فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

زمانبندی تعمیر و نگهداری مبتنی بر قابلیت اطمینان واحدهای تولیدی در سیستم‌های قدرت تجدید ساختار شده

اختصاصی از فی فوو زمانبندی تعمیر و نگهداری مبتنی بر قابلیت اطمینان واحدهای تولیدی در سیستم‌های قدرت تجدید ساختار شده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

زمانبندی تعمیر و نگهداری مبتنی بر قابلیت اطمینان واحدهای تولیدی در سیستم‌های قدرت تجدید ساختار شده


زمانبندی تعمیر و نگهداری مبتنی بر قابلیت اطمینان واحدهای تولیدی در سیستم‌های قدرت تجدید ساختار شده

دانلود رایگان مقاله انگلیسی

عنوان انگلیسی مقاله:Reliability-based maintenance scheduling of generating units in restructured
power systems

عنوان فارسی مقاله:

زمانبندی تعمیر و نگهداری مبتنی بر قابلیت اطمینان واحدهای تولیدی در سیستم‌های قدرت تجدید ساختار شده

سال انتشار:2014

تعداد صفحات انگلیسی:12

تعداد صفحات فارسی به فرمت ورد:26

ناشر:Turkish Journal of Electrical Engineering & Computer Sciences

Abstract

Maintenance scheduling of generating units in restructured power systems is a collaborative and interactive
process between independent system operators (ISOs) and generating companies (GENCOs). The ISO should comply
with GENCO maintenance preferences subject to targeted system reliability levels. This process might be multistage since
the admission of all initial unit outage requests may threaten system reliability. Hence, the ISO accepts some proposals
and determines alternatives for the remaining units. The GENCOs are then allowed to conrm the alternatives or revise
them. In this paper the ISO problem of generating unit maintenance scheduling is tackled. The objective function is
to minimize the deviation of awarded schedule from the requested schedule, as measured in MW weeks. A novel and
eective optimization technique is developed to solve the problem at hand. In the proposed methodology, risk leveling and
dynamic programming optimization algorithms are concurrently utilized to lessen the computation burden and enhance
the solution process. The eectiveness of the proposed method and its applicability to real-life systems are veried by
examining the generation section of the IEEE reliability test system (IEEE-RTS). The performance of the new method
is also compared with that of the individual risk leveling approach.

چکیده

زمانبندی تعمیر و نگهداری واحد‌های تولیدی در سیستم‌های قدرت تجدید ساختار شده یک فرآیند گروهی و متقابل بین بهره‌بردارهای مستقل سیستم(ISO‌ها) و شرکت‌های تولیدی(GENCOها) است.ISO‌‌ باید همگام با اولویت‌های تعمیر و نگهداری GENCO   مشروط بر سطح قابلیت اطمینان هدف‌گذاری شده باشد.از آنجایکه پذیرش تمام درخواست‌های اولیه خروج واحد‌ها ممکن است قابلیت اطمینان سیستم را به خطر اندازد، این فرآیند ممکن است چند مرحله‌ای باشد.از اینرو ISO بعضی از پیشنهادها را می‌پذیرد و جایگزین‌های را برای واحد‌های باقیمانده مشخص می‌کند.بعد از آن GENCO‌ها مجاز هستند جایگزین‌ها را تایید یا آنها را حفظ کنند.در این مقاله به مسئله زمانبندی تعمیر و نگهداری واحد تولیدی ISO پرداخته می‌شود.تابع هدف مینیمم کردن خطا در برنامه مقرر شده از برنامه درخواست شده که بر حسب مگا وات‌ هفته اندازه‌گیری شده، است.یک تکنیک بهینه‌سازی موثر و جدید برای حل این مسئله توسعه داده می‌شود.در روش ارائه شده از سطح‌بندی ریسک و الگوریتم بهینه‌سازی برنامه‌ریزی دینامیکی برای کاهش حجم محاسبات و تسهیل فرآیند حل استفاده می‌شود.موثر بودن و عملی بودن روش ارائه شده برای سیستم‌های واقعی بوسیله آزمایش بخش تولید سیستم تست قابلیت اطمینان IEEE (IEEE-RTS) تایید می‌شود.همچنین عملکرد روش جدید با روشی که فقط از سطح بندی ریسک استفاده می‌کند،مقایسه می‌شود.


دانلود با لینک مستقیم


زمانبندی تعمیر و نگهداری مبتنی بر قابلیت اطمینان واحدهای تولیدی در سیستم‌های قدرت تجدید ساختار شده

گزارش کارآموزی آماده در تعمیر و نگهداری درتعمیرات موبایل (فرمت word) و 43 صفحه

اختصاصی از فی فوو گزارش کارآموزی آماده در تعمیر و نگهداری درتعمیرات موبایل (فرمت word) و 43 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی آماده در تعمیر و نگهداری درتعمیرات موبایل (فرمت word) و 43 صفحه


گزارش کارآموزی آماده در تعمیر و نگهداری درتعمیرات موبایل (فرمت word) و 43 صفحه

تعمیرات موبایل شامل آشنایی با اصول کلی و نحوه عملکرد گوشی های تلفن همراه می باشد. همچنین آشنایی با تاریخچه تلفن -ابزار و لوازم تعمیرگاه،سری بندی گوشی ها – نقشه خوانی- شناخت بخش ها – قطعات گوشی ها وانواع سیستم عامل هاو…میباشد. البته این نکته لازم به ذکر است که تعمیرات موبایل بدون اطلاعات الکترونیک و دانستن روابط و شناختن قطعات و مخابرات سیارمنجر به اشتباهات در تعمیرات و عدم توانایی تعمیر کار خواهد شد و تعمیرکاری در کار خود پیشرفت خواهد کرد که با علم به روابط الکترونیکی و مخابراتی بخش های مختلف یک گوشی دست به تعمیر آن بزند . زیرا گوشی تلفن همراه دستگاهی بیش از اندازه حساس ، پیشرفته و دقیق است که نمی توان به صورت تجربی و عملی تعمیرات آن را انجام داد . بنابراین در دوره های کارورزی، بخش تعمیرات موبایل زمان مفیدی است که شما به الکترونیک و مخابرات تسلط کافی داشته باشید.

فهرست :

مقدمه

تاریخچه تلفن همراه

ورود تلفن همراه در ایران

آشنایی با مفاهیم و اصطلاحات موبایل

لوازم موردنیاز برای تعمیرات سخت افزاری

اجزای اصلی و تشکیل دهنده تلفن همراه

تعویض قطعه های موبایل

شناسایی قطعه ها

نکته ها و نشانه های خرابی باتری موبایل و راه رفع آن

تست باتری

انواع سیستم عامل های موبایل

قطعات داخلی موبایل


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی آماده در تعمیر و نگهداری درتعمیرات موبایل (فرمت word) و 43 صفحه

استاندارد تعمیر تجهیزات تحت فشار و پایپینگ ASME PCC-2 2015(Repair of Pressure Equipment and Piping) code

اختصاصی از فی فوو استاندارد تعمیر تجهیزات تحت فشار و پایپینگ ASME PCC-2 2015(Repair of Pressure Equipment and Piping) code دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

استاندارد تعمیر تجهیزات تحت فشار و پایپینگ ASME PCC-2 2015(Repair of Pressure Equipment and Piping) code


استاندارد تعمیر تجهیزات تحت فشار و پایپینگ  استاندارد PCC-2  2015(Repair of Pressure Equipment and Piping) code

 استاندارد PCC-2  2015(Repair of Pressure Equipment and Piping) code

جدیدترین استاندارد معتبر انجمن استاندارد برای  تعمیر تجهیزات تحت فشار و پایپینگ.

این کد، مرجع بین المللی مناسبی جهت تعمیر تجهیزات تحت فشار می باشد (حین بهره برداری) که آشنایی با آن برای کارمندان، مهندسین و پیمانکاران نفت و گاز ضروری است.


دانلود با لینک مستقیم


استاندارد تعمیر تجهیزات تحت فشار و پایپینگ ASME PCC-2 2015(Repair of Pressure Equipment and Piping) code