چرخه مدیریت بهبود بهره وری در سازمانهای تولیدی

اختصاصی از فی فوو چرخه مدیریت بهبود بهره وری در سازمانهای تولیدی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود با فرمت ورد قابل ویرایش به همراه تصاویر

 چرخه مدیریت بهبود بهره وری در سازمانهای تولیدی

مقدمه:
آنچه در سازمانها مزیت رقابتی ایـــجاد می کند، بهره وری به معنای بکارگیری و ترکیب موثر منابع موجود در سازمان است. بهبود اثربخش بهره وری همانند سایر مولفه ها و فرآیندهای نرم افزاری سازمانی از الزامات کار سازمانی است که در ذات و خمیرمایــه بهره وری بهبود نهفتـــه است و مشروعیت بهره وری در بهبود و اصلاح آن است. استقرار چرخه مدیریت بهبود بهره وری موجب مــــی گردد که بهره وری به صورت یک فرآیند دائمی ارتقا یابد و مسیر بهره وری مشخص و بسترسازیهای لازم صورت گیرد. حرکت بهره وری لازمه رشد و پیشرفت سازمان بوده و به نهادی شدن امر بهبود در نظامهای مختلف سازمانی منجر خواهد شد. در این مقاله به برخی راهکارهای عملی استقرار چرخه مدیریت بهبود بهره وری اشاره خواهد شد که بیشتر مبتنی بر تجارب نگارنده در یکی از سازمانهای بزرگ صنعتی است.
فرآیند چرخه مدیریت بهبود بهره وری
چرخه مدیریت بهبود بهره وری فرآیندی است که طی آن بین مجموعه عوامل تولید بهترین ترکیب حاصل و متناسب با شرایط درون و برون سازمانی در بهره وری تغییراتی حاصل می گردد. چرخه مدیریــــت بهبود بهره وری را می توان به ..........

 برای دریافت متن کامل لطفا نسبت به پرداخت قیمت فایل اقدام نمائید.

دانلود طرح توجیهی تولیدی گلاب و انواع عرقیات معطر -38 صفحه ای

اختصاصی از فی فوو دانلود طرح توجیهی تولیدی گلاب و انواع عرقیات معطر -38 صفحه ای دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی

تولیدی گلاب و انواع عرقیات معطر

نصف قیمت هر فروشگاهی

چکیده :

گلاب : گلاب به حاصل تقطیر گل های سرخ (( گلهای محمدی )) تازه چیده شده با آب که اسانس اضافی آن از محلول آبکی جدا شده باشد اطلاق می گردد.

عرقیات معطر : عرقیات معطر به حاصل تقطیر انواع مختلف گیاهان معطر که بعضی از آنها تازه و بعضی بصورت خشک با آب تقطیر می شوند و اسانس اضافی آنها از محلول آبکی جدا شده باشد اطلاق می گردد.

1-2 : تولید سالیانه در این طرح 200 تن گلاب معادل با 444445 عدد بطر cc (450)،150 تن عرقیات بسته بندی شده در بطر معادل c 333334 عدد بطر cc (450)و 150 تن عرقیات فله ای جهت مصرف کلیه اقشار مردم در نظر گرفته شده است که در سال اول تولید 80% در سال دوم تولید 85 درصد در سال سوم تولید 90 درصد و در سال چهارم 95درصد و در سال پنجم 100 درصد ظرفیت نهایی تولید خواهد شد.

1-2:تعداد روز کاری

تعداد روز کاری در طرح 270 روز می باشد.

1-4 :تعداد شیفت و مدت زمان شیفت به ساعت

نظر به اینکه گل محمدی و گل نسترن و بیدمشک و بهار نارنج در سه ماهه فروردین ،اردیبهشت،خرداد بعلت آنکه بایستی از گل تازه استفاده شود تولید می گردد لذا در این سه ماه فقط از این نوع عرقیات و گلاب تولید خواهد شد که در این سه ماه ،واحد دو شیفته کار خواهد نمود که ساعت کار در هر شیفت 12 ساعت می باشد. بقیه عرقیات در ماههای بعدی با استفاده از گیاهان خشک تولید می شود. البته عرق نعناع را نیز در فصل تابستان (تیر مرداد ، شهریور ) با استفاده از گیاهان تازه می توان تولید کرد. در این 6 ماه بعدی که بقیه عرقیات تولید می گردد. و در واحد کار پر کردن شیشه و بسته بندی عرقیات و گلاب ذخیره شده در فصل بهار نیز انجام خواهد شد که یک شیفت 8 ساعته خواهد بود.

1-5 : مساحت زمین و زیر بنای مورد نیاز

زمین 4000 متر مربع و زیر بنا m2 1200 مورد نیاز خواهد بود.

1-6 : سرمایه گذاری ثابت و کل سرمایه گذاری طرح

سرمایه گذاری ثابت 097/745/135 تومان و کل سرمایه گذاری طرح 880/954/178 تومان می باشد.

1-7 : تعداد کل کارکنان :

تعداد کل کارکنان دائمی 22 نفر و 10 نفر کارگر فصلی در سه ماهه دو شیفت کاری خواهد بود.

1-8 : قیمت فروش محصول و درآمد حاصل از تواید و فروش در حداکثر ظرفیت بهره برداری

قیمت فروش محصول: گلاب صادراتی با توجه به صادراتی بودن و نرخ ارز واریز نامه ای هر بطر 310 تومان ،قیمت فروش عرقیات بسته بندی شده در بطر با کیفیت خوب و عالی 1/232 تومان قیمت فروش عرقیات فله ای بطور متوسط با کیفیت خوب 5/196 تومان و قیمت فروش کل محصولات تولیدی در حداکثر ظرفیت 770/619/244 تومان می باشد.

و...

NikoFile

زمانبندی تعمیر و نگهداری مبتنی بر قابلیت اطمینان واحدهای تولیدی در سیستم‌های قدرت تجدید ساختار شده

اختصاصی از فی فوو زمانبندی تعمیر و نگهداری مبتنی بر قابلیت اطمینان واحدهای تولیدی در سیستم‌های قدرت تجدید ساختار شده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود رایگان مقاله انگلیسی

عنوان انگلیسی مقاله:Reliability-based maintenance scheduling of generating units in restructured
power systems

عنوان فارسی مقاله:

زمانبندی تعمیر و نگهداری مبتنی بر قابلیت اطمینان واحدهای تولیدی در سیستم‌های قدرت تجدید ساختار شده

سال انتشار:2014

تعداد صفحات انگلیسی:12

تعداد صفحات فارسی به فرمت ورد:26

ناشر:Turkish Journal of Electrical Engineering & Computer Sciences

Abstract

Maintenance scheduling of generating units in restructured power systems is a collaborative and interactive
process between independent system operators (ISOs) and generating companies (GENCOs). The ISO should comply
with GENCO maintenance preferences subject to targeted system reliability levels. This process might be multistage since
the admission of all initial unit outage requests may threaten system reliability. Hence, the ISO accepts some proposals
and determines alternatives for the remaining units. The GENCOs are then allowed to conrm the alternatives or revise
them. In this paper the ISO problem of generating unit maintenance scheduling is tackled. The objective function is
to minimize the deviation of awarded schedule from the requested schedule, as measured in MW weeks. A novel and
eective optimization technique is developed to solve the problem at hand. In the proposed methodology, risk leveling and
dynamic programming optimization algorithms are concurrently utilized to lessen the computation burden and enhance
the solution process. The eectiveness of the proposed method and its applicability to real-life systems are veried by
examining the generation section of the IEEE reliability test system (IEEE-RTS). The performance of the new method
is also compared with that of the individual risk leveling approach.

چکیده

زمانبندی تعمیر و نگهداری واحد‌های تولیدی در سیستم‌های قدرت تجدید ساختار شده یک فرآیند گروهی و متقابل بین بهره‌بردارهای مستقل سیستم(ISO‌ها) و شرکت‌های تولیدی(GENCOها) است.ISO‌‌ باید همگام با اولویت‌های تعمیر و نگهداری GENCO   مشروط بر سطح قابلیت اطمینان هدف‌گذاری شده باشد.از آنجایکه پذیرش تمام درخواست‌های اولیه خروج واحد‌ها ممکن است قابلیت اطمینان سیستم را به خطر اندازد، این فرآیند ممکن است چند مرحله‌ای باشد.از اینرو ISO بعضی از پیشنهادها را می‌پذیرد و جایگزین‌های را برای واحد‌های باقیمانده مشخص می‌کند.بعد از آن GENCO‌ها مجاز هستند جایگزین‌ها را تایید یا آنها را حفظ کنند.در این مقاله به مسئله زمانبندی تعمیر و نگهداری واحد تولیدی ISO پرداخته می‌شود.تابع هدف مینیمم کردن خطا در برنامه مقرر شده از برنامه درخواست شده که بر حسب مگا وات‌ هفته اندازه‌گیری شده، است.یک تکنیک بهینه‌سازی موثر و جدید برای حل این مسئله توسعه داده می‌شود.در روش ارائه شده از سطح‌بندی ریسک و الگوریتم بهینه‌سازی برنامه‌ریزی دینامیکی برای کاهش حجم محاسبات و تسهیل فرآیند حل استفاده می‌شود.موثر بودن و عملی بودن روش ارائه شده برای سیستم‌های واقعی بوسیله آزمایش بخش تولید سیستم تست قابلیت اطمینان IEEE (IEEE-RTS) تایید می‌شود.همچنین عملکرد روش جدید با روشی که فقط از سطح بندی ریسک استفاده می‌کند،مقایسه می‌شود.

دانلود پروژه طرح تولیدی لباس کار با فرمت ورد

اختصاصی از فی فوو دانلود پروژه طرح تولیدی لباس کار با فرمت ورد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عناوین موضوعات

پیشگفتار

بیان موضوع پروژه

فصل اول:

مدیریت

مدیریت یا سرپرستی

مدیریت پروژه

تعیین هیأت مؤسس

رضایت هیأت مؤسس

تهیه طرح پیشنهادی

معرفی نماینده تام الاختیار

دریافت مجوز فعالیت ذکر شده در طرح

تدوین اساسنامه پیشنهادی

افتتاح حساب در صندوق تعاون

آگهی دعوت از داوطلبان عضویت

آگهی دعوت اولین مجمع عمومی عادی

ثبت نام داوطلبان عضویت در هیأت مدیره و بازرسان به دوره های آموزشی

برگزاری اولین مجمع عمومی عادی

تعریف مجمع عمومی

تصویب اساسنامه

انتخاب اعضای اصلی و علی البدل هیأت مدیره

وظایف و اختیارات هیأت مدیره

انتخاب بازرس یا بازرسان علی البدل

وظایف بازرس یا بازرسان

مدیر عامل

راهنمای علائم

فصل دوم:

برنامه ریزی

مقدمه

فصل سوم :

مدیریت اقتصادی

هزینه های سوخت مصرفی

حق بیمه و پاداش

هزینه تعمیرات و نگهداری ماشین آلات و تأسیسات

هزینه های جاری

هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده

فصل چهارم

نتیجه گیری

نظام مدیریت مشارکتی

فهرست منابع و مأخذ

فهرست جداول:                                                                           

نمودار نحوه انتخاب و تشکیل تولیدی

مشخصات سهامداران و سرمایه آنان

نمونه برنامه ریزی برای یک سال کاری

مشخصات و ظرفیت ماشین آلات(همراه با قیمت)

تأسیسات ساختمانی

هزینه های ساختمانی

مشخصات و ظرفیت ماشین آلات

نیروی انسانی بخش های مختلف پروژه

حقوق پرسنل قبل از تولید

مواد و لوازم مورد نیاز

سرمایه گذاری ثابت طرح

برآورد هزینه های در یک سال مالی

طرح ریزی شرکت تولیدی باتری اتومبیل

اختصاصی از فی فوو طرح ریزی شرکت تولیدی باتری اتومبیل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه طرح ریزی شرکت تولیدی باتری اتومبیل

این فایل در قالب Word قابل ویرایش، آماده پرینت و ارائه به عنوان پروژه پایانی می باشد

قالب: Word

تعداد صفحات: 56

توضیحات:

شرکت تولیدی نیروگستران خراسان با مشارکت شرکت های احیا صنایع خراسان و گسترش صنایع ایران خودرو با هدف تولید باتریهای سرب اسیدی استارتر و صنعتی ایجاد گردید باتریهای تولیدی شرکت نیروگستران خراسان با نام تجاری ولتا واز نوع تکنولوژی آلیاژ سرب- کلسیمی بوده و حداقل نیاز به افزودن آب ونگهداری دوره ای دارد. محصول در ابعاد، وزن، شکل و ساختا رهای اتمی و اسیدی تولید می شود و همچنین محصولات تولیدی این شرکت دارای حداقل یک سال گارانتی تعویض باتری می باشند که این ویژگی ها باعث جلب رضایت مشتری می شود وجلب رضایت مشتری باعث فروش بیشتر ودر نتیجه سود بیشتر برای شرکت میشود. محصول انتخابی از نظر تطابق با مستندات نظامنامه ساپکو واستانداردهای پژو – (سیتروئن فرانسه PSA تائیدیه ی خط تولید را از طرف ایران خودرو) دریافت نموده است.

فهرست:

لیست مواد اولیه

تعیین میزان تولید، سهم رقبا، واردات وصادرات

سهم قابل کسب از بازار

فصل دوم: طراحی فرایند تولید بررسی و طراحی فرآیند ساخت

جدول و محاسبه ماشین آلات

جدول و محاسبات نیروی انسانی

فصل سوم: طراحی الگوی جریان مواد و طرح استقرار ماشین آلات

نمودار فرآیند جریان

نمودار مونتاژ

نمودار فرآیند عملیات

جدول از-به ارتباط کمی بین بخشهای مختلف تولیدی نمودار رابطه فعالیتها

جدول مواد اولیه و تجهیزات لازم

فصل چهارم: طرح فضای تولید تعیین ایستگاههای کاری

طرح فضای تولید

بالانس خط تولید

تعیین مساحت ایستگاههای کاری

فصل پنجم: طراحی فعالیت های خدماتی و کمک تولیدی

طرح قسمت های دریافت و ارسال

کروکی بخش دریافت و ارسال

جدول فعالیت ها، تعداد کارکنان و مساحت بخش ها

نمای از بالای پارکینگ

نمای از بالای نگهبانی و سرویس بهداشتی

نمای از بالای سالن غذا خوری

نمای از بالای آبدارخانه

فصل ششم: تخصیص فضای کارخانه به فعالیتها

نمودار رابطه فعالیتها

طرح فضای تولید

محل مسیر های رفت وآمد روی نقشه استقرار

پیوست