107- دانلودگزارش کار آموزی رشته برق- کارگاه سیم پیچی ac

اختصاصی از فی فوو 107- دانلودگزارش کار آموزی رشته برق- کارگاه سیم پیچی ac دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزراش کارآموزی کارگاه سیم پیچی ac

قالب بندی : pdf

تعداد صفحات : 34

دارای فهرست و صفحه بندی مناسب

فهرست :

مقدمه

معرفی شرکت ملی حفاری ایران

تاریخچه

موقعیت جغرافیایی

زمینه های کاری

کارهای انجام شده در دوره کارآموزی

عیب یابی

نتیجه گیری و پیشنهاد

شرح مختصر : محل گذراندن کارآموزی کارگاه شماره ۴، واحد نگهداری و تعمیرات برق است که مسئولیت تعمیر و نگهداری موتورهای الکتریکی را دارد. این محل از دو کارگاه AC و DC تشکیل میشد که ما در قسمت AC کارآموزی خود را میگذرانیم. در ابتدا روی موتورهای تحویل گرفته تست خرابی انجام میگرفت و به شرط وجود اتصال به بدنه یا سوختگی به باز کردن موتور اقدام میشد. سپس در صورتی که نقشه سیم پیچ استاتور از قبل در کارگاه موجود نباشد، اقدام به برداشتن نقشه از روی سیم پیچی استاتور انجام میشد.

107- بررسی تست های ژئومتری (هندسی) در ماشین های فرز - 58 صفحه فایل ورد (word)

اختصاصی از فی فوو 107- بررسی تست های ژئومتری (هندسی) در ماشین های فرز - 58 صفحه فایل ورد (word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست مطالب

عنوان  صفحه

فهرست جدول‌ها ‌و

فهرست شکل‌‌ها ‌ز

فصل 1-       مقدمه (دستگاه فرز) 9

1-1-   ماشین فرز  9

1-2-   ● انواع تیغه های فرز : 10

فصل 2-       خطا در ماشینهای ابزار  12

2-1-   عوامل خطا در ماشینهای ابزار  12

2-1-1-          دمای محیط: 12

2-1-2-          نیروهای نگهدارنده (Clamping): 13

2-1-3-          تغییرات با زمان   15

2-1-4-          عدم دقت در اثر خیز  15

2-1-5-          6- عدم دقت ماشین به واسطه تغییر فرم سازه آن در اثر وزن اجزاء: 15

2-1-6-          عدم دقت ناشی از تغییر شکل پلاستیک حاصل از نیروهای فرآیند ماشینکاری   16

2-1-7-          عدم دقت در اثر تغییر شکل لاستیک حاصل از نیروهای ماشینکاری: 16

2-1-8-          عدم دقت در اثر ارتعاش     16

2-2-   تستهای هندسی لازم در ماشینهای ابزار  18

2-2-1-          مستقیم بودن Straightness: 18

2-2-2-          تست موازی بودن: Parallelism   19

2-2-3-          تست همراستایی (در یک امتداد بودن (Alignment Test) 20

2-2-4-          عمود بودن: Squareness 21

2-3-   خطا در اسپندیل   22

2-3-1-          خطاهای محوری اسپیندل: 22

2-3-2-          خطاهای شعاعی: Radial Enors 23

فصل 3-       ابزارهای اندازه گیری خطا در ماشین ابزار  25

3-1-   اتوکالیماتور: 25

3-1-1-          نحوه کار: 25

3-2-   میکرومتر اتوکالیماتور: 25

3-3-   انواع دستگاههای تداخل سنجی   25

3-3-1-          آزمایش یانگ    26

3-3-2-          آینه دوگانه فرنل   26

3-3-3-          منشور دوگانه فرنل   26

3-3-4-          آینه لوید  26

3-3-5-          تداخل‌ سنج‌ شکافنده دامنه موج  26

3-3-6-          تداخل‌ سنج ماخ زنور  27

3-3-7-          تداخل ‌سنج ساگناک   27

3-3-8-          تداخل ‌سنج چند باریکه‌ای   27

3-3-9-          تداخل‌سنج فابری ‌پرو  27

3-4-   تداخل سنج مایکلسون   28

3-5-   مرجع سیم و میکروسکوپ   29

فصل 4-       تستهای هندسی در ماشین فرز  31

4-1-   تست ماشینهای فرز زانوئی افقی و قائم  31

4-1-1-          تست 1: تخت بودن میز ماشین   31

4-1-2-          تست 2: خارخ از محور مخروط داخلی اسپیندل فرز افقی   33

4-1-3-          تست 3: تعیین خارج از محور قسمت خروجی اسپیندل   33

4-1-4-          تست 4: افت و خیز میز (Rise and fall of table) 34

4-1-5-          تست 5: موازی بودن میز کار با محور اسپیندل در حرکت عرضی   35

4-1-6-          تست 6: موازی بودن حرکت عرضی میز و محور اسپیندل در صفحه قائم  35

4-1-7-          تست 7: موازی بودن حرکت عرضی میز و محور اسپیندل در صفحه افقی   36

4-1-8-          تست 8: عمود بودن شیار T وسطی میز با محور اسپیندل: 36

4-1-9-          تست 9: موازی بودن حرکت میز با شیار T وسطی: 37

4-1-10-        تست 10: عمود بودن ستون ماشین بر میز  38

4-1-11-        تست 11: موازی بودن درن با اسپیندل در صفحه قائم  40

4-1-12-        تست 12 هم محور بودن مرکز لچکی های جلویی نگه دارنده درن با محور اسپیندل: 41

4-1-13-        تست 13: مرکز لچکی جلویی در امتداد محور اسپیندل   42

4-1-14-        تست 14: محور دوران صفحه مدرج ماشینهای اونیورسال عمود بر محور اسپیندل باشد. 43

4-1-15-        تست 15: محور میز گردان، محور اسپیندل و شیار T وسط باید در یک صفحه باشند: 44

4-2-   تست های ماشین های فرز کف تراش     44

4-2-1-          تست 1: تراز بودن میز کار  44

4-2-2-          تست 2: مخروط داخلی خارجی اسپیندل خارج از محور ندارند  45

4-2-3-          تست 3: لغزش محوری اسپیندل   45

4-2-4-          تست 4: موازی بودن میز ماشین در جهت حرکت طولی: 46

4-2-5-          تست 5: موازی بودن محور اسپیندل با حرکت عرضی میز: 46

4-2-6-          تست 6: عمود بودن محور اسپیندل با شیار مرکزی T: 47

4-2-7-          تست 7: موازی بودن حرکت میز با شیار مرکزی T: 48

4-2-8-          تست 8: عمود بودن سطح میز و محور اسپیندل: 48

4-2-9-          تست 9: عمود بودن تکیه گاه درن با میز  49

4-2-10-        تست 10: موازی بودن حرکت زین با محور درن: 50

4-3-   تست ماشین های فرز قائم  50

4-3-1-          تست 1: مسطح و تراز بودن میز  50

4-3-2-          تست 2: خارج از محور بودن مخروط های داخلی و خارجی اسپیندل: 51

4-3-3-          تست 3: لغزش محوری، محور اسپیندل: 52

4-3-4-          تست 4: موازی بودن میز در جهت طولی: 53

4-3-5-          تست 5: عمود بودن محور اسپیندل با میز ماشین: 53

4-3-6-          تست 6: موازی بودن سطح میز با حرکت عرضی آن   54

4-3-7-          تست 7: موازی بودن شیار مرکزی T با حرکت طولی میز: 55

4-3-8-          تست 8: عمود بودن شیار مرکزی T با حرکت میز: 56

4-3-9-          تست 9: عمود بودن راهنماهای اسپیندل با میز ماشین: 56

4-3-10-        تست 10: عمود بودن راهنماهای زانوئی بر میز ماشین: 57

فهرست شکل‌‌ها

عنوان  صفحه

شکل ‏3‑1: شماتیک یک تداخل سنج. 28

شکل ‏3‑2: بخش های مختلف یک تداخل ساج مایکلسون. 29

شکل ‏3‑3: شمای کلی میکروسکوپ و مرجع سیم. 30

شکل ‏4‑1: جزئیات مربوط به تست شماره 1 در فرزهای زانویی و قائم. 32

شکل ‏4‑2: رگلاژ میز ماشین با استفاده از پیچهای تنظیم یاتاقانهای خطی آن. 32

شکل ‏4‑3: جزئیات مربوط به تست شماره 2 در فرزهای زانویی و قائم. 33

شکل ‏4‑4: جزئیات مربوط به تست شماره 3 در فرزهای زانویی و قائم. 34

شکل ‏4‑5: جزئیات مربوط به تست شماره 4 در فرزهای زانویی و قائم. 35

شکل ‏4‑6: جزئیات مربوط به تست شماره 6 در فرزهای زانویی و قائم. 36

شکل ‏4‑7: گونیای مخصوص در شیار T میز. 37

شکل ‏4‑8: جزئیات مربوط به تست شماره 9 در فرزهای زانویی و قائم. 38

شکل ‏4‑9: جزئیات مربوط به تست شماره 10 در فرزهای زانویی و قائم. 39

شکل ‏4‑10: جزئیات مربوط به تست شماره 10 در فرزهای زانویی و قائم. 39

شکل ‏4‑11: نحوه اصلاح و عمود کردن سر میز. 40

شکل ‏4‑12: جزئیات مربوط به تست شماره 11 در فرزهای زانویی و قائم. 41

شکل ‏4‑13: جزئیات مربوط به تست شماره 12 در فرزهای زانویی و قائم. 42

شکل ‏4‑14: جزئیات مربوط به تست شماره 13 در فرزهای زانویی و قائم. 43

شکل ‏4‑15: جزئیات مربوط به تست شماره 14 در فرزهای زانویی و قائم. 43

شکل ‏4‑16: جزئیات مربوط به تست شماره 1 در فرزهای کف تراش. 44

شکل ‏4‑17: جزئیات مربوط به تست شماره 2 در فرزهای کف تراش. 45

شکل ‏4‑18: جزئیات مربوط به تست شماره 3 در فرزهای کف تراش. 46

شکل ‏4‑19: جزئیات مربوط به تست شماره 4 در فرزهای کف تراش. 46

شکل ‏4‑20: جزئیات مربوط به تست شماره 5 در فرزهای کف تراش. 47

شکل ‏4‑21: جزئیات مربوط به تست شماره 6 در فرزهای کف تراش. 47

شکل ‏4‑22: جزئیات مربوط به تست شماره 7 در فرزهای کف تراش. 48

شکل ‏4‑23: جزئیات مربوط به تست شماره 8 در فرزهای کف تراش. 49

شکل ‏4‑24: جزئیات مربوط به تست شماره 8 در فرزهای کف تراش. 49

شکل

اشتراک بگذارید: