فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی فوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق در مورد تحقیق اصول اندازه‌گیر روش‌های بازیافت انرژی در فرآیند تقطیر

اختصاصی از فی فوو تحقیق در مورد تحقیق اصول اندازه‌گیر روش‌های بازیافت انرژی در فرآیند تقطیر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد تحقیق اصول اندازه‌گیر روش‌های بازیافت انرژی در فرآیند تقطیر


تحقیق در مورد تحقیق اصول اندازه‌گیر روش‌های بازیافت انرژی در فرآیند تقطیر

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه11

فهرست مطالب

روش‌های بازیافت انرژی در فرآیند تقطیر

 

مقدمه

 

جریان برگردان

 

بهبود شرایط عملیاتی

 

فشار

 

محل ورودی خوراک

 

بهبود در تعمیرات و روش‌های تعمیراتی

 

عایق‌کاری

 

استفاده از بازیافت اتلاف حرارتی

 

جایگزینی سینی‌ها با تجهیزات موثر مشابه

 

ارتفاع معادل کمتر

 

بازده انتقال جرم بیشتر

 

میعان دو مرحله‌ای

 

بهینه‌سازی و یا تعویض سیستم کنترل و ابزار دقیق

 

افت فشار کم

 

عملیات تقطیر درپالایشگاه‌ها عبارت است از فرآیند اقتصادی جداسازی برش‌های نفتی جهت حصول به یک مشخصه کیفی خاص می‌باشد. در فرآیند تقطیر که پارامتر اختلاف نقاط جوش اجزا تشکیل دهنده، عامل جداسازی است، عملیات تکراری تبخیر و میعان که تا جداسازی موردنظر انجام می‌گیرد، باعث به هدر رفتن مقادیر زیادی انرژی می‌گردد. انرژی لازم در یک فرآیند تقطیر از طریق جوش‌آور تامین می‌گردد. با توجه به قابلیت در دسترس بودن و اقتصاد فرآیند، منبع تامین گرما جهت جوش‌آور شامل بخار آب، روغن‌های داغ و یا کوز‌ه‌ها می‌باشند.

 

بخارات داغ در داخل برج به سمت بالا حرکت می‌کنند و با مایعاتی که با سمت پایین در جریان هستند، در چندین مرحله (روی سینی‌ها) تماس پیدا می‌کنندو  در نهایت با تبادل حرارت به تعادل می‌رسند. اجزا سبک تبخیر شده، در حالی که اجزا سنگین میعان می‌شوند. بخارات در بخش بالاسری که غنی از اجزا سبک است، میعان می‌شوند. بخشی از این مایعات به برج برگردان می‌شود و بخشی به عنوان محصول از بالاسری خارج می‌گردد . گرمای حاصل از میعان اغلب به هوا یا آب و یا هر دو منتقل می‌شود و گاهی نیز به عنوان پیش گرمکن جریان خوراک و یا سایر موارد استفاده می‌گردد. در واقع مقدار این انرژی تعیین کننده است و همین امر آن را برای بازیافت جذاب‌تر می‌کند، اما به دلیل سطح دمای پایین، استفاده مفید از آن امکان‌پذیر نمی‌گردد. به علاوه بخش اعظم آن نیز بوسیله تشعشع و جابجایی از سیستم تقطیر به محیط منتقل می‌شود.

 

کاهش مصرف انرژی در عملیات تقطیر، امروزه در کاهش قیمت تمام شده محصولات بسیار موثر است. بنابراین پایش مصرف انرژی و مقایسه با یک معیار استاندارد و آنالیز و تفسیر انحراف از حالت استاندارد و در تمام مراحل و بطور مداوم امری ضروری است. به همین دلیل ارائه روش‌های کاهش مصرف انرژی نسبت

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد تحقیق اصول اندازه‌گیر روش‌های بازیافت انرژی در فرآیند تقطیر

دانلود تحقیق فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی

اختصاصی از فی فوو دانلود تحقیق فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی


دانلود تحقیق فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی

منشاء اکثر فنون نگهداری مواد غذائی که امروزه در صنعت کاربرد دارد به قبل از تاریخ و زمانی که بشر به فکر حفظ غذا برای مواقع قحطی یا بهبود قابلیت خوراکی غذا برآمد برمی گردد. از زمانهای بسیار قدیم بشر پس از برداشت محصول گیاهان مفید بفکر نگهداری محصولات برداشت شده برای روزهای خارج از فصل برداشت بوده تا بتواند به مواد غذائی دسترسی داشته باشد. برای این منظور اولین روشی که انجام  می داده خشک کردن مواد غذائی در آفتاب بوده است. البته این روش را بشر از طبیعت آموخته که می توان بوسیلة خشک کردن موادغذائی را نگهداری نمود.

بعد از این روش استفاده از دود دادن نیز مورد استفاده قرار گرفته است و در مناطقی هم که نور خورشید کافی نبوه از آتش استفاده می شده است. بعدها روش نمک زدن را در مورد گوشت بکار برده اند و بیشتر گوشت ماهی را به وسیله نمک زدن نگهداری می کرده اند.

نقل شده است که سپاهان چنگیز در مواقع جنگ با خود صفحات بسیار نازک گوشت خشک کرده را حمل و از آن در تجدید قوا استفاده می کرده اند.

احتمالاً از زمانی که بشر پخت غذا را آموخته با فساد مواد غذائی هم روبرو شده سات و همین امر شاید باعث شده که به فکر جلوگیری از فساد موادغذائی و روشهای صحیح نگهداری آن باشد روشهای نگهدای بوسیلة روغن شاید بعد از مرحلة‌ نمک زدن باشد از روغن و نمک جهت جلوگیری از فساد و نگهداری گوشت استفاده     می شده است این روش در بعضی از نقاط هنوز هم انجام می شود و اصطلاحاً روش قورمه نام دارد.

عادات و سننن و طریقه زندگی عشایر که درحال ییلاق و قشلاق هستند ایجاب می کند که این روش مورد استفاده قرار گیرد.

این روشها ادامه داشتند تا قرن هفدهم میلادی که نیکلا آپرت Nicola  Appert    که او را پدر کنسرو می شناسند طریقه نگهداری مواد غذائی در طرف سربسته را کشف کرد.

و نتایج تحقیقات خود را بصورت زیر خلاصه نمود.

1) مواد غذائی را باید در داخل ظروف شیشه ای و یا فلزی مسدود نمایند.

2) مسدود کردن در شیشه باید با دقت بسیار انجام گیرد.

3) مواد غذائی مسدود شده در داخل ظروف کاملاً سربسته را باید مدتهای کوتاه و یا زیاد در آب جوش عقیم نمود.

4) مواد غذائی عقیم شده را باید بعد از مدت مشخص از آب جوش خارج و سرد نمود.

روش آپرت به تدریج توسعه یافت و تکمیل شدو آهن سفید جانشین شیشه شد.

شامل 351 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی

بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرآیند آبکاری پلاستیکها

اختصاصی از فی فوو بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرآیند آبکاری پلاستیکها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرآیند آبکاری پلاستیکها


بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرآیند آبکاری پلاستیکها

 

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات77

در اواخر دهه 1970 استفاده از پلاستیکهای آبکاری شده به منظور کاهش وزن و ایجاد پوششهای تزئینی بر روی برخی از قطعات خودرو اهمیت یافتند. هم زمان با آن توسعه صنعت الکترونیک استفاده از پلاستیکهای آبکاری شده در ساخت صفحات مدارهای چاپی به منظور ایجاد خاصیت هدایت الکتریکی اهمیت یبشتری یافت، به طوری که با پیشرفت روز افزون این صنعت، بررسی خواص چسبندگی پوششهای فلزی به زیر لایه پلاستیکی مهم به نظر می‌رسند.
در این تحقیق ضمن معرفی فرآیند آبکاری پلاستیکها به بررسی برخی از عوامل موثر بر چسبندگی پوشش به زیر لایه پرداخته شده، به طوری که عواملی نظیر خواص فیزیکی و شیمیایی پوششهای فلزی، چگونگی آماده ساختن زیرلایه پلاستیکی و خواص فیزیکی و شیمیایی زیر لایه پلاستیکی به عنوان مهم ترین عوامل موثر بر چسبندگی پوششهای فلزی به زیر لایه پلاستیکی ارزیابی شده اند.


دانلود با لینک مستقیم


بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرآیند آبکاری پلاستیکها

بررسی فرآیند هیدروژناسیون دی الفین ها با استفاده از کاتالیستPd/AL2O3

اختصاصی از فی فوو بررسی فرآیند هیدروژناسیون دی الفین ها با استفاده از کاتالیستPd/AL2O3 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی فرآیند هیدروژناسیون دی الفین ها با استفاده از کاتالیستPd/AL2O3


بررسی فرآیند هیدروژناسیون دی الفین ها  با استفاده از کاتالیستPd/AL2O3

در پالایشگاه و پتروشیمی جریان های هیدروکربنی بدست آمده در یک مقیاس بزرگ ذخیره و پالایش می شوند. در این جریان های هیدروکربنی، ترکیبات غیراشباع موجود هستند که حضورشان منجر به مشکلات به خصوص در ذخیره سازی و پالایش می گردد و یا محصول مورد نظر را بی ارزش می سازند

لذا به طور کلی، معمولا لازم است تا ترکیبات غیراشباع( ترکیبات با پیوندهای دوگانه یا الفین ها و پیوندهای سه گانه یا آلکین ها) از جریان های هیدروکربنی به منظور به دست آوردن محصولات مورد نظر مانند اتیلن ، پروپیلن ،3،1-بوتادین و غیره حذف شوند.

ترکیبات غیر اشباع ناخواسته موجود در جریان های هیدروکربنی غالبا توسط هیدروژناسیون انتخابی از تمامی یا بعضی از ترکیبات نامطلوب در جریان های هیدروکربنی حذف می شوند.

فرآیندهای هیدروژناسیون در حضور کاتالیزور انجام می شوند. کاتالیزورها باید از انجام هر گونه واکنش جانبی ناخواسته جلوگیری کنند.

فهرست مطالب

چکیده 

مقدمه 

فصل اول:کاربردها و خصوصیات دی الفین ها 

دی الفین ها 

 تقسیم‌ بندی دی ‌الفین ها 

خصوصیات دی الفین ها 

 خصو صیات دی الفین های مزدوج 

پایداری نسبی دی الفین ها 

کاربردهاى 3،1- بوتادین 

 ساختمان 3،1- بوتادین (دی الفین مزدوج

 نمونه های دیگر از دی الفین ها 

 لینولئیک اسید 

 دی سیکلو پنتادین 

 تهیه دی الفین های مزدوج 

 واکنش دی الفین های مزدوج 

 مکانیسم افزایش برم 

 دیلز آلدر 

مکانیسم اوربیتالی واکنش دیلزآلدر

 شناسایی دی‌ الفین ‌ها 

کاربردهای دی الفین ها 

 پلیمریزاسیون رادیکالی دی‌ الفین‌ ها 

فصل دوم: هیدروژناسیون دی الفین ها 

 تاریخچه هیدروژناسیون

 هیدروژناسیون

 واکنش هیدروژناسیون

 نتیجه واکنش هیدروژناسیون

 نرخ واکنش هیدروژناسیون

 عوامل مؤثر بر هیدروژناسیون

 تجهیزات مورد استفاده برای هیدروژناسیون 

 گرمای هیدروژناسیون 

کاربرهای هیدروژ ناسیون 

 کاربردهای صنعتی 

 در صنایع غذایی 

در فرآوری زغال سنگ 

هیدروژن دار کردن آلکن ها 

 ترمودینامیک و مکانیزم واکنش هیدروژن دار کردن

 تقسیم بندی هیدروژناسیون

 هیدروژناسیون ناهمگن 

 هیدروژناسیون همگن 

فصل سوم: کاتالیست های هیدروژناسیون

 کاتالیزور

 نقش کاتالیزورها 

 کاتالیزور و انرژی فعالسازی 

 کاربرد صنعتی کاتالیزورها

مسمومیت کاتالیزورها

کاتالیست های هیدروژن دار کردن 

کاتالیزورهای همگن 

هیدروژناسیون دی الفین ها با کاتالیزور ویلکینسون

 کاتالیزورهای ناهمگن

کاتالیست اسفنجی نیکل موسوم به رینی نیکل

 کاربردهای کاتالیست رینی نیکل

 کاتالیزور Pd/Al2O3

 آزمایشات

 آماده سازی کاتالیزورها

 توصیف کاتالیزورها 

 کاتالیزور آلیاژی غیر متبلور  Pd-B/ɤ-Al2O3

 آزمایش

 ترکیب کاتالیزور

 کاتالیزور یک تکه Pd/Al2O3  cordierite 

 آزمایشات

 آماده سازی کاتالیزورها 

خصوصیات کاتالیزور ها

 ارزیابی کاتالیزورها

 نتایج

تاثیر ضخامتAL2O3 washcoat 

 مقایسه با کاتالیزور های گلوله ای تجاری

 روش و آزمایشات

مجموعه ضروری متغیرهای آماده سازی

روش آماده سازی کاتالیزور

 آزمایش کاتالیزور

تحلیل داده ها

 ارزیابی اطلاعات از آزمایش کاتالیزورها 

 تخمین اهمیت نسبی متغیر های آماده سازی

 مدل درخت برگشتی و استخراج قوانین جامع

نتایج

 تاثیر تکی متغیرهای آماده سازی

 اهمیت نسبی متغیرهای آماده سازی

 آنالیز واریانس متغیرهای آماده سازی

 مدل درخت های بازگشتی و استخراج قواعد

 تصدیق بهترین مدل درخت بازگشتی

بحث

 تاثیر متغیرهای آماده سازی

مدل هایی برای تاثیر متغیرهای آماده سازی بر روی فعالیت کاتالیزوری

روش شناسایی تولید دانش و کاربرد آن

فصل چهارم

نتیجه گیری

منابع

تعداد صفحات130

 این فایل کامل بوده و شامل صفحه نخست، تقدیر و تشکر ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که هم به صورت pdf و هم به صورت Word در اختیار شما عزیزان قرار خواهد گرفت. 

در صورت بروز هرگونه مشکل با ما در ارتباط باشید.

 


دانلود با لینک مستقیم


بررسی فرآیند هیدروژناسیون دی الفین ها با استفاده از کاتالیستPd/AL2O3

تحقیق درمورد انواع جریان فرآیند تولید و طراحی در سطح کارخانه

اختصاصی از فی فوو تحقیق درمورد انواع جریان فرآیند تولید و طراحی در سطح کارخانه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق درمورد انواع جریان فرآیند تولید و طراحی در سطح کارخانه


تحقیق درمورد انواع جریان فرآیند تولید و طراحی در سطح کارخانه

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:30

فهرست مطالب:

طرحریزی واحدهای صنعتی و انواع جریانهای فرآیند تولید

تعاریف

سیستم حمل و نقل

اهمیت طرحریزی

مراحل طراحی کارخانه

اهداف طراحی کارخانه

سطوح طراحی کارخانه

انواع جریانهای فرآیند  تولید در سطح کارخانه

انواع سیستم های تولیدی

منابع اطلاعاتی اصلی در طرحریزی

طراحی و تولید

طراحی فرآیند تولید

نیروی انسانی مورد نیازدر تولید

محاسبه فضای مورد نیاز برای ماشین آلات با استفاده از روش تولید

طراحی جریان مواد در جریان فرآیند تولید

اصول مدیریت کیفیت در جریان فرآیند تولید

منبع

طرحریزی واحد های صنعتی از زمان راه یابی آن به دانشگاه ها تاکنون با نام پروفسور جیمز مک گرگور اپل استاد نامدار انستیتو فنی جورجیا همراه بوده است. کتاب اپل ابتدا در سال 1950 منتشر شد و در سالهای 1963 و 1978 بازنویسی شده است.

جامعه جهانی مهندسین صنایع به پاس زحمات اپل در راستای گذار طرحریزی واحد های صنعتی از صنعت به دانشگاه، و از هنر صرف به سمت علم، به نام ایشان و استاد دیگری در طرحریزی واحد های صنعتی    به محققین و اساتید Apple/Read Award جایزه ای را تحت عنوان برجسته صنایع اعطا. می نماید

 تعاریف

l     طرحریزی واحد های صنعتی ، تعیین چیدمان تجهیزات و انتخاب سیستم حمل و نقل می باشد که در آن چیدمان عبارتست از“ انتخاب مؤثرترین ترتیب چیدن و هماهنگی تجهیزات یک واحد تولیدی به طوریکه حداکثر کارایی از تلفیق منابع

( ماشین آلات، مواد، نیروی انسانی) لازم برای عملیات تولیدی ممکن شود“ و

سیستم حمل و نقل عبارتست از ” تعیین سیستمی که با حداقل هزینه، جریان کالا (افراد یا اطلاعات) را طوری برقرار نماید که مطلوبیت مکانی لازم برای انجام عملیات تولیدی بر اساس نحوه تجهیزات میسر گردد.

اطراف خود نگاه کنید هر جائی ممکن است باشند بسیاری از انها ممکن است در لباس و بر روی بدنتان باشد حلقه ای که بر روی انگشت دارید و یا ساعت مچی, عینک همگی قطعاتی هستند که به کمک روش های ساخت و تولید ساخته شده اند.

به هر طرف که نگاه کنید قطعاتی مشابه را خواهید دید. قطعات و اتصالات روشنائی –رادیورتورها-وسایل آشپزخانه یا لوازم منزل .

هر اتومبیل از صدها قطعه تشکیل شده است.این فهرست را میتوان مرتبا ادامه داد.قطعات رادیو و تلویزیون – همینطور موشکها – هواپیماها –قطارهاو... را میتوان به انها اضافه کرد کلیه ی قطعاتی که در ساخت و تزئین ساختمانها مورد استفاده قرار می گیرند.و حتی سازه های عظیم فولادی و غیره و در کل انچه از مصنوعات بشری که به چشم می ایند همه و همه به کمک روش های ساخت و تولید مبتنی بر تکنولوژی و علم نوین ساخته و تولید شده اند


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درمورد انواع جریان فرآیند تولید و طراحی در سطح کارخانه