مقاله دستگاه اندازه گیری مختصات CMM

اختصاصی از فی فوو مقاله دستگاه اندازه گیری مختصات CMM دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

با گسترش روز افزون صنایع قطعه سازی و ایجاد رقابت در تولید با کیفیت برتر ،اندازه گیری و کنترل کیفیت از جایگاه مهم و ویژهای برخوردار است. چرا که اندازه گیری و بکارگیری روشهای مناسب برای کنترل خط تولید، برای تولید قطعات یکسان وظیفه واحد کنترل کیفیت بوده که با تهیه کردن سخت افزار و نرم افزار مورد نیاز و با ایجاد و به کارگیری روشهای مناسب برای کنترل قطعات ،بهترین راهنمای واحد تولید برای تولید با کیفیت قطعات در تیراژ بالاست که در نتیجه از تولید قطعات معیوب جلوگیری می کند. در همین راستا جهت کنترل اجباری برخی از قطعات به مواردی بر می خوریم که نمی توان از وسایل اندازه گیری عمومی مانند کولیس ومیکرومتر و… استفاده کرد. در چنین مواردی می توان از دستگاه های اندازه گیری سه بعدی C.M.M  استفاده کرد.

فهرست :  

معرفی دستگاه CMM

بازرسی ورودی ها (کنترل قطعات سازنده)

Off line

Side line

In line

مزایای استفاده از CMM

CMM چه پارامتر های را میتوان اندازه بگیرد

شناخت دستگاههای CMM

انواع CMM

دستگاه بازویئ دوقلو

دستگاه بازوئی با یک ستون

پراب ها Probes

دسته بندی پراب ها

دقت و خطای دستگاه

استاندارد اندازه گیری

استاندارد بین المللی اندازه گیری

کالیبراسیون

فرآیند اندازه گیری

درستی دستگاه اندازه گیری

تکرار پذیری

خطای اندازه گیری

خطای تصادفی

خطای سیستماتیک

دستگاه اندازه گیری سه بعدی

نحوه اندازه گیری قطعات و مجموعه ها

تنظیم نمودن وضعیت فیزیکی قطعات

نکاتی در مورد استندها

Alignment  نمودن یک قطعه

معرفی گزارش های اندازه گیری

انواع نمودارهای ارائه شده توسط نرم افزار Statistical

مدیریت بر نتایج کیفی

دانلود کار آموزی شرکت پارس مختصات جنوب

اختصاصی از فی فوو دانلود کار آموزی شرکت پارس مختصات جنوب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

شرکت مهندسین مشاور پارس مختصات جنوب به منظور ارایه خدمات نقشه برداری در مهرماه یک هزار و سیصدو هشتاد در شیراز به ثبت رسیده است؛ و از همان تاریخ رسماً فعالیتهای خود را آغاز نموده و در طول مدت فعالیت خود موفق شده است پروژه های مختلفی را برای سازمانها و ادارات مختلف در اقصی نقاط کشور به پایان برساند.

در حال حاضر این شرکت قادر است خدمات مشاوره مهندسی خود را در اکثر زمینه های طراحی و مطالعه منابع آب، نقشه برداری، خدمات سیستم های اطلاعات جغرافیایی (GiS) و ارائه سرویسهای تجهیزاتی ژئوماتیک (نقشه برداری) ارائه کند. در این راستا صلاحیت شرکت پارس مختصات جنوب، توسط سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور در پایه 3 خدمات مشاوره در زمینه های زیر مورد تأیید قرار گرفته است :

• خدمات نقشه برداری زمینی
• خدمات سیستمهای اطلاعات جغرافیایی (GiS)
• خدمات مطالعه و طراحی در رسته منابع آب – شبکه آبیاری و زهکشی
• خدمات مطالعه و طراحی در رسته منابع آب – تأسیسات آب و فاضلاب

این شرکت به منظور رشد و بهبود مستمر سازمانی و ارتقاء مداوم کیفی در کلیه امور خدماتی، یک نظام مدیریت کیفیت مستند ، مبتنی بر الزامات ISO 9001-2000ایجاد کرده است

دانلود مقاله سیستم مختصات ریاضی

اختصاصی از فی فوو دانلود مقاله سیستم مختصات ریاضی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

غالباَ ماشینهای NC دارای سه سپورت عمود بر هم می‌باشند. حرکات پیشروی در راستای این سه محور به طور ساده روی سیستم مختصات با محورهای موازی با محورهای سپورت توضیح داده می‌شود.

گوشه‌هی یک مکعب یک سیستم مختصات کارتزین را تشکیل می‌دهد( به شکل 1 ر.ک) نقطه صفر مختصات در اینجا روی گوشه زیرین چپ قرار دارد.

محورهای عمود بر هم مشخص شده سه راستای زیر را مشخص می‌کنند:

محور – X محور افقی،

محور – Y ها راستای عمق قطعه کار و محور Z- ها راستای عمودی. مشخصات قطبی دوبعدی ( صفحه‌ای) هر نقطه صفحه قطبی دارای فاصله قابل اندازه‌گیری R     از نقطه    قطب مختصات می‌باشد. خط ارتباط قطب و نقطه P    با محور  ثابت ( مثلاَ محور – X  ها) زاویه قابل اندازه‌گیری  را تشکیل می‌دهد. زاویه  در خلاف حرکت عقربه‌های ساعت اندازه‌گیری می‌شود. هر نقطه P  از صفحه با داده‌های زیر به طور وضوح مشخص می‌شود:

2-1- سیستم مختصات ریاضی
سیستم مختصات کارتزین ( متعامد)
2-2- مختصات کاربردی در براده با ماشینهای – NC
2-3- انواع کنترلها

شامل 30 صفحه فایل word

دانلود مقاله دستگاه اندازه گیری مختصات CMM

اختصاصی از فی فوو دانلود مقاله دستگاه اندازه گیری مختصات CMM دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

معرفی دستگاه CMM

شرکت DEA ایتالیا اولین مخترع CMM در جهان است که در حدود 40 سال قبل(سال 1963 ) اولین CMM بنام Alfa را ساخته است .در دهه 80 تغییرات عمده و پیشرفت های زیادی در ساخت و طراحی CMM ها ایجاد شد و نسل ماشین های CMM امروزی از سال 1990 طراحی و ساخته شده است .

بازرسی ورودی ها (کنترل قطعات سازنده) :

شرکت های مادر مثل شرکت ایران خودرو سازنده های بسیاری دارند که قطعات مصرفی آنها را تامین میکنند ، به جهت آنکه کیفیت قطعه ساخته شده توسط سازنده  با مشخصات در خواستی مطابقت داشته باشد ، قبل از ارسال به خط تولید نهایی قطعات به آزمایشگاه شرکت مادر ارسال و تست های مختلفی طبق استاندارها و نقشه های مربوطه انجام میشود که یکی از آنها اندازه گیری قطعه می باشد .در این حالت قطعه در محل دیگری تولید و جهت دریافت تاییدیه به شرکت اصلی ارسال و به صورت رندوم اندازه گیری میشود .

استفاده در محل کارخانه (In line , Side line , Off line ) : جهت کنترل خط تولید و با هدف کم کردن دوباره کاری و دور ریز و اصلاح روش تولید از CMM به سه روش زیر استفاده میشود .

1-2 ) Off line :

به این صورت که یک فضای مناسب از نظر شرایط محیطی در خارج از محل تولید در کارخانه CMM را قرار میدهند و قطعه تولید شده را از خط به سالن CMM جهت اندازه گیری ارسال میکنند و تتیجه به واحد های مربوطه ارسال میشود .در گذشته روش کار فقط به همین صورت بود ولی از 1990 به بعد این روش تغییر کرده و کمتر مورد استفاده دارد .

2-2 ) Side line :

با توجه به اینکه در روش Off line در زمان ارسال قطعه و اندازه گیری و ارائه گزارش ، تعداد زیادی قطعه تولید میشود و اگر قطعه معیوب باشد مقدار زیادی ضایعات بوجود میآمد سعی بر این شد که سیستم کنترلی به خط تولید نزدیک تر شود ، که این کار مستلزم ایجاد تغییرات و اضافه کردن قابلیت های به دستگاه جهت غلبه بر شرایط نامناسب محیط تولید ( از جمله دما ، رطوبت ، گرد وغبار ، ارتعاش و ... ) و افزایش سرعت بود .

دستگاه بازویئ دوقلو
دستگاه بازوئی با یک ستون
بازرسی ورودی ها (کنترل قطعات سازنده) :
CMM چه پارامتر های را میتوان اندازه بگیرد :
شناخت دستگاههای CMM :
انواع CMM :
دسته بندی پراب ها :
نرم افزار(soft ware) :
4- دقت و خطای دستگاه :

شامل 38 صفحه فایل word

پایان نامه رشته شیمی با موضوع بررسی مختصات و مشخصات EPDM

اختصاصی از فی فوو پایان نامه رشته شیمی با موضوع بررسی مختصات و مشخصات EPDM دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه آماده

 دانلود پایان نامه رشته  شیمی با موضوع بررسی مختصات و مشخصات EPDM  با فرمت ورد و قابل ویرایش تعدادصفحات 85

مقدمه
 
کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن نخستین بار به سال 1962 در ایالات متحده و در مقادیر کم و محدود تجاری عرضه گشت . حدود سالهای 1954 و 1960  مقادیر کم آن درآزمایشگاههای ایتالیا و اپالات متحده ساخته شده بود. اگر چه تولید تجاری آن در سال 1963 آغاز شد، اما کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن اکنون دارای بالاترین ضریب و میزان رشد می باشد. کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن راعموماً EPDM می نامند. این نامگذاری که از طرف انجمن آمریکایی آزمون مواد (ASTM)، انستیوی بین المللی تولید کنندگان کائوچوی مصنوعی و سازمان استانداردهای بین المللی به عنوان یک قرارداد پذیرفته شده است، به محصولی پرمصرف تر و قابل ولکانش با گوگرد که در مولکولهای آن درصد کمی از یک منومر دی ان علاوه بر اتیلن و پروپیلن وجود داشته باشد، اطلاق می گردد. مفهوم این حروف که در کنار هم قرار گرفته اند، EPDM، بدین ترتیب است، E برای اتیلن، P برای پروپلین، D برای دی ان و M برای متیلن، واحد تکراری ( ) که در حقیقت ستون اصلی تشکیل دهنده زنجیره پلیمری می باشد.
کوپلیمر کم مصرف تر اتیلن و پروپیلن خوانده می شود. گاهی اوقات این کوپلیمر به نام EPR   خوانده می شود حتی این نامگذاری برای مشخص کردن تمامی گروههای الاستومرهای اتیلن ـ‌ پروپیلن که شامل تمامی ترپلیمرها و کوپلیمرها است، نیز بکار برده می شود.
در دمای محیط، پلی اتیلن یک پلاستومرکریستالی است اما در اثر حرارت از یک فاز الاستومری عبور می کند. با در نظر گرفتن (دخالت دادن) ویژگی کریستالیزاسیون پلی اتیلن در یک زنجیر پلیمری که ماهیتاً  مانع کریستاله شدن است، دو ویژگی درجه حرارت ذوب و قابلیت الاستومری پلیمر در دمای کمتر از درجه حرارت محیط به شدت کاهش می یابد.
چنین مواد آمورف ( بی شکل) و قابل پختی (Corable) می توانند به عنوان الاستومر شناخته شده که از طریق کوپلیمریزه کردن اتیلن و پروپیلن با کاتالیزور و نوع زیگلر ـ ناتا بدست می آیند. ماده ای حاصل از این پلیمریزاسیون EPDM نامیده می شود که آمورف و لاستیکی (Robbery) هستند. اما از آنجائیکه شامل پیوندهای غیر اشباع نیستند فقط می توانند با پراکسید ها اتصال عرضی ایجاد کنند. اگر در خلال کوپلیمریزاسیون اتیلن و پروپیلن یک مونومرموی ، یک دی ان اضافه شود، الاستومر حاصل دارای پیوند غیر اشباع خواهد بود که می تواند با گوگرد  ولکانیزه یا پخت شود. این گروه از الاستومرها EPDM نامیده می‌شوند
مهمترین گونه های EDM تجاری، شامل حدود 40 تا 80 درصد وزنی یا 45 تا 85 درصد مولی اتیلن میباشد. ولی مهمترین انواع آنها دارای حدود 50 تا 70 درصد مولی اتیلن هستند.     
                               
    CH2     CH2                CH2        CH
                                              CH        3
مطالعات و منابع موجود ترکیبات زیادی را به عنوان ترمونومرها معرفی کرده اند، اما تاکنون در الاستورمرهای تجاری فقط 3 نوع دی ان به کار رفته است. این دی ان ها با هم مزدوج نشده اند زیرا پیوند دوگانه در گروههای جانبی پلیمر قرار دارند.
در تولید الاستومر EPM و EPDM همانند سایر الاستومرهای دی ان پارامترهای بسیاری نقش دارند. این پارامترها تعیین کننده ویژگیهای تعداد زیادی از گونههای تجاری قابل دسترسی می باشند. این پارامترهای مهم عبارتند از :
ـ نسبت غلظت اتیلن و پروپیلن ( شکل دهنده ای گونه های آمورف و قطعه یی ـ Segmented)
ـ کوپلیمریزاسیون یا ترپلیمریزاسیون ( تشکیل EPDM یا EPM)
ـ نوع و مقدار ترمونومرها ( تعیین کننده ای خواص ولکانیزاسیون و خواص دینامیکی )
ـ پلیمریزاسیون محلولی یا سوسپانسیون ( موثر روی بالاترین وزن مولاری بدست آمده )
ـ وزن مولکولی (ایجاد اختلاف در ویسکوزیته و فرایند پذیری)
ـ گسترش با روغن ( تاثیر روی فرایند پذیری و قیمت)


 
نگاهی کلی در مورد EPDM
نام تجاری، ایکار، اپسین ، نوردل، رویالین وستالون
Epcar, Epsyn, Nordel, Royalene and vistalon

مزایا


مقاومت عالی در برابر حرارات، ازن و نور خورشید، انعطاف پذیری خیلی خوب در دماهای پایین، مقاومت خوب در برابر بازها، اسیدها و حلالهای اکسیژن داده شده مقاومت فوق العاده در  برابر آب و بخار، پایداری عالی رنگ.

محدودیتها
مقاومت در برابر روغن، بنزین و حلالهای هیدروکربوری دگرچسبی آن به فایربک ها و فلزات ضعیف

ملاحظات


EPDM بخاطر ترکیبی از خواص فیزیکی یگانه ای که دارد می تواند در محدوده وسیع غیر معمولی از محصولات به مصرف رسد بجز مواردی که نیاز به مقاومت روغن و حلالهای ئیدروکربوری وجود دارد. کمتر کاربردی را می‌توان یافت که EPDM در آن بصورت کامل نامناسب باشد. بخاطر مقاومت عالی این کائوچو در برابر ازن  و نور خورشید و شرایط سخت جوی ، EPDM مشابه کائوچوی بیوتیل بوده، لیکن قدری مناسب کمتری برای آلودگی داراست.
 
فهرست مطالب

عنوان                                                                                                                 صفحه
فصل –1 ساختمان  EPDM
1-1- تاریخچه     2
1-2 ساختمان پلیمر EPDM     3
1-2ـ1ـ ترمونومر     6
1-2ـ2ـتوزیع مونومرها     6
1-3 اثرخواص فیزیکی و شیمیایی بر EPDM     7
1-3-1ویسکوزیته و فرایند پذیری     7
1ـ3-2ـپایدارکننده ها     8
1ـ3ـ3 چسبناکی غیر اشباعیت     8
1ـ3-4 درجه غیر اشباعیت       9
1ـ 4 خواص عمومی پلیمر EPDM    9
1ـ5 غیر اشباعیت     11
1ـ 6 طبقه بندی انواع کائوچو     12
1ـ6-1ـ وزن مولکولی     13
1ـ6-2ـ مقدار پروپیلن     13
1ـ6-3ـمیزان غیر اشباعیت     14
فصل –2 ولکانش
2ـ ولکانش     16
2ـ1ـ ولکانش EPM     16
2ـ1ـ1ـپراکسیدهای آلی     16
2ـ1ـ2ـ انرژی تشعشعی زیاد    22
2ـ2ـ ولکانش EPDM     22
2ـ2ـ1ـپراکسیدهای آلی     22
2ـ2ـ2ـگوگرد و شتاب دهنده     23
2ـ2ـ3ـسیستم های رزین ـ کوئینوئید و مالتیمید    25
2ـ2ـ4ـانرژی تشعشعی زیاد    25
2ـ2ـ5ـولکانش در دمای معمولی     29
فصل –3 آمیزه کاری
3ـ آمیزه کاری    31
3ـ1ـدوده     31
3ـ2ـپرکننده‌های معدنی     31
3ـ2ـ1ـخاک رسی     32
3-2ـ2ـسیلیکا    32
3ـ2ـ3ـکربنات کلسیم     32
3ـ2ـ4ـآلومینای آبنده    33
3ـ2ـ5 ـ عوامل اتصال ساز     33
3ـ3ـ نرمساز    34
3ـ4ـرزین چسب      35
3ـ5ـ ضد شکفت ( Anti Blooming)    36
3ـ6ـ ضداکسان     37
3ـ7ـ ضدنور ماوراءبنفش     38
3ـ8ـ مقاوم کننده‌ها در برابرشعله     38
3ـ9ـ امتزاج با سایر الاستومرها ………………………………38
3ـ10ـآلیاژها     40
3ـ11ـ عوامل پخت      41
3ـ12ـ عوامل محافظت کننده     43
3ـ13ـ فیلرها     43
3ـ14ـ کمک فرایند     45
فصل-4 نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM
4ـ نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM     47
4ـ1ـ سختی دانه های دوده     53
4ـ2ـ پلیمرهای EPDM دارای شاخه های جانبی     54
4ـ3ـ پارامترها و  دستورالعمل های اختلاط     54
4ـ4ـ اثر نحوة اختلاط     57
فصل –5 فرآیند پذیری
5ـ فرآیند پذیری     62
5ـ1ـ اختلاط     62
5ـ2ـشکل دهی     63
5ـ3ـجابجایی و دست پردازی     64
5ـ4ـ اکستروژن     64
5ـ5ـ کلندرینگ     65
5ـ6ـ قالب گیری     66
5ـ7ـ پخت     66
فصل –6 خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن
6ـ خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن     69
6ـ1ـدرجه حرارتهای بالا     69
6ـ2ـ درجه حرارتهای پایین     69
6ـ3ـ مقاومت در حالت خام     72
6ـ4ـ مقاومت در برابر عوامل جوی     72
6ـ5ـ مقاومت نسبت به مواد شیمیایی     73
6ـ6ـخواص الکتریکی     74
6ـ7ـ خواص دینامیکی     76
6ـ8ـ قدرت کشتی و سختی     77
6ـ9ـ مقاومت فرسایشی و سایشی در برابر پارگی     78
6ـ10ـ مانانی فشاری     78
6ـ11ـ خزس و واهیختگی تنش…………………………………78
6ـ12ـ نفوذ پذیری در برابر گازها     78
فصل –7 مصارف کائوچوی EPDM و EPM
7ـ مصارف کائوچوی EPDM و EPM     81
7ـ1ـ  تایر اتوموبیل    81
7ـ2کابل و عایقهای  الکتریکی     81
7ـ3ـدرزگیرهای اتوموبیل     82
7ـ4ـ لوله  مصرفی در اتوموبیل     82
7ـ5ـ لوله‌های تخلیه ماشینهای لباسهای خانگی     82
7ـ 6 استفاده از EPDM در سایدوال تایرهای رادیال     82