گزارش کارآموزی گاوداری تولیدی

اختصاصی از فی فوو گزارش کارآموزی گاوداری تولیدی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی  رشته دامداری و دامپروری گاوداری تولیدی  بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 37

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

 مقدمه

کار آفرینی موضوعی است که در اواخر قرن بیستم مورد توجه محافل آموزشی کشور های جهان قرار گرفته است و در ایران برای اولین بار از طریق درس کار آفرینی در نظام جدید آموزش متوسطه کشور مطرح گردیده است. یکی از اهداف مهم کارآفرینی،‌ایجاد انگیزه اعتقادی کافی در دانشجویان برای کار و تلاش مشارکت جدی در فعالیت های سالم اقتصادی است که لازمه آن چگونگی بکار بستن تخصص از یک طرف و از طرف دیگر به کارگیری مهارتها لازم برای راه اندازی یک واحد کاری و یا انجام کار مفید در محیط ها ی کاری می باشد از این نظر بعضی از صاحب نظران، توسعه کار آفرینی را انرژی محرکه که موتور توسعه اقتصاد هر کشوور دانسته اند. برای ایجاد زمینه مناسب برای تربیت و پرورش تفکر کار آفرین که فرد بتواند به صورت یک عنصر با نشاط ، سالم ، خلاق ،‌نو آور ، تلاشگر ،‌مقاوم ، شجاع و متعهد به اصول تعلیم و تربیت در حیطه های شناختی ، عاطفی و روان حرکتی با توجه به اثرات تعاملی آنها در یکدیگر از طریق درس کارآفرینی امکان پذیر می باشد به عبارت دیگر در صورت همکاری جدی دست اندر کاران امور تعلیم و تربیت کشور تجلی بخش اعظم هر آنچه که در نظام تعلیم و تربیت به دانشجو داده شده باشد از طریق اجرای خوب این درس برای شروع یک زندگی مطلوب در دانشجو قابل مشاهده خواهد بود. از این نظر می توان گفت کار آفرینی یک مقوله عرفانی و فرا شناختی می باشد. و بنا به گفته جان فلاول فرا شناخت دانش فرد درباره جریانها یا فرآیندهای شناختی خود است و در بر گیرنده به عمل آوردن، منظم کردن و هماهنگ کردن مجموعه این فرایند هاست. به این سبب می توان فراشناخت را به معنای شناسایی خود به عنوان یک موجود متفکر دانست. آگاهی فراشناختی نقش بارزی در بر قراری یک توجه گزینشی ،‌حل مساله ، کنترل خود ، خود آموزی و تغییر رفتار دارد. کار آفرینی زمینه های لازم را برای یافتن فرصتها در بازار کار و تولید برای توانایی فردی مورد بررسی قرار می دهد و مجموعه دانش و مهارتها را برای ورود به بازار کار مورد نیاز است و همچنین راهبردهای لازم را برای موفقیت در کسب و کار ارائه می نماید تا  پس از فراغت از تحصیل چنانچه تمایل داشته باشی به جای استخدام و کار برای دیگران در حد توان مالی و تخصصی به تنهایی یا به کمک دوستان و نزدیکان نسبت به راه اندازی و اداره یک واحد کوچک صنعتی،‌کشاورزی و خدماتی برای کسب و کار مولد اقدام نمایی. از طرفی سرعت روند تحولات فن آوری و اقتصاد در جهان به گونه ای است که حتی راه اندازی و اداره واحد های تولیدی و خدماتی کوچک نیز نیازمند اطلاعات و دانش است که حتی راه اندازی و اداره واحد های تولیدی و خدماتی کوچک نیز نیازمند اطلاعات و دانش است که در این مجموعه سعی شده است این گونه اطلاعات در حد امکان و ضرورت ارائه شود. از طرفی روحیه و تفکر کار آفرینی هم در واحد های بزرگ تولیدی و خدماتی و هم در  واحد های کوچک کاربرد فراوان دارد و می توان خلاقیتها، نو آوریها و موفقیتهای زیادی را به دنبال داشته باشد. لیکن جایگاه اصلی توسعه تفکر کار آفرینی در واحد های کوچک تولیدی یا خدماتی است و امروزه در اغلب کشورها برای دست یافتن به پویایی اقتصادی به این امر بسیار مهم توجه خاصی مبذول شده است و برای تحقق آن به نحو شایان توجهی از اهرمهای قانونی و امکانات مراکز آموزشی و پژوهشی کشور بهره برداری گردیده و در برنامه ریزیها و سیاستگذاریها عنایات خاصی به این مهم شده است.   1.نام و نشانی شرکت:  گاوداری حاج عباس  ایزدی  هشتگرد ،کرج ، بختیار ،کوچه شقایق10  انتهای کوچه گاوداری حاج عباس  نام خودتان ،مالکین،مدیران و پرسنل کلیدی:  مجید ایزدی ، عباس ایزدی   نشانی،شماره تلفن،دورنگار و پست الکترونیکی:        0262-4634454  2.خلاصه مدیریت:  در خلاصه مدیریتی مواردی از قبیل توصیف زمینه ی کسب وکار و اصل موضوع، و فرصت و استراتژی،بازار هدف،مزیت رقابتی، سوددهی باید به صورت خلاصه بیان شود.  _گاوداری حاج عباس دارای تخصص در تولید و عرضه شیر  (7.7درصد چربی خالص) و عرضه گوشت گاو گوساله در سنین مختلف میباشد.  زیربنای گاوداری5هزار متر که دارای دو سوله که هر کدام 2000مترمربع متصل  بهم است. دارای 500متر انبار و 20هکتار برای تولید محصولات(غذا و علوفه برای گاوها)  و همچنین دارای 5کارگر،2 نگهبان و 3 سرپرست میباشد.       درآمداین گاو داری که در شروع کار دارای 100راس گاو بوده ،برابر10میلیون در ماه بوده که بعد از گذشت چند سال و افزایش تعداد گاو ها بر 15 تا 20 میلیون افزوده شد . که این افزایش بازدهی باعث شد که تعاونی گاوداری این واحد گاودلری را به عنوان گاوداری نمونه در چند سال اخیر اعلام کند، و جایزه تعاونی گاوداران یک سال استفاده از محصول بین المللی گاوداری (محصول جو)شد. این گاوداری به علت اینکه از محصول بین المللی استفاده میکرد توانست واحد 2 خود را از سود حاصله جو خارجی راه اندازی و بهره برداری کند.    3.نوع صنعت،سازمان،محصولات و خدمات نقاط قوت و ضعف،فرصتها و تهدیدات   صنعت  مورد نظر شما کدامند؟ موانع ورود به این صنعت کدامند؟خصوصیات و کاربردهای محصول-خدمت شما چیست؟ وجه متمایز محصول –خدمت شما با سایر محصولات بازارچیست؟ نحوه تولید محصول _خدمت شما به چه صورتی است؟                         موانع این صنعت بالا بودن هزینه راه اندازی ،کم بودن محصولات مورد نیاز ماست که در ایران وجود ندارد  و از خارج کشور با سوپسیت وهزینه بالاتر وارد میشو

فهرست مطالب                                               صفحه 2
مقدمه                                                           صفحه 4
نام و نشانی شرکت                                          صفحه 6
خلاصه مدیریتی                                             صفحه 7
نوع صنعت ، سازمان و...                                 صفحه 8
برنامه بازاریابی                                             صفحه 9
مشتریان                                                       صفحه 10
توزیع                                                          صفحه 10
برنامه های طرح و توسعه                                صفحه 11
تبلیغات                                                        صفحه 12
برآورد نیروی انسانی                                      صفحه 13
چارچوب قانونی و عوامل محیطی                      صفحه 14
مراحل و روش تولید                                       صفحه 15
برآورد فضای مورد نیاز                                  صفحه 15
جدول (زمین)                                                صفحه 17
تسطیح و محوطه سازی                                   صفحه 17
ساختمانها                                                     صفحه 19
تاسیسات                                                      صفحه 20
ابزارآلات و وسایل فنی                                         صفحه 22
ماشین آلات و تجهیزات                                         صفحه22
وسایل نقلیه                                                        صفحه 23
اداری و کارگاهی                                                صفحه 23
هزینه پیش بینی نشده و متفرقه                                صفحه 24
هزینه قبل از بهره برداری و هزینه تاسیس                 صفحه 25
حقوق و دستمزد مستقیم و غیر مستقیم                        صفحه 26
آب و برق و سوخت                                              صفحه 27
تعمیرات و نگهداری                                              صفحه 27
هزینه های استهلاک                                               صفحه 28
هزینه های پیش بینی نشده و متفرقه                           صفحه 29
جمع کل هزینه ها                                                  صفحه 29
برنامه زمانبندی                                                    صفحه 30
برنامه مالی                                                         صفحه 31
مکانیابی                                                             صفحه 32
نمودارهای فرآیند عملیات و فرآیند جریان                    صفحه 33

دانلود پایان نامه شرکت تولیدی پارس پلاستیک

اختصاصی از فی فوو دانلود پایان نامه شرکت تولیدی پارس پلاستیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این پروژه طرح تولید مواد پلاستیکی درشرکت تولیدی ظروف پلاستیکی و کفش مورد بررسی قرار می گیرد این شرکت واقع در خراسان رضوی،شهرستان فردوس قرار دارد و با هدف محرومیت زدایی،ایجاد شغل برای نیروی جوان و بیکاری منطقه،ایجاد درآمد،مشارکت در تولید صنعتی ملی و... اقدام به تولید محصولی که عبارتند از:انواع تولیدات پلاستیکی شامل کفش پلاستیکی،کفی،کفش دمپایی،و انواع ظروف پلاستیکی خانگی و صنعتی کرده است.

مواد اولیه این طرح از فرآورده های پتروشیمی شامل پودرpvc و روغن dop و مواد پلی اتیلنی و مواد پلی پروپیلینی می باشد.

بازار فروش این محصولات در شهرستان های مجاور از قبیل گناباد و فردوس و استان هایی از قبیل سیستان و بلوچستان می باشد.

هزینه های انجام شده و درآمد بدست آمده از فروش این شرکت در طی فعالیت یک ماهه آن بررسی شده که در نتیجه سودی به مبلغ 13614840 برای این شرکت حاصل شده است.

توصیف پروژه  4
فصل اول:
بررسی های اقتصادی طرح  6
مجوزها و مسائل قانونی  11
مراحل اخذ پروانه  12
فصل دوم:
بررسی فنی طرح  15 دستگاه ترزیق پلاستیک نیمه اتوماتیک جهت تولید کفش و کفی کفش  19
دستگاه ترزیق پلاستیک دستی جهت تولید کفش و کفی کفش 19
دستگاه ترزیق پلاستیک جهت تولید ظروف خانگی و صنعتی  20
اکسترودر  20
آسیاب خرد کن  20
چرخ خیاطی   20   
وسایل و ابزار شرکتی  20
 مشخصات تاًسیسات و تجهیزات عمومی  21
سالن تولید  23
انبار مواد اولیه  23
انبار محصول  23
ساختمان اداری، رفاهی و خدمات  23
زمین  23
فصل سوم:
بررسی مالی طرح   26
هزینه های سرمایه گذاری طرح  29
هزینه های تولید سالانه  29
چارت تشکیلاتی  34
نمودار وظایف  35
شرح مشخصات شغل  36
عملیات استخدامی  36
قراردا کار موقت    38
نحوه تأمین سرمایه  39
کروکی و پلان شرکت  40
هزینه های عملیاتی  40
هزینه های غیرعملیاتی  42
سرمایه گذاری در گردش طرح  44
صورت های مالی طرح  46
توجیه اقتصادی طرح  49
تبلیغات  50
جدول زمان بندی  51
گزارش بازدید  51
طرح های توسعه و ابتکارات  52
نمونه کالا54
ضمائم

گزارش کارآموزی شوینده‌ها شرکت تولیدی و شیمیایی پاکشو

اختصاصی از فی فوو گزارش کارآموزی شوینده‌ها شرکت تولیدی و شیمیایی پاکشو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی  رشته شیمی شوینده‌ها شرکت تولیدی و شیمیایی پاکشو بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 65

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

تاریخچه شرکت تولیدی و شیمیایی پاکشو

شرکت پاکشو از سال 1340 با مدیریت آقای محمد کریم فضلی در کارخانه‌ای کوچک به مساحت m2 400 که 5 نفر در آن مشغول به کار بودند، آغاز به کار کرد و اولین محصول خود را با نام «مایع ظرفشویی گلرنگ» به بازار فرستاد. در سل 1345 مایع سفید کننده گلرنگ و در سال 1346 جرم گیر گلرنگ را وارد بازار نمود. در سال‌های 1353 و 1354 محصولاتی چون پودر لباسشویی و مایع ظرفشویی و صابون را تولید کرد. پس از انقلاب فرآورده‌هایی در اولویت توید قرار گرفت که مواد اولیه آن در کشور وجو داشته باشد. در اجرای این سیاست از سال 1368 به بعد تولیدات منحصر به فرد مایع ظرفشویی، سفید کننده، جرم گیر توالت و شیشه‌شوی مورداستفاده فراوان و غیر قابل پیش بینی از طرف مصر کنندگاه قرار گرفت و در نتیجه شرکت، تشکیلات خود را گسترش داد، به طوری که اکنون فعالیت تولیدی این شرکت با استفاده از خدمات کارکنان این واحد در بخش‌های گوناگون تولید، تحقیقات، توسعه کنترل کیفیت، امور اداری و همچنین نظرت دقیق چندین کارشناس مجرب و ماهر در دماهای مختلف با موفقیت ادامه دارد. در طی چندین سال اخیر مدیریت شرکت‌تولیدی پاکشو علوه بر برنامه ریزی در جهت رشد کیفیت و تنوع محصولات خود با توجه به نیازهای جامعه، برنامه ریزی گسترده‌ای در استان رشد کیفی خود داشته است و در نظر گرفتن مسائل مختلفی از جمله لزوم تطبیق محصولات شرکت با استانداردهای بین المللی و رقابت با محصولات کشروهای پیشرفته و نفوذ در بازارهای خارجی می‌باشد و به این جهت ارتباط تنگاتنگی با مراکز عملی کشور برقرار کرده است، که در این روند نیز به موفقیت‌های چشمگیری نیز نائل گردیده است. این شرکت علاوه بر بهره‌برداری از کارشناسان و مشاوران متخصص شیمی در بخش فرمولاسیون خود متخصصان پوست نیز استفاده می‌نماید، که این تلفیق بین کارشناسان شیمی و متخصصان پوست، شاید برای اولین بار در کشور، برای رسیدن به یک هدف مشترک است. این شرکت موفق به اخذ تأئیدیه از آزمایشگاه بوهم آلمان در مورد چندین محصول خود گردیده است و موفق به اخذ گواهینامه‌های Iso 9000 نیز شده است. شرکت تولیدی پاکشو با داشتن چندین سال سابقه کار مفید در تولید مواد شوینده و بهداشتی و با داشتن بیش از 100 نوع محصول شوینده و بهداشتی با کیفیت بالا در حال حاضر به عنوان یکی از بزرگترین و فعالترین شرکت‌های تولید کننده در این زمینه از صنعت به کار اشتغال دارد. شرکت تولیدی و شیمیایی پاکشو واحد 2 واقع در کیومتر 7 و 8 جاده مخصوص کرج می‌باشد. اهداف اصلی شرکت پاکشو 1-    شناسایی و توسعه‌ی بازرهای جدید جهان  2-    ایجاد شبکه توزیع و فروش گسترده در سطح کشورهای جهان 3-    ارتفای کیفیت محصول و رسیدن به استانداردهای جهانی 4-    ارائه خدمات پس از فروش 5-    ابتکار و نوآوری در محصولات 6-    ایجاد واحدهای تولیدی (پاکشو 1و2و3) ـ تحقیق و توسعه RandD واحد تحقیق و توسعه شرکت پاکشو در سال 1374 و با اهداف: 1-    گسترش دانش فنی 2-    بررسی و حل معظلات علمی و فنی  3-    توسعه‌ی کمی و کیفی 4-    مستند سازی مدارک علمی 5-    اطلاع رسانی تاسیس شد و در سال 1376 موفق به اخذ پروانه تحقیق در توسعه از وزارت صنیع شد. واحد R&Dدارای بخش‌های زیر می‌باشد: 1-    فرمولاسیون فرآورده‌های بهداشت شخصی 2-    فرمولاسیون فرآورده‌های مو و دندان 3-    فرمولاسیون فرآورده‌های بهداشت خانه 4-    فرمولاسیون فرآورده‌های البسه 5-    بخش ارزیابی و کارآیی 6-    بخش بسته بندی 7-    بخش آنالیز مواد اولیه 8-    سنتر مواد اولیه  9-    بخش اسناد و مدارک صادرات شرکت پاکشو شرکت پاکشو در راستای توسعه صادرات غیر نفتی و جهانی نمودن کالای ایرانی، تاکنون توانسته است بازار نسبتاً خوبی در کشورهای حوزه خلیج فارس. آسیای میانه و آفریقا به دست آورد. به کشورهایی همچون، عمان، اردن، یمن، کویت، مصر، عراق، قطر، امارات، ازبکستان، قرقیزستان، قزاقستان، اوکراین، روسیه، نیجریه، افغانستان، لبنان، بنگلادش، محصولات شوینده این شرکت صادر می‌گردد. محصولات تولیدی شرکت پاکشو (گلرنگ ـ اوه ـ سافتلن) 1-    مایع ظر فشویی اَوِه، مایع ظرفشویی آنتی باکتریان 2-    شیشه شوی 3-    مایع ضد عفونی کننده (سفید کننده) 4-    مایع جرم گیر دستشویی 5-    نرم کنندة حوله و لباس 6-    شامپو فرش و موکت 7-    مایع دستشویی 8-    انواع شامپوها: شامپو بچه عروسکی اَوِه، شامپو پرو ـ ویتامینه اَوِه، شامپو خانواده اَوِه و ... 9-    مایع دستشویی 10-    نرم کننده موی سر مواد پاک کننده اصلی (سورفکتانت‌ها ( سورفکتانت‌ها از پر مصرف‌ترین و مهمترین مواد مورد استفاده در صنایع آرایشی و بهداشتی و دارویی می‌باشند. این مواد در اکثریت قریب به اتفاق فرآورده‌های آرایشی و بهداشتی به عناوین مختلف از جمله پاک کنندگی، امولسیون کنندگی، اثرات ضد میکروبی، حالت دهندگی، افزایش دهندگی محلولیت، افزایش دهندگی ویسکوزیته، سوسپانسیون کنندگی، کف کنندگی، پایدار کنندگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. هرساله مبلغ بسیار زیادی برای خرید این مواد توسط صنایع مخلتف پرداخت شده و این روند پیوسته سیر صعودی نشان داده است برای مثال بر اساس تحقیقات مؤسسه Freedonia group میزان تقاضا برای خرید این مواد در ایالت متحده رشد سالیانه‌ای در حدود %7/2 داشته است. بر اساس این اطلاعات رشد تقاضا برای این مواد بیشتر مربوط به فرآورده‌های پاک کننده ضد میکروبی و فرآورده‌های بهداشتی شخصی می‌باشد. از بین این مواد انواع آنیونی بدلی اثرات پاک کنندگی قوی و قیمت ارزان بیش از بقیه مورد استفاده قرار می‌گیرند. سورفکتانت‌ها بر اساس نوع یونیزه شدن به چند دسته تقسیم می‌شوند این گروه‌ها عبارتند از: ـ سورفکتانت‌ةای آنیونی این سورفکتانت‌ها از این جهت آنیونی نامیده می‌شوند که بخش آبگریز آنها دارای شارژ الکتریکی منفی می‌باشد. فرمول عمومی این مواد به صورت RXM نشان داده می‌شود که در آن R ین زنجیره هیدرو کربنی M یک گروه خنثی کننده، از قبیل سدیم آمونیوم تری اتانول آمین یا منیزیم و X یک گروه عامل با بار سنتی است که معمولاً یکی از موارد زیر می‌باشد: -    سولفات          -    سولفونات      -    کربوکسیدات       -    فسفات           سولفات‌ها پرمصرفتین انواع سورفکتانتها با خوصا کف کنندگی خوب و قیمت و مواد پر مصرف این دسته حاوی زنجیره‌ هیدروکربنی 12 تا 14 کربنی (C12-C14) می‌باشد.  از بین مواداین دسته الکیل سولفاتها و الکیل اتر سولفاتها عمومیت و رواج بیشتری دارند. الکیل اثر سولفاتها به علت محلولیت بالا و پایداری بسیار خوب در درجه حرارت‌های بالا بیشتر از الکیل سولفاتها استافه می‌شود و مواد این دسته دارای طبیعت تحریک کنندگی پوست بوده و ه ساختمان دو لایه چربی در پوست آسیب وارد می‌کنند. این مواد سبب افزایش تبخیر نامحسوس پوست (TEWL) و خشکی پوست می‌گردند. اغلب این مواد از قبیل سدیم لوریل سولفات از واکنش کلر سولفونیک اسید (CSA) تهیه می‌شوند. الکیل آریل سولفاتها نیز جزء این دسته می‌باشند که امروز بیشتر در فرآورده‌ةای شستشوی ظرف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

گزارش کارآموزی کارگاه تولیدی چرخدنده و محور

اختصاصی از فی فوو گزارش کارآموزی کارگاه تولیدی چرخدنده و محور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته مکانیک  کارگاه تولیدی چرخدنده و محور بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 85

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

آَشنایی با واحد چرخدنده شرکت 

اطلاعات جمع آوری شده در خصوص کارگاه تولیدی چرخدنده و محور در رابطه با چارت سازمانی و ماشینهای موجود و روشهای ماشینکاری و ... یک سری اطلاعات اجمالی در مورد تولید محور و چرخ دنده به خوانندگان این گزارش ارائه می نماید که این گزارش با توجه به نیاز شرکت جهت طراحی سیستم های جامع به کمک مسئولین کارگاه و افرادی که مستقیماً با مسائل کارگاهی درگیر هستند و در کلیه مراحل راه اندازی و تولید قطعات و ... شرکت داشته اند در قسمت MIS تهیه شده است. لازم بذکر است که اطلاعات این گزارش حاوی مطالبی عملی و اطلاعات مختصر تئوریک برای افرادی که می خواهند از طریق مطالعه این گزارش و بازید از کارگاههای تولیدی با عملکردهای کارگاهی بیشتر آشنا شوند ،  می باشد. عملیات ساختمانی واحد ماشین کاری چرخ دنده و محور از اواخر سال 1366 شروع و تا اواخر سال 1369 طول کشیده است و همزمان با آن نسبت به خرید ماشیت آلات اقدام و از سال 1369 شروع به نصب و درسال 1370 در چهار مرحله راه اندازی گردیده است. 1ـ دنده زنی تا مرحله عملیات حرارتی  2ـ دنده زنی تا قسمت نهایی 3ـ ماشینکاری محور تا مرحله عملیات حرارتی  4ـ ماشینکاری محور تا قسمت نهایی که مراحل 1و2 در سال 1371 و مراحل 3 و4 در سال 1374 به اتمام رسیده است.    روش ساخت چرخدنده :  چرخ دنده ها بر حسب موقعیت و بکار بردن آنها در صنعت چه از نظر استحکام و چه از نظر مقاومت یا کاری که انجام می دهند بطرق مختلف زیرساخته می شوند : 1ـ بطریقه ریخته گری  2ـ بطریقه متالورژی پودری  3ـ بطریقه رولینگ 4ـ بطریقه براده برداری  طریقه ریخته گری برای ساخت چرخدنده هایی که دقت زیادی ندارند استفاده می شود. ابتدا مدل چرخدنده مذکور را از چوب یا فلز ساخته و سپس از همان مدل ساخته شده استفاد نموده و آنرا قالب گیری می کنند. مواد ذوب شده را در داخل قالب های ساخته شده ، می ریزند و پس از سرد شدن و در آوردن آنها از قالب ، چرخدنده خواسته شده بدست می آید از این روش هنگامی استفاده می شود که اولاً دقت زیادی نداشته باشند و در ثانی چرخدنده بزرگ بوده و از نظر قیمت از همه طریقه های ساخت چرخدنده ارزانتر خواهد بود. چرخدنده های تهیه شده بدین طریق بیشتر در ماشین های کشاورزی و راه سازی مورد استفاده قرار  می گیرند. در روش متالوژی ، پودر فلزات تهیه و ساخت قطعات همراه با گرم کردن و تراکم انجام می گیرد قطعاتی که بدین ترتیب ساخته می شوند دارای امتیازاتی از جمله تولید سریع می باشد. این روش چرخدنده های دقیقی را برای ما ارائه می دهد ولی متالوژی پودری نیاز به تکنولوژی خاصی دارد که در حال حاضر زیاد رایج نیست. در طریقه رولینگ ، ابزار برشی شامل دو عدد بلوک خواهد بود که روی آنها آج ایجاد شده است و برای ایجاد دنده روی هزارخارها یا دنده های ریز با مدول کوچک مورد استفاده قرار می گیرد. نحوه کار بدین صورت است که دنده بین دو بلوک یک حرکت غلتشی پیدا می کند و ابزار برشی ضمن حرکت افقی  ( مخالف جهت هم ) با اعمال یک فشار روی قطعه کار دنده مورد نظر را ایجاد می کند. البته لازم به ذکر است که قطر سر دنده کمی باد خواهد کرد و بایستی اینمورد در قطر رعایت شود. ( کوچکتر از اندازه در نظر گرفته می شود ). برای تهیه چرخدنده از روش چهارم در این شرکت استفاده می شود و در این روش دقت چرخدنده ها بیش از سایر روشهاست در نتیجه هنگام کار تولید صدا و لرزش نکرده و راندمان کار بیش از سایر چرخدنده ها است. برای ساختن چرخدنده ها بطریقه براده برداری می بایستی ابتدا ماده خام آن قطعات بطریق روش فورجینگ ( FORGING ) ساخته شود. برای این که تا حدی با روش فورجینگ آشنا شویم توضیحات مختصری در مورد این عملیات نیز آمده است تا با روش های معمول آن و روشهایی که قطعات شرکت با آن روش ساخته می شوند آشنا شویم. فورجینگ   به فرآیند تغییر شکل پلاستیکی فلز به وسیله اعمال نیروهای موضعی توسط چکش های دستی یا مکانیکی ، دستگاههای پرس یا دستگاههای مخصوص ، فورجینگ گفته می شود. این عمل تغییر شکل دادن فلز می تواند در حالت سرد یا گرم صورت گیرد ولی کلمه فورجینگ به حالت گرم ( بالاتر از دمای تبلور مجدد ) اطلاق می شود که تغییر شکل در این فرآیند بطور کلی عبارت از :  1ـ اضافه کردن طول و کم کردن مقطع با بیرون کشیدن فلز از یک سوراخ 2ـ کم کردن طول و زیاد کردن مقطع با ضربه زدن 3ـ جریان دادن فلز در تمام جهات بوسیله فشردن آن در یک قالب بسته روش های معمول فورجینگ عبارتند از : 1ـ چکش کاری یا آهنگری  2ـ آهنگری حدیده ای  3ـ مهرش  4ـ پرچ کاری گرم 5ـ فورجینگ غلطکی  6ـ فورجینگ قرار 1ـ چکش کاری یا آهنگری  معمولا بعد از اعمال هر گونه ضربه موضع و طول قطعه عوض می شود از نوع ساده آن می توان کار آهنگری معمولی را مثال آورد که در ساخت چکش ، کلنگ و نعل استفاده می شود.  2- آهنگری حدیده ای  در این روش ، قالب مورد مصرف دو تکه است یک نیمه قالب در روی چکش و نیمه دیگر روی سندان نصب می شود فلز گداخته را در نیمه پایین قرار داده و نیمه بالایی را طی یک یا چند ضربه بر روی آن می کوبند. 3- مهرش  در فورجینگ ضربه ای قسمت عمده انرژی در حوالی سطح و در پایه دستگاه تلف می شود در نتیجه تهیه قطعات بزرگ به روش چکش کاری امکان ندارد در مقابل در روش مهرش عمل فشردن فلز تدریجی بوده و در تمام حجم قطعه نفوذ می کند ( البته به قطعه زمان داده می شود تا قطعه بتواند تغییر شکل دهد ) پرس های فورجینگ مهرش در اندازه های خیلی بزرگ ساخته می شوند در فورجینگ مهرش که معمولاً شیب قطعات کمتر از فورجینگ حدیده ای است در نتیجه دقت ابعادی محصول بیشتر است. غالباً عمل شکل دادن طی یک مرحله بسته شدن قالب صورت می گیرد. 4- پرچ کاری گرم  پرچ کاری گرم بعمل زیاد کردن قطر یک میله در انتها یا در قسمت میانی بوسیله اعمال فشار در جهت طول آن گفته می شود. 5- فورجینگ غلطکی  کاهش ضخامت و ازدیاد طول میله های گرد یا مستطیل شکل به منظور تهیه قطعاتی مانند محور چرخ اتومبیل و فنرهای تیغه ای و ... با روش فورجینگ غلطکی صورت می گیرد. دستگاه فورجینگ غلطکی دارای دو غلطک نیم استوانه ای است که شیارهایی با مقاطع مورد نظر و کمی خارج از مرکز نسبت به محور چرخش روی آن ایجاد شده است. قطعه کار گرم شده را هنگامی که غلطک ها باز هستند در دهانه بین آنها قرار می دهند و در طی دو نیم دور چرخش غلطک ها میله بتدریج فشرده شده و از بین شیار جلوی دستگاه بیرون می آید سپس قطعه بین دو سری غلطک دیگر قرار داده می شود و آن قدر این عمل تکرار می شود که به اندازه و شکل دلخواه برسد.

دانلود تحقیق آمار تولیدی

اختصاصی از فی فوو دانلود تحقیق آمار تولیدی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

توضیحاتی در مورد پروژه:
1.    روش جمع آوری داده ها:استفاده از داده های جمع آوری شده در اسناد شرکت.
2.    متغییر تصادفی : کمی پیوسته ( وزن به تن )
میزان تولید کوره در دو سال 84-85:
تولید کوره در سال 1384    تولید کوره در سال 1385


شاخص های آماری :
1-نمودار میله ای : دو محور عمود بر هم،که بر روی محور افقی نماینده دسته ها یا خود داده ها و بر محور عمودی فراوانی مطلق نشان داده می شود.بر روی هر نماینده دسته میله ای یا ستونی رسم شده که ارتفاع آن برابر با فراوانی مطلق آن دسته است.

شامل 13 صفحه word