
EFA - ERDP @8 1.3 کلر 0.1 دی ال میتیونین -
خاکستر 7 DUP @2 1.4 لیزین کل - دی ال لیزین -


غنی سازی کاه
اگر کاه و علوفه‏هاى مانند آن به صورت غنى شده به دام‏ها داده شوند. ارزش غذایى بیشتر مى‏دارند. براى گاوهاى خشک مى‏توان مقدار بیشترى از این علوفه در جیره غذایى قرار داد.
به دلیل استفاده زیاد کاه در تغذیه دام، غنى‏سازى این علوفه اهمیت زیادى دارد. براى غنى‏سازى کاه:
1- ابتدا آب و مقدار مشخصى اوره را با هم مخلوط مى‏کنند. اگر ملاس هم وجود داشته باشد، مقدار مشخصى از ملاس هم با آن مخلوط مى‏کنند. وقتى اوره و ملاس در آب به خوبى حل شد، آن را بر روى توده کاه مى‏پاشند و کاه را به هم مى‏زنند. سپس آب را در داخل سیلوى سیمانى مى‏ریزند و فشرده مى‏کنند. با این کار هواى داخل سیلو خارج مى‏شود. سپس اب استفاده از پلاستیک روى آن را مى‏پوشانند. این کاه به مدت بیست و پنج روز به همین صورت باقى مى‏ماند و سپس مصرف مى‏شود.
2- ابتدا کاه گندم یا جو با آسیاب چکشی خرد شده و سپس با هیدروکسید سدیم (سود سوز آور ) یا آمونیاک عمل آوری می گردد تا قابلیت استفاده آن افزایش یابد .
مزایای تغذیه ای
این فرآورده یک منبع خوب الیاف قابل هضم محسوب می گردد ولی از نظر پروتئین و دیگر مواد مغذی بسیار فقیر است و برای حجیم نمودن علوفه یا کامل نمودن منابع نشاسته ای مناسب است . میزان مواد معدنی و ویتامین های موجود در آن فوق العاده کم است ، به استثنای سدیم که در صورت عمل آوری با سود سوز آور تامین می شود . عمل اوری با آمونیاک سطح پروتئین این فرآورده را به 7 % می رساند که این افزایش در اثر تامین ازت غیر پروتئینی رخ می دهد .

 

رنگ/بافت : پلت های زرد تا قهوه ای
خوش خوراکی : خوب
محدودیت مصرف (عوامل ضد تغذیه ای)
میزان بالای سدیم موجود در این فرآورده بیانگر آن است که باید آب کافی در دسترس حیوان قرار گیرد . باید از مصرف مقادیر بالای آن برای دوره های طولانی خودداری نمود ، زیرا این فرآورده می تواند باعث آلکالوز (Alkalosis) شود .
میزان مصرف تقریبی در گونه های مختلف (درصد از علوفه)
% % %
گوساله 5 شیر خوارگی 0 جوجه 0
گاو شیری 15 جایگزین شونده شیر 0 جوجه گوشتی 0
گاو گوشتی 15 جیره رشد 0 طیور والد 0
بره 5 جیره پایانی 0 تخمگذار 0
میش 10 خوک ماده 5

 


آنالیز رایج
کاه غنی شده با سود سوز آور
ماده خشک 86 NCGD 45 DUP @5 0.5 لیزین قابل استفاده -
پروتئین خام 4 NDF 78 DUP @8 1 متیونین 0.02
DCP 1 ADF 45 نمک 0.5 متیونین+سیستئین 0.07
MER 7.5 نشاسته 1 کلسیم 0.3 تریپتوفان 0.1
MEP - قند 1.5 فسفر کل 0.15 ترونین 0.3
DE 4 نشاسته و قند 2.5 فسفر قابل استفاده - آرزنین -
الیاف خام 45 FME 7.1 منیزیم 0.1 PDIA 1.7
روغن (EE) 1.3 ERDP @2 5 پتاسیم 1 PDIN 4
روغن (AH) 1.5 ERDP @5 4.5 سدیم 0.05 PDIE 6
EFA - ERDP @8 4.1 کلر 0.65 دی ال میتیونین -
خاکستر 14 DUP @2 0.05 لیزین کل 0.1 دی ال لیزین -
کاه غنی سازی شده با آمونیاک
ماده خشک 87 NCGD - DUP @5 - لیزین قابل استفاده -
پروتئین خام 7 NDF 78.2 DUP @8 - متیونین -
DCP - ADF 48.3 نمک 0.25 متیونین+سیستئین -
MER 7.8 نشاسته 1 کلسیم 0.4 تریپتوفان -
MEP - قند 2 فسفر کل 0.1 ترونین -
DE - نشاسته و قند 3 فسفر قابل استفاده - آرزنین -
الیاف خام 42 FME 6.8 منیزیم 0.85 PDIA -
روغن (EE) 2 ERDP @2 - پتاسیم - PDIN -
روغن (AH) 2.4 ERDP @5 - سدیم 0.1 PDIE -
EFA - ERDP @8 - کلر - دی ال میتیونین -
خاکستر 5.5 DUP @2 - لیزین کل - دی ال لیزین -

 


مقدار ماده‏هاى لازم براى غنى‏سازى کاه
ملاس 4 تا 10 کیلوگرم آب 50 تا 80 لیتر
کاه 100 کیلوگرم اوره 4 کیلوگرم

 

 

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله   18 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله انواع کاه

دانلود پایان نامه تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد

اختصاصی از فی فوو دانلود پایان نامه تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد


دانلود پایان نامه تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد

اسید سیتریک جزء طبیعی و متابولیت مشترک گیاهان و حیوانات است و به صورت خیلی  گسترده در صنایع غذایی، نوشیدنی و دارویی و غیره استفاده می‌شود. به علت دارا بودن گروههای عاملی مختلف و قابلیت زیست تخریب پذیری، اسید سیتریک و نمکهای آن (عمدتاً Na و K ) کاربردهای صنعتی خیلی زیاد در زمینه‌های مختلف دارند.


1-1) پیشینه:

این اسید اولین بار در سال 1784 توسط Scheel از آبلیمو جداسازی و کریستالیه شد. اولین بار به طور تجاری در سال 1826 توسط John و Edmond sturge در انگلستان تولید گردید. در سال 1869 در انگلستان از کلسیم سیتریت وارده در ایتالیا تهیه گردید. سیترات کلسیم را یک کارتل دولتی ایتالیا به نرخ بالایی فروخته بود. این قیمت بالا توسعة خرید سیترات کلسیم و تولید اسید سیتریک را به تعویق انداخت. در سال 1880 اسید سیرتیک توسط Adam و Grimux سنتز شد. از آن زمان تا حال روشهای سنتزی متعددی ارائه شده‌اند که هیچ کدام به تولید صنعتی نرسیده‌اند و دلیل آن بازدهی کم و عدم توجیه اقتصادی این روشها نسبت به سایر روشهای تولید است. شروع تولید اسید سیتریک به روش تخمیر به سال 1893 بر می گردد. زمانی که wehmer (گیاه‌شناسی آلمانی) تشخیص داد که اسید سیتریک متابولیت کپکهای سیترومایسس ففریا نیز (citromyces pfefferionis) و سیترومایسس گلابر (glaber) است.

کوشش های زیاد wehmer برای تولید اسید سیتریک ناموفق بوده‌اند تا اینکه کوری در سال 1917 تولید انبوه اسید سیتریک به روش تخمیر سطحی را با آسپرژیلوس نایجر پایه‌گذاری کرد. بعداً کوری به چاس فیرز پیوست و در سال 1923 کارخانة تولید اسید سیتریک به روش جدید را راه‌اندازی کردند. این تخمیر با رشد میکروارگانیسم به صورت کشت سطحی همراه بود. تولید میکروبی اسید سیتریک با روش کشت سطحی ادامه یافت تا اینکه اولین بار در سال 1951 فرآیند تخمیر غوطه‌وری پیشرفته در ایالت متحده امریکا توسعه داده شد. ابداع این فرآیند تحول عمده ای در تولید اسید سیتریک ایجاد کرد.

از سال 1965 به بعد پیشرفت به سمت معرفی فرآیندهایی بود که در آن زمان از مخمرهای خاصی برای تولید اسید سیتریک استفاده شد. در این فرآیندها ابتدا از کربوهیدراتها و سپس از آلکانهای نرمال استفاده می‌شد. البته زمانی که هیدروکربنها به عنوان مادة خام استفاده می شدند، محصولات نفتی ارزان بودند و طبیعتاً تولید اسید در  آن شرایط از نظر اقتصادی مقرون به صرفه بود به طوری که چاس فیرز پس از یک دوره استفاده از هیدروکربن به سمت استفاده از کربوهیدراتها تغییر جهت داد. علاوه بر این، شرکت Liquichimica در ایتالیای جنوبی کارخانة دیگری با ظرفیت تولید سالیانه 50 تن سیتر ات سدیم از آلکانهای نرمال، تأسیس کر د که پس از دورة کوتاهی تعطیل شد. علاوه بر دو روش تخمیر سطحی و غوطه‌ور، روش کشت حالت جامد نیز برای تولید اسید سیتریک قابل استفاده است. از این روش بیشتر در کشورهای آسیایی جنوب شرقی استفاده می شود. به طوری که هم اکنون 20% اسید سیتریک مصرفی ژاپن از این روش تولید می شود. در سه دهه اخیر تمایل فزاینده‌ای برای استفاده از مواد خام جامد و کم ارزش صورت گرفته است.

دیباچه1
فصل اول: شناخت کلی اسید سیتریک 2
مقدمه3
1-1) پیشینه4
1-2) سوبستراهای استفاده شده بای تولید اسید سیتریک6
1-3)  خواص فیزیکی اسید سیتریک 7
1-4) خواص شیمیایی اسید سیتریک 11
1-5) منابع طبیعی اسید سیتریک 13
1-6) کاربرد اسید سیتریک 15
1-7) مشتقات اسید سیتریک 20
1-7-1) نمکها20
1-7-2) استرها21
فصل دوم: بیوشیمی تخمیر و متابولیسم تولید اسید سیتریک 23
2-1) بیوشیمی تخمیر24
2-2) بیو شیمی تخمیر24
2-2-1) تشکیل اسید سیتریک از پیرووات27
فصل سوم: روشهای تولید اسید سیتریک 31
3-1) M.O های مولد اسید سیتریک32
3-1-1) مخمرها33
3-1-2) آسپرژیلوس نایجر33
3-1-2-1) روش جداسازی سویه A.niger مولد اسید سیتریک 34
3-1-2-2) شناسایی اختصاصی A.niger35
3-2) روش کشت سطحی 37
3-3) روش کشت غوطه‌ور 37
3-4) تخمیر در بستر جامد38
3-4-1) روش تخمیر کوجی38
3-5) تأثیر شرایط محیطی بر تولید اسید سیتریک 39
3-5-1) شرایط تغذیه‌ای A.niger 39
3-5-2) تأثیر فلزات trace در تولید اسید سیتریک 40
3-5-3) تأثیر نیتروژن و فسفر در تولید اسید سیتریک 40
3-5-4) تأثیر متانول در تولید اسید سیتریک 41
فصل چهارم: تخمیر در بستر جامد (SSF) 42
4-1) تعریف کشت حالت جامد43
4-2) تفاوتهای اساسی بین کشت حالت جامد و کشت غوطه ور44
4-3) مقایسة کشت حالت جامد با سایر فرآیندهای تخمیری 46
4-4) مزایایی سیستم کشت حالت جامد 48
4-5) معایب سیستم کشت حالت جامد48
4-6) مراحل اصلی فرآیند کشت حالت جامد 49
4-7) پارامترهای مؤثر بر فرایند SSF در تولید اسید سیتریک 50
فصل پنجم: کاه گندم 52
5-1) تعریف کاه و ویژگیهای ساختاری 53
5-1-1) کربوهیدراتهای ساختمانی 54
5-1-1-1) سلولز 54
5-1-1-2) همی سلولز55
5-1-1-2) لیگنین 55
5-2) ترکیب شیمیایی کاه گندم 59
5-3) پیش تیمار (Pretreatment) کاه گندم 59
5-3-1) روشهای فیزیکی پیش تیمار کاه گندم 60
5-3-1-1) پیش تیمار کاه گندم با بخار 60
5-3-2) روشهای شیمیایی پیش تیمار کاه گندم 61
5-3-2-1) پیش تیمار کاه با اوره 63
5-3-3) پیش تیمار بیولوژیکی کاه گندم 63
فصل ششم: جداسازی و خالص‌سازی اسید سیتریک 64
6-1) استخراج اسید سیتریک 65
6-1-1) فروشویی (Leaching)65
6-1-2) روش رسوبگیری 66
6-1-3) روش استفاده از استخراج با حلال 68
6-1-4) روش استفاده از غشاء 69
6-1-5) مقایسه بین روشهای مختلف جداسازی اسید70
6-2) خالص سازی اسید سیتریک 71
فصل هفتم: بررسی جنبة اقتصادی 73
7-1) کشورهای عمدة‌ تولید کننده و مصرف کنندة محصول 74
7-2) اهمیت اقتصادی طرح 74
7-3) میزان واردات اسید سیتریک 75
7-4) واحدهای تولیدی و واحدهای در دست اجرای اسید سیتریک 78
منابع مورد استفاده 81

 

شامل 90 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد