نقشه زمین شناسی 250,000 تربت حیدریه

اختصاصی از فی فوو نقشه زمین شناسی 250,000 تربت حیدریه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نقشه زمین شناسی 250,000 تربت حیدریه در فرمت JPG

دانلود تحقیق بررسی انتقال حرارت در وسایل وتجهیزات نیروگاه

اختصاصی از فی فوو دانلود تحقیق بررسی انتقال حرارت در وسایل وتجهیزات نیروگاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست مطالب:

فصل اول:پمپ

قسمت اول: تقسیم بندی پمپ‌ها .......................................... 2

قسمت دوم: انتخاب پمپ و تعاریف   5

قسمت سوم: پمپ‌های گریز از مرکز            15

قسمت چهارم: پمپ‌های پروانه ای و توربینی          24

قسمت پنجم: پمپ‌های دوار 30

قسمت ششم: پمپ‌های پیستونی         45

قسمت هفتم: پمپ‌‌های اندازه‌گیر     58

قسمت هشتم: پمپ‌های خاص            70

قسمت نهم: نگهداری پمپ     79

 فصل دوم‌‌: بویلر

مقدمه  92

 تقسیم بندی بر اساس ظرفیت            92

تقسیم بندی بر اساس تیپ و شکل      95

تقسیم بندی از نظر محتوای لوله ها 96

تقسیم بندی از نظر سیر کولاسیون سیال عامل          97

اجزای تشکیل دهنده ی دیگ های بخار     98

بررسی دیگ های لوله آبی           105

انتقال حرارت در لوله آتشی ها و لوله آبی             112

کاربری و انتخاب دیگ های بخار 119

فصل سوم : کوره

مقدمه  130

ساختمان کوره‌ها        130

انواع کوره‌ها             135

کوره‌های سنتی          136

کوره هوفمن 137

کوره های ماشین بخار           138

کوره‌های مخصوص   139

انواع کوره‌های الکتریکی     146

کوره های مقاومتی    148

مزایا و معایب استفاده از کوره های الکتریکی          151

انتقال حرارت در کوره‌ها      152

کاربرد کوره‌ها در صنعت       161

نکاتی پیرامون انتخاب کوره‌ها          164

مدار آب / بخار کوره             169

انتقال حرارت در دسته لوله‌ها           173

فصل چهارم: توربین ها

1-4 تعریف مفهوم ................................................................................................ 182

1-1-4 خروجی .................................................................................................... 182

2-1-4 سرعت مخصوص ...................................................................................... 182

3-1-4 خلاء زائی.................................................................................................. 184

4-1-4 سرعت رانش............................................................................................. 186

2-4 انواع توربین‌ها ............................................................................................. 189

1-2-4 توربین پلتون............................................................................................ 189

2-2-4 توربین فرانسیس ...................................................................................... 191

3-2-4 توربین کاپلان .......................................................................................... 194

4-2-4 توربین‌های لوله‌ای ................................................................................. 198

1-4-2-4 توربین حبابی....................................................................................... 199

2-4-2-4 توربین لوله‌ای .................................................................................... 201

3-4-2-4 طراحی ژنراتور حاشیه‌ای .................................................................. 202

فصل پنجم – کندانسور

مقدمه  206

چگالنده های سطحی 207

چگالنده‌های خنک شونده با جریان هوای سرد بصورت تماسی     208

اطلاعات کلی در مورد حذف هوا از چگالنده‌های توربینی بخار   218

برج‌های خنک‌کن     219

خصوصیات مبدلهای هوایی   223

جزئیات طراحی خنک‌کن‌های هوایی         225

انتخاب کندانسور        228

طبقه بندی کندانسورها برای کاربردهای صنعتی    230

طراحی حرارتی کندانسورها            233

محافظت و تمیز کاری کندانسورها   241

محدودکنندة عمرکاری         244

نشت آب سردکننده به کندانسورها   247

تمیز کردن کندانسورها         253

فصل ششم : ژنراتور

مقدمه 260

پیشینه تاریخی             261

استانداردها و مشخصات          265

عملکرد ژنراتور           267

اعمال بار         272

انواع ژنراتورها          273

ژنراتورهای توربینی با ظرفیت کمتر            273

ژنراتورهای سنکرون قطب برجسته آبی       275

ژنراتورهای قطب برجسته دیزلی      281

ژنراتورهای القایی     281

فصل هفتم :مبدل های حرارتی

مقدمه  283

دسته بندی مبدل های گرمایی         284

مبدل های لوله ای    284

مبدل های گرمایی صفحه ای           294

مبدل های گرمایی با سطوح پره دار            304

کثیف شدن مبدل های حرارتی       309

تغییرات زمانی فاکتور لایه ی جرمی             311

مکانیزم های جرم گرفتگی    314

تأثیر سرعت سیال        321

تأثیر درجه حرارت     322

فاکتور لایه جرمی در عمل    328

فصل هشتم: برج خنک کن

برج های خنک کن   331                

 برج های خنک کن تر      332                                            

آب جبرانی      334                                       

برج های خنک کن باجریان طبیعی هوا   334                                                           

برج های خنک کن باجریان مکانیکی هوا     336                                                         

برج با جریان هوای دمیده شده    336                                                                                                                  

برج باجریان هوای مکیده شده 337                                                                                                        

جدول مقایسه برجها باجریان مکیده شده ودمیده شده  339                                                                               

برج باجریان مکیده شده مخالف ومتقاطع    339                                                                                              

انتخاب نوع برج خنک کن تر  340                                                                                                       

برج های خنک کن خشک    340                                                                     

برج های خنک کن خشک مستقیم 342                                                          

برج های خنک کن خشک غیرمستقیم   343                                                      

برج های خنک کن تروخشک 349                                                                                              

یخ زدگی برج خنک کن    351                                                                                                      

جدول مقایسه برج های خنک کن 352                                                                                               

جدول هزینه های یکساله برج های خنک کن   353                                                                                 

فصل نهم :راکتورهای هسته ای

مقدمه ....................................................................................................................  355

انواع راکتور ......................................................................................................... 356

اجزای جانبی راکتورها ....................................................................................... 363

طراحی راکتور ..................................................................................................... 376

فصل دهم : خشک کن ها

مقدمه..................................................................................................................... 380

خشک کن های ثابت............................................................................................ 381

خشک کن های ناپیوسته....................................................................................... 382

خشک کن های مستقیم......................................................................................... 382

خشک کن های غیر مستقیم................................................................................... 383

خشک کن های انجمادی..................................................................................... 384

خشک کن های مداوم.......................................................................................... 385

خشک کن های تونلی ......................................................................................... 386

خشک کن های بشکه ای...................................................................................... 386

خشک کن های پاششی......................................................................................... 377

منابع و ماخذ ......................................................................................................... 388

تقریباً در کلیه فرآیندهای شیمیایی، جابجایی سیال(گاز و مایع) صورت می‌گیرد. انرژی لازم برای حرکت سیال توسط پمپ، کپرسور و دمنده تأمین می‌شود. به کمک این دستگاه‌ها می‌توان بر انرژی مکانیکی این دستگاه ها افزود و باعث ازدیاد سرعت، فشار یا ارتفاع آنها شد. لازمة استفادة بهینه از دستگاه های یاد شده، آگاهی به اصول ترمودینامیک و مکانیک سیالات می‌باشد.

از پمپ در جابه جایی سیال مایع، از دمنده در انتقال سیال گازی، از کمپرسور در فشرده‌سازی  و انتقال سیال گازی و از نقاله‌ها و بالابرها  در حمل و نقل پیسوته و مکانیکی مواد جامد استفاده می‌شود و نقاله در هر شکل، اندازه و وزن ( از یک گرم تا چند تن ) کاربرد دارند. در این فصل به منظور آشنایی با دستگاه های انتقال مواد توضیح مختصری پیرامون هر یک ارایه می‌شود. پمپ

دستگاهی است که با دریافت انرژی مکانیکی از یک منبع خارجی، آن را به سیال انتقال می‌دهد. بدین ترتیب انرژی سیال خروجی از پمپ افزایش می‌یابد. از این وسیله برای جابه جایی سیال در مدارهای مختلف هیدرولیکی، شبکه های لوله‌کشی، ارتفاع معین و به طور کلی انتقال سیال از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می‌شود. انرژی مورد نیاز در یک پمپ به عواملی چون ارتفاع سیال جابه جا شده، فشار سیال در مقصد، طول و قطر لوله، سرعت جریان و خواص فیزیکی سیال همچون گرانروی و چگالی بستگی دارد.

کاربرد پمپها در صنایع شیمیایی

کاربرد پمپها در صنایع شیمیایی فراوان می‌باشد؛ در زیر به مواردی از آنها اشاره می‌کنیم.

الف -  پمپ کردن مایعاتی نظیر سولفوریک اسید، محصولات نفتی چون بنزین و نفتا از منبع ذخیره به محل فرآیند،

ب – پمپ کردن سیال به واکنشگاه،

ج- پمپ کردن سیال از مبادله‌کن گرمایی،

د- پمپ کردن واکنش ‌دهنده‌ها به درون واکنشگاه،

هـ -  پمپ آب خنک

و- پمپ نفت خام یا گاز طبیعی برای مسافتهای طولانی.

تقسیم بندی پمپ‌ها

پمپ‌ها براساس نحوة انتقال انرژی  به سیال به قرار زیر تقسیم بندی می‌شوند.

الف- پمپ‌های دینامیکی: انتقال انرژی به سیال در این پمپ‌ها دائمی است. پمپ‌های گریز از مرکز، پمپ‌های محیطی و پمپ‌های خاص از انواع پمپ‌های دینامیکی می‌باشند.

ب- پمپ‌های جابه‌جایی:  انتقال انرژی به سیال در این پمپ‌ها با تناوب صورت می‌گیرد. از انواع آنها می‌توان به پمپ‌های رفت و برگشتی  و پمپ‌های گردشی  اشاره نمود.

قسمت دوم :

انتخـاب پـمپ و تعاریف:

 در این قسمت به بررسی برخی از اصطلاحات و تعاریف مورد استفاده در هنگام انتخاب پمپ با بحث دربارة طرز کار آن خواهیم پرداخت. اطلاعاتی نیز دربارة ارتفاع مکش
(Suction Lift)، ارتفاع رانش (Discharge Head )، تلفات اصطکاک لوله ها، و تلفات اصطکاک مواد ارائه خواهد شد.

بیشتر این اصطلاحات توسط مهندسی که پمپ را انتخاب یا طراحی می‌کند به کار گرفته می‌شوند. این اصطلاحات همچنین توسط گروه نگهداری و تعمیرات در هنگام بازدید عملکرد پمپ نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. استفاده صحیح از این اصطلاحات در مورد پمپ‌های مختلف اجازه می‌دهد تا همه بفهمند  دربارة چه موضوعی بحث می‌شود.

دانستن اینکه فرسایش عادی لوله‌ها ، خوردگی و تغییرات سیستم لوله‌کشی چه تأثیری بر مقاومت سیال می‌گذارد، حایز اهمیت است. اگر بخواهید کارتان را به نحو مؤثر انجام داده و به دانش خود دربارة تجهیزات مورد استفاده بیفزایید لازم است اصول مربوطه و چگونگی تأثیر آنها بر کار پمپ را درک کنید

مسایل مربوط به پمپ

• معمولاً هنگامی که یک فرد متخصص نگهداری و تعمیرات برای تعمیر پمپ اعزام می‌گردد، با مشکلاتی از قبیل نشتی، آب بندی و یاتاقان‌ها مواجه می‌شود. گاهی لازم می‌شود کل پمپ عوض شود. شاید خود شما مستقیماً یا هنگامی که به عنوان دستیار کار می‌کردید با این مشکلات برخورد کرده باشید. شما با داشتن این تجربه حماً دریافته‌اید که اگرچه ظاهر پمپ ها ممکن است شبیه هم باشد، اما قطعات داخلی آنها ممکن است کاملاً متفاوت باشند. همچنین می‌دانید که پمپ ها در صنایع انواع گوناگونی دارند و هریک از آنها ساختمان و طرز کار خاص خود را دارد.
• بیشتر مشکلات گفته شده جزئی هستند؛ (البته تعویض قطعات داخلی پمپ‌ها ممکن است یک مشکل کلی به شمار آید). اما گاهی اوقات ممکن است از شما خواسته شود پمپی را تعمیر کنید که هیچ نشان ظاهری از خرابی ندارد. این مشکلات می‌تواند ناشی از فشار ناقسمتت آب، وجود هوا در آب، یا عدم توانایی یک پمپ در انتقال آب از یک مخزن به سایر نقاط باشد. در این موارد، تعویض واشر ، یا کاسه نمد یا سایز قطعات در عملکرد پمپ تأثیری نمی‌گذارد. البته  نخستین اقدامی که باید بکنید بررسی سیستم و حصول اطمینان از کارکرد صحیح سایر قطعات است.
• برای آنکه عملکرد پمپ را بهتر درک کنید، و نقاط مشکل آفرین را بهتر بشناسید، باید با چند تعریف آشنا شوید. این تعاریف همراه با چند مثال و مسئله در زیر خواهد آمد. اولین گروه این تعاریف به پمپ‌های آبی مربوط می‌شود که بالاتر از سطح آب قرار می‌گیرند. در این حالت مطابق شکل 1-1 ابتندا باید آب را تا سطح پمپ بالا آورد تا سپس توسط پمپ به دیگر نقاط منتقل شود.

شکل 1-1 : یک پمپ با ارتفاع مکش منفی

تعاریف پمپ – طرف مکش

• تعاریف زیر در مورد تمامی حالتهای پمپاژ صادق بوده و به انواع مختلف پمپ گریز از مرکز، دوار، پیستونی، یا دیگر انواع بستگی ندارد. این اطلاعات بنیادی در تمامی حالات صدق می‌کند.
• ارتفاع مکش: این اصطلاح هنگامی به کار می‌رود که سطح سیال در مخزن پایین ‌تر از مرکز پمپ قرار دارد. خط مرکزی پمپ بسته به نوع پمپ و قائم یا افقی یودن آن اندکی متفاوت است. ارتفاع مکش می‌تواند از یک تا 20 فوت و یا بیشتر باشد.
• ارتفاع مکش استاتیک: فاصلة عمودی بین خط مرکزی پمپ و سطح آزاد مایع را ارتفاع مکش استاتیک می‌گویند. مکش واقعی پمپ می‌تواند چند فوت پایین تر از سطح آب باشد، اما این مقدار هنگام تعیین ارتفاع مکش استاتیک در نظر گرفته نمی‌شود.
• ارتفاع مکش استاتیک خالص یک پمپ را می‌توان با استفاده از ضریب 31/2 برای تبدیل پوند به اینچ مربع (psi) به فوت تعیین کرد. مطابق شکل 2-1 ستونی از آب به ارتفاع 31/2 فوت در دمای 62 درجه فارنهایت فشاری معادل یک psi به قاعدة خود وارد می‌کند. فشار جو نرمال 7/14 psi ضرب در عدد 31/2، عددی تقریباً معادل 34 فوت به دست می‌دهد. در واقع ، پمپ در لوله خلأ ایجاد می‌کند؛ آنگاه فشار هوای اتمسفر باعث بالا رفتن آب در لوله می‌شود.

شکل 2-1: تأثیر ارتفاع بر روی فشار آب

• از لحاظ تئوری، یک پمپ گریز از مرکز در شرایط مساعد می‌تواند آب را در فشار سطح دریا به اندازه34 فوت بالا برد. اما آب در هنگام ورود به محفظة پمپ با تلفات ضربه‌ای روبرو می‌شود و در هنگام جریان در طول لوله ها دچار تلفات اصطکاکی می‌گردد. این عوامل باعث می‌شود ارتفاع مکش نرمال پمپ گریز از مرکز به حدود 20 تا 25 فوت کاهش یابد. اکثر سازندگان، ظرفیت پمپ‌های خود را با توجه به شرایط غیرمعمول در ارتفاع مکش معادل 15 فوت ارائه می‌دهند.
• ارتفاع کل مکش دینامیک: شامل فاصلة عمودی از سطح آزاد مایع تا خط مرکزی پمپ می‌شود( مشابه ارتفاع مکش استاتیک ). اما در هنگام تعیین شرایط دینامیکی عوامل دیگری نیز دخالت دارند، از جمله ارتفاع مربوط به سرعت، به علاوة تمامی تلفات اصطکاک  مربوط به لوله ها و اتصالات .
• ارتفاع مربوط به سرعت: معادل ارتفاعی است که آب باید سقوط کند تا سرعت ناشی از کار پمپ را به دست آورد. این ارتفاع را می‌توان به صورت زیر محاسبه کرد:

شامل 389 صفحه فایل word قابل ویرایش

تحقیق در مورد کنف

اختصاصی از فی فوو تحقیق در مورد کنف دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه3

بخشی از فهرست مطالب

 مناطق مناسب کشت کنف

مشخصات گیاهشناسی

گونه های کنف

آب و هوا

تناوب آبیاری

برداشت   مناطق مناسب کشت کنف

کنف تحت شرایط هوای گرم و آب کافی با دوره رشد طولانی دارای بالاترین عملکرد است .

مناطق مناسب کشت کنف در استان فارس عبارت اند از :1ـ داراب 2ـ کازرون

مشخصات گیاهشناسی

کنف گیاهی است دو لپه و گلدار از تیره مالواسه ( Malvaceae  ) ، جنس Hibiscus  و گونه آن Cannabinus  با 2n=36  کروموزم می باشد . گیاهی است یکساله با ریشه های متراکم و سفید رنگ و عمیق . ساقه این گیاه نسبتا علفی و اکثرا بدون انشعاب و ارتفاع آن از1-4

مقاله آشنایی با اینکو باتور کشت سلول کنترل CO2

اختصاصی از فی فوو مقاله آشنایی با اینکو باتور کشت سلول کنترل CO2 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 9 صفحه

بخش اول : آشنایی

شرح پنل جلوی دستگاه اینکوباتور مطابق شکل :

1. کلید power قطع و وصل برق ورودی دستگاه
2. ترموستات دیجیتال (PID) کنترل هیتر و کمپرسور دستگاه را بر عهده دارد. ( دمای نمایش داده شده توسط این قطعه جهت کنترل می باشد ، لطفا دمای اصلی محصولات را از ثبات مشاهده کنید )
3. ثبات دمای دستگاه : وظیفه این دستگاه ، ثبت و نمایش دما و اعلام آلارمهای مختلف می باشد . لطفا دمای اصلی محصولات را از این دستگاه مشاهده کنید .
4. کنترلر CO2 جهت کنترل و نمایش CO2 داخل دستگاه
5. پورت RS 485 جهت ایجاد شبکه پایش دما
6. پورت RS 232 جهت اتصال به کامپیوتر
7. LED آلارم : به هنگام آلارم روشن می شود ( غیر از آلارم قطع برق )
8. فیوزها و LED های مربوطه :

7-1) فیوز اصلی دستگاه (Main 10A ) : با اتصال دو شاخه برق اصلی به پریز ، LED مقابل آن روشن می شود .

7-2) فیوز کمپرسور (Cool 7A ) : با روشن شدن کمپرسور ، LED مقابل آن روشن می شود .

7-3 ) فیوز Heat1 (5A) : با روشن شدن هیتر 1 ، LED مقابل آن روشن می شود .

7-4) فیوز Heat2 (2A) : با روشن شدن هیتر 2 ، LED مقابل آن روشن می شود .

7-5) فیوز فن (Fan 2A ) : با روشن شدن فن ، LED مقابل آن روشن می شود .

دستورالعمل استفاده :

درب دستگاه دارای قفل می باشد . لطفا ابتدا از باز بودن درب مطمئن شده و سپس دستگیره را بکشید . بعد از هر بار باز و بسته شدن درب ، از بسته شدن کامل درب مطمئن شوید . برای بیرون آوردن باتلها ، درب را در کوتاهترین زمان باز نگه دارید . ( دقت کنید دستگاه به شما اجازه می دهد حداکثر 1 دقیقه درب را باز بگذارید ، بعد از آن آلارم فعال می شود ) .

افت CO2 به هنگام باز کردن درب ، امری طبیعی است .

حل مشکل ارور drk گوشیهای سامسونگ SM-J500Y

اختصاصی از فی فوو حل مشکل ارور drk گوشیهای سامسونگ SM-J500Y دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

برای اولین بار در دنیای GSM فایل حل مشکل اررور DRK برای

SM-J500Y

آندروید۶٫۰٫۱  گوشی

بدون نیاز به باکس و قابلیت فلش با اودین

در اول کمی به توضیح این ارور میپردازیم 

DRK مخفف   DEVICE ROOT KERNEL میباشد 

این ارو معمولا بعد از آپدیت ( ارتقاء ) به اندروید مارشمالو  بوجود می آید و دلیل آن هم ناسازگاری ( ناهماهنگ ) فایل کرنل گوشی با فایل بوت گوشی  ( boot.img  ) میباشد 

که راحت با این فایل میتوانید گوشی را فلش کنید و از این اررور خلاص شوید و گوشی دیگر روی لوگو هنگ نمی کند